风电机组现场调试专项方案.doc

湖南省永州市江华县大路铺风电场（48MW）风力发电机组调试方案湘电风能有限公司6月 编 写： 湘电风能 大路铺项目部 审 核： 批 准： 批 准：21编制目42编制根据43、调试质量目的54概述55调试范畴65.1程序控制系统65.2偏航系统65.3变浆系统65.4冷却系统76调试前应具备条件77调试工作程序88调试环节88.1外观检查88.2 向电路供电98.4 检查塔基、机舱电气设备118.6 变频器检测119 安全注意事项129.1 安全规定129.2 个人保护装置129.3 安全阐明139.5 轮毂锁安全指引159.6 设定轮毂锁1510 人员及设备配备1510.1 人员配备1510.2 设备配备16附表1 调试质量控制点17附表2 风电机组调试登记表181编制目1.1为了指引、规范风力发电场风电机组设备调试工作，保证风电场风电机组设备可以安全正常投入运营，制定本办法。1.2检查偏航、变浆系统电气、信号装置、各柜体工作状态，确认其动作可靠。1.3检查风电场风电机组设备运营状况，发现并消除也许存在缺陷。 2编制根据1、XE-105安装手册2、XE-105安全手册3、XE-105操作阐明书4、XE-105技术阐明书3、调试质量目的 执行风力发电场项目建设工程验收规程中关于系统及设备各项质量原则规定，所有检查项目合格率100%，满足机组整套启动规定。专业调试人员、专业组长应按附录1（调试质量控制点）对调试质量核心环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导报告，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。4概述4.1本细则涉及XE-105风力发电机组在现场调试所有项目。4.2在进行任何工作中，必要时刻考虑最新原则、规范和规则以及 风力发电发展水平。如果存在若干原则、规范和规则合用于同一条款，则工作中必要遵循最严格原则执行。4.3如果有几何图，则承认图纸优先于尺寸阐明。重要设备技术参数：风电机组型号：XE-105发电机型号：TFYD-3NT 2180KW 690V容量：2MW频率：8.5Hz转速：17r/min（额定）切入风速：3m/s切出风速：22m/s生产厂家：湘潭电机厂偏航系统：湘电风能执行机构：电动变浆系统：湘电风能控制系统：湘电风能5调试范畴5.1程序控制系统PLC安装阳光变频器安装塔基程序安装5.2偏航系统检查风速风向仪与否安装对的检查操作面板上与否有风速风向及环境温度信号进行实验不同转动方向偏航时功能检查（自动偏航）。不同转动方向偏航时功能检查（手动偏航）。5.3变浆系统检测接近开关检测限位开关实验通讯故障电网掉电实验变桨零位设定传感器外观检查5.4冷却系统冷却系统泄露实验6调试前应具备条件6.1 最后装配已经完毕6.2 完毕现场调前准备6.3 线路组调试工作结束，报告完毕6.4 箱变组调试工作结束，报告完毕6.5 箱变接线对的，具备试送电条件 6.6 接地某些完整并且符合原则规定6.7 箱式变压器低压侧断路器保护值设定对的6.8 箱式变压器柜门配锁，塔筒门配锁（有钥匙）6.9 控制柜具备带电条件6.10 安全护具及安全设施配备完整6.11 试运现场通讯设备以便可用，并备有足够消防器材。6.12 试运现场道路畅通、塔筒内沟盖板齐全。6.13 塔筒内照明充分。6.14 风电机组模仿实验完毕，动作正常。风电机组遥测信号正常，远方、就地控制正常。7调试工作程序调试应满足条件确认机组调试（动态）系统试运及动态调节文献整顿订立及归档调试技术方案确认8调试环节8.1外观检查断开所有安全保护（保险丝、各种断路器等），对整个风力发电机组进行外观检查，并检查所有部件与否有制造或者装配缺陷。必要注意检查松动或者裸露电缆，没有上紧端子、接头或者装配部件。8.1.1 整体检查 检查塔基和逃生设备与否在对的位置处，塔顶平台处与否有灭火器，并且放置位置对的，所有电缆固定好，不能有松动连接，安全注意标记位置与否对的，油漆、防腐有无破损，接地连接与控制柜壁、柜门、变频器接头要牢固，防坠钢丝绳与否固定，尺寸与锁扣与否匹配。8.1.2 冷却系统泄漏实验 实验之前，整个冷却系统要对的安装完毕，记录当前水压值，后续实验要检查此数据。 8.1.3 柜内检查 检查控制柜内与否有接线端子松动，不牢固。8.1.4 屏蔽检查 1. 测量屏蔽线和PE间电阻值。2. 机舱内所有屏蔽线必要接地连接。8.1.5 接地检测检查风机所有接地点与否符合规定。8.1.6 绝缘检测绝缘电阻 Ohm用1000VDC绝缘表测量 690VAC电路上电阻。绝缘电阻Ohm用500VDC 绝缘表测量400和230VAC 电路上绝缘电阻。8.2 向电路供电 断开塔基控制柜柜内所有保险。 按紧急停止按钮 检查所有外部元件与否连接好，与否安全，电池柜、轮毂、塔基柜与否按照参照文献连接。从辅助变压器站将400VAC电源连接到塔筒，涉及塔筒照明、塔筒插座，并进行测量。 将400VAC电源与塔基控制柜供电端相连并测量。此时690VAC 不连接。 一种接一种合上塔基控制柜中所有保险丝。如果有任何保险丝熔断要检查布线。8.3 安装软件 如下所有操作均在服务模式下进行。8.3.1 设定PLCIP地址将主站、从站、塔基PLCIP地址，进行设定。3个PLCIP地址设定取决于项目。 8.3.2 更新PLC程序依照风机类型修改PLC参数，并将PLC程序升级到最新版本。 8.3.3 偏航、变桨软件 检查变桨程序版本，如果不是最新版本，升级到最新版本。8.4 检查塔基、机舱电气设备在此过程中将单独检测风机重要、次要功能。在此期间，紧急按钮将会被设定和松开，同步轮毂锁定也会被设定和松开。在此过程中如果需要离开风机，则轮毂锁定装置和紧急按钮必要设定。 进行这些实验时风机要处在维护模式，不能进行外部远程控制。 内容：1 不间断电源(UPS) 、2 偏航系统 、3 振动传感器、4 检查水泵、5 制动器装置、6 发电机自动润滑泵、7 气象站 8.5 检查和测试轮毂 轮毂在测试之前叶片应在顺桨位置。在变桨实验过程中，必要设定轮毂锁定装置，紧急停止回路复位。 内容：1 检测维护开关和接近开关、2 检测限位开关、3 实验通讯故障、4 变桨0位设定、5 电网掉电实验8.6 变频器检测风机处在服务模式。打开轮毂锁定装置，复位紧急停止回路。 在开始调试前，必要检查定子和转子动力电缆和接线盒，检查变频器接线。通过控制面板进行变频器调试。8.7 完毕调试操作 保证整个风机已经准备好进行操作，即：关闭并且锁住所有柜子，收拾好所有工具，关闭电源，关闭所有阀门，将所有开关都设定成自动等。9 安全注意事项总则：参加试运所有工作人员应严格执行安规及现场关于安全规定，保证试运工作安全可靠地进行。在试运过程中如有危及人身及设备安全时，应及时停止试运工作。可就地紧停风电机组。如在试运过程中发现异常状况，应及时调节，并及时报告指挥人员。试运全过程均应有各专业人员在岗，以保证设备运营安全。9.1 安全规定9.1.1 在风力发电机组上工作人员必要熟悉电气安全、事故防止、火灾和环境等规程，并在风力发电机组上工作时遵守。 当发生意外时可以进行自救并协助其她人。9.1.2 在风力发电机组上进行工作一定要格外注意和小心。 9.1.3 工作人员必要配有安全护具和必要急救工具。9.2 个人保护装置 工作人员在风力发电机组上工作时必要配有安全带及如下保护装置。穿防护服带保护手套穿保护靴带安全帽戴耳罩戴护目镜9.3 安全阐明9.3.1 断开所有电源在进行任何工作之前，切断所有也许对工作地点提供电源电路。牢记：虽然很明显没有电压也不能足够证明线路已经隔离。 9.3.2 防止无意送电安全办法 可以通过标示牌、屏蔽或者锁定办法防止送电。避免由于无意送电或者授权人员送电也许导致严重事故。 9.3.3 核算电源安全隔离 使用万用表检查确认电源已经被隔离。不时检查所有相电压（在每个单独导体上）。 9.3.4 接地和短路 设备必要可靠安全接地，相连接地系统应当可以看到。 9.3.5 罩住临近带电部件，封闭危险区域 使用绝缘板罩住所有也许工作中对工作人员导致危险风机带电部件，并清晰标明危险。9.4 警告 9.4.1 只有有资质人员才可以进行调试工作。 经工作培训有资格人员方可在此类电流和电压(高达690 VAC和 400 VDC)进行工作。 并且操作过程中必要远离危险区域。9.4.2 紧急变浆供电电池柜可以提供超过400VDC直流电压。虽然电池柜通过开关与其她电路断开，电池柜还是带直流电压，因而操作过程中必要小心。9.4.3 在调试期间控制柜门必要关闭。 9.4.4 天气状况当天气不好时，无论与否有雷暴，所有工作人员必要尽快离开风机。只能在风况容许并且风速在规定期间内不超过容许范畴前提下才可以在风机上工作，登塔之前必要获得可靠天气预报。 9.5 轮毂锁安全指引 只有受过专业培训人才干锁定轮毂锁 当进入轮毂时除了轮毂锁定外，要使用机械制动器 偏航系统和变桨系统所有功能都正常（这时叶片都在顺桨位置），并且所有工作都完毕后，可以打开轮毂锁定装置。9.6 设定轮毂锁 为了调试、维修、维护时在轮毂内工作安全，必要使用轮毂锁固定轮毂。在维护工作开始前只有得到可靠天气预报，并且风况满足条件下才容许使用轮毂锁。此外必要拟定在规定期间内风速不能超过如下容许值：叶片在顺桨和工作位置之间任何位置 10分钟平均风速10m/s 5秒钟平均风速（阵风）15m/s10 人员及设备配备10.1 人员配备电气负责：胡 丛机械负责：彭图俊电气人员负责对整机电气调试及整机并网等工作，筹划安排人员4人，依照业主安排进行逐机调试。机械人员负责整机机械安装质量检查，接地等工作10.2 设备配备 表10-1 电气调试所需工具序号名称数量单位备注1尖嘴钳1把2偏口钳1把3电笔1只4平口螺丝刀1把5十字螺丝刀1把6压线钳1把0.5-2.5mm2PIN头压线钳7剥线钳1把8内六角套件1套9绝缘胶带若干卷消耗品10剪线钳1把12剥线刀1把13电烙铁1把含配套工具14卷尺1把15小棘轮套件1套16万用表1个 17摇表1个1000V18活动扳手1套8寸到15寸19星形扳手1套20联想笔记本电脑2台 附表1 调试质量控制点 序号控制点编号质量控制检查内容检查日期完毕状况专业组长签名1QC1调试方案编写与否完毕2QC2调试仪器、仪表与否准备就绪3QC3调试前条件与否具备4QC4调节实验项目与否完毕5QC5调试记录与否完整；数据分析解决与否完毕6QC6调试质量验评表与否填写完毕其她需要阐明问题：附表2 风电机组调试登记表检查及功能测试项目检查成果备注塔基控制柜所有接线与否符合原则水冷柜(涉及电扇）所有接线及有关功能与否符合原则变频器所有接线及有关功能与否符合原则EPS柜所有接线及有关功能与否符合原则机舱控制柜所有接线及有关功能与否符合原则气象站所有接线及有关功能与否符合原则液压站及制动系统所有接线及有关功能与否符合原则发电机风冷系统、温度传感器所有接线及有关功能与否符合原则机舱及轮毂润滑系统所有接线及有关功能与否符合原则轮毂控制柜、电池柜所有接线及有关功能与否符合原则风机整机空转测试及有关功能与否符合原则