不锈钢防盗窗安装专业方案.doc

不锈钢防盗窗安装方案二、施工准备1、材料（1）、不锈钢管：其它按设计要求选择，必需有质量证实书。全部金属全部和大气中氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸是，在一般碳钢上形成氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不停扩大，最终形成孔洞。能够利用油漆或耐氧化金属（比如，锌，镍和铬）进行电镀来确保碳钢表面，不过，正如大家所知道那样，这种保护仅是一个薄膜。假如保护层被破坏，下面钢便开始锈蚀耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀钢称为耐酸钢。因为二者在化学成份上差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，以后者则通常均含有不锈性。不锈钢耐蚀性取决于钢中所含合金元素。铬是使不锈钢取得耐蚀性基础元素，当钢中含铬量达成1.2左右时，铬和腐蚀介质中氧作用，在钢表面形成一层很薄氧化膜（自钝化膜），可阻止钢基体深入腐蚀。除铬外，常见合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足多种用途对不锈钢组织和性能要求。（2）、不锈钢通常按基体组织分为：A、铁素体不锈钢。含铬1230。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量增加而提升，耐氯化物应力腐蚀性能优于其它种类不锈钢。B、不锈钢。含铬大于18，还含有8左右镍及少许钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多个介质腐蚀。C、铁素体双相不锈钢。铁素体不锈钢优点，并含有超塑性。2、副材：不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选择，必需有质量证实书。3、关键机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。三、制作操作工艺1、工艺步骤施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检验抛光。（1）放线：按设计图纸防盗网安装位置、尺寸、标高，以防盗网中线为准往两侧量出窗边线，以顶层防盗网安装位置为主，分别找出各层防盗网安装位置线及标高。（2）按图纸防盗网编号要求，将防盗网分别运到安装地点，并靠垫牢靠，预防碰撞伤人。（3）防盗网就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且确保位置正确，用木楔临时固定，防盗网上框距过梁不能留缝，距外墙尺寸符合设计要求。（6）防盗网立好后，要进行位置及标高检验，符合要求后，上框铁脚和过梁铁件焊牢，防盗网两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采取13干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。2、关键施工方法：、施工前应优异行现场放样，并正确计算出多种杆件长度。、根据防护网长度正确进行下料，其构件下料长度许可偏差为1mm。、选择适宜焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，经过焊接工艺试验验证。 、脱脂去污处理：焊前检验坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢靠，焊缝周围不得有油污。不然应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必需时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。（5）、焊焊接时应选择较细不锈钢焊条（焊丝）和较小焊接电流。焊接时构件之间焊点应牢靠，焊缝应饱满，焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺点，焊接区不得有飞溅物。、杆件焊接组装完成后，对于无显著凹痕或凸出较大焊珠焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必需使外观光洁、平顺、无显著焊接痕迹。四、不锈钢防盗网安装、熟悉图纸，做不锈钢防护网施工工艺技术交底。、防护网所按墙小方砖镶贴已经施工完成。、施工前应检验电焊工合格证使用期限，应证实焊工所能负担焊接工作。、现场供电应符合焊接用电要求。、施工环境已能满足防护网施工须要。五、质量标准1、全部构件下料应确保正确，构件长度许可偏差为1mm。2、构件下料前必需检验是否平直，不然必需矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选择适合于所焊接材料品种，且应有出厂合格证。4、焊接时构件必需放置位置正确。5、焊接时构件之间焊点应牢靠，焊缝应饱满，焊缝表面焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺点，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后，应将焊渣敲净。六、应注意质量问题：1、尺寸超出许可偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。2、焊缝裂纹：为预防裂纹产生，应选择适合焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要忽然熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不许可搬动、敲击焊件。3、表面气孔：焊接部位必需刷洗洁净，焊接过程中选择合适焊接电流，降低焊接速度，使熔池中气体完全逸出七、不锈钢表面处理1、 200、201、202、300、301等不锈钢装饰材料（如扶手、防盗网、护栏等）清除焊斑、清除锈迹、防锈：采取以下步骤：第一：用“云清牌不锈钢除锈水或除锈膏”除掉锈迹或焊斑，根本清水冲净，晾干或风干；第二：待不锈钢表面根本干燥后，再用“云清牌不锈钢护膜液”喷涂、刷涂进行保护。2、304材质不锈钢氩弧焊后焊斑清除：假如材质本身光泽度要求不高或期望焊斑清除时间短，请选择“云清牌不锈钢清洗膏”，时间短，清除根本；假如不锈钢材质本身光亮度要求较高，请选择“云清牌不锈钢焊斑净”，需要时间稍长（1518分钟），清除后不影响不锈钢原色，保持原光亮度，也能够选择“云清牌不锈钢除锈膏或除锈水”。3、316等耐腐蚀不锈钢电焊后顽固焊斑清除：不锈钢电焊后焊斑氧化皮很顽固，用一般不锈钢清洗膏、焊斑净或酸洗钝化膏极难清除，请选择“云清牌不锈钢热工清洗膏”，效果很好，通常1分钟即可，清除根本，使用方法参阅“云清牌不锈钢清洗膏”。注意控制接触时间，时间长，可能腐蚀，造成表面颜色不美观。4、不锈钢经高温加热冲压后产品，清除顽固氧化皮：不锈钢经高温加热冲压加工后产生氧化皮很顽固，一般方法难以清除，为此，我们专门研制了“云清牌不锈钢热工清洗膏”，尤其适合于对“不锈钢热压封头”等产品一步处理，效果好，时间快（20分钟2小时），清除根本，钝化到位。世界唯一。5、采取何种方案能够使不锈钢设备处理后表面颜色一致美观：最好工艺：除油活化钝化封闭保护1、先将待处理不锈钢采取“云清牌不锈钢除油活化液”进行除油活化，清水冲净；2、采取“云清牌不锈钢钝化膏或钝化液”进行钝化，时间保持30分钟2小时或更长，用碱水（5%片碱溶液）冲洗，再过清水即可。3、如保持效果，避免手印等污染，可采取喷涂或刷涂“云清牌不锈钢护膜液”，形成透明硬膜保护。6、低镍材质不锈钢抗锈：两种情况：一是不锈钢制品生产中有抛光工序者，如不锈钢装饰管材，能够采取“云清牌不锈钢抗锈剂（AB组分或单组分）”进行抗锈处理后，再进行抛光；二是已经做成了产品不易抛光或没有抛光工序，能够采取“云清牌不锈钢护膜液”进行喷涂保护。7、不锈钢表面有油、抛光膏（蜡）和锈时清洗：不锈钢表面油物请用“云清牌不锈钢清洗浆”、“金属清洗粉”等清洗，常温到中温，洗液浓度210%；抛光膏（蜡）残污请用“云清牌金属清洗液”清洗，中温（50-60度）到高温（80-90度），洗液浓度2-5%；不锈钢表面轻锈请用“云清牌不锈钢光洁水”清除，重锈请用“云清牌不锈钢除锈膏或除锈水”清除。八、不锈钢全方面酸洗钝化，得到满意效果：第一步：根本清除不锈钢表面油污，请采取“云清牌不锈钢清洗浆或金属清洗液”；第二步、再进行全方面酸洗钝化，大设备或不宜浸泡工件请采取“云清牌不锈钢钝化膏”，小工件或不方便涂抹工件，请选择“云清牌不锈钢钝化液”。为取得更佳效果，也可参考“方案5除油活化钝化封闭保护三步走”工艺。