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    消防工程施工技术交底模板.docx

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    消防工程施工技术交底模板.docx

    消防工程施工技术交底8、桥架内电缆敷设,大于45。倾斜敷设的电缆每隔2nl处设固定点。电缆敷设排列整齐,水 平敷设的电缆,首尾转弯两侧及每隔5-10m处设固定点,敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距, 不大于规范表12. 2.2的规定。本分项工程质量目标:主控项目有关强制性条文必须符合规范要求,一般项目合格率100%。交底人签名被交底人签名施工技术交底记录表号:RF06/5-04编号:工程名称项目负责人分部分项 工程名称绝缘接地电阻测试交底地点交底日期年 月日交底内容:1、严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单施工,对接地绝缘电阻测试,一般按规 范GB50303- > GB50339-及公司企业技术标准Q/ZKD( J )01-执行。2、接地装置施工完毕后,应测量接地电阻,接地电阻测试需在连续天晴三日后方可进行测试, 接地桩取点位置应符合要求,接地电阻不应大于1。o3、线间绝缘电阻不应小于0.5 MQ,线对地绝缘电阻值不应低于20MQ,注意不能带着消防 设备进行摇测,摇动速度应保持在120r/miri左右,读数时应采用1分种后的读数为宜。4、电线电缆绝缘电阻及接地电阻测试后应及时做好记录。本分项工程质量目标:主控项目有关强制性条文必须符合规范,一般项目合格率100%。交底人签名被交底人签名施工技术交底记录表号:RF06/5-04编号:工程名称项目负责人分部分项 工程名称设备联动及调试交底地点交底日期年 月曰交底内容:1、自动报警系统经设备及各探测器等线路测试检查合格后进行通电试运 行。2、火灾报警系统安装完毕后,一般分两步调试,其一,前端报警设备调试, 其二,联动设备调试。在设备调试前,先对报警主机进行上电运行,判定主机身工 作正常。3、对报警设备的调试,可按下列步骤进行。对报警线路进行绝缘测试。分楼层、片区或回路进行通电调试。根据平面图对报警设备进行逐个对照、调试。4、火灾自动报警系统通电后,应按现行的国家标准有关要求对报警控制 器进行下列功能检查。火灾报警自检功能。消音复位功能。故障报警功能。火灾优先功能。报警记忆功能电源自动转换和备用电源的自动充电功能。探测器(手动按钮)功能的抽检,安装数量抽查5-10%,但不得少于10 只。火灾自动报警系统应在连续运行120小时无故障后,按规范填写调试报 告。5、联合设备调试将分单机调试、各单位工程调试及联合调试三步进行。单机测试,分别对各分部系统进行单机试运行,保证自身工作正常。接口衔接,分别将控制模块接口与联动设备接口相连,保证接线无误。对联动设备逐个点动控制试验,保证设备能正常控制。对报警主机进行联动编程,编程无误后,进行联动测试。本分项工程质量目标:主控项目有关强制性条文必须符合规范,一般项目合 格率100%。交底人签名被交底人签名技术交底记录表号:RF06/5-04编号:工程名称交底名称自动喷淋管道安装交底地点交底日期年 月曰交底内容:1、严格按设计、施工图纸、会审纪要及工程变更联系单,对照规范GB50261-和 公司企业标准Q/ZKD(J)02-执行。2、管材、管件从合格供方名录中选购,并符合设计及规范要求经验合格的产品进 现场。3、消防喷淋管道丝扣连接要求管道螺纹密封面尺寸公称直径(mm)1520253240506580100管子牙缝数66.577. 5891011. 513.5螺纹长度 (mm)有效长度13.214. 516.819. 119. 123.426. 729.835.8基准距离8.29. 510.412. 712. 75.917.520.625.4并丝口处内外麻丝清除及外露丝口防腐。4、消防喷淋无缝管道焊接要求:严禁镀锌管道焊接,无缝管壁厚在3mm以上应坡口,对口不应错位,焊缝饱满均匀,焊口不应有夹渣、起孔、弯曲。5、消防喷淋管道法兰连接,法兰的承压标准应与管道工作压力相匹配,法兰密封应 采用石棉或高压橡胶垫,其厚度为35mm,法兰螺栓拧紧后,螺栓应突出螺母长度23牙 或螺杆直径的l/2o6、消防喷淋管道安装支托架制作,材质焊接符合要求,自动喷淋管道吊托支架结构 应采用L型或门型为妥。支托架安装前应防腐、防锈漆二度、面漆一度,并应按管道走 向,标高拉线,金属膨胀螺丝固定梁底高度1/3处或梁底100mm以上安装,其支吊架间距 按表交底人签名被交底人签名技术交底记录表号RF06/5-04编号:工程名称交底名称(续)自动喷淋管道安装交底地点交底日期年 月日交底内容:管道支架或吊架之间的最大间距公称直径(mm)253240507080100125150200250300间距 (m)保温管2. 52.533444.567788.5不保温管3. 544.55666.5789.51112沟槽式管 道连接3.53. 53.54.24.24.255镀锌管道与碳钢支托架接触处应采用非金属隔垫进行隔离防止电化学腐蚀07、喷淋管道安装完毕,竣工验收时应及时作好最后一度管道及支托架防腐,并应设计或规范要求做红色或红色环圈标志和系统流水方向标识。8、消防喷淋镀锌管道埋地安装、防腐应符合设计或按规范。本分项工程质量:主控项目有关强制性条文、质量目标必须符合规范。一般项目 合格率为100%。9.管道支架吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架吊架与喷头之间 的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mmo10,配水支管上每一直管段相邻两的喷头之间的管段设置的吊架不宜少于1个,吊 架的间距不宜大于3.6m。11.当管道公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不 应少于1个,且防晃支架的间距不宜大于15m;当管道改变方向时,应增设防晃支架。交底人签名被交底人签名技术交底记录表号:RF06/5-04编号:工程名称交底名称(续2)自动喷淋管道安装交底地点交底日期年 月曰交底内容:轻危险级中危险级场所中配水支管配水管控制的标准喷头数水管公称直径(MM)253240506580100125150200轻危险级场所控制喷头数135101848中危险级场所控制喷头数1348123264DN150MM管控制的喷淋头数量受报警阀组的限制,一组报警阀组控制的最大喷 头数不大于800只。交底人签名被交底人签名技术交底记录表号:RF06/5-04编号:工程名称交底名称消防水泵接合器安装交底地点交底日期年 月日交底内容:1、水泵接合器的规格及进水管位置应符合设计施工图纸。2、地上式消防水泵接合器应采用有”消防水泵接合器”标志的铸铁井盖,并在 附近设置指示其位置永久性的固定标志”喷淋系统或消火栓系统”。3、地下式消防水泵接合器安装,其进水口与井盖底面的距离W400mm,且不应小 于井盖的半径,并应有明显标志。4、墙壁式消防接合器安装,高度宜距地0.7m,与墙上门、窗、孔洞的净距离2 2m,且不应安装在玻璃幕墙下方。5、水泵接合器应设在室外便于消防车使用的地点,距室外消火栓或消防水池的 距离宜为1540M。本分项工程质量:主控项目有关强制性条文、质量目标必须符合规范。一般项目合格率为100%。交底人签名被交底人签名技术交底记录表号:RF06/5-04编号:工程名称交底名称喷头安装交底地点交底日期年 月日交底内容:1、喷头应在现场检验,商标、型号、规格、公称动作温度及制造厂、生产日期 等标志应齐全,并符合设计要求,并按规定比例抽检试验合格。2、喷头安装应在系统试压,冲洗合格后,严密性试验前安装。3、喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂 层。4、喷头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧。5、当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道、排管、桥架 腹面时,喷头溅水盘高于梁底,通风管道,排管,桥架腹面的最大垂直距离应符合规范表 528-15287的规定。6、当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时,增设的喷头应安装在其腹 面以下部位。7 .直立型喷头(上喷)安装间距楼板高度为75mm150mm之间。8 .边墙型喷头(侧喷)在其两侧1m范围内和墙面垂直方向2m范围内,均不应有 障碍物,距离侧墙距50mm-100mm之间,距楼顶间距为150mm300mm之间。本分项工程质量:主控项目有关强制性条文、质量目标必须符合规范。一般项目 合格率为100%。交底人签名被交底人签名技术交底记录表号:RF06/5-04编号:工程名称交底名称报警阀及其它组件安装交底地点交底日期年 月 日交底内容:1、各类阀组及其它组件,严格按设计施工图纸选型,并从合格供方名录中选择其 签订采购合同,应有国家消防产品质量检验中心检测报告的合格产品。2、报警阀组安装前应逐个进行渗漏试验,保压时间不少于5分钟,阀瓣处应无渗 漏。3、报警阀组安装便于操作明显位置,距室内地面高度1.2m,两侧离地0.5m,正 面离墙L2m,两组报警阀之凸出部位的距离0.5m,室内地面应有排水沟。4、信号阀应安装在水流指示器之前,与水流指示器的距离不应小于300mm,其 水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行。安装时应竖直在水平管道的上 侧,浆片动作应灵活,不应与管壁发生碰擦。5、末端试水装置应安装在系统管网的最末端或系统中压力最不利点处为佳,并 应设计施工图纸。6、减压阀或减压孔报的安装,应符合设计要求,并应在供水管网试压、冲洗合格 后进行,安装时与管水流方向一致。本分项工程质量:主控项目有关强制性条文、质量目标必须符合规范。一般项目 合格率为100%。交底人签名被交底人签名技术交底记录表号:RF06/5-04编号:工程名称交底名称喷淋系统试验冲洗交底地点交底日期年 月日交底内容:1、自动喷淋管道系统,必须按设计施工图纸及规范要求进行。当系统设计工作 压力等于或小于l.OMpa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不应低 于1.4Mpa。当系统设计工作压力大于l.OMpa时,水压强度试验压力应为该工作压力 加0.4Mpa,并及时做好记录。2、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点,对管网注水时,应将管网内 的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30分钟后,管网应无泄漏,无变形, 且压力降不应大于0.05Mpao水压试验时环境温度不宜低于5,当低于5时,水 压试验应采取防冻措施。3、喷淋系统水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压 力应为设计工作压力,稳压24小时应无泄漏为合格并及时做好记录。4、喷淋系统管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流 量,管网冲洗宜分区、分段进行,水平管网冲洗时其排管位置应低于配水支管。5、喷淋系统冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透时度与入口处水的颜 色、透明度基本一致时,冲洗方可结束,为系统冲洗合格,并及时做好记录。本分项工程质量:主控项目有关强制性条文、质量目标必须符合规范。一般项目 合格率为100%。交底人签名被交底人签名技术交底记录表号:RF06/5-04编号:工程名称交底名称喷淋系统调试交底地点交底日期年 月 日交底内容:1、喷淋系统、各阀组件应在系统试验完成后,进行单体调试或试运转,并应符合 设计施工规范。2、以自动或手动方式启动消防水泵时,消防水泵应在30s内投入正常运行;当 备用电源切换时,消防水泵应在30s内投入正常运行。3、稳压泵调试时,模拟设计启动条件,稳压泵应立即启动;当系统达到设计压 力时,稳压泵应自动停止运行。4、湿式报警阀调试时,在其试水装置处放水,报警阀及时动作;带延迟器的水 力警铃应在590s内发出报警铃声,不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃 声,压力开关应及时动作,并反馈信号。施工技术交底参考样本、项目部施工技术交底由项目部技术员或施工员要求向施工实施人员 进行交底。5、系统的功能试验应符合下列要求:(1) 开启最不利处末端试水装置,压力表显示不低于0. 05MPa,相应部门的水流指示器发出报警信号。(2) 压力开关动作,联锁启动喷淋泵,并反馈信号。(3) 水力警铃动作,在距警铃3m远处声强不低于70dB。(4) 及时填写自动喷水灭火系统联动试验记录表。本分项工程质量:主控项目有关强制性条文、质量目标必须符合规范。一般项目 合格率为100%。交底人签名被交底人签名施工技术交底记录表号:RF06/5-04编号:工程名称项目负责人分部分项 工程名称套管制安及预埋施工技术交底交底地点交底日期年 月日交底内容:1、严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单要求,并符合施工规范或 标准图集要求进行施工。2、套管制作时应按土建结构墙或楼板厚度尺寸下料。(如穿楼板,应高出楼板净 地面20mm,卫生间或厨房应高出50mm)。3、防水套管制安翼环钢板厚度不应小于610mm,钢套管与翼环(单边)不应小 于5060 mm,并必须双面满焊,焊缝饱满均匀,焊渣打掉。4、柔性套管制安相似防水套管,外墙边增配法兰焊接,而且套管内壁与挡圈电焊 固定。安装详见JS10-2图集。5、套管制作完其内壁和外露碎墙面部份必须涂上二道防锈漆,严禁套管外壁刷 漆。6、套管预埋位置准确,周边用钢筋点焊固定。不随意割断钢筋,必要时应请示土 建同意后施工,由土建作好加强措施,同时做好套管内封堵措施,防止碎砂浆进入。7、屋面套管必须做好接地处理,与屋面防雷接地网可靠焊接。本分项工程质量目标:主控项目有关强制性条文必须符合规范要求,一般项目合格 率 100%。交底人签名被交底人签名施工技术交底记录编号:表号:RF06/5-04工程名称项目负责人消防给水管道安装交底地点交底日期年 月曰交底内容:1、严格按设计、施工图纸、会审纪要及工程变更联系单,对照规范GB50242-和公司企业标准Q/ZKD( J) 03-执行。2、施工前应编制施工方案和主要材料预算计划,并对设备、管材、管件选购需从合格供方名录内采购,经检 验符合设计及规范要求的产品方可进入现场。3、阀门进场入库安装前应作强度和严密性试验。每批同牌号、同型号、同规格数量中抽查10%,且不少于 一个,在合格后允许安装。4、消防给水管道丝扣连接要求,对丝扣处内外麻线清除及外露丝扣防腐.表:管道螺纹密封面尺寸公称直径(mm)1520253240506580100管子牙缝数66.577.5891011.513.5螺纹长度(mm)有效长度13.24.516.819.119.123.426.729.835.8基准星雁8.29.510.412.712.75.917.520.625.45、消防给水无缝管道焊接要求,严禁镀锌管道焊接。无缝管壁3mm上应坡口对口不应错位,焊缝饱满均匀,焊口不应有夹渣、起孔、弯曲。6、消防给水管道法兰连接,法兰的承压标准应与管道工作压力相匹配。法兰密封应采用石棉或高压橡胶垫, 其厚度为35mm。法兰螺栓拧紧后,螺栓应突出螺母长度23个牙或螺杆直径的1/2,且螺栓方向一致。7、消防给水管道安装支托架制作,材质、焊接符合消火栓管道吊托支架结构应采用门型为妥。支托架安装前应 防腐、防锈漆二度,并应按管道走向、标高拉线,金属膨胀螺丝固定在梁底以上1/3梁高处或梁底100mm以上安 装,其支吊架间距按下表,镀锌管道与碳钢支托架接触处应采用非金属隔垫。管道支架或吊架之间的最大间距表公称直径(mm)253240507080100125150200250300间距 (m)保温管2.52.533444.567788.5不保温管3.544.55666.5789.51112沟槽式管 道连接3.53.53.54.24.24.2558、消防管道安装完毕,竣工验收时应及时作好最后一度管道及支托架防腐,并按设计或规范要求再做红色或红色环圈标志和系统流水方向的标识。9、消防给水镀锌管道埋地安装防腐应符合设计。本分项工程质量目标:主控项目有关强制性条文必须符合规范要求,一般项目,合格率100%。交底人签名被交底人签名施工技术交底记录编号:工程名称分部分项工程名称交底地点项目负责人室内消火栓系统安装交底日期年 月曰表号:RF06/5-04交底内容:1、严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单,对照规范GB50242-和公司企业标准Q/ZKD( J) 03-执行。2、消火栓箱体安装应垂直,允许偏差3mm,固定墙内时应四周间隙用砂浆塞实。明装应采用四只膨胀螺栓固定牢 固。3、栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。4、栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。5、安装消火栓水龙带,水龙带与水栓和快速接头应采用14#铜丝或不锈钢丝绑扎三圈一道,牢固后应按箱内挂钉 或托盘将水龙带放好。6、栓口高度应高出铝合金门框20mmo 7、阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm。8、阀门登高管处孔洞需用水泥砂浆抹平,并用与箱体相同的颜色涂刷。9、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层一处和首层取二处做试射试验,达到设计要求为合格,并及时做好记 录。本分项工程质量目标:主控项目有关强制性条文必须符合规范要求,一般项目合格率100%。注:1、建筑高度在24米以下的充实水柱长度一般不小于7m2、高度超过24米、不超过100m的高层建筑不应小于10mo3、高度超过100m的高层民用建筑不应小于13m。根据你们所承担工程实际建筑高度选择而定,写入技术交底。交底人签名被交底人签名施工技术交底记录表号:RF06/5-04编号:工程名称项目负责人分部分项 工程名称消防给水设备安装交底地点交底日期年 月日交底内容:1、水泵就位前的基础碎强度、坐标、标高尺寸和螺栓孔位置复查验收,必须符 合设计图纸要求,并应及时做好基础验收记录。2、稳压设备安装的允许偏差,坐标15mm,标高土5mm,垂直度(每米)5mm,设备 底座应垫XJD62-2型橡胶隔振垫,并应及时做好记录。3、卧式泵体水平安装,允许偏差不大于0.1mm/m,立式泵体垂直安装允许偏差不 大于泵座应设XJD62-2型124X85垫块共四块,或XJD62-4型174X174 垫块共四块。并及时做好记录。4、水泵单体试运转,应连续运转不少于2小时,并无异常振动和声响,轴温不 超过70C。填料泄漏量不得大于3060nli/h。并及时做好记录。5、吸水管偏心大小头应上平下斜,蝶阀采用具有可靠锁定装置的蝶阀。本分项工程质量目标:主控项目有关强制性条文必须符合规范要求,一般项目合格 率 100%。交底人签名被交底人签名施工技术交底记录表号:RF06/5-04编号:工程名称项目负责人分部分项 工程名称消火栓系统试压、冲洗试验交底地点交底日期年 月日交底内容:1、严格按设计、施工图纸、会审纪要及工程变更联系单,对照规范GB50242- 和公司企业标准Q/ZKD( J) 03-执行。2、消防给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,并不得小于0.6Mpao应 先缓慢升至试验压力,观察10分钟,压力降数值不大于0.02Mpa,为强度试验 合格,然后压力再降至工作压力检查,检查期间压力应保持不变,系统接口无 渗漏现象为试验合格,并做好记录。3、消防给水系统交付使用前必须进行冲洗通水试验直至进水与出水色质一致为 止,并及时做好记录。4、消防给水管道安装在有全部或局部管道暗装隐蔽时,应先在管道试压合格并 验收后方可隐蔽,并及时做好记录。本分项工程质量目标:主控项目有关强制性条文必须符合规范要求,一般项 目合格率100%。交底人签名被交底人签名技术交底记录表号:RF06/5-04编号:工程名称交底名称金属风管及配件制作交底地点交底日期年 月日交底内容:1、严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单施工。对金属风管及部件制作一般按规 范GB50243-及公司企业技术标准Q/ZKD(J)04-执行。2、施工前编制施工方案和主要材料预算计划,并对设备材料及部件选购应从合格供方名录 中选择与签订采购合同。进场入库前应有材质合格证书,经检验符合申报验收后入库。3、送排矩形风管系统,镀锌钢板应采用咬口连接,板材拼接的咬口缝应错开,其厚度按中低 压系统选用板材。4、防排烟矩形风管系统,镀锌钢板应采用咬口连接,板材拼接的咬口缝应错开,其厚度按高 压系统选用板材。5、风管与法兰连接采用翻边时,翻边应平整,紧贴法兰,宽度应一致,且不应小于6mm,咬缝 与四角处不得有开裂与孔洞,翻边不得遮住连接螺孔。6、矩形风管的法兰加固,中低压系统风管法兰的螺栓及钏钉孔的孔距不得大于150mm,高压 系统风管不得大于100mm,矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。7、金属矩形风管法兰及螺栓规格金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)风管长边尺寸b法兰材料规格(角钢)螺栓规格bW63025X3M6630cbW150030X3M81500<b250040X42500 <b 400050X5M10风管法兰制作及支吊架制作完毕,必须及时除锈防腐后安装,应采用防锈漆二遍,调合面漆一遍,最 后制作安装完,竣工验收前再刷一遍调合面漆。本分项工程质量:主控项目有关强制性条文、质量目标必须符合规范。一般项目合格率为 100%o交底人签名被交底人签名技术交底记录表号:RF06/5-04编号:工程名称交底名称金属风管及部件安装交底地点交底日期年 月日交底内容:1、风管及配件可拆卸的接口及调节机构,不得装在墙和楼板内。2、风管安装时应及时进行支、吊架的固定应可靠,并位置应正确,受力均匀。3、水平悬吊架风管直径或边长尺寸小于等于400mm,间距应大于4m,大于400mm,不应大 于3m。应合理设置防晃支架,其长度不应超过20m,并每个系统不应少于1个,确保风管不晃动, 垂直风管间距不大于4m,但每根立管的固定件不应少于2个。4、支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,距离不应小于200mm,吊杆不 宜直接固定在法兰上。5、风管法兰垫片的厚度宜为35mm,垫片应于法兰平齐,垫片的材质,一般送排风管系统应 采用橡胶板,防排烟风管系统应采用石棉板等不燃材料,其连接法兰螺栓应均匀拧紧,外露螺纹应 23牙或1/2,不宜过长。6、风管水平安装的偏差为3/1000,总长度允偏不大于20mmo风管垂直安装的偏差为 2/1000,总长度允偏不大于20mmo7、各类风阀及部件安装应牢固,调节应灵清,定位应准确可靠,并应标明风阀的启闭方向及调 节角度便于操作检修。各类风阀大于630mm以上应单体设吊架。8、对各型钢和吊托架,在风管及部件安装前应及时做好防腐后进行安装。9、风管及部件安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验。低中压风管系统,应在严格的漏 光检测,进行抽检率为20%,且抽检不得少于1个系统。风管每10m接缝,漏光点不应超过一处,且 100m平均不应大于8处为合格。检测中发现的条工逢形漏光应进行密封处理,高压系统的严密性检 验,应全数进行漏风量测试,其测试按规范GB50243第条的规定,并及时做好记录。本分项工程质量:主控项目有关强制性条文、质量目标必须符合规范。一般项目合格率 为 100%。交底人签名被交底人签名技术交底记录表号:RF06/5-04编号:工程名称交底名称风机安装交底地点交底日期年 月日交底内容:1、风机安装一般消防风机采用轴流型风机,其安装吊杆式或落地底座式两种,并严格按设计 要求产品及技术文件说明要求施工,应及时做好安装记录。2、风机采用吊杆式安装,其圆钢应根据风机设备重量选择,圆钢直径为1276mm,风机底座 采用槽钢为8#12#。吊杆圆钢应穿越楼板层与钢板T型焊接或螺帽拧紧固定。风机设备安装采 用减振器,如吊杆式选用DT型阻尼吊式弹簧减振器,垫式选用XJD45-1型橡胶隔振垫,应符合设 计与风机额定载荷设备重量。3、风机采用地面基础安装,应选用ZTQ阻尼弹簧减振器,并应符合设计与风机额定载荷设 备重量,各组隔振器承受荷载压缩量均匀,地面平整不得偏心,在使用前应采取防移位保护措施。4、风机安装屋顶地面外露部分,当进出风口或风管路直通大气时,应加设保护网或其它安全 措施。风管与风机连接时不得硬性连接,应设防火材质(三防布)软接。5、轴流风机水平应找正,安装应平稳,风机安装完毕,试运转前必须检查各项安全措施,盘动 叶轮有无卡阻和擦碰现象,叶轮旋转方向必须正确,试运转时间不得少于2小时,并及时做好记 录。本分项工程质量:主控项目有关强制性条文、质量目标必须符合规范。一般项目合格率为 100%o交底人签名被交底人签名技术交底记录表号:RF06/5-04编号:工程名称交底名称系统联动调试交底地点交底日期年 月曰交底内容:1、系统联动试运转应在设备单机试运转和风管系统漏风测定合格后进行。系统 联动运转时,设备及主要部件的联动必须协调,动作正确,无异常现象。2、系统的测定和调试应包括以下内容:3、 系统与风口风量的测定与调整,实测与设计风量的偏差不应大于10%。4、 防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压)应符合设计与消防的关定。5、正压送风系统的动作,除手动开关外,还应与消控中心联动。6、排烟系统的测试与联动按现行国家标准智能建筑工程质量验收规范GB50339和企业标准火灾自动报警及消防联动系统Q/ZKD(J)01-有关条文 执行。7、系统联动试运转中,设备及主要部件的联动必须符合设计要求,动作协调、U 确、无异常现象,并作好防排烟工程系统无生产负荷联动试运转及调试记录。本分项工程质量:主控项目有关强制性条文、质量目标必须符合规范。一般项 目合格率为100%。交底人签名被交底人签名技术交底记录表号:RF06/5-04编号:工程名称交底名称气体灭火系统安装施工要求交底地点交底日期年 月日交底内容:1、气体灭火系统安装应按国标GB263-97或DB33/1011-规范及公司技术标准 Q/ZKD(J)05-执行。2、贮存容器、驱动器、集流器应固定牢靠且应做好防腐措施。3、贮存容器应和支框固定牢靠、标识清楚。容器阀与集流管之间的管道应设单 向阀,其软管连接的各管口(包括与气动装置的气动接口)连接牢固、密封可靠。贮存二、施工员在分部、分项工程开工前必须了解工程概况、施工图纸、 施工组织设计及规范的相关内容。掌握施工组织设计中的工程特点、 难点,主要施工工艺及施工方法,验收方法,现场组织机构设置与分工 及质量、技术措施等。三、施工技术交底应在分部、分项工程开工前进行,施工技术交底必须 用会议口头讲解并采用书面文字打印的表示形式,经双方本人签名后 形成记录并纳入安装工程交工技术文件中归档。四、在施工技术交底中,结合本工程的设计施工图纸,严格执行国家强制 性标准及相关施工及验收规范,同时按照本企业相关标准指导操作,提 出针对性的技术交底生点,如:技术要求、隐蔽工程施工要求、管道 的试压值、冲洗要求,风机、设备调试及试运行等。要求施工期间施 工作业人员对质量进行自检,质检员进行各专业检驹批驹收。五、施工员在进行施工技术交底时必须同时提出有针对性的职业健康安 全和环境保护要求,增强安全隐患防范意识和环境保护观念。总师办3月3日施工技术交底记录目录一、火灾自动报警及联动控制系统1、 火灾自动报警配管2、 电线电缆穿管敷设3、 报警设备、探测器类安装容器的布置应便于操作和维修,其操作面距墙面或相对操作面之间的距离不宜少于 IMo CO2贮存容器应设称重检漏装置。4、驱动器应与支框连接牢固,防腐完好;标志与介质名称相符;驱动器的压力表 应朝向便于观察面,手动应急操作装置的位置应便于操作,其高度不超过1.7M; CO2 拉索式、重力式及电磁阀式启动装置的安装应符合标准要求;气动驱动装置的管路安 装应严密可靠,并应按标准进行气密性试验。5、集流管,选择阀及管道安装均应按标准要求进行。管道系统应按规范要求进 行强度试验,严密性试验及吹扫,并按要求做好色标及涂漆工作。6、及时做好系统的功能试验、模拟喷气试验及交工验收资料等工作。7、系统竣工后应按GB20263-97或DB33/1011-要求进行竣工预验收。交底人签名被交底人签名技术交底记录表号:RF06/5-04编号:工程名称交底名称泡沫灭火系统安装施工要求交底地点交底日期年 月曰交底内容:1、泡沫灭火系统应按国标GB50281-规范及公司技术标准Q/ZKD(J)06-执行。2、水泵、泡沫液泵的安装应抓住水泵定位、地脚螺栓、吸水泵和单机试运行 几个技术环节。3、管网的安装应着重抓住选材、支架间距、管道(包括丝接、焊接及法兰连接)质量、坡度、试压和冲洗几个环节。4、对系统组件(包括泡沫发生器、比例混合器、管道过滤器等)的安装均应符 合标准要求。5、低倍数泡沫灭火系统的安装应分别对液上喷射和液下喷射不同要求进行安安装完毕后必须按设计及规范要求,进行联动试验和发泡试验。系统竣工后应按GB50281-要求时行竣工预验收。交底人签名被交底人签名4、 桥架安装5、 绝缘接地电阻测试6、 设备联动及调试二、湿式自动喷水灭火系统1、 自动喷淋管安装2、 消防水泵接合器安装3、 喷头安装4、 报警阀及其它组件安装5、 喷淋系统试验冲洗6、 喷淋系统调试三、室内外消防给水管道系统1、 消防给水套管制作安装2、 消防给水管道及配件安装3、 室内消火栓系统安装4、 消防给水设备安装5、 消防给水管道系统试压、冲洗、通水、试验四、防排烟系统安装1、 金属风管及配件制作2、 金属风管及部件安装3、 风机安装4、 系统联动调试五、室内气体灭火系统安装六、泡沫灭火系统安装施工技术交底记录表号:RF06/5-04编号:工程名称项目负责人分部分项 工程名称火灾自动报警配管交底地点交底日期年 月日交底内容:1、严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单施工。对电线配管一般按 规范GB50303- > GB50339-及公司企业标准Q/ZKD(J)01-执行。2、施工前应编制施工方案和主要材料预算计划,并对设备、材料及配件选购应 从合格供方名录中选择,并签订采购合同。进场入库前应有材质证书或合格证件,经检 验符合,申报验收后入库。3、电线钢配管敷设的一般要求:当第一批钢筋扎完再敷管。当配管时遇到下列 情况应增加接线盒:管路长度超过30m无弯曲时管路长度超过20m,有一个弯曲 时管路长度超过15叫 有两个弯曲时管路长度超过8叫 有三个弯曲时。导管的弯 曲处不应有折皱,凹陷裂缝、弯曲程度不应大于管外径的10%。4、暗配管弯曲半径大于管外径的8倍,地下直埋或碎土内弯曲半径为10倍, 明配管弯曲半径6倍,并应有防火保护措施,当有两个接线盒间只有一个弯曲时半径 不应小于外径的4倍。5、电线导管埋地或埋碎板或砌墙体时,保护层应大于15nlm。金属软管严禁预 埋敷设。6、管路敷设经过建筑变形缝时应采取补偿措施,导管跨越变形缝的两侧应固 定,并留有适当余量。7、钢管敷设采用螺纹连接时管端丝长不应小于管接长度1/2,螺纹宜光滑、 无缺损,并涂上导电性防腐脂。连接后并用金属钠子固定,其螺纹宜外露23扣。管 口内外应挫平滑、应无毛刺,管口及其各连接处均应密封处理。8、KBG电线管路连接处的扣压点位置,应在连接处中心扣压后,接口的缝隙应 采用封堵措施及时用胶带纸封包。9、电线导管进箱、盒时,盒内外侧应套锁母,各种金属构件、箱、盒孔严 禁用气焊割孔。安装位置紧贴墙面,准确、固定牢固。暗装接线盒内封堵好,盒内 拆除后及时进行清理和防腐。10、黑铁管与接线盒或配件接地跨接可采用圆钢筋跨焊接,其单面焊接的长度 不应小于圆钢直径的6倍,埋地或埋碎中的电管不应用线卡跨接,可采取熔焊跨接, 镀锌导管不应跨焊接。交底人签名被交底人签名施工技术交底记录表号:RF06/5-04编号:工程名称项目负责人分部分项 工程名称火灾自动报警配管(续)交底地点交底日期年 月日交底内容:12、支架吊杆的最小直径不小于6mmo管卡与管线终端、弯头中点、电气器 具或箱(盒)边缘距离宜为150500mm。吊顶内敷设的管路宜采用单独卡具吊装或支 撑物固定,经装修单位允许,直径20mm及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上,并做好 底漆及面漆防腐处理。钢管卡间的最大距离钢管直径DN( mm)15202532405065以上支架间距 (m)厚壁管1.51.52.02.02.52.53.5薄壁管1.01.01.51.52.02.0/13、暗装电箱、盒预留洞及电线导

    注意事项

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