挡墙深基坑安全专业方案改.docx
重庆港龙头作业区一期工程挡墙(深基坑)安全专题施工方案中交第二航务工程局重庆港龙头作业区一期工程项目经理部8月目录1、工程概述11.1工程概况11.2施工平面图11.3施工特点分析31.3.1 地理位置31.3.2气象31.3.3 地形、地质情况31.3.4 水文41.3.5 工程重难点分析51.4施工要求及技术确保61.4.1开挖方法61.4.2基坑降水61.4.3基坑边坡稳定控制72、编制依据73、施工计划73.1施工进度计划73.2工效分析83.3资源使用计划84、施工工艺技术94.1施工准备94.2测量放线104.3施工工艺步骤104.4施工方法104.5检验验收125、安全环境保护方法125.1安全生产方针125.2安全目标135.3 危险源识别135.3.1深基坑施工危险源辨识135.3.2 危险源控制方法135.4安全管理组织机构155.5安全确保体系165.6安全管理职责165.7技术方法175.7.1 开工前准备工作到位175.7.2 人员安全管理175.7.3 设备安全管理195.7.4 施工用电安全195.7.5 防火安全管理215.7.6现场安全方法215.7.7防物体打击方法235.8应急预案245.8.1 应急组织和职责245.8.2 现场应急处理方法255.8.3 抢救应急设备存放、保管和配置285.8.4 教育训练和相互协议285.8.5 现场恢复295.9检测监控295.9.1基坑位移及变形监测方法295.10文明施工方法326、劳动力计划336.1专职安全生产管理人员336.2操作作业人员347、边坡稳定计算书357.1 土方放坡开挖稳定性计算357.2 石方放坡稳定性计算361、工程概述1.1工程概况本工程前沿护岸结构分A、B、C三部分,A段护岸结构形式以挡墙为主,PA+000-PA+055为半填半挖,开挖深度最高3米, PA+055-PA+247.142结构形式为衡重式挡土墙, PA+055-PA+080段最高开挖深度14米,PA+080-PA+247.142段最高开挖深度9米,B段护岸起止桩号为PB+000-PB+060.5以挖方为主,最高开挖深度4米,C段护岸起止桩号为PC+000-PC+089.5以挖方为主,最高开挖深度5米。散货泊位护岸挡墙结构形式为C20砼混合式锚杆衬砌墙,基槽开挖关键为中风化岩层,开挖最大深度为17.6m,开挖过程中采取分段跳槽开挖,分段长度不超出10m。1.2施工平面图图1.2-1 A段前沿挡墙结构图图1.2-2挡墙施工平面部署图图1.2-3 C段护岸标准断面图图1.2-4 散货泊位护岸标准断面图1.3施工特点分析1.3.1 地理位置龙头港在重庆市涪陵区龙桥街道北拱小区,地处长江南岸,上距重庆朝天门码头107公里,下距涪陵江南主城17公里、三峡水库大坝507公里。1.3.2气象场地在长江三峡库区中游,属亚热带季风气候区,气候温暖潮湿,雨量丰沛,雨热同时,多伏旱、多秋雨,少霜雪;年平均气温18.1,极端最低气温-3.7, 极端最高气温42.1;气温垂直差异显著,河谷地带较周围山区气温高1-3。1.3.3 地形、地质情况场地在长江南岸,关键属浅丘斜坡、沟谷及岸坡地貌;场地中部和南端地势低洼,地形坡度通常为10°20°,局部形成陡崖; 7#、8#泊位位置岸坡水位变动带覆盖层薄,水位线以上地表植被较发育。经过工程地质测绘和调查及钻探揭示,场地内地层有第四系全新统人工素填土(Q4ml)、残坡积粉质粘土(Q4 el+dl) 、冲洪积碎石土(Q4 al+pl)、冲洪积粉质粘土(Q4 al+pl)、冲洪积淤泥质粉质粘土(Q4 al+pl),下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组(J2s)砂岩(Ss)和泥岩(Ms)。地层岩性由新至老分述以下:(1)、 素填土(Q4ml):杂色。关键由人工堆填粘性土、砂、泥岩碎块石组成。碎、块石粒径10130mm,硬杂物碎块石含量约占全重525。分布在勘察区中部素填土因填土压实呈稍密中密,其它地段呈松散稍密,稍湿,为近期修筑道路堆填及平场抛填,堆填时间约3年。钻探最大揭露厚度16.60m(CK81)。(2)、粉质粘土(Q4el+dl):黄褐色褐红色。粘粒为主。呈可塑状态。残坡积成因,摇振反应无,切面较光滑,稍有光泽、干强度中等,韧性中等。关键分布于勘察区北侧斜坡地带,厚度较薄,钻探揭露最大厚度2.30m(CK19)。(3)、碎石土(Q4al+pl):杂色。不均匀,关键以粉质粘土为主。含粒径1080mm碎石,含量约5080%,磨圆差,分选差,母岩关键为砂岩,局部含有块石及砂土充填。少许钻孔有揭露,关键分布于勘察区北侧河漫滩,钻探揭露最大厚度6.00m(CK2)。(4)、粉质粘土(Q4 al+pl):黄褐色。粘粒为主。呈可塑状态。局部钻孔含少许卵石,含量2030%左右;冲洪积成因。摇振反应无,切面较光滑,稍有光泽、干强度中等,韧性中等。关键分布于勘察区西侧及西南侧消落带区域,钻探揭露最大厚度28.60m(XK132)。(5)、淤泥质粉质粘土(Q4 al+pl):灰色灰黄色。软可塑,部分夹有机质;无摇振反应,稍有光滑,干强度低,韧性低,局部钻孔含少许卵石,含量520%左右,冲洪积成因。分布于勘察区南西侧局部区域,钻探揭露最大厚度33.70m(CK74)。(6)、泥岩(Ms):暗紫红色。粘土矿物为主。泥质结构,中厚层结构,局部含砂质条带或条纹。强风化层岩芯破碎,呈碎块、短柱状,质软;中等风化层岩芯较完整,呈短柱、柱状,通常节长40170mm,岩质较硬。该岩性整个勘察区全部有分布,为场地关键岩性之一,和砂岩呈互层状。(7)、砂岩(Ss):灰白色、灰黄色。矿物成份石英为主,长石次之并含云母及暗色矿物。中细粒结构,厚层状结构,钙泥质胶结。强风化层岩芯破碎,呈碎块、短柱状,质软;中等风化层岩芯较完整,呈短柱、柱状,通常节长0.060.22m,最大节长0.530m。岩质较硬。该岩性整个勘察区全部有分布,为场地关键岩性之一,和泥岩呈互层状。经调查,场区内无危岩坍毁、无滑坡、泥石流等不良地质现象;也未见断层,填土之下,未见河道、沟浜、墓穴、地下洞室等对工程不利埋藏物和保护地下文物,拟建场地内斜、边坡无变形迹象,北侧岩质岸坡现实状况稳定。据现场地质测绘和调查,79#泊位南侧高程183m以下为岩质岸坡,边坡关键由中等风化砂、泥岩组成。1.3.4 水文区域上分析,长江为区内最低侵蚀基准面。场内地下水依据地势和长江水位关系有互补或反补情形。岸坡部位因地势较高,不管是汛期还是枯水季节,基岩裂隙水接收降水补给后形成地下水均顺层面径流至长江排泄。长江河床地下水则在汛期接收长江补给,另外还要接收两岸地下水补给。依据含水介质及地下水赋存条件、区内地下水含水层可分为松散层孔隙水和基岩裂隙水。松散层孔隙水:场地北西侧靠长江一带,河漫滩土体关键为卵碎石土及粉质粘土,常年受到长江水补给,地下水含量丰富,富水条件很好。场地中东部及场地南侧一带为浅丘地貌,斜坡地带,关键受大气降水补给,土体关键为粉质粘土,分布不匀,层薄,孔隙水沿地表或裂隙向地势低洼地带或地层深部渗透、排泄。为相对隔水层,孔隙水缺乏。场地中部靠南消落区(库区蓄水形成)一带为河流侵蚀阶地地貌,地形相对较平缓,关键受大气降水补给,土体关键为粉质粘土,层厚,孔隙水沿地表或裂隙向地势低洼地带或地层深部渗透、排泄。为相对隔水层,孔隙水缺乏。分布人工填土为抛填而成,呈松散中密状态,空隙大,具蓄水条件,素填土空隙连通性亦好,为透水层,其所含地下水排泄条件很好。降雨后素填土中地下水快速沿原始地面粉质粘土体排泄至冲沟或长江。素填土具雨季补给速度快,含水量较多,排泄时间短,含水时间短特点;旱季则基础无水。基岩裂隙水:基岩裂隙水关键赋存于基岩强风化带裂隙及砂岩中。依据地面调查及钻探揭露,场地岩性关键为泥岩和砂岩,泥岩为相对隔水层,地下水富集受到影响,储水空间小,储水能力差,通常不具富水条件;砂岩为透水层,但受长江切割,分布不连续,蓄水结构遭受破坏,又因为泥岩起到隔水作用,使得各含水层间不具水力联络,地下水富集受到影响,储水空间小,储水能力差,通常不具富水条件,所以储量少而且分布不均匀,仅在场地长江周围地下水量较丰富。河床基岩裂隙水含水层不受切割影响,蓄水结构基础未遭受破坏,地下水储量很好。地下水补给、径流、排泄条件:大气降水和地表长江水补给为区内地下水关键补给源。大气将雨降到地表后,大部分沿斜坡形成地表径流排泄,少许入渗形成松散层孔隙水(部分又经过斜坡渗出汇入长江),松散层孔隙水部分蒸发,部分渗透基岩中形成基岩裂隙水,在河漫滩部位,地下水受长江水补给,水量较丰富。1.3.5 工程重难点分析前沿护岸顶标高181.091m,挡墙最低底标高169.00m,场地属径流区和排泄区。三峡水库每十二个月讯期69月份,坝前水位控制在防洪限制水位145m,每十二个月10月开始蓄水至正常水位175m。深基坑开挖受三峡蓄水工程影响,A段护岸基坑,拟在8月底前完成开挖,9月10日前完成挡墙175.00m以上。B、C段护岸不受三峡蓄水影响,待A段基坑开挖完成后,再进行B、C段护岸施工。前沿护岸施工工期短,开挖土体暴露时间短,依据地质勘察汇报显示前沿护岸开挖土质特征佳,和周围无建筑、构筑物、地下管线影响,且工程作业面不受影响,拟采取放坡开挖,基底及坑顶做排水明沟,坑底四角做集水井,因基坑渗水无污染,经沉淀后用水泵排入长江流域。施工时合理组织资源、施工机械,快速完成前沿护岸挡墙开挖、浇筑和维护基坑边坡稳定和基坑降水为本工程重难点。散货泊位因为受水位影响需要于水位下降至159m后方可进行基坑开挖,开挖过程中需根据设计坡度进行,严禁超挖。1.4施工要求及技术确保1.4.1开挖方法1)基坑开挖应遵照先人工深挖,再机械开挖,后人工开挖施工标准进行。当机械开挖至槽底设计标高上20时,应采取人工修整至设计高程,不得扰动原状土,假如超挖对超挖部分应用级配砂石料或低标号砼回填扎实。2)对于深度小于5m基坑,应采取一次开挖到位。采取放坡开挖,基坑地质土层为黏土、硬塑粉土、碎石土,依据规范和设计要求,强风化岩层放坡系数为1:1,中风化岩层放坡系数为1::025,土体稳定系满足要求。3)基坑开挖应分层、分段开挖,严禁全段开挖。A段护岸挡墙段应跳槽开挖,基坑开挖到位后,应立即组织坑底钻芯取样及坑槽验收,验收合格后,应立即浇筑挡墙混凝土,避免坑槽基底受雨水浸泡。若基底受到雨水浸泡或排水不立即造成槽底地基扰动,应采取级配砂石、卵石或块石进行换填。1.4.2基坑降水在基坑顶部、基坑底部四面挖设排水沟,排水沟断面尺寸为0.3mx0.3m,基坑顶部排水沟应距基坑顶部边缘1.5m,基坑底部排水沟应设置在坡脚0.3m处,在基坑最低点位置挖设1m*1m*1m集水坑聚集基坑内渗水、雨水,经自然沉淀后用水泵立即将积水排至施工区域外侧长江流域中(集水坑积水为雨水和岩隙水,无污染)。基坑排水沟和集水井均应采取防渗方法,并应立即清理淤积物,确保排水通畅。1.4.3基坑边坡稳定控制1)严格根据设计图纸、方案断面形式进行边坡放坡开挖。2)基坑边坡坡顶严禁堆放材料、土方及严禁运输车辆、机械坡顶行走。3)基坑开挖完成后,立即组织验槽及下步工序施工,避免基坑暴露时间过长,受雨水浸泡或使土体风化变得松散。4)基坑开挖过程中应立即刷坡,严禁挖反坡,使土体失稳。5)做好基坑降水排水工作,基坑地下水需降至基坑坑底最低处以下0.5m。6)控制施工作业人员出入,按要求线路进入施工场地,严禁攀爬基坑边坡。2、编制依据1、 重庆港龙头作业区一期工程施工图第六册水工建筑物;2、 水运工程质量检验标准JTS257-;3、 重庆港龙头作业区一期工程岩土工程勘察汇报(具体勘察);4、 中国安全生产法5、 中国建筑法6、 安全生产事故隐患排查治理暂行要求7、 建筑施工人员个人劳动保护用具使用管理暂行要求8、 危险性较大分部分项工程安全管理措施9、 建设工程安全生产管理条例10、 水运工程测量规范JTS131-;11、 建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-;12、 港口及航道护岸工程设计和施工规范JTJ300-;13、 建筑边坡工程技术规范(GB50330-);3、施工计划3.1施工进度计划基坑开挖工程计划施工总工期100天。其中A段护岸计划工期33天,B、C段护岸计划工期61天,7月30日开始A段施工,8月31日完成A段护岸基坑施工。3月1日开始B、C段护岸施工,4月30日完成B、C段护岸基坑施工。散货泊位基坑开挖于5月5日开始护岸施工,7月5日完成B、C段护岸基坑施工。3.2工效分析前沿护岸挡墙基坑开挖功效分析见下表所表示3.2-1所表示。表3.2-1基坑开挖施工功效分析表序号工序名称工期(天)备注1测量定位放线3基坑分层分段放坡开挖,优先开挖A段护岸挡墙基坑,该段护岸基坑开挖为本工程关键线路,计划工期33天,B、C段护岸计划工期67天,累计总工期100天。2坑顶排水沟、围护栏杆施工53基坑人工深挖54人工配合机械分段、分层放坡开挖705人工清理基底106基底排水施工7合 计100计划总工期100天3.3资源使用计划表3.3-1 关键设备计划机械名称数 量备 注挖掘机5台CAT320破碎机3台CAT320装载机2台ZL50抽水机10台20kw自卸翻斗车5台20m3表3.3-2 施工方法用材表名称规格型号累计单位备注安全网6000临边防护钢管脚手架481468m扣件812个排水沟防渗膜宽度1m1200m表3.3-3 人员计划序号工种人数备注1技术人员42管理人员23安 全 员24测 量 员35试 验 员16质 检 员17杂 工358模板工20挡墙施工9钢筋工5挡墙施工10起重工2挡墙施工11焊工5挡墙施工12电工1挡墙施工13机械修理人员116机械使用工517后勤人员418普 工5累计964、施工工艺技术4.1施工准备前沿护岸基坑施工前需掌握具体工程图纸,施工关键点,依据地质勘察资料明确地质结构,对土质、岩性特点进行系统分析。对施工场地进行平整,将施工范围10m场地内杂物清理洁净,不得有多出荷载。在距坡顶位置外侧1.5m处挖设0.3m*0.3m截水沟,立即将地面积水引至施工区域外沟渠中。在距开挖面坡顶2m位置用安全防护栏杆进行封闭,并挂设安全警示标示,严禁无关人员进入施工区域。4.2测量放线测量之前先对控制点进行复测,复测结果在要求等级误差范围内方可使用。在测量过程中,沿基坑线路应设临时控制点,并和固定点相闭合,闭合差控制在对应误差范围内。定线测量过程应做好正确统计,并标明全部控制点位和连接线。将水准控制点引测进入施工区域内,作为施工测量依据,同时全部控制点必需经过平差、校核并经过项目部测量工程师和监理复核签字后方可使用。测量人员需依据设计图纸并结合本方案正确放样开挖边线,基坑边线放样点处打桩,并依据放样桩位连线撒白灰明确开挖线平面位置(边线放样完成应立即组织机械、人工进行基坑开挖施工,预防雨水冲刷后边界不清)。在基坑顶开挖沿线外1m处每间隔20m设1处沉降、位移观察点,用于基坑开挖边坡稳定性监测。4.3施工工艺步骤施工准备施工场地平整测量放线原地面截水沟施工土方开挖及边坡修整基底人工找平基底排水施工基坑取芯验槽挡墙模板施工挡墙砼浇筑4.4施工方法为了便于施工及有利于基坑边坡稳定,土方开挖前先做好定位放线工作,依据业主方提供测量控制点,施测挡土墙定位线和原始地面高程,做好测量结果统计。在松软地层或坡积层地段,基坑不得全段开挖,以免在挡土墙完工以前发生土体坍塌,必需采取跳槽开挖、立即分段砌筑措施施工。度功效泊位挡墙基础最深开挖深度为14m,依据施工区域地质勘查汇报结合设备工作性能基坑考虑直接放坡开挖。散货泊位挡墙基础最深开挖深度为17.6m,开挖岩层多为中风化岩层。基坑考虑直接放坡开挖。设计要求开挖坡比为1:0.25,开挖采取分段,分层开挖,每层开挖深度为2m,每层开挖完成后立即进行锚杆施工,待锚杆施工完成后方可进行下层开挖。土方开挖采取挖掘机直接开挖,石方开挖采取破碎机破碎后挖掘机挖运。在基坑开挖期间,设专员检验基坑稳定,发觉问题立即处理。土方开挖至距设计标高100200mm处,停止用挖掘机挖土,采取人工开挖及清底,人工开挖土方运出基坑,坑边不准堆放弃土和其它建筑材料。开挖后若发觉基岩有裂隙,应以水泥砂浆填塞;若基底岩层有外露软弱夹层,宜在墙址前对该层做封面防护,以防风化剥落;如基岩为遇水易风化软质岩应在基坑验收合格后立即砌筑挡墙基础。在基础边缘上侧堆土或堆放材料时,应和基坑边缘保持10m以上距离,以确保坑边直立壁或边坡稳定。当土质良好时,堆土或材料应距挖方边缘5m以外,高度不宜超出1m;在已完基础一侧也不应过高填土,以免土方滑坡伤人,造成损失。挡墙基础开挖断面图以下:图4.1基坑开挖断面示意图(开挖高度大于10m)图4.2基坑开挖断面示意图(开挖高度小于10m)图4.3散货泊位开挖断面示意图(开挖高度小于10m)4.5检验验收为了确保基坑开挖安全,施工检验在施工中起着极其关键作用。依据检验结果立即指导施工,以确保作业人员安全。检验内容包含地表沉降、土压力、地下水位、地下水位及平面尺寸。成孔过程中应常常检验基底高程、平面尺寸及垂直度,基坑挖至基底高程时,基底尺寸应该和设计图纸基础轮廓一致。基底地基承载力应该满足设计要求;岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥。凿出新鲜岩面,表面应该清洗洁净;基底平面位置、尺寸和基底高程应该满足设计要求。5、安全环境保护方法5.1安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理5.2安全目标1) 杜绝重伤及死亡事故发生;2) 1级和2级危害源得到控制和消除;3) 工作环境符合国家要求;4)特种设备运行和操作人员符合国家要求。5.3 危险源识别5.3.1深基坑施工危险源辨识 序号活动内容危险原因可能造成事故、事件控 制 措 施危害等级1临时用电电线裸露、损坏等非安全用电触电施工现场临时用电安全技术规范22线路零乱、超负33检修不挂警示牌、操作牌14电器设备不接零不接地15无漏电保护器31机械设备起重超负荷起重伤害、安全操作规程32吊物捆扎不牢23违章操作、违章指挥31自然灾难暴雨、地震等坑壁滑坡、坍塌信息预报31人工作业基坑临边未防护高处坠落、物体打击、窒息、透水、边坡稳定性不够施工方案、操作规程、检验制度、规章制度、安全交底22未设警示标志23工具设备带病运行34开挖出现塌方35无排水降水设施36吊物捆扎不牢靠37起吊索含有缺点38有毒有害气体未检测39违章操作310吊具钢丝绳断裂311高处落物312流沙、涌水未检测35.3.2 危险源控制方法1、危险源:触电安全方法:1)遵照实施施工现场临时用电安全技术规范。2)采取TN-S 三相五线系统,电器设备接地和接零符合要求,高压设备要采取屏蔽方法。3)配电箱严格实施“三级配电两级保护”进行配置、分箱根据“一机、一闸、一漏、一箱”进行安装。4)实施检验、维修制度,设备维修时进行挂牌作业。5)从事电工作业人员需持证上岗。6)电缆干线应用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设。7)深基坑内电气设备采取安全电压。8)电焊机接线应满足临时用电要求,接地、接零需全方面,电缆线接线后对电缆线摆放需进行计划,不得随意放置电缆线。9)振动锤、电焊机使用以后需立即断电,配电柜门需立即关闭,专业电工人员进行防护处理,方可离开现场。2、危险源:起重伤害安全方法:1)起重设备指挥人员必需选择有丰富经验人员,并持证上岗,对大型构件起重吊装转移全程控制。2)起重指挥人员应对吊点、钢丝绳、绳卡在吊物起吊前进行具体检验,待确定无误后方可进行起吊作业。3)设备工作平台应平整、支垫牢靠,不得有软土。4)吊车司机需警惕,吊物绝对不许可超出最大起重量,吊车司机在吊车运转过程中注意高度集中,严禁玩手机打电话行为。5)在起吊过程中,起重指挥人员须在旁全程指挥。3、危险源:坑壁滑坡、坍塌安全方法:1)建立信息预报体系,立即掌握天气及其它灾难信息,并提前进行预防。2)对易引发山体滑坡和坍塌地方,提前采取防护方法进行预防和治理。3)在暴雨来临前,采取彩条布将坑壁覆盖,避免雨水直接冲刷。4、危险源:高处坠落1)为预防操作人员发生人员高处坠落,作业现场进行封闭施工。并在合适位置设置安全警示牌。5、危险源:物体打击安全方法:1)挡墙模板、脚手管、钢扣件等材料转移时使用运输车,严禁采取拖拉等转运。2)作业时应严格根据操作规程进行作业,不得强行操作,以免发生物体打击事故。3)坑顶不得堆放杂物、施工机具,以免掉落伤人。4)在基坑坡脚位置设置防护挡板,预防边坡落石伤人。5)作业人员必需戴好安全帽方能下坑作业。6、危险源:窒息、透水安全方法:基坑开挖到位人员下坑操作时,上下应有可靠联络方法和统一信号(可用对讲机、哨子、或铃铛等)。作业人员加强对坑内监测,发觉坑壁变形,涌水、流沙及有异味气体时,应停止作业并撤离施工现场。待排除隐患后才能继续施工作业。5.4安全管理组织机构成立以项目经理为第一责任人安全生产领导小组,坚持管生产必需管安全标准,突出专职安全员责权,健全岗位责任制,从组织上、制度上、防范方法上确保安全,做到规范施工,安全操作。安全管理组织机构见图5.4-1所表示。图5.4-1 安全生产管理组织机构图5.5安全确保体系安全生产管理组织机构及人员组织配置齐全后立即召开安全生产会议,逐层签署安全承包协议并明确各自安全目标,制订好各项安全规则,达成全员参与、全方面管理目标,充足表现“安全生产人人有责”,并按“安全生产预防为主”标准组织施工生产,发觉问题立即处理。安全生产确保体系见图5.5-1。图5.5-1安全保障体系图5.6安全管理职责项目部从项目经理至领工员应层层明确安全岗位职责,确保安全工作有章可循。各部门安全岗位职责分工参见表5.6-1。表5.6-1 安全岗位责任全生产领导小组责任人职 务职 责组 长肖寒常务副经理安全第一责任人,关键负责进行定时或不定时安全大检验,立即处理安全隐患;组织项目部各部门进行全员安全教育,开展安全生产竞赛,公布安全生产奖惩措施和奖惩决定;主持处理安全事故,提出以后事故预防方法,并督促实施。副组长张庆海安全总监安全生产直接责任人,关键负责制订多种安全生产岗位责任制,并检验、督促、实施落实;安排日常安全工作,定时召开安全例会,分析安全情况,找出存在问题,采取方法,并组织实施;常常深入现场检验设备、工具、生产、安全设施等情况,立即消除隐患。郑中春常务副总工组织编制、审定施工方案,审核技术文件和处理技术问题时,必需落实安全生产标准;指导安全技术教育,组织安全专业技术培训;参与伤亡事故调查处理,负责作出技术性结论。王辉生产经理深入现场,检验、掌握安全生产动态,提出整改意见,阻止违章作业,对违反安全操作,有权责令停工。协同项目经理定时和不定时组织安全检验。组 员张亮专职安全员认真落实实施施工组织设计和技术交底中安全方法;在施工现场随班盯岗,随时注意检验工人操作、工作环境、生产机具、设备等安全情况和防护用具正确使用情况;必需坚持特殊工种工人持证操作。冉崇礼程剑工段责任人以身作则并教育职员严格遵守劳动纪律,严格实施安全技术操作规程;坚持工间检验制度和交接班制度;合理安排劳力,依据工人身体、年纪、技术、熟练程度和其它特点分配工作,以防事故发生;发生事故,要立即组织抢救和汇报,并保护现场,参与事故调查分析。罗涛周宏5.7技术方法5.7.1 开工前准备工作到位1)、编制深基坑开挖施工专题方案,有预知性地制订安全防护方法。2)、配置足够安全防护品,口哨、安全帽、警示牌、脚手管、竹跳板等。3)、开工前检验挖掘机、抽水泵等机械是否处于良好状态、各项制动是否有效,电缆线有没有裸漏情况。5.7.2 人员安全管理1)由项目经理主持,对新进场工人进行对本工种含有针对性三级安全教育,让每个工人掌握本工种操作规程及安全注意事项,使工人明确“生产必需安全,安全促进生产”基础标准。2)发安全知识测试考卷进行考评,确定安全教育效果,另外对特种作业人员进行尤其培训,要求全部持证上岗。3)班前安全技术交底到位:除了班组自行组织班前安全活动外,负责该工种工长(技术员)还用书面形式对班组进行含有针对性安全技术交底,并推行签字手续。项目专职安全员总结教育和交底内容,再次具体讲解给班组每个组员,要求做到人人会操作,人人全部必需遵守安全纪律、国家相关政策法规和项目部安全管理制度。4)施工过程中监督、检验、再教育、考评工作到位:a)在施工过程中,安全员、工长起到监督作用,发觉哪里出现事故苗子,立即组织人员消除,并强调杜绝类似事件不再发生。b)在施工期间,除要求施工班组例行天天班前自检外,安全员还进行不定时复查作业情况,发觉事故隐患立即勒令班组进行定人、定时限、定方法整改,并落实其整改内容。c)对有些在施工过程中,安全意识淡化工人进行再教育。d)在施工过程中对作业小组进行天天一考评,并实施奖罚制度。5)班后总结和改善工作到位:a)经过每七天项目部安全例会对整体所做工作进行总结,吸收经验,明确责任目标,将事故隐患消除于无形。b)对工作中不足之处进行改善,并采取有效方法进行补救,加大预防力度。c)集思广益,接纳各方面含有建设性提议,并采取实际行动。i施工区实施按工作类别天天召开班前会,将作业环境及安全要求、安全操作方法向工人交底;ii做好后勤保障工作,确保作业人员充足睡眠,严禁疲惫作业;iii建立电工作业、吊车驾驶等特殊作业人员花名册,特种作业人员必需持证上岗;iv建立健全安全检验制度,安全检验应定时和不定时进行,检验要抓住关键部位,危险岗位,并有书面统计和推行签字手续,对查出重大事故隐患,要发整改通知单,做到定人、定时间方法,进行整改,并推行复查手续;v进入施工现场必需遵章守纪,并按要求色标配戴安全帽,其中现场管理人员必需戴证卡,做到每个关键作业点全部有管理人员。5.7.3 设备安全管理1)工地全部设备使用前均需进行安全判定,由项目部专职安全员组织各班组长巡检做好设备判定统计,不合格设备严禁使用;2)对使用安全有环境,操作等参数要求指标设备,必需严格按操作规程及程序进行,严禁野蛮施工造成设备损坏。3)驾驶、指挥人员必需持证上岗,必需按规程要求进行操作,驾驶员作好例行保护和统计。4)各类安全(包含制动)装置防护罩、盖等齐全可靠。5)机械和输电线路(垂直、水平方向)须按要求保持距离。6)作业时,机械停放稳固,臂杆幅度指示器灵敏可靠。7)电缆线绝缘良好,不得有接头,不得乱拖乱拉。8)各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。9)必需严格定时保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。10)机械设备夜间作业必需有充足照明,夜间施工有良好照明设备。5.7.4 施工用电安全严格按相关要求安装线路及设备,用电设备全部安装地线,不合格电气器材严禁使用。安装、维修或拆除临时用电工程,必需由电工完成。电工必需持有效证件上岗。1) 配电箱及开关箱设置a)动力配电箱和照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。 b)每台电器设备应有各自专用开关箱,必需实施“一机一闸”制,严禁用同一个电器开关直接控制两台或两台以上用电设备(含插座)。c)总配电箱应设在靠近电源地域。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中地域。分配电箱和开关箱距离不得超出30m。开关箱和其控制固定式用电设备水平距离不宜超出3m。d)配电箱、开关箱油脂装设在干燥、通风及常温场所;不得装设在有严重损伤作用瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动,液体浸溅及热源烘烤场所。不然,须作特殊防护处理。e)配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修物品;不得有灌木、杂草。f)配电箱、开关箱应装设端正、牢靠、移动式分配电箱、开关箱应装设在坚固支架上。固定式分配电箱、开关箱下底和地面垂直距离应大于1.3m,小于1.5m;移动式分配电箱、开关箱下底和地面垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m。g)配电箱、开关箱内开关电器(含插座)应按其要求位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松动。h)配电箱、开关箱内工作零线应经过接线端子板连接,并应和保护零线接线端子板分设。i)配电箱、开关箱内连接线接头不得松动,不得有外露带电部分。配电箱、开关箱中导线进线扣和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体上顶面、侧面、后面或箱门处。j)配电箱和开关箱金属体、金属电器安装板和箱内电器不应带电金属底座、外壳等必需保护接零。保护零线应经过接线端子板连接。k)配电箱、开关箱必需防雨、防尘,碰到配电箱内存在灰尘、混凝土等杂物,电工必需立即清理。l)严禁使用轻易引发触电事故木质配电箱。m)碰到雷电、暴雨等恶劣天气,施工现场作业区域应关闭总供电源。2)漏电保护器设置a)施工现场总配电箱和开关箱应最少设置两级漏电保护器,而且两级漏电保护器额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合,使之含有分级保护功效。b)开关箱中必需设置漏电保护器,施工现场全部用电设备,除做保护接零外,必需在设备负荷线首端处安装漏电保护器。c)漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关负荷侧和开关箱电源隔离开关负荷侧。d)开关箱内漏电保护器其额定漏电动作电流应小于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。潮湿和有腐蚀介质场所漏电保护器应采取防溅型产品,其额定漏电动作电流应小于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。5.7.5 防火安全管理1)建立经理部、作业队、班组三级防火责任制,明确职责。2)关键部位如仓库、配置对应消防器材,通常部位等处设常规消防器材。a)施工现场用电,严格实施相关要求,加强电源管理,预防发生电器火灾。b)消防管理方法现场成立消防工作领导组织,组建义务消防队,开展防火工作。对全员进行防火知识教育,常常开展防火安全宣传教育活动。针对施工区、材料区及生活区不一样特点,按五五制标准,在不一样区域配置消防器材,对料场等关键区域设置关键防火区标牌,关键监控,多种配电箱,分电箱配置121专用灭火器材。c)保卫方法i在现场设警卫室,昼夜派人值班, 对出入人员和材料进行登记,并填写值班统计。ii多种珍贵材料,小型工具每日回库,库门上锁。夜间组织护场巡查队对整个施工现场巡视检验详见表5.7.5-1所表示。表5.7.5-1消防保卫管理控制预控1.建立消防保卫组织,配置专题管理人员,组织义务消防队2.签订各项消防保卫管理制度3.对全员进行治安防火法规教育4.配置必需保卫消防设施监控1.安全部门对施工中消防保卫方法实施情况进行检验,消除隐患,阻止违章2.对关键区域关键管理,委派专员负责5.7.6现场安全方法1、 施工场地封闭方法在基坑施工区域,设置安全隔离围栏,全封闭施工。基坑隔离范围为基坑顶面以外2m。 每个施工点派驻两名警卫二十四小时值班守护,加强值班警戒,立即阻止闯进施工场地闲杂人员进入施工场地,做好值班统计,每班值班人员配置对讲机,保持内部通行通畅。安全隔离栏杆采取脚手管搭设。栏杆立杆长2m,间距为1.5m,立杆打入地面以下80cm,露出地面高为1.2m;横杆设置3层间距为50cm。栏杆搭设完成后挂设安全绿网进行封闭。图5.7.6-1 安全隔离栏杆搭设示意图2、坡脚及临边防护开挖深度超出4米段挡墙基坑采取分级开挖,在每级边坡坡脚位置设置安全防护挡板。安全防护挡板支架采取脚手管搭设,高度1.2m,搭设完成后在靠近放坡面安装1层竹跳板。图5.7.6-2 安全防护挡板搭设示意图3、施工场地警示标志设置在施工区域各个作业点、高空临边处醒目位置处设置安全警示标志,并设置1名安全员二十四小时轮番巡查。4、具体施工注意事项1)、基坑开挖必需依据相关规范要求进行设计,并有计算书。2)、深基坑人员上下要设置专用爬梯。3)、基坑排水时,须配置足够水泵,并配置备用发电机。4)、夜间施工时,施工场地应有足够照明。5)、加强电气设备等用电安全,采取有效接地保护方法,严格按规程操作,全部电气设备必需质量可靠,并有可靠漏电保护和接地装置。施工中临时电源尽可能用电缆,避免临时电源乱拉乱接。6)、特殊工种如起重、司机持证上岗,按操作规程作业。7)、工地内不得饮用服用后可能影响判定力酒精饮品及其它物品。任何正受这些物品影响人员均必需立即离开工程施工范围。8)、对关键起吊及载人设备,电、气焊工具均专门制订安全操作规程。5、雨季防护因为基坑施工正逢夏季强降雨季节,需做好基坑防雨工作。为避免在降雨时雨水冲刷坡壁,造成坡壁滑塌,要求在降雨来临前务必用彩条布将坡壁覆盖避免雨水直接冲刷。6、现场交通安全本工程土方转运虽均为场内转运,但仍然有部分村道交叉路口,须在每个交叉路口设置交通指挥员进行指挥,且在土方开挖坑底及坑顶均设置指挥员负责车辆调配工作。在运土车辆行驶便道和城市道路出口处设置冲洗设备,确保车辆无渣土散落。5.7.7防物体打击方法 1、现场作业人员要求正确配戴安全冒、作业队兼职安全管理人员应该随时巡视现场,