广场综合项目施工专项方案.docx

第一部分：总说明一、工程概况：Xxxxx二、编制依据：1、广场设计图纸。2、现行相关工程和园林工程施工队质量验收规范。(1)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）  (2)装饰工程施工质量验收规范（GB5020）(3)公园设计规范（GJJ48-92）(4)公路路面基层施工技术规范（JTJ034-）(5)无障碍设计规范（GB50763-）(6)建筑设计防火规范（GBJ16-87）(7)城市绿线管理措施（中国建设部令第112号）(8)中国家标准准市政排水管渠工程质量检验标准（CJJ3-90）(9)给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）(10)城镇道路工程施工和质量验收规范（CJJ1-）三、编制标准1、遵照招标文件中各项条款要求进行编制。 2、按“项目法”施工标准进行管理和施工，严格实施相关施工规范和验收标准，按图施工。 3、突出关键、兼顾统一、统筹安排，科学合理地安排进度计划。4、安全生产，预防为主标准。 5、坚持实事求是，节省增效标准。第二部分：施工前期准备一、施工测量和控制 本工程施工测量工作关键内容包含平面控制测量、高程控制测量、施工放样、完工测量和为了掌握工程进度和施工质量进行检验、收方计量等测量。 以业主提供测量控制点为基准，布设施工控制网，以施工控制网点为基准布设施工辅助导线和临时高程点。（一）平面控制1、平面控制系统部署平面控制网建立后，应定时进行复测。2、平面控制网选点、埋设及标志(1) 平面控制点视现场情况，选在通视良好、交通方便，地基稳定且能长久保留地方。(2) 对于在主体工程周围控制点、主轴线标志点、辅助导线点埋设砼观察墩，并设有醒目标保护装置，预防误撞和飞石破坏。(3)平面控制标墩采取砼标墩，标志底座平面应埋设水平。（二）高程控制1、高程控制系统部署本工程采取业主提供高程系统。(1) 校核业主提供高程控制点，并将复核结果报工程师审核。(2) 依据业主提供控制网各点水准为基准，布设施工水准、三角高程混合网，结合高程控制将平面控制网布设成三维网。(3) 在施工区设置高程控制点，布设高程控制网时严格实施规范，点位选择在不受洪水、施工影响，便于长久保留和使用方便地点。高程控制点部署应关键考虑施工放样、地形测量和断面测量使用。(4) 常常对高程控制点进行复测。 高程点点位选在不受洪水、施工影响，便于长久保留和使用方便地点。 高程点埋设预制标石，利用平面控制点标志设置统一编号。高程控制测量采取GPS、水准仪进行。二、施工测量放样（一）通常要求1、 施工测量放样工作开始之前，应具体查阅工程设计图纸，搜集施工区平面和高程控制结果，了解设计要求和现场施工需要，依据精度指标，选择放样方法。2、 基础开挖、结构物施工等测量方法在施测前，将测量方法报监理工程师同意。3、施工测量放样贯穿整个施工过程。4、 全部放样点均应有检验条件，现场取得放样及检验验收资料，必需进行复核，确定无误后，方能交付使用。5、 全部测量资料按规范要求整理，图表、统计簿规范化，多种统计图表格式遵照监理工程师要求实施。（二）放样方法1、平面位置放样关键仪器视情况采取GPS进行平面位置定位和放样。2、高程放样关键仪器 通常情况采取GPS，精度要求高时用水准仪进行高程放样。 特殊部位模板架设后，应利用测放轮廓点进行检验，其偏差应符合规范要求。三、施工过程中测量质量方法计划1、严格实施技术规范对测量精度要求。2、依据施工需要，分阶段将测量质量方法计划报工程师同意。3、施工过程测量方法计划内容包含：平面、高程网各控制点部署图；各控制点坐标表；放样程序、技术方法及要求；数据统计及资料整理制度；测量人员设置、设备配置；仪器检验、校正情况；具体内容实施工程师要求。 本工程配置经验丰富专职测量人员，设专职测量工程师2人，专职测工4人，普工4人。本工程配置测绘仪器设备见下表。序号仪器名称型号规格单位数量备注1GPSI60台2华测2水准仪SETL台4苏州3水平卡尺个10第三部分：施工方案一、 土方分部工程土方调配地形整理电气预埋管开槽、铺设机械稳压、震动压实现场环刀试验1、土方调配：先对广场进行标高测量及坐标放线，就近平衡土方为标准外运现场多出土方，采取小型自卸式运输车倒运；对现场超出地基取土，低于地基进行局部回填；对填土厚度达成2m以上采取每层45cm分层压实，用重型履带机械压实，履带板错1/3，速度1-2挡，排压最少4遍以上，如有特殊要求，应采取加固方法。达成设计要求及地基施工规范要求。2、地形整平及电气预埋管开槽、铺设：依据图纸采取分区、分段进行整平，现场采取PE5电缆穿线管，材料进场配置材料合格证并上报监理工程师，在地形平整完成后进行电气预埋管沟槽开挖深0.8m、宽0.5米，并进行电气预埋管铺设，完成后上报监理工程师进行隐蔽验收，在管沟回填时用人工在电气预埋管上面铺设0.15m细软土来保护电气预埋管，以后用机械回填、压实。压实后预留拌合原状土作级配砂石基础使用。3、填土压实施工：(1)使用压路机压实，碾压从广场边开始逐步移向广场中，并于全宽内次序均匀压实，坑洼要随时填补平整，发觉弹软现象，应进行翻晒或改换干土，广场边碾压不到之处，要用人工扎实或用小型压实机具压实。(2)不能上碾部位，用重型履带机械压实，履带板错1/3，速度1-2挡，排压最少4遍以上，如有特殊要求，应采取加固方法。(3)用胶轮压路机或双轮振动压路机碾压，重合宽度最少30，碾速不超出每分钟30m。(5)广场地基填土要分层碾压，含水量适度达成设计要求，过湿应进行翻晒，过干应洒水翻拌均匀，多种压路机碾压遍压遍数依据要求压实度而定，检验合格后方准继续上土。(6)广场地基填土前应依据不一样土壤种类取样作环刀试验，以求得多种土质最大干密度和最好含水量，作为检验多种土质填土压实度依据。广场地基填土应按要求分段分层系统地检验压实度，并填写统计，完工后由测试人员负责整理齐全，作为完工验收质量依据。4、湿软地基施工(1)适适用于周围有含水量合适干土地段。(2)广场地基土壤含水量较大，广场地基弹软需改换深度为60时，可用机械或人工深挖60，若底层含水量仍很大或地下水位很高，应降低地下水位，并按原地翻晒方法处理，降低下层土壤含水量。避免回填干土时下层弹软使回填土达不到压实度要求。(3)对于软土路基加固压实时，或采取“一排、二平、三大碾”施工方法，即第一层用履带拖拉机排压，压实度达成90%以上，第二层用8T平碾碾压，压实度达成95%以上，第三层用20T以上大碾碾压，压实度达成98%以上（均为轻型击实）。5、试验现场土基层完成后上报监理工程师，合格后现场采取环刀试验，每1000平方3组试验点。以测取最大干密度和最好含水量。二、铺设级配沙石（300mm厚） 1、施工准备情况：  (1)施工测量准备 水准点和导线点完成对施工现场复测，满足设计要求及技术规范要求。  (2)配合比试验情况 30cm厚级配沙石分层碾压：上层为150mm厚2-3瓜子石和粗沙1：1配比；下层为150mm厚土、沙、碎石1：1：1配比加每10平方米半袋水泥泥结石。依据设计规范要求，进行级配沙石配合比试验，试验结果经监理检测复核，合格后方可使用。级配沙石混合料最大干密度为2.24g/cm3。级配沙石混合料最好含水量=3.6%(摊铺时含水量)。碎石、沙子等材料进场提报监理单位对材料抽测、检验，并由检测单位出具材料检测汇报。级配沙石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做临时排水固结地基时，上层含泥量不宜超出3%。碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度2/3，并小于100mm。2、 原材料检验及准备情况： 碎石、沙等材料进场后上报监理部验收在监理工程师现场见证下取样并送试验室进行检测，出具检测汇报。符合设计及规范要求后，方可使用。水泥进场出具出厂合格证上报监理部，现场现场取样并送检合格后，方可使用。各项指标符合表1要求：表1 级配碎石及级配碎砾石压碎值项目压碎值基层底基层城市快速路、主干路<26%<30%次干路<30%<35%次干路以下道路<35%<40% 五、安全方法及文明施工依据设计图纸及业主要求，结合工程实际情况，垫层级配沙石采取工程施工现场集中拌和。3、具体工艺 (1)土方基层面检验： 施工前，认真检验基层土方层，并认真清扫，如发觉基层土方面上有显著松散、坑洞情况，应对其处理至合格，以后适量洒水湿润，重新进行压实、扎实。不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。(2)施工放样： 用全站仪、GPS等每10m定出级配沙石摊铺两侧坡脚线，在广场分层平台两侧用木桩标识，以控制级配沙石摊铺宽度。测量控制桩间距设5m-10m一个，采取内、外边桩用水准仪测量标识高程来控制标高。标高控制桩测量完成后，挂线来控制级配沙石面高程。 (3)碾压机械、摊铺机械就位： 混合料拌和前，认真检验摊铺机械各个部位，确保各操作系统性能完好，然后移位就位、等料。压路机停于摊铺机械以后，并清理压路机轮。 (4)拌和： 级配沙石为施工现场拌和，配合比完成试验并经有监理工程师审核完成后依据配合比完成工程现场区域集中拌和，然后用50铲车倒运至铺设区域进行铺设。级配沙石在拌和过程中加水量需要略高出配合比设计确定最好含水量0%，并依据天气、运距等原因实时调整，做到配料正确，拌和均匀，无粗细料离析现象。拌和现场配置一名试验员跟踪检测拌和料含水量及多种集料配比情况，发觉异常立即调整或停止生产。含水量按要求频率检验，做好统计。(5) 分层铺筑沙石：级配沙石采取50装载机从现场级配沙石拌合区域倒运至摊铺区域，铺筑级配沙石厚度为300mm,分两层铺设上层为150mm厚直径为2-3cm瓜子石和粗沙1:1配比，下层为150mm厚土、沙、碎石1:1:1配比加每10平方米半袋水泥泥结石。基层压实度不应小于93%（重击实标准），回弹模量不应小于80MPA。摊铺级配沙石前基础土层面表面应适量洒水，保持湿润。采取平铲50装载机进行摊铺。在摊铺过程中，速度为10m²/min15m²/min为宜，垫层在开始摊铺100m²时，现场技术人员立即检测摊铺面标高及横坡，统计下数据，并依据之前测量级配沙石底面标高计算出级配沙石松铺厚度及横坡度。同时设专员检测摊铺平整度,不合格时,立即进行调整并统计，合格后，再继续摊铺。 摊铺级配沙石时随时复测摊铺区域两侧标高桩及位置控制桩，发觉问题立即停止摊铺进行控制桩校准，校准正确无误后进行级配沙石摊铺，以确保摊铺宽度、厚度正确。 (6)碾压： 混合料经摊铺和整型后,立即在级配沙石垫层全宽范围内进行碾压。 碾压过程中，级配沙石表面一直保持潮湿，当混合料含水量在最好含水量（-0.51）时进行碾压。如表面水蒸发得快，需要立即喷洒少许水，以混合料表面润湿为准。 铺筑级配沙石厚度为300mm,上层下层两层级配沙石配比不一样，现场采取分层铺设、碾压，下层级配沙石为150mm厚土、沙、碎石1:1:1配比加每10平方米半袋水泥泥结石。第一遍碾压采取20T压路机进行稳压，第二、三、四遍碾压采取20T压路机强振2遍，第五、六遍碾压用20T压路机找平一遍。上层级配沙石为15cm厚直径为2-3cm瓜子石和粗砂1:1配比，第一遍碾压采取20T压路机进行稳压，第二、三、四遍碾压采取20T压路机强振2遍，第五、六遍碾压用20T压路机找平一遍。边缘、转角处及路牙石基础、料石基础等级配沙石基础应用人工或蛙式打夯机补夯密实。人行道基础及较窄平台级配沙石基础采取8T压路机进行碾压，大面积级配沙石基础，采取20t压路机进行碾压。 (7)找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，下基层完成后，上报监理部，监理工程师现场指定检验点，用1000平方三个点频率进行压实度试验（灌砂法）。下层密实度合格后，方可进行上层施工。上层级配沙石压（夯）实完成后，表面应拉线找平，而且要符合设计要求标高。对于拌合不均匀区域去除，并更换级配较为均匀、湿度适中级配沙石，更换后根据规范要求压实、找平。上基层完成后，上报监理部，监理工程师现场指定检验点，用1000平方三个点频率进行压实度试验（灌砂法）。(8)成型后管理： 成型后级配沙石实施交通限制，严禁急刹车和急转弯。三、 毛石挡墙砌筑(1)材料报验：毛石进场提报监理单位对毛石材料进行报验，毛石材料中间厚度不低于20cm。PC32.5早强型一般硅酸盐水泥水泥进场附出厂合格证并提报监理单位抽测、检验。沙子进场提报监理单位对沙子含泥量等抽测检验。并由检测单位出具检测汇报。(2)测量放样定位：施工前，依据设计图纸，使用仪器放出边线桩及基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩，便于施工中随时检验。基底开挖到位后上报监理单位，对基础开挖后实际基底（原地貌）高程，进行实测并形成隐蔽资料。依据实测基底（原地貌）高程和确定挡墙顶高程，计算挡墙总高来对挡墙基础底宽、标高及坡比进行放线。(3)基槽开挖：采取人工配合机械开挖方法，待挖至靠近设计标高时检验基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差立即修正达成设计要求。检验挖至设计标高至是否抵达实土层，如不能达成实土层密实度，立即和建设单位、监理单位及设计单位勾通，出具整改措施。挡土墙埋深必需大于800mm，前趾顶面必需不低于回填土下200mm。(4)毛石挡土墙技术指标：墙后回填土分层扎实,挡墙砌体强度达成70时后，才进行夯填（在不影响墙身稳定情况下），墙内壁应用土扎实作封闭处理。挡墙每15米设置伸缩缝,缝宽20mm,填沥青杉木板,并沿内外顶填塞深度和墙体一致。毛石挡墙外侧裸露面平整度要求±20mm，上下皮毛石竖向灰缝应相互错开80mm以上，采取具字形压缝砌筑。外露面灰缝宽度不得大于40mm。挡墙施工不得对观景平台主体结构、基础造成影响，挡土墙砌筑时采取分段阶梯式施工。在毛石砌筑施工时天天留沙浆三组试块，现场进行养护，留作沙浆试块试验用。挡墙施工中设计图无明确要求时，按国家相关规范和要求实施，同时依据相关图纸会审纪要、设计变更、多种技术变更等进行施工。(5)为了确保施工安全土方开挖应遵照以下标准：挡墙基础（迎土面）和边坡距离为0.8米；挡墙（迎土面）边坡放坡百分比为1：1。结构挡墙（迎土面）边坡。四、 混凝土浇筑1、基层处理 混凝土垫层下级配砂石基础面清理洁净，不得有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。混凝土垫层铺设前，洒水保持级配沙石表面湿润。2、测设标高控制线 依据标高控制桩，测量出垫层标高，在四面木桩标识标高控制线，大面积施工时增测木桩标高控制点，间距小于3m。3、混凝土拌制本工程施工混凝土采取商砼，质检员负责审核混凝土出厂时间、抵达时间，并检测坍落度。4、台阶混凝土施工(1)混凝土浇筑混凝土下料口距离所浇筑混凝土表面高度不得超出2m。如自由倾落超出2m时，应采取串桶或溜槽。混凝土浇筑应分层连续进行，通常分层厚度为振捣器作用部分长度1.25倍，最大不超出50cm。用平板式振捣器应逐点移动，次序进行，不得遗漏，做到振捣密实。平板振捣器移动间距，应能确保振动器平板覆盖已振捣边缘。混凝土不能连续浇筑时，通常超出2小时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时，常常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有没有走动情况。当发觉有变形、位移时，立即停止浇筑，并立即处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面用木抹子搓平。(2)质量标准混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必需符合施工规范和相关标准要求。混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必需符合施工规范要求。评定混凝土强度试块，必需按混凝土强度检验评定标准要求取样、制作、养护和试验。其强度必需符合施工规范要求。(3)应注意问题在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。在已浇筑混凝土强度达成1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。成品保护：施工完成后严格做好成品保护，应全部覆盖，避免遭受污染,并做好防寒保温处理。5、混凝土垫层施工(1)铺设混凝土 铺设混凝土前先在基层上，刷一道聚合物水泥浆，随刷随铺混凝土，铺设从一端开始，有内向外退着操作，或由短边开始沿长边方向进行铺设。 大面积水泥混凝土垫层，设置纵向缩缝和横向缩缝，纵向缩缝间距小于6m，横向缩缝小于12m。 垫层纵向缩缝做平头缝或加肋板平头缝，当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝可做假缝。 观景平台周围等大面积水泥混凝土垫层分区段浇筑，分区段结合变形缝位置、不一样类型建筑地面连接处和设备基础位置进行划分，并和设置纵向、横向缩缝间距一致。(2)振捣 用铁锹摊铺混凝土，厚度略高于垫层面，随即用平板振捣器振捣，平板振捣器移动间距确保振动器平板覆盖已振动部分边缘，厚度超出200mm时，用插入式振捣器振捣，其移动距离小于作用半径1.5倍，每一振处使混凝土表面展现浮浆和不再沉落，不得漏振，确保混凝土密实，并按要求留置混凝土试块以检验其强度。6、找平、试验 混凝土振捣密实后，根据标高控制线检验平整度，用木刮杠刮平，表面用木抹子搓平，有坡度要求，按设计要求坡度找坡。因现场浇筑混凝土采取商混，商混出厂商混站每100立方留三组标养试块，现场混凝土浇筑每100立方留三组同养试块，养护期达成，送至试验室检测。7、养护 混凝土浇筑完成后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够润湿状态。养护期通常不少于7天。8、雨季施工 铺筑混凝土避开雨天，浇筑完成后在12小时内并备有可靠防雨方法。9、质量控制 做好水泥混凝土垫层检验批质量验收统计表，混凝土试块检验汇报，施工交底统计等。五、广场铺装1、工艺步骤按图纸设计要求计算地面石材规格尺寸工厂加工编制出多种图案铺筑石材编号地面基层上设铺装控制轴线（点）弹出分格小线按图案中心点向外铺筑不一样图案相交处铺筑检验：灌浆清扫。2、作业条件(1)按设计要求，依据设计意图和施工操作可能（以每块重量不能超出为宜）计算每块板材规格，按数量编制材料加工表（清单），按地面铺筑图案及石材规格编制石材编号平置图，由生产厂加工为成品。(2)广场基层已完工，广场地下水、电、管网系统已完成，设备预埋件已做完。(3)依据广场区域内平面、高程控制点，设置地面板块控制中心，应用直角坐标法测定广场控制中心相互垂直两条控制轴线。(4)在基层面上埋设轴线控制点，并划出控制轴线，按广场地面设计原因设置方格网，并以对角线检验其正方，做好定位抄测统计。(5)按广场已确定方格网以内分法在基层面上弹出石材板块铺筑墨线。(6)石材进场后，按广场要求为格网区域内堆放并具体查对品种、规格数量及质量是否符合设计要求要求，对有裂纹、缺棱掉角石材应别除不得使用。(7)按施工平面部署安装好电源，配置好使用砂轮锯、接线和水管、水源。(8)对圆弧型图案中弧型石材铺筑，除应先在基层上画出各层圆弧半径弧线外，需在弧线上按其石材弧长及和圆心形成圆心角，按五块石材画分三个四分之一圆弧长石材铺装分点，用以经过各层圆弧分点连线，检测形成圆同心度。(9)对于方型石材以每一行纵横线为铺装线，转变处对石材铺装以两侧直线段石材顺延相交，使不规则石材铺弯点处。(10)对接图案纹中非标准石材施工现场放样立即加工出来 （11）全部材料进场后，需停放在工地料场，每批材料全部需携带相关合格证、检验汇报等相关材料。进场后需按摄影关规范封样，并报监理验收，验收合格后方可进场施工。料石质量验收标准： 石材物理性能和外观质量项目单位许可值备注物理性能饱和抗压强度MPa120-饱和抗折强度MPa9-体积密度g/cm³2.5-磨耗率（狄法尔法）%<4-吸水率%<1-孔隙率%<3-外观质量缺棱个1面积不超出5mm×10mm，每块板材缺角个面积不超出2mm×2mm，每块板材色斑个面积不超出15mm×15mm，每块板材裂纹条1长度不超出两端延顺至板边总长度1/10（长度小于20mm不计）每块板坑窝-不显著粗面板材正面出现坑窝料石加工尺寸许可偏差项目许可偏差（mm）粗面材细面材长、宽0-20-1.5厚（高）+1-3±1对角线±2±2平面度±1±0.73、操作方法(1)熟悉图纸：施工班组按各分担区域，以图纸和加工料单为依据，熟悉了解各部位尺寸关系，搞清地面水井、电井位置，边角和不一样图案交接处关系。(2)基层处理：在铺砌石料之前，需将基层表面清扫洁净，然后洒水湿润。(3)挂线：依据控制中心标高及网络线高程。按墨线位置拉线绳绷紧，接线确定砂浆找平层铺浆厚度。(4)试拼砌：对于方形图案按纵横两个方向，以一个石材宽度，大于2厚度，铺上一层干硬性砂浆，试着铺砌石块，方便标定出石块之间最好缝隙宽度，查对出拼成图案形成方格网第一块石块铺砌位置，然后纵线不动横线平移，对于圆形图案中心向外逐一圆铺筑。(5)铺砂浆：依据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺结合层水泥砂浆，结合层通常采取1：3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往外摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。砂浆宜以每块石材中心向外摊铺，其厚度适量地高出找平层厚度为宜（施工过程中根据规范留试块送检）。铺中砂：依据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺结合层中砂，中砂必需过筛至粒径均匀（过筛3遍），中砂从里往外摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平，其厚度适量地高出找平层厚度为宜。(6)铺砌石材：按石材编号中次序摊铺砂浆，砂浆铺砌（剁斧台阶石、剁斧台阶石板、自然面压顶石、火烧面台阶石、自然面立石、火烧面立石、立道牙、晶白玉料石、晶白玉火烧板、樱花红火烧板等）在初找平干硬性砂浆上，满浇一层水灰比为0.5素水泥浆然后安放石材，安放时四角同时下落。中粗砂铺砌（莱州青马蹄石、晶白玉马蹄石、晶白玉火烧板、烧结砖、红色块石、灰色片石）用34cm中粗砂找平后，然后安放石材，安放时四角同时下落。莱州青马蹄石（500*100*100）、平道牙、立道牙等需要重新用挖掘机开槽安装，开槽完成后先用人工做素土扎实，然后做30cm厚级配碎石基础，扎实后方可再次施工，安装完后边上需重新回填，并需分三步人工扎实。晶白玉料石（800*450*500）、剁斧台阶石（100*600*150、1000*500*150、500*500*150、500*550*150）采取吊车帮助安装。挡车柱（800*400*400、400*400*400）采取30装载机帮助安装。石材安放后调整石材位置，用大锤或橡皮锤（要求在石材表面垫放橡胶垫）、木夯相互配合，锤击石材，使其达成设计高程和平整度、相邻板高差质量要求，在锤击过程中要注意随时调整石材位置，保持经纬方向顺直。铺完纵、横"十"字形冲筋后，方可分段分区依次铺砌。块石铺装完成后用白色瓜子石进行嵌缝。片石铺装完成后填土并播种草皮。每铺装一段距离后，必需借助仪器进行自检，如有不适宜部位立即进行整修。(7)擦缝：在铺筑一昼夜到二昼夜后即可灌浆擦缝，先依据石块色质用对应颜色矿物颜料和白水泥均匀调成：稀水泥砂浆，用有壶嘴盛装，用壶渐渐灌入缝隙，待灌浆后，用棉砂头擦缝，使砂浆表面和石板平齐，同时，将石块板面上多出水泥砂擦净，对板缝应有两天以上覆盖护期。 (8)伸缩缝，沉降缝:先对变形缝进行清理，等变形缝干燥后填上油麻丝，然后填充好后洒滑石粉（尤其是变形缝两边），加热融化沥青浇灌到刚才油麻丝上面，等固化冷却后铲除多出沥青。 (9)施工质量检验：按有代表性自然间抽查40%；石材饰面品种、规格、颜色和图案必需符合设计要求；石材饰面表面平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著光泽受损处；石材饰面接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致；突出物周围砖用整砖套割吻合、边缘整齐。火烧板、烧结砖、台阶石实测项目及许可偏差 项次 检验项目 要求值或许可偏差（mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 平整度 4 10m×10m 1  用3m直尺和塞尺最大值 2高程 ±6 施工单元 1 用水准仪测量 3 相邻块高差 2 10m×10m 1 用钢板尺量 4 坡度 ±0.3%且不反坡 20m 1 用水准仪测量 5 纵、横缝直顺度 5 40m×40m 1 拉20m线和钢尺量 6 缝宽 +3，-2 40m×40m 1 用钢尺量 7 井框和面层高差（mm） 3 每座 1 十字法 用直尺和塞尺量最大值马蹄石、自然面石材实测项目及许可偏差 项次 检验项目 要求值或许可偏差（mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 1高程 ±12 施工单元 1 用水准仪测量 2 纵、横缝直顺度 20 40m×40m 1 拉20m线和钢尺量 3 缝宽 +10，-10 40m×40m 1 用钢尺量(9) 成品保护：存放花岗岩石材，不得雨淋、水泡、长久日晒。通常采取石材立放，光面相对。石材底面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方和板块之间衬垫软橡胶皮。在施工现场内倒运时，也应根据上述要求；铺砌花岗岩过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净。揩净花岗岩表面应该用软毛刷和干布；贴好地面，要采取切实可靠预防污染方法，立即清擦洁净残留石材上砂浆，铺好塑料布，上面盖多层板，预防污染、磕碰。面层施工完成后，封闭施工段，派专员养护不少于7天。六、文化石施工(1)毛石墙面20mm抹灰找平（分2遍抹平),将墙面处理洁净并做粗糙表面。 (2)贴文化石之前先将文化石在平地上排列搭配出最好效果后再按排列次序铺贴，（相近尺寸、形状、颜色文化石不要相邻，严禁出现通缝现象）。  (3)专用石材粘接剂作为粘接剂。  (4)在文化石底部中央涂抹粘接剂要堆起呈山形状,如不慎大面积弄脏表面需立即用刷子清洗后使用。  (5)先贴转角。充足按压，使文化石周围可看见粘接剂挤出（假如需要转角）。  (6)如施工需要，可对文化石进行切割来调整。  (7)用专用勾缝袋装专用填缝隙，注意把握深浅，缝隙越深产品立体效果越强（用三角袋挤勾缝剂， 涂上勾缝剂后过两三个小时再刮）。  (8)填缝剂初凝后，用竹片等将多出填缝料除去，用沾水毛刷修理缝隙表面，如不慎文化石表面粘有少许填缝剂或粘接剂，待其干燥后，用刷子除去愈加好。  (9)文化石铺贴好以后，先养护一周，待产品和填缝剂完全干燥后，如工地需要可进行防护处理。  (10)留缝要求处理文化石缝隙15mm-25mm左右。 第四部分 安全文明施工及环境保护方法一、安全施工确保方法1、建立安全生产管理组织在施工过程中，成立强有力领导班子，建立健全安全确保体系，领导挂帅，全员参与，项目经理具体负责，组织实施对该项目标安全管理，把对施工安全和人员健康作为承包人关键职责，依据工程特点，建立安全岗位责任制，逐层签署安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。确保施工安全贯穿施工全过程。 2、安全生产布署 结合本工程特点、性质，制订相关安全生产相关要求及实施细则： 工程施工安全防护方法。施工机械(具)安全操作要求。特殊工种安全操作要求。 3、安全确保技术方法 安全生产施工是顺利完成工程各项施工任务关键确保，所以，在抓质量、促进度同时，必需做好安全生产施工。 (1)建立项目安全生产制度，全部管理人员和工人全部必需认真实施和遵守安全制度要求和要求。 (2)树立“安全第一、预防为主”指导思想。 (3)建立健全生产责任制度，层层签署安全生产管理责任状，坚持实施“谁主管生产、谁负责安全”安全生产管理标准，推广实施奖罚制度。 (4)特种专业人员(电工、电焊工、挖机工)必需持证上岗，严禁无证违章操作。 (5)编制实施性安全方法，制订多种工种和多种机械安全操作规程，安排专职安全员天天巡视现场。 4、施工管理安全(1)作业人员必需戴安全帽，严禁在施工段内休息。(2)使用电夯等电动工具时，作业人员必需戴绝缘手套，穿绝缘鞋，电动机具发生故障后应先断电后检验，严禁带电操作或让非电工人员操作。(3)定时检验消防器材，做好防灭火方法。库房严禁存放易燃易爆物品。(4)工程用电必需符合TN-S配电系统（三相五线制）要求，做到三级配电，二级保护。(5)电工必需定时对漏电保护器、开关、电线接头、工程用电机具等进行检验，尤其是设备雨后要检验。发觉不符适用电安全要求器材，立即更换以确保安全。(6)工棚用电必需符合要求，严格实施企业相关加强工地现场及民工工棚用电安全管理要求，以确保安全。(7)配电室要有专员管理，非管理人员严禁入内，并配置消防器材。(8)施工现场道路在保持通畅、平整、符合安全要求。材料堆放要检验有没有坍毁或失稳现象。(9)大型机械施工必需专员跟机，注意疏导广场车辆和过往行人。二、文明施工确保方法 为了响应潍坊市创文明城市工作实施细则，深入加强工地施工现场管理，我企业将在以下几方面搞好文明施工。 1、做好临时排水系统，应通畅不堵，施工期间确保场地内不得积水。 2、现场文明施工定时检验，并形成文明施工自觉性，教育职员遵纪遵法，施工时要给行人方便，协调好当地周围居民关系，施工期间不发生扰民事件。 3、全部管理人员必需持证上岗，明确各自职责。 4、车辆运输进出洒落泥土、砂、石，由值勤人负责清扫洁净，材料运输车在运料时用帆布遮盖，以免洒落，施工现场做完一段，清理一段，保持场地整齐洁净。 5、施工路口设置警示牌，醒目施工部位夜间设红灯，以告诫行人和车辆注意。 三、环境保护方法 项目部将在施工过程中认真落实中国环境保护法要求，最大程度降低施工对自然生态破坏。 1、环境保护管理体系及组织机构 项目经理部设专员负责环境保护工作。施工中严格推行协议中对弃土、排污等施工环境保护方面承诺。 2、环境保护方法 (1)防水、排水 在施工期间一直保持工地良好排水状态，修建部分有足够泄水断面临时排水渠道，预防引发淤积和冲刷。 (2)预防和减轻对水、大气污染。 第五部分 项目经理班子人员配置、素质及劳动力配置、难点和处理方案一、项目经理班子人员配置、素质 项目经理班子作为项目标中枢，其人员配置和素质，是整个工程项目能否顺利进行决定性关键，各职能部门有机协调、人员之间亲密配合、工作职责层层分解，是项目部组成关键难点。现采取以下处理方法： 1、在组织管理上建立以企业领导、企业职能部门、项目部组成三级管理网络，加强对工程管理工作组织领导。 2、从企业骨干中挑选业务能力强、工作主动性强、个人素质高人员担任项目经理、总工程师、及各科室关键力量。 3、施工过程中常常性进行内部沟通和岗位教育。 4、制订具体岗位责任制，做到分工明确，责任到人。 二、劳动力配置及其难点和处理方案 劳动力组织工作包含：建立精干施工班组；集结施工力量；组织劳动力进场；向施工队伍、工人进行施工组织技术交底、计划和技术交底；建立健全各项管理制度；各工种管理人员及技术工人经考评合格后方可进行上岗操作；对每个工种、每位人员所在岗位必需明确对组织指挥系统形成网格图。经理部共配置四个专业施工队，高峰时总用人数达90人。 人员素质和人员数量确保是劳动力配臵关键和难点，为加强施工队伍整体素质和作业能力，采取以下方法： 1、劳动力起源从企业下属专业施工队伍中，优选出技术过硬、管理严格、组织规范施工队，投入到工程施工中。 2、确保施工队伍中全部技术工人均接收过专业岗位培训，并持证上岗；全部普工均接收过企业三级安全教育。 3、依据行业定额和我单位内部定额推算，按业主工期要求，结合我单位施工机械化水平及人员综合劳动能力，考虑了雨季等方面原因影响，依据工程需求合理计划安排施工人员。 4、选择有足够作业能力施工队伍，同时考虑有富余力量，确保工程不受节假日等影响。 第六部分 机械设备和材料投入计划一、机械设备投入计划 因为本工程属于景观铺装工程，含雨污水管道，所以需要设备关键是挖掘机、土方运输车、压路机、切割机、发电机等。 我项目部依据工程进度情况，合理安排好多种机械设备进场，以确保施工质量和工期。设备进场前，保养率全部必需达成100%，在使用前并主动上报监理、业主进行验收，经验收不合格机械设备我企业决不使用。 1、多种机械设备我企业确保在每道工序开工前一天运到施工现场。 2、大型机械设备(挖机等)采取平板拖车，尽可能安排在夜间运到施工现场。 二、材料投入计划 材料供给是施工进度确保和质量确保关键，为使本工程能顺利施工，建立材料采购、收样、订货、运输、验收和入库使用程序，确保材料质量达成优质目标，对多种材料要求以下： 材料采购实施多个渠道取样进行比较，并请业主及监理方认可，然后签署供货协议，同时做好材料多种相关试验。 多种材料按工程进度提前进场或入库，材料按计划日程表进场，宜早不宜迟。 对全部材料进场组织检验和办理验收手续，整个材料采购计划严格按企业公布采购控制制 度严格实施。 第七部分 关键施工技术、工艺及工程项目实施专用点、难点和处理方案一、沟槽回填土方沉陷 1、基础现象：回填土不密实，管道施工后出现回填土沉陷。 2、关键原因：土方回填，未分层扎实，或虽分层但超厚扎实，一经地面水浸入或经地面荷载作用，造成沉陷。 沟槽中积水、淤泥、有机杂物没有清除和认真处理，虽经夯打，但在饱和土上不可能扎实；有机杂物一经腐烂，必造成回填土下沉。 部分槽段，尤其是小管径管沟槽，槽宽较窄，扎实不力，没有达成要求密实度。 使用压路机碾压回填土沟槽，在沟槽边角碾压不到部位，又未用小型夯具扎实，造成局部漏夯，回填土扎实质量达不到要求。 3、危害 ：回填土下沉，在建筑物旁，会危及建筑物安全，在道路