高层住宅楼施工组织设计样本.doc

目 录第一章 工程概况1第一节 建筑和结构特点1第二章 施工布署6第一节 施工部署标准6第二节 工程任务划分6第三节 施工组织和管理机构6第四节 施工流水段划分8第五节 施工次序9第三章 施工准备10第一节 内业准备10第二节 施工现场准备10第三节 施工用水11第四节 施工用电量12第四章 施工方法13第一节 降水工程13第二节 土方工程13第三节 防水工程13第四节 钢筋工程14第五节 模板工程15第六节 砼工程18第七节 砌体工程19第八节 卸料平台施工20第九节 季节性施工技术方法20第五章 各项资源需用量计划21第一节 大模板及配件加工需用量计划21第二节 施工机具设备需用量21第三节 劳动力需用计划22第四节 关键材料需用量计划22第六章 施工平面图24第七章 施工进度计划25第八章 技术质量管理方法26第九章 施工现场场容管理方法27第十章 施工现场安全管理方法28第十一章 施工安全用电管理方法29第十二章 机械设备安全管理方法30第十三章 消防保卫管理方法31第十四章 现场材料管理方法32第十五章 环境保护管理方法33第十六章 工地环卫管理方法34第十七章 能源计量管理方法35第十八章 降低成本管理方法36第十九章 成品保护方法37第二十章 节省方法38第二十一章 新技术应用及推广项目39第二十二章 关键技术经济指标40第一章 工程概况本工程在大泉路以东，花湖大道以南，总建筑面积25300，地上28层，地下1层，建筑高度为83米，建筑类型为框架剪力墙结构，建筑防火等级为二级，抗震烈度为6度建筑。1、建筑特点本工程为高层住宅楼，每层两个单元共八户。其中地下一层为设备层兼自行车库，建筑面积为912.62，住宅标准层每层建筑面积875.2 m2，各层层高、建筑面积及用途详见 （表一）层 数层 高（m）建筑面积(m2)用 途备 注地下一层3.65912.62设备层兼自行车库首层2.9841.4住宅楼二二十四层2.9875.2标准层住宅二十五层2.9845.42住宅楼二十六层2.9827.42住宅楼二十七二十八层2.9838.4住宅楼机房层121.6水箱层27.84该工程±0.000处标高相当于绝对标高20.75m，室内外高差0.3m。2、结构特点结构形式是全现浇钢筋混凝土结构，基础形式为箱形基础，底板厚400mm，顶板为180mm，外墙壁厚300mm，6度设防，二级抗震。填充墙砌体材料（表二）选择材料材料等级砂浆等级外墙墙体200mm加气混凝土砌块MU7.5M7.5混合砂浆内墙墙体200mm加气混凝土砌块MU5.0M5.0混合砂浆100mm加气混凝土砌块MU5.0M5.0混合砂浆砼强度等级一览表（表三）砼强度等级抗渗标号用 处C15基础砼垫层C40防水PS8地下一层外围护结构C40C35-0.05米以下剪力墙-0.05米以上剪力墙C30主体结构钢筋采取级、级、级，钢板型钢为Q235，焊条采取E43。钢筋砼保护厚度见（表四）部 位厚 度基础部分50基础外墙和窗井墙外侧50外墙和窗井墙内侧30内墙15梁柱25板153、水文地板条件：依据黄石佳境建筑设计勘察分院提供地质勘察报告。4、施工条件（1）该工程现场已平整，部分地方仍需重新平整，水电管线已铺设，多种临时设施已修建。（2）该工程工期横跨春、夏、秋、冬四季。该地域温度、冬雨季情况和市内均相同，主导风向为偏西北风向，夏季为东南风，常年风23级，冬春季常为56级，夏季最高温度3839，冬季最低温度-15。5、工程特点分析（l）该工程桩基及地下室工程及主体各分项工程，均已编制施工方案。（2）该工程为全现浇结构，钢筋绑扎，焊接量大，预埋件，预留孔洞多，施工精度高。应依据施工工艺要求，做好各工种协调配合组织工作，各工种交叉施工，即要确保施工质量，又要降低施工等候和二次返工修补。（3）该楼部分阳台处采取外保温，在门窗洞口上下沿挑出l00mm，以支护加气砼块。这一挑条给大模板施工造成困难。同时，南北立面四层窗上外墙装饰一一悬挑弧形板也给大模板施工带来困难。经考虑决定将以上两处结构采取后焊法施工，即在墙体预留埋件，等墙体施工完成以后，再将挑条及弧形板钢筋和埋件焊接，支模浇筑，这么可降低支模难度，加紧施工进度。第二章 施工布署第一节 施工部署标准落实实施各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是企业颁发程序文件和贯标文件，遵照合理施工次序，分别编制好施工组织设计，做好前期准备工作，设计建设施工单位应亲密配合，协调作战，尽可能降低施工中损失。关键项目或部位要组织双班或三班作业，如底板浇筑、墙体浇筑，搞好对应物资供给和生活保障。整个施工期间必需建立统一工程指挥机构，全部参与施工单位必需树立统一思想，相互配合协作，同心协力以促进各项工作顺利开展。各相关单位要树立“严”字当头思想，一切按规范、规程、规章制度办事，高质量、高进度地完成结构部分施工任务，并努力争取把该楼建成优质工程。第二节 工程任务划分桩基、地下室、主体结构及装饰工程均由我企业负责施工。施工组织和管理机构依据本工程特点，结合单位实际情况，项目经理部成立以下机构：1、生产指挥机构总指挥由项目经理担任，施工现场直接由生产队长负责，分别有生产、技术、经营、行政后勤管理五部门组成。2、施工现场生产管理机构由生产队长主持，生产队长主抓现场管理，关键负责现场各项施工生产管理，施工进度管理，现场安全文明施工、生产及施工现场人员、机械、材料调度、协调各单位间关系。项目责任人任 务 分 工工程责任人余启香项目施工生产全方面管理生产技术责任人余学军项目技术科技全方面管理施工员李相江项目直接生产管理安全文明施工余国栋安全文明施工管理机 械李东升现场机械、搅拌站管理水 电李东升施工现场临时供水、供电消防、保卫余国栋现场巡查保卫、消防测 量余威施工放线测量试 验李锦心材料、成品试验、见证取样施工预算张鑫编制、管理材料收存管理陈世潜现场材料收存管理贮存 3、技术管理机构总责任人由项目主任工程师担任，技术股人员为基础，关键负责施工生产中技术管理工作，分别由技术、测量、试验、计量环境保护等组成，关键攻关大致积砼施工技术，模板工程，防水工程等。 4、材料供给机构由经营副经理主持，以项目经理部材料股为基础，负责材料采购、定货，负责提供多种材料出厂证实材料，负责现场材料搬运、贮存、保护及对不合格材料处理，对不合格材料应果断给予退回，并确保材料立即供给。5、经营管理机构由经营副经理主持，财务、经营股为基础，负责工程中合同管理，成本控制资金供保，施工概算编制及结算，外埠施工队及劳监管理。 6、后勤保障机构由项目党支部书记领导，行政后勤人员为基础，主动做好后勤保障工作，给参与施工职员发明一个良好工作，学习和生活环境，要关心广大职员和民工衣、食、住、行。使之安心工作无后顾之忧。第三节 施工流水段划分为了充足利用时间和空间，缩短工期，提升劳动力和物资需要量供给均匀性，提升劳动生产率，降低工程成本；对工程生产组织采取流水作业。在±0.000以上主体结构施工中，将楼平面划分为两个面积相同流水施工段。具体划分为：流水段具体部位20-120-29轴20-3020-58轴这么根据、段逆时针次序进行施工，每段再分为顶板和墙体两部分，每层共4个施工段。在两段施工段相交处，施工时应注意留设施工缝及接搓砼质量。在基础工程中，基础底板采取一次性浇筑，不设施工流水段。地下室其墙体竖向施工缝处采取同墙高止水钢板，预防水汽渗漏。第四节 施工次序三通一平桩基施工基底清理垫层砼施工底板防水工程底板钢筋底板砼砼养护地下室墙体钢筋地下室墙体模板地下室墙体砼地下室顶板模板地下室顶板钢筋地下顶板砼外墙外防水施工回填土±0.000以上主体。各工序工期详见施工进度计划表。第三章 施工准备第一节 内业准备工程开工前，施工单位应组织相关技术、测量、质检、预算人员认真仔细审图，发觉图纸中缺点和错误，做好统计，方便在以后施工中避免可能碰到困难和问题。组织相关人员参与建设单位、设计单位、监理单位及各相关业务人员共同参与图纸会审工作，细致耐心提出图纸中问题，和各单位共同协商处理方法，并做好图纸会审统计，作为施工中依据。依据协议中工程进度计划要求，做好分段施工组织设计和施工方案，施工概预算，进度计划，资金计划、材料委托加工计划编制工作。依据施工需要和现场实际情况，做好临设方案，施工供水、供电设计方案。签署施工协议和分承包方委托协议。提前作好翻样工作，加工定货。落实成品、半成品等材料等货源，作好委托大模板、委托设计，加工定货验收工作。组织测量人员进行工程定位复测、放线，恢复现场测量定位桩点。组织材料，试验人员做好材料委托试验及配合比申请工作。协调同监理、监督单位关系资料整理验收、移交工作，确保下步工作正常进行。第二节 施工现场准备依据施工平面部署图和施工组织设计和现场实际情况，提前恢复、完善各项大临设施及搅拌站建设，并做好安装运作调试工作。材料机械提前进场进行施工现场平面管理准备。制订施工现场各类人员岗位责任制和相关规章制度，建立各单位台帐，并做好宣传工作，划分各二区责任人，实施定岗定位管理。清理施工作业面上材料，将原有钢筋表面水泥保护浆清理洁净，除锈调直。召开相关单位协调会，提前做好水电专业配保工作，坚持每七天召开生产碰头会，研究处理协调工程中问题。做好施工现场周围居民工作。施工期尽可能降低噪音，避免扰民，环境保护部门做好环境保护工作。做好施工现场安全保卫工作。现场配置保安人员，值班时间，必需确保到位，夜间巡查，关键部位（如钢筋加工厂、搅拌站、库房）应由专员负责看护。第三节 施工用水依据施工组织设计要求及现场实际情况，本工程考虑采取消防用水，施工用水两项，搅拌用水为场区统一设计，楼一东南角设置蓄水池5×4m，深度2.5m，采取高压泵向楼内供给施工及消防水管管径75每层均设置给水阀门。第四节 施工用电量电焊机2台22KVAFO/2B型自升式塔吊1台90KW振捣器5台7.5KW高压泵1台10KW外用电梯1台15KW钢筋切断机1台3.0KW钢筋弯曲机1台2.8KW搅拌机1台7.5KW其它用电1台15KW现场用电总量：P=1.05×（0.6×142.8/0.75+0.6×63+15）=156KVA第四章 施工方法第一节 降水工程桩基开挖前地基降水应实施，为确保桩基施工安全，降水工程一直连续至基础完工。抽出水采取明沟排水，排至水溏内，在基坑四面距坑边1.5m处设置钢管护栏，以维护施工人员安全，施工材料及机具等堆放要距坑边足够距离，不得堆放在坑边，在基础结构施工中应注意保护集水井，并派人员昼夜看护水泵及抽水管线，并定时检验，确保降水工作顺利进行。第二节 土方工程1、土方开挖详见施工方案。2、回填土：基础工程隐蔽检验完成以后方可进行回填土，采取蛙式打夯机分层扎实，不准用自卸汽车和推土机直接往坑里倒土，以确保回填土质量，尤其是注意自行车坡道部位回填土质量。第三节 防水工程该工程地下室采取密实钢筋砼自防水。地下室底板（由下至上）：素土扎实，100厚C15砼垫层，20厚1：2防水砂浆找平层，1.5厚聚氨脂防水涂料两度，30厚细石砼保护层钢筋砼底板。地下室侧壁（由外至内）：50厚挤塑聚苯板保护层，满铺4厚APP防水卷材，20厚防水砂浆找平层。地下室顶板（由上至下）：50厚挤塑聚苯板保护层，满铺4厚APP防水卷材，20厚防水砂浆找平层。第四节 钢筋工程严格钢筋翻样工作，建立健全翻样工作制度，现场采取集中加工方法，分类堆放，不得混放。应依据设计图纸检验钢筋型号、直径、根数，问距是否正确，钢筋搭接长度，应符合要求，砼保护层必需留够，钢筋绑扎牢靠，钢筋表面不许可有油渍、漆污和颗粒状（片状）老锈。1、基础底板钢筋工程基底防水保护层完成后就能够绑扎底板钢筋，其绑扎次序为：底板下铁地梁钢筋底板上铁墙体插筋。底板下铁下垫砼垫块，50×50×35（mm）（长×宽×厚）每平方米内放置一块，呈梅花状部署，上铁用马凳支撑，每隔一米设置一条马凳，双向部署。支放马凳时应注意严格控制马凳高度，确保上铁钢筋位正确；同时，支放马凳应轻抬轻放，马凳下脚应设置垫块，以避免破坏防水层。在有马凳处可不用设置上下铁拉结筋，但在无马凳处应按设计设置，不得遗漏，人防层密闭门及普通门洞下底埋件和钢筋要按图施工，做到位置正确，数量齐全。2、顶板钢筋梁和顶板采取现场整体绑扎法，立即墙体施工到板底，支完顶板模板在模板上绑扎暗梁及顶板钢筋。顶板钢筋绑扎次序为：暗梁纵筋绑扎固定暗梁套箍绑扎顶板下铁绑扎板上洞口处下铁加筋顶板上铁绑扎板上洞口处加筋及板内附加钢筋。应分清上下铁不要颠倒，分清上下铁钢筋搭接位置不要弄错，应注意预留洞口处钢筋加设及绕行，图纸上未切断钢筋一律在洞口处绕行，不得随意切断，钢筋在洞口切断处要按图加设附加钢筋，附加钢筋一律锚入支座。各层顶板及基础底板钢筋应注意成品保护，不得在钢筋网上行走，若必经之处可采取铺脚板方法，以免将上铁钢筋网踩乱。3、墙体钢筋基础墙体和上部结构墙体钢筋施工相同，除钢筋数量、尺寸、间距应满足要求外，为确保砼保护层厚度和两片钢筋网间距，内外两片钢筋间应用间距1.5m“梯子筋”隔开，“梯子筋”采取12钢筋，沿高度方向通长设置，同时没有“梯子筋”处钢筋网用“S”筋6600拉结，“S”筋呈梅花状部署。钢筋接头位置应错开，对于水平钢筋，搭接头错开50%，梁内错开25%，且受接区和受压区按规范要求确定接间错开数量。另外，依据设计要求，在三层以下暗柱钢筋搭接采取焊接，焊接采取双面搭接电弧焊，焊接长度大于5d，三层以上钢筋采取搭接，搭接长度应按图纸设计及施工规范要求。钢筋工程施工中应杜绝出现锈蚀污染，代换不妥，加工成型差，不符图纸或规范结构要求，接头错误，保护层不符合要求，有焊接要求钢筋未做焊接试验，焊条不符要求，焊接质量不合要求通病。第五节 模板工程1、基础模板工程（1）地下室墙体模板：地下室墙体厚300mm，模板采取木模以50×100木方主树骨，48mm壁厚3.5mm钢管做次横骨。外墙使用10700*700梅花状止水穿墙螺栓，内墙使用一般10700*700梅花状螺栓，内外墙可调垂直度。模板采取预拼装安装法安装，一次支到顶板下皮。（2）地下室顶板模板：地下室顶板为180mm厚，工具式卡具，顶撑，水平连杆，剪刀撑，配合作业，仍用50×100木方主树骨，48mm壁厚3.5mm钢管做次横骨。模板采取预组合安装，先支好顶撑，主、次龙骨，再铺木模板。2、主体结构（1）一至二十四层墙体模板：采取大模板施工，大模板采取大块木模板，以6厚钢模做板面，8号槽钢做肋。整个大模板系统由板面系统、支撑系统、操作平台系统三部分组成，板面系统由钢模、横楞、竖楞等组成，支撑系统由支腿，地脚螺丝等组成，操作平台系统由平台架、护身栏、脚手平台及外挂架等组成。（2）墙体模板工艺步骤准备工作挂外挂架安装横墙模板安内纵墙模板安墙头施工缝模板安外墙内侧模板安外墙外侧模板加固预检栓浇筑拆模（次序和安装大模板顺序相反）。（3）大模板施工要求： a.根据先横墙后纵墙安装次序，在一个流水段内，先正号模板，后反号模板，分别安装。调整地脚螺栓，用托线板测垂直标正标寓，使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求。b.合模前检验钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管，位置和数量加固情况。同时还要检验，堵头模板、大模板、角模之间及模板和墙面之间是否严密，应堵缝预防漏浆。c.穿墙螺柱放置不要遗漏，紧固核查。注意施工缝模板联结处是否严密，应适当调整，确保模板表面平整度，预防出现错台和漏浆现象。d.墙体赴必需在浇筑养护12小时以上，强度达成1MPa以上方可拆模。拆模次序和安装模板次序相反，先拆除外墙，后拆除内墙，先拆纵墙后拆横墙，首先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓使模板向后倾斜和墙体脱开。假如模板和砼墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，以松动大模板。严禁用大锤、砸模板和拆除门窗洞口模板。e.大模板吊至存放地点时，必需一次放稳，保持自稳角为750800，立即进行板面清理，涂刷隔离剂，预防粘连灰浆。（4）顶板模板采取无框多层竹编板1.22×2.44m，12mm厚，配以钢管支撑系统，上配活动支撑。50×100方钢作为主龙骨，100×100木方做次龙骨，钢管支撑立杆间距800mm，且在板缝下也要配次龙骨。模板支设中不符合模数，应配以小块竹编板或小木模，确保模板接缝严密，牢靠可靠。经检验验收后，方可进行下步施工，并注意各专业预留洞口位置正确，不得后凿，更不得在模板上穿洞。模板拆模时砼应达成设计强度70%以上，并需采取支撑加固，待栓强度达成100%时，方可全部拆除。支模前模板应清理洁净，整齐堆放，刷脱模剂，拼缝处用胶带封严，顶板侧模和砼墙体接缝用黑色橡胶带、海绵胶带封严，预防漏浆。3、二十五、二十六层模板工程：二十五、二十六层面积较小，采取组合钢模板。组合钢模板组成同地下室墙体及地下二层顶板，其施方法也相同。模板工程中应杜绝强度、刚度、稳定性不能确保，轴线偏移、变形、标高偏差，接缝不严，接头不规则，脱模剂涂刷不符合要求，模内清理不符合要求等质量通病，同时，在施工中应严格按施工规范施工，技术人员应提前做好技术交底工作，并监督施工，做好检验工作。4、大模板角模使用：阴角模：大模板施工中阴角模采取和大模板等高特制阴角模板，其和大模板连接采取柔性连接，施工时先支阴角模，再用大模板分别压实阴角模两侧翼缘，这么施工可预防漏浆，同时也加紧支模速度，但阴角部位砼表面比墙面砼表面稍低几毫米，移成一凹面，需二次修补，同时浇砼时也易跑模，故施工时要尤其留心观察阴角模位置，立即修正偏移角度。阳角模：阳角模和大模连接采取螺栓刚性连接，施工时先支大模板，再支阳角模，二者采取螺栓连接。因为施工操作缺点及安装偏差，阳角模和大模板间缝隙较大，施工时应注意使用黑橡胶带，海绵胶带等封堵漏缝，以预防漏浆。5、门窗洞口假口支设：门窗洞口先支模立假口，拆模后，再设计要求处理，假口由5厚木方组成，和墙体等宽，外角部采取L100×100×3角钢，内角采取L50×50×3厚角钢，二者用预焊螺栓相连将木方固定，木方外表面贴3厚PVC硬质塑料板，以平顶木螺丝上紧，这么假口表面平滑，无显著槽缝，使门窗洞口砼表面质量良好，同时，假口寿命也较长，可增加周转次数。第六节 砼工程砼供给采购现场搅拌站集中搅拌，水平运输采取机动翻车运输，垂直运输采取1台FO/23B（R=50m）塔式起重机。基础工程中底板和基底垫层采取商品砼。其它部位砼均现场拌制。在施工中要严格根据配比施工，多种外加剂添加要辨明品种及数量。因为结构工程横跨秋、冬、春、夏四季，砼养护也是应尤其留心事情，要做到依据不一样季节、不一样温度、不一样天气区分对待，采取对应方法进行养护。1、砼垫层经针探合格后，就可进行C15素砼基础垫层浇筑，垫层顶面标高应严格控制，每4不得少于一个控制点，垫层沿基础底板边缘向外扩展200mm，l00mm厚。2、基础砼该工程地下部分采取密实钢筋砼自防水，砼体积和面积均较大，为消除内外温度差异所产生裂缝，应控制砼浇筑后内外温度差不得大于250，为此除了在施工中采取低热品种水泥，降低水泥用量外，还应在砼加入高效减水剂提升抗渗防裂能力。因为施工时靠近冬施，外部气温较低，故应在砼浇筑后其表面应立即覆盖塑料布一层，阻燃被一层，并浇水养护，负责测温人员应认真做好测温统计，并随时向技术部门及应砼温度增加情况，发觉问题立即处理。3、墙体砼墙板砼分为两个流水段，每道墙砼浇灌分二次进行，浇至顶板下皮，每次控制在4050cm，为预防烂根，在砼浇筑前，应在墙根部打一层50mm厚和砼体砼标号相同减半石子砼。砼施工严禁用料斗一次倒入模板内，必需先卸在铁皮上，用铁锹或串桶灌入模内，在纵横墙交接处，不得留施工缝，施工缝可留在开间中部门洞口处，缝内用填充材料填实，外用铁皮保护。墙顶部砼找平不许可超高。4、 ±0.000以上结构，顶板在浇筑砼时，应采取从一侧开始用“赶浆法”推进，振捣采取平板振捣器，暗梁处墙洞口处用振捣棒振捣。浇筑时，虚铺厚度应略大于板厚，用铁尺，大杠抹平，施工缝应留设在房间长向1/3处，用木板档牢，接搓时应剔凿掉砼表面松动石子清洗后浇紊浆一道，砼浇砼时，接搓处应细致振捣。5、砼浇筑时，应从吊斗口下落自由高度不超出2m，浇筑高度若超出3m，必需采取方法，设溜管。砼浇筑应分段进行，浇筑层高度应依据结构特点，钢筋疏密而定，通常为振捣器作用部分深度1.25倍，最大不超出50cm。振捣器应快插慢拔，插点均匀，不得遗漏，尤其是边角处，以免漏振。浇筑时应注意观察模板、钢筋、预埋件、孔洞和插筋有没有移动、变形或堵塞，发觉问题立即处理。6、砼养护：墙体拆模后及顶板砼浇筑完后，要求延续浇水养护七昼夜，一昼夜最少养护三次以上，天气炎热时要增加浇水次数确保砼表面湿润。尤其是底板砼，因为砼量很大，内外温差大，所以养护是关键。7、砼搅拌站后台采取人工上料，多种原材料和搅拌用水全部必需严格计量，其具体掺量及材料使用应严格根据企业试验室配比施工，做到有配比施工无配比不动。第七节 砌体工程本工程砌体均为200厚及100厚加气混凝土砌块，砂浆采取M7.5及M5号混合砂浆。窗洞下垛随主体结构现浇现砌。窗洞口下垛宽200mm，采取两平一侧法砌筑。施工前，先依据砖墙位置弹出墙（垛）身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。砌筑时采取“三一”砌砖法。竖缝宜采取挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖墙转角处应同时砌起，不能留槎，砖墙（垛）沿高度每50cm设置26通长水平拉结筋，钢筋应锚入砼墙内和墙体钢筋焊接。第八节 卸料平台施工在结构施工中，拆下模板、支撑由室内运往卸料平台，用塔式起重机转运至上层使用。卸料台应设在窗洞口部位，台面应和楼板取平或搁在楼板上。卸料台在建筑物垂直方向应错开部署，以免妨碍吊运物品，卸料台应设置防护栏杆。卸料台采取16号槽钢做主龙骨，10号槽钢间距500mm做次龙骨，上铺50×l00mm木板。卸料台一端搁在洞口上，上部用钢丝绳拉结，斜拉钢丝绳两边各设前后两道。第九节 季节性施工技术方法本工程要经历秋、冬、春、夏四季，季节改变及冬雨季施工将给工程来很多不便，现将相关注意事项作以下交待。 1.、秋冬季施工：秋冬两季工程正处于基础结构施工，时北京地域风力较大，施工塔吊五级以上风力应停止作业。模板施工也应尽可能避开大风天气，确保施工安全。初冬季节施工结构要考虑好砼外加剂使用，调整砼配合比。采取蓄热法施工，骨料需加热并采取热水搅拌砼。另外砼表面应用阻燃被加强覆盖，提升砼本身强度，降低严寒对砼强度影响。同时砼浇筑前，模板外表面用聚苯板全部贴满，上口用阻燃被覆，确保施工环境温度，降低砼温度散失。2、春夏季施工：正逢雨季，砼搅拌要注意现场场落度测量。控制测量现场砂石含水率，随时调整，确保按施工规范要求施工。浇筑完成后，要注意墙体顶板砼表面覆盖，预防砼表面被雨水侵蚀。同时夏季高温要确保天天二次以上浇水养护，确保砼表面温润，养护要昼夜连续。同时生产施工管理部门应协调现场操作工序，尽可能避开高温大雨天作业，确保施工质量及人身安全。现场多种周转材料，施工用材应确保码放位置，垫高位置。表面应涂刷隔离层防锈漆或加以覆盖，注意有效确保，严防雨淋损坏，现场应对应设置排水设施，抽水用设备应充足，使用情况良好。塔吊、井架、电梯等大型设备要作好接地装置，遇大风、大雨尽可能停止砼浇筑作业第五章 各项资源需用量计划第一节 大模板及配件加工需用量计划编号材料名称规格尺寸单位数量备注1大模板2550×（6）块2072阴角模J12700×185块453支腿支4144平台架支7755外挂架支4146硬质塑料架内径=36mmL=200mm支170007穿墙螺栓30L=1000支25522L=1000支510第二节 施工机具设备需用量序号机具名称规 格单 位需用数量1FO/23B自升塔R=50m Q=2.3t台12机动翻斗车400L台33多级水泵扬程=60m 75台14电焊机交流套35振捣器台10(5台备用)6振捣棒=50mm根127吊 斗1m3个38手推车自制辆109外用电梯SC100/100台11640mm台111640mm台1122T台113500L台1第三节 劳动力需用计划工 种人 数工 种人 数木 工50钢筋工50砼 工25架子工12机 工10电 工5电焊工8普 工30 总人数 190 （含水电配合23人）第四节 关键材料需用量计划序号材料名称规格需用量备注单位数量1钢材625t1861.42水泥425#t51503砂中砂t9147.24石子碎石t12936.25木材5×10cm10×10cm木方m3240周转使用6钢管48t120周转使用7竹编板12mmm23500周转使用8砌块红机砖加气块m39699钢支撑L=2.5m根3120周转使用10脚手板L=3.0块560周转使用11组合钢模板55mm型m22100地下一、二层及顶层电梯间水箱间12方钢50×100mmm5000周转使用13模板卡12支12500地下一、二层及顶层电梯间水箱间14钢管扣48支8112周转使用15安全网阻燃m22420首层立网，每四层平网第六章 施工平面图第七章 施工进度计划第八章 技术质量管理方法本工程关键项目必需按优质工程标准组织施工和验收。施工前认真做好该工程优质工程质量目标设计，并报相关部门审批。 加强质量教育，提升全员质量意识，尤其加强对施工队伍质量管理和教育，组织学习ISO9002标准及企业质量体系文件。认真组织工长，质检员，熟悉图纸，学习质量验评标准和工艺标准。严格把好原材料成品、半成品质量关，搞好材料试验工作，凡无合格证或经试验不合格产品，严禁进场使用。技术人员要做好关键部位，关键项目技术方案，技术交底工作，并认真实施隐检签证工作。结构施工中全部预留洞，预埋件在石全浇筑前应严格按图纸检验，不得遗漏。完善质量管理机构，认真遵守各级质量检验管理制度。各民工队施工单位对应配置技术、质量、安全、现场管理等责任人，在项目经理部统一领导下，认真细致开展工作。试验人员要随工程进度不漏项，立即全方面地提供完整正确试验资料，各项资料齐全，保留完好。施工中做好该工程试件见证取样和送检工作。技术交底要有超前意识，作到简单明了，突出关键，切实可行。翻样工作要走在施工前做好，翻样人员应加强工作责任心，做到不漏不错。生产施工组织中，技术上要尽可能考虑提升周转材料使用率，协调组织流水段施工，降低施工费用。为实现优质工程目标，在整个施工过程中均应以企业质量确保手册为纲领性文件，严格实施规范及设计要求：从文件和资料控制，材料质量控制施工过程中质量控制、成品保护，完工验收时质量控制等诸方面加强质量要求并设置专门质量确保体系。第九章 施工现场场容管理方法本工程按市级文明标准组织施工和管理，认真实施市政府及企业相关文明施工管理条例。现场设专员管理施工平面、文明施工，严格按施工平面部署图，搭设暂设工程和堆放材料。施工现场大门和围墙保持牢靠、整齐，在关键出入口设置显著标牌，口号（一图、三板，二牌），书写清楚、规范、美观。现场划分文明施工责任区，责任到人，分片包干立即分栋清理垃圾，并挂牌管理，确保活完料净脚下清。现场施工项目，施工部位，关键工序及易损坏部位和成品要采取有效保护方法，并设专员负责。依据季节改变，制订出季节性施工方案和施工项目冬雨季施工方法，生产部门严格按方法实施。施工现场楼梯、休息平台、阳台表面严禁堆放材料，杂物。施工现场严禁随地大小便、严禁吸烟，进入工地不准穿短裤、无袖背心，及拖鞋。保持现场排水和循环道路通畅，现场设专员常常洒水，保持现场整齐。第十章 施工现场安全管理方法建立、健全项目安全管理体系，加强全员安全教育，提升安全意识。施工人员尤其是专业人员要严格遵守国家颁布建筑安装安全技术规程。架子工、机工、电焊工等特殊工种在施工前应接收专业技术教育培训，工长在施工前，做好本工程技术交底工作，各专业工种应持证上岗。新工人入场必需进行三级安全教育，坚持星期一法定安全教育，果断阻止违章指挥和违章作业。落实安全生产责任制和落实实施多种规章制度。施工现场全部施工人员，严禁不戴安全帽进入现场，严禁高空作业不带安全带，严禁在施工区域内追逐打闹，酒后上岗。严禁现场吸烟、穿拖鞋、赤背、穿短裤。多种大型机械设备安装，拆立运输必需按方案实施，严禁私自拆改安全防护设施和安全防护装置。施工现场出入口显著部位地段，要有安全标志牌，口号和宣传通知，随时提醒施工人员注意安全。强化现场安全检验，坚持跟踪管理，现场发觉问题立即处理。多种架子在搭设拆除时应有安全技术方案或交底，搭设时经安全生产部门验收方可使用，拆除时必需经生产安全部门同意后方可拆除。高层结构，首层设封闭水平安全网，沿楼一周，主体结构每四层外挑3m水平安全网。电梯井、管道井，应用架子、安全网封闭，大模板外挂架，护身栏、操作平台外表面全部外罩立网和水平网。安全网采取总企业指定阻燃型产品。大模板安装拆除操作中，要严格根据规程作业，随时注意塔吊大勾运行方向和模板运输方向，尽可能避开运行线路下方和大臂下方作业，认真听信号指挥。注意脚下部位障碍物，要求多工种配合协调一致，轻吊轻放。第十一章 施工安全用电管理方法严格实施部颁标准，施工区域实施TN-S系统，漏电保护达成二级保护。健全用电管理制度，严禁无证人员从事电气作业，电工必需持证上岗。做好漏电保护湿作业及现场移动照明均采取安全电压，值班电工要了解和掌握全部电气设备情况及用电线路走向，晚间施工设置足够照明。电工正确穿带防护用具，严禁酒后操作，严禁带电作业，严格按现场临时用电施工组织设计进行电气设施，设备安装，敷设和验收。全部用电设施外壳必需接零，高大金属架体必需安装避雷装置，非专业人员不得随意动用机电设备，电闸箱要设防护上锁，机电设备设有效防雷、防雨，保护方法。全部电闸箱全部必需采取专用配电箱，须有编号系统图，闸具应标明用途，配电箱标明责任人。严禁使用不合格电气材料和电气设备。第十二章 机械设备安全管理方法依据施工组织设计及施工方案要求，使用施工机械，按施工进度分期组织进场。机械设备进场后由技术、生产、机械及相关部门组织正确安装调试及验收，要常常性保养，保持施工机械完好状态。对机械设备使用落实管用结合，人机固定标准，每台机械必需有专员负责管理使用，严格实施三定（定人、定机、定制度）制度。操作人员必需经过培训持证上岗，熟悉所操作机械情况，做到“四懂三会”即懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排除故障。对大型机械尤其是塔吊、垂直提升机械，外用电梯等设备多种限位装置必需灵敏、齐全可靠。每台塔吊最少要有两名持证上岗信号指挥员，非信号不得指挥塔吊。信号应清楚正确，各工种应配合一致，协调工作。严禁超负荷起吊，斜吊或斜拉挂钩，五级以上大风或下大雨严禁作业，超吊重物大臂下和物料超吊运行方向下方，尽可能降低人员作业和活动。第十三章 消防保卫管理方法现场设警卫室，配置四名护场巡查警卫力量，并做好值班统计。建立健全现场治安、保卫安全组织机构，并设置现场义务消防队。本工程设地下消火砼二座，水管直径100，水流速度不低于1015L/S，消火柱设醒目标志，并在5m范围内不准堆放其它材料，垂直方向采取75消防立管，多级水泵加压，每二层设出水龙头二个。施工现场严禁吸烟，任何人未经同意不得私自动用明火，使用明火要有用火证。电气焊工持证上岗，有用火审批手续，有防火灭火设施和看火员。工地易燃易爆及剧毒物品，严格领退手续，油漆、汽油、煤油、稀料等分开存放，储存易燃物品仓库和宿舍之间防火距离应满足30m。生活区厨房、锅炉和宿舍间距离大于15m，宿舍间距离应7m，其周围修建排水明沟。天棚高度在2.5m以上，门向外开。生活区、库区等关键部位严禁烟火，木工房（棚）内严禁吸烟及明火作业。施工现场、生活区等设置四套灭火器材及消防设施，专员保护，定时维修保养，保持灵敏有效，严禁私自挪用消防器材设施。宿舍区，照明电线应有良好绝缘，严禁使用电炉，大灯泡，严禁私接电线，接灯。火炉和床铺安全距离1.5m，不准使用汽油，煤油引火。不准在床前，火炉边堆放可燃物