市政道路地下综合管廊设备安装施工方法.docx

机壳的防锈情况和转子有无变形或锈蚀、碰损的现象。搬运设备应有专人指挥，使用的工具及绳索必须符合 安全要求。4）设备清洗风机安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆 卸、清洗，使其转动灵活。用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生 火灾。5）风机安装风机就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘 线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土 杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子 和机壳或轴承盖的吊环上。风机吊至基础上后，用垫铁找平, 垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机 安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。风机安装在无减振器的支架上，应垫上45mm厚的 橡胶板，找平找正后固定牢。风机安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组 减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护 措施，防止损坏。通风机的机轴应保持水平，水平度允许偏差为0.2 /1000；风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一 直线上，两轴芯径向位移允许偏差为0.05 mm,两轴线倾斜 允许偏差为0.2 / lOOOo通风机与电动机用三角皮带传动时，应对设备进行找 正，以保证电动机与通风机的轴线平行，并使两个皮带轮的 中心线相重合。三角皮带拉紧程度控制在可用手敲打已装好 的皮带中间，以稍有弹跳为准。安装通风机与电动机的传动皮带轮时，操作者应紧密 配合，防止将手碰伤。挂皮带轮时不得把手指插入皮带轮内, 防止事故发生。风机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入 口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安全装置。通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。 在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离A大于 或等于风口出口长边尺寸1. 52. 5倍。如果受现场条件 限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装，应按 设备技术文件规定执行。风机试运转：经过全面检查，手动盘车，确认供应电 源相序正确后方可送电试运转，运转前轴承箱必须加上适度 的润滑油，并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确； 在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减振基础有无位移和损坏现象，做好记录。生“碰撞”。2）管道支架制作加工管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求, 制作成形后进行除锈和防腐处理。管道支架必须满足管道的 稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。3）给水主管安装管卡时，层高HW5米每层设一个，层 高HN5米时每层设两个。管道水平安装时，管道架间距应 符合设计或规范要求。4）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过 大的应力，临近泵接头处亦须安装支架。对于机房内压力管 道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支 架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。（2）管道安装工艺要求1）管道安装之前要进行外观检查。清除污垢保证管内无 杂物。安装期间应随时注意适当盖好口端，以防外来杂质落 入管道。地面以下的管道和隐蔽暗装的管道，应在试水、冲 洗、消毒并验收合格之后，才能回填或隐蔽。2）所有管件及各种管道构件与管道相匹配。管件材料应 与管道材质一致。所有管道安装应排列整齐、美观维修方便, 立管应尽量靠近梁边、柱边，并尽可能靠近主体结构。并牢 靠固定以防止横向和纵向移动。3）金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面 铁锈及污垢，防腐层应涂刷均匀。明装钢管刷红丹底漆，面 漆各两道。埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂 层一道。管道支架除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色 面漆二道。各种管道和容器，应在试压合格后方可进行防腐 保温等工作。（3）给水管道安装1）干管安装。首先确定干管的位置，标高，管径，坡度 坡向等，正确按图标位置，间距和标高确定支架的安装位置, 支架安装完毕后，把预组装好的管子，滚落在支架上，随即 用预先准备好的U型卡将管子固定并校正调直，保证整根管 子水平和垂直都在同一直线上，并最后固定牢。2）立管安装，首先用线坠吊在管的位置上，并根据立管 卡的高度确定立管卡的位置，管卡安装好后即可安装预制好 的立管，上管时应两人配合，一人在下托管，一人在上端上 管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩 口偏差或过头，管卡收紧时要保证主管的垂直度和离墙距 墙。3）支管安装，首先按立管上预留的管口在墙面上画出水 平支管安装位置的横线，并按图纸要求画出各分支线或给水 配件的位置，根据所画好的尺寸进行预制和组装。（4）阀门安装1）阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范 要求选用。2）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同 牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格 的，应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验。强度和 严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验 记录。3）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合 设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。4）阀门安装的位置应符合设计要求，并且便于操作。（5）管道试压和冲洗1）给水管的在试验压力下，在10分钟内压力降不大于 50Kpa,然后将试验压力降至工作压力，作外观检查，以不 渗不漏为合格。2）暗装或埋地水管，在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水 高度应不低于底层地面高度。满水15分钟后，再灌满。延 续5分钟，液面不下降为合格。3）在竣工验收前，管道应进行冲洗。以系统内最大设计 流量为冲洗流量或不小于1.5m/s的流速连续冲洗，直到出水 口处浊度、色度与入水口处冲洗水一致为合格。（6）管道防腐、油漆1）金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面 铁锈及污垢。防腐层应涂刷均匀。暴露在装修处的明装管道, 面漆颜色应与室内装饰颜色相协调。2）明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。3）埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂层一 道。4）管道支架除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色面 漆二道。（7）消火栓（箱）安装1）消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意, 不得擅自改动。2）消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心 距地面为1.1米，距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100 毫米。3）消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根 据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。4）消火栓必须密封严实，不得有渗透漏，且开启容易。1. 3监控设备安装（1）设备安装1）按照施工技术图的要求，明确安防系统中各种设备与 摄像机的安装位置，明确各位置的设备型号和安装尺寸，根 据供应商提供的产品样本确定安装要求。2）根据安防系统设备供应商提供的技术参数，配合土建 做好各设备安装所需的预埋和预留位置。根据安防系统设备 供应商提供的技术参数和施工设计图纸的要求。配置供电线 路和接地装置。3）摄像机应安装在监视目标附近，不易受外界损伤的地 方。其安装位置不易影响现场设备和工作人员的正常活动。 通常最低安装高度室内为2.50米，室外3.50米。4）摄像机采用75Q-5同轴视频电缆，云台控制箱与视频 矩阵主机之间连线采用2芯屏蔽通讯线缆（RVVP）或3类 双绞线。5）监控系统必须在土建、装修工程结束后，各专业设备 安装基本完毕，在整洁的环境中安装摄像机。6）从摄像机引出的电缆留有1m的余量，以便不影响摄 像机的转动。7）摄像机安装在监视目标附近不易受到外界损伤的地 方，而且不影响附近人员的正常活动。安装高度室内2.5-5m, 室外 3.5-10mo8）安装球形摄像机、隐蔽式防护罩、半球形防护罩，由 于占用天花板上方空间，因此必须确认该安装位置吊顶内无 管道等阻档物。9）解码器安装在离摄像机不远的现场，安装不要明显。10）在监控室内的终端设备，在人力允许的情况下，可 与摄像机的安装同时进行。监控室装修完成且电源线、接地 线、各视频电缆、控制电缆敷设完毕后，将机柜及控制台运 入安装。11）机架底座与地面固定，安装竖直平稳，垂直偏差不 超过3%o；几个机柜并排在一起，面板应在同一平面上并与 基准线平行，前后偏差不大于3mm,两个机柜中间缝隙不大 于3mmo控制台正面与墙的净距不小于1.2m,侧面与墙或 其他设备的净距不小于0.8m。12）监控中心室内电缆理直后从地槽或墙槽引入机架、 控制台底部，再引到各设备处。所有电缆成捆绑扎，在电缆 两端留适当余量。并标示明显的永久性标记。（2）系统的调试1）调试准备工作检查本系统接线、电源、设备就位、接地、测试表格等。用对线工具检查各种设备、器件之间线路连接正确性， 并做好测试记录。2）单体调试检查摄像机开通、关断动作，云台操作和防护罩动作的 正确性，检查画面分割器切换动作正确性。能够进行独立单 项调试的设备、部件的调试、测试在设备安装前进行。如： 摄像机的电气性能调试、配合镜头的调整、终端解码器的自 检、云台转角限位的测定和调试、放大器的调试等。开启主机系统，运行系统软件，打印系统运行时各种信 息，确认总控室和各分控机房中央设备运行正常。各智能控制键盘操作正确。3)系统调试按调试设备的功能或作用和所在部位或区域划分。传输 系统的每条线路都进行通、断、短路测试并做标记。遇到50Hz 工频干扰，采用在传输线上输入“纵向扼流圈”来消除；当传 输本身的质量原因与传输线两端相连的设备输入输出阻抗 非75欧姆的传输线特性阻抗不匹配时，会产生高频振荡而 严重影响图像质量，需在摄像机的输出端串联几十欧的电 阻，或在控制台或监视器上并联75欧姆电阻。4)系统联调首先检查供电电源的正确性，然后检查信号线路的连接 正确性、极性正确性、对应关系正确性。系统进入工作状态 后，把全部摄像机的图像浏览一遍，再逐台对摄像对的上下 左右角度、镜头聚焦和光圈仔细调整，若是带云台和变焦镜 头的摄像机，还要摇动操作杆，使云台对应地转动，再调节 镜头。把摄像机的图像显示在各监视器上，检查监视器的工 作状态。把全部摄像机分组显示在所有监视器上，观察图像 切换情况。检查录像机时，自动倒带后对操作多画面处理器 或控制台自动录像，放像后实现录像带的重放。(3)系统试运行根据系统软件功能逐项进行功能和系统参数测定，以确认系统运行正确性和可靠性，并做好测试记录。1.4通风设备安装（1）基本规定1）通风设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格 证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商 检合格的证明文件。2）设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。 参加人员为项目公司、监理、施工和厂商等方单位的代表。3）设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。4）设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定， 并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损 伤。（2）风机安装1）风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检 查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。2）风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌 的混凝土或水泥能与基础紧密结合。3）通风机检查及运输按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要 尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查 记录。叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面,