干挂石材的综合项目施工基本工艺及验收统一标准.doc

干挂石材施工工艺及验收原则1 施工准备1.1 材料、半成品规定1.1.1 按设计规定品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材表面应光洁、方正、平整、质地结实，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。1.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定各种设计和安装所需要连接件质量，必要符合国家现行关于原则规定。若设计无明确阐明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌解决，钢材符合现行国标碳素构造钢GB700中规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐解决。若设计无阐明，所有不锈钢螺栓均需配备弹簧垫片。       焊缝焊接：设计未注明焊缝采用原则三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。1.1.3 嵌缝胶：采用进口或国产中性硅酮耐候密封胶，产品符合建筑用硅酮构造密封胶GB16776-和硅酮建筑密封胶GB/T 14683-规定。1.1.4 对施工人员进行技术交底时，应强调技术办法、质量规定和成品保护，大面积施工前应先做样板，经有关部门验收合格后，方可组织班组施工。1.2.5 与石材饰面施工有关联隐蔽工程已经验收。2 施工工艺2.1      工艺流程石材验收石材表面解决及开槽搭设脚手架测量放线安装钢构件底层石材安装上层石材安装（整体安装完毕）密封填缝清理验收2.2 操作工艺2.2.1 石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料规格、型号与否对的，与料单与否相符，与否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤要挑出单独码放，不得使用。石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最佳钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。2.2.2搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，规定立杆距墙面净距不不大于500mm，短横杆距墙面净距不不大于300mm，架体与主体构造连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设立安全防护网。2.2.3 石材表面解决：用石材护理剂进行石材六面体防护解决，此工序必要在无污染环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必要到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样办法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用（依照实际状况选取与否需要本项，本项程序也可依照实际状况安排在石材干挂完毕后施工）。2.2.4 石材打孔：依照设计尺寸和图纸规定，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置精确垂直，要钉一种定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔小面与钻头垂直，使孔成型后精确无误，孔深为25mm左右，孔径为810mm。2.2.5测量放线：按设计图纸规定，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面竖向控制线，最佳弹在离大角20cm位置上，以便随时检查垂直挂线精确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2钢丝为好，下边沉铁随高度而定，普通40m如下高度沉铁重量为810kg，上端挂在专用角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角顶端，一定要挂在牢固、精确、不易碰动地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线上、下作出标记。2.2.6 支底层饰面板托架：把预先加工好支托按上平线支在将要安装底层石板上面。支托要支承牢固，互相之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上（依照实际状况选取与否需要本项）。2.2.7 在围护构造上打孔、下膨胀螺栓：在构造表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，精确弹在围护构造墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好点上凿一种点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇构造里钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，上连接铁件时运用可调余量调回。成孔规定与构造表面垂直，成孔后把孔内灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需膨胀螺栓所有安装就位。2.2.8 上连接铁件：用设计规定不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调节平钢板位置，使平钢板小孔正好与石板插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳手拧紧。2.2.9 底层石材安装：把侧面连接铁件安好，便可把底层面板靠角上一块就位。办法是用夹具暂固定，先将石材侧孔抹胶，调节铁件，插固定钢针，调节面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板所有就位后，检查一下各板与否在一条线上，如有高低不平要进行调节；低可用木楔垫平；高可轻轻恰当退出点木楔，直至面板上口在一条水平线上为止；先调节好面板水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计规定，误差要匀开。并用嵌固胶将锚固件填堵固定。2.2.10 上行石板安装：把嵌固胶注入下一行石板插销孔内，再把长45mm5连接钢针通过平板上小孔插入至石材端面插销孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度与否满足规定，钢针安装要保证垂直。2.2.11 调节固定：面板暂固定后，调节水平度，如板面上口不平，可在板底一端下口连接平钢板上垫一相应双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上办法垫一下。调节垂直度，并调节面板上口不锈钢连接件距墙空隙，直至面板垂直。2.2.12 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了普通石材安装规定外，安装调节后，在构造与石板缝隙里吊一通长20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，导致蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。2.2.13 贴防污条、嵌缝：沿面板边沿贴防污条，应选用4cm左右纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm，最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。依照石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。2.2.14 清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其她粘结牢固杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。3、质量规定及验收有关规范：3.1 主控项目3.1.1 饰面石材板品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必要符合设计规定，并有产品合格证。   检查办法：观测和尺量检查；检查材质合格证书和检测报告。3.1.2 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必要符合设计规定和国家现行关于原则规定，碳钢配件需做防锈、防腐解决。焊接点应作防腐解决。   检查办法：观测；检查合格证书。3.1.3 饰面板安装工程预埋件（或后置埋件）、连接件数量、规格、位置、连接办法和防腐解决必要符合设计规定。后置埋件现场拉拔强度必要符合设计规定。饰面板安装必要牢固。   检查办法：手扳检查；现场拉拔检测；隐蔽验收。3.2 普通项目3.2.1 表面平整、干净；拼花对的、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适当，阴阳角处板压向对的。   检查办法：观测。3.2.2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。   检查办法：观测。3.2.3 突出物周边板采用整板套割，尺寸精确，边沿吻合整洁、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。   检查办法：观测和尺量检查。3.2.4 滴水线顺直，流水坡向对的、清晰美观。   检查办法：观测。3.2.5   外墙面干挂石材容许偏差和检查办法应符合下表1规定。    表1   外墙面干挂石材容许偏差和检查办法项次项   目容许偏差（mm）检 验 方 法光面粗面1立面垂直23用2m垂直检测尺检查2表面平整23用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正24用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直24用5m小线和钢直尺检查5墙裙上口平直23用5m小线和钢直尺检查6接缝高低12用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度12用钢直尺检查3.3          有关规范1、建筑工程施工质量验收统一原则GB 50300-2、建筑装饰装修工程质量验收规范GB 20210-3、建筑用硅酮构造密封胶GB 16776-4、硅酮建筑密封胶GB/T 14683-5、碳素构造钢GB7006、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-