钢结构移动门式脚手架综合项目施工专项方案.doc

一、编制根据 1、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128- 2、建筑地基基本设计规范GB50007- 3、建筑构造荷载规范GB50009- 4、钢构造设计规范GB50017- 5、建筑施工安全检查原则JGJ59-99中华人民共和国建筑工业出版社。二、工程概况1) 工程名称：捷安特（昆山）有限公司新建物流仓库工程2) 建设单位：捷安特（昆山）有限公司3) 施工单位：昆山开发区联合建筑工程有限公司4) 监理单位：5) 工程地点：洪湖路南，章基路东6) 承包方式：总包7) 建筑规模：门式钢构造二层，建筑面积为15400m2，建筑物总高度为14.4 M三、脚手架方案选取本工程考虑到施工工期、质量和安全规定，故在选取方案时，充分考虑如下几点：1、架体构造设计，力求做到构造安全可靠，造价经济合理；2、在规定条件下和规定有效期限内，可以充分满足预期安全性和耐久性及便于施工；3、选用材料时，力求做到常用通用、可周转运用，便于保养维修；4、构造选型时，力求做到受力明确，构造办法到位，升降搭拆以便，便于检查验收；5、脚手架搭设灵活可靠，满足室内装饰装修，还必要符合JCJ59-99检查原则规定；6、结合以上脚手架设计原则，同步结合本工程实际状况，综合考虑了以往施工经验，决定采用装配式门式脚手架。四、脚手架材质规定1、 门架采用MF1217，门架及其配件规格、性能及质量应符合现行行业原则门式钢管脚手架（JGJ128-）规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用48×3.0mm钢管，相应扣件规格为48mm。3、钢管应平直，平直度容许偏差为管长1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；禁止 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀钢管。4、连接外径48mm钢管扣件性能、质量应符合现行国标钢管脚手架扣件（GB15831）规定，连接钢管扣件应有明显标记并按照现行国标钢管脚手架扣件（GB15831）中关于规定执行。五、脚手架搭设流程剪刀撑水平拉杆门式钢管脚手架搭设工艺流程为：拉线放底座扫地杆固定脚轮自一端起立门架并随后装交叉支撑（板）装水平架装抛撑装剪刀撑照上述环节，逐级向上安装铺脚手板装设顶部栏杆扎安全网。（如下图）本工程一层门架搭设高度5.4M为和二层6.8M六、门架构造规定：1、地基本工程脚手架地基本为厂房地面砼，以保证承载能力及移动脚手架规定。2、门架（1）门架步距跨距，符合现行行业原则门式钢管脚手架(JGJ 128-)规定，并与交叉支撑规格配合。（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐级变化搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按规定检查并调节其水平度与垂直度。（3）不配套门架与配件不得混合使用于同一脚手架。3、配件 (1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架安装及时设立。 (2)门架四周均应设立交叉支撑并应与门架立杆上锁销锁牢。 (3)上、下榀门架组装必要设立连接棒及锁臂，连接棒直径应不大于立杆内径12mm。 (4)在操作层上持续满铺与门架配套挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。 (5)连接门架与配件锁臂、搭钩必要处在锁住状态。 (6)水平架或脚手板应在同一步内持续设立，脚手板应满铺。 (7)栏板(杆)、挡脚板应设立在脚手架操作层周圈、门架立杆内侧。 (8)底步门架立杆下端脚轮必要有足够承载力。4、拉接件 (1)拉接杆、剪刀撑必要与脚手架同步搭设。(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。(3)上部门架运用外伸来接杆件与主体构造连接。(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。 (5)剪刀撑设立应符合下列规定： 1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设立； 2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设立； 3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不不大于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。(6)水平拉接杆设立应符合如下规定：1) 在每层门式架顶部立柱内侧设立两道水平拉接杆； 2)设立纵向、横向水平拉接杆应持续，并形成水平闭合圈； 3)在脚手架底部门架下端应加封口杆，门架内、外两侧应设通长扫地杆；4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。5窄挑梁 (1)在脚手架四角设立窄挑梁，以便上下人员； (2)窄挑梁间距300mm，采用与脚手架规格相似钢管，长600mm，与立杆用扣件锁死。6扣件 加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定： (1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。 (2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为5060N·m，并不得不大于40N·m。 (3)各杆件端头伸出扣件盖板边沿长度不应不大于100mm。七、脚手架检查与验收 1、脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。 2、装修架搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。 3、验收时应具备下列文献： (1)依照建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范第512条规定所形成施工组织设计文献； (2)脚手架构配件出厂合格证或质量分类合格标志； (3)脚手架工程施工记录及质量检查记录； (4)脚手架搭设过程中浮现重要问题及解决记录， 4、脚手架工程验收，除查验关于文献外，还应进行现场检查，检查应着重如下各项，并记入施工验收报告。 (1)构配件和加固件与否齐全，质量与否合格，连接和挂扣与否紧固可靠； (4)抛撑与否按规定搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后与否按规定恢复到原位； (5)垂直度及水平度与否合格。八、脚手架搭设安全技术办法1、 脚手架移动时必要距离临边一定距离，并派专人看护；2、 移动中禁止突然启动加速，必要平稳、缓慢迈进；3、 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到结实稳定，保证施工安全。4、 脚手架禁止钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用5、 脚手架搭设人员必要持证上岗，并对的使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、 禁止脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、 保证脚手架体整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、 构造外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经批准不得任意拆除脚手架部件。9、 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得不不大于2.5kN/m2，保证较大安全储备。10、 作业层设立可靠防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。九、脚手架拆除安全技术办法 1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，依照检查成果，拟订出作业筹划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业筹划普通涉及：拆架环节和办法、安全办法、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应将脚手架移动至人员较少部位，周边设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3、拆架高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆原则； 5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6、拆抛撑时，应用暂时撑支住，然后才干拆除。 7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人关于结扣时，应先告知对方，以防坠落。 8、拆架时禁止碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9、在拆架时，不得半途换人，如必要换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开。 10、拆下材料要徐徐下运，禁止抛掷。运至地面材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下扣件和铁丝要集中回收解决。 12、输送至地面杆件，应及时按类堆放，整顿保养。 13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除某些，防止存留隐患导致复岗后人为事故。 14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架拆除，禁止夜间拆除。 15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除残留物从高处坠落伤人。十、脚手架计算书 门式脚手架计算书 计算根据： 1、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128- 2、建筑地基基本设计规范GB50007- 3、建筑构造荷载规范GB50009- 4、钢构造设计规范GB50017- 一、基本参数脚手架架体高度H(m)6.8步距h(mm)1700门架纵距l(mm) 二、荷载参数门架自重Gk1(kN)0.224交叉支撑自重Gk2(kN)0.04水平架自重Gk3(kN)0.165脚手板自重Gk4(kN)0.184连接棒自重Gk5(kN)0.006锁臂自重Gk6(kN)0.008剪刀撑钢管自重Gk7(kN/m)0.033水平加固杆自重Gk8(kN/m)0.033直角扣件自重Gk9(kN)0.0135旋转扣件自重Gk10(kN)0.0145栏杆、挡脚板自重Gk11(kN/m)0.015安全网自重Gk12(kN/m2)0.05施工荷载Qk(kN/m2)3同步施工层数n2基本风压0(kN/m2)0.3风压高度变化系数uz（立杆稳定性、连墙件稳定性）1.08，0.65风荷载体型系数us0.8 三、设计简图落地门架_门架简图四、门架稳定性计算门架型号MF1217水平架设立2步1设脚手板设立1步1设剪刀撑设立4步4跨剪刀撑钢管类型48×3水平加固杆设立4步1设水平加固杆类型48×3 1、荷载计算 每米高度脚手架构配件自重产生轴向力原则值： NGk1= (Gk1+ Gk2×2+ Gk3×1/2+ Gk4×2×1/1+ Gk5×2+ Gk6×2) /h =(0.224+ 0.040×2+ 0.165×1/2+ 0.184×2×1/1+ 0.006×2+ 0.0085×2) /1.700 =0.461 kN/ m 1/2表达水平架设立2步1设 1/1表达脚手板设立1步1设 每米高度脚手架附件重产生轴向力原则值： NGk2= (Gk7×l/cos×2/4+ Gk8×l×1/4+ Gk9/4+ Gk10×4/4+ Gk11×l+ Gk12×l×h) /h =(0.038×2.000/0.762×2/4+ 0.038×2.000×1/4+ 0.014/4+ 0.015×4/4+0.015×2.000+ 0.050×2.000×1.700) /1.700 =0.169 kN/ m 1/4表达水平加固杆4步1设 各施工层施工荷载产生轴向力原则值： NQk=n× Qk×b×l=2×3×1.217×2=14.604 kN 门架宽度b，见门架型号编辑 风荷载原则值： k=z×s×o =1.08×0.8×0.3=0.259 kN/ m2 qk= k× l=0.259×2=0.518 kN/ m 风荷载产生弯矩原则值： Mk= qk H12/10=0.518×3.42/10=0.599 kN . m 2、作用于门架轴向力设计值 不组合风荷载时： N=1.2(NGk1+ NGk2)H+1.4 NQk =1.2×(0.461+0.169)×6.8+1.4×14.604=25.583 kN 组合风荷载时： Nw=1.2(NGk1+ NGk2)H+0.9×1.4 (NQk+2Mk/b) =1.2× (0.461+0.169)×6.8+0.9×1.4× (14.604+2×0.599/1.217) =24.779 kN 门架轴向力设计值：N=maxN，Nw=25.583 kN 3、门架稳定承载力设计值立杆钢管类型26.8×2.5门架高度h0(mm)1700门架立杆毛截面惯性矩I0(mm4)1.42×104门架立杆毛截面积A1(mm2)191加强杆钢管类型48×3门架加强杆高度h1(mm)1200门架加强杆毛截面惯性矩I1(mm4)10.78×104门架钢材强度设计值f (N/mm2)205 参数计算： I=I0+I1·h1/h0=14200+107800×1200/1700=90294 mm4 i=(I/A1)0.5=(90294/191)0.5=21.743 mm =kh0/i=1.13×1700/21.743=88.352 由查规范表B.0.6，得=0.673 Nd=·A·f=0.673×191×2×205×10-3=52.703kN 得，N Nd 门架稳定性，满足规定！十一、附图