设备检修维修保养管理制度.docx

设备检修维修保养管理制度设备检修维修保养管理制度篇一设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对 企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格 按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备 完好率。为此，特建立以下设备维护保养制度：一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护， 用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维扩为主的原 则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会 (懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障)，并享有三项权 利，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门 审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装 置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。三、操作人员，必须做好下列各项主要工作：(1)正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查， 停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、 超负荷运行。(2)精心维护、严格执行巡回检查制，运用五字操作法(听、擦、闻、看、 比)，手持三件宝(板手、听诊器、抹布)。定时按巡回检查路线，对设备进行仔细 检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐 (即十字作业法)。保持零件、附件及工具完整无缺。(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好 用。(4)设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经 常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防 凝等工作。(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。(6)经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗 玻璃净。四、搞好设备润滑。严格执行石油化工设备润滑管理制度，坚持五定；三级过 滤（五定：定点、定时、定质、定量、定人;三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶， 岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换 油。五、操作人员必须认真执行交接班制。六、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处 理，配合操作人员搞好安全生产。七、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防 凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。设备检修维修保养管理制度篇二1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维 护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制 度。2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。3、职责3. 1操作人员（1）培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。（2）设备执行“定人定 机”的专机负责制，认真填写运行记录。（3）认真做好设备润滑、维护保养工 作。（4）严格执行交接班制度。（5）保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等 现象。4. 2维修人员（1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。（2）发现故障 及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予 以消除。（3）认真做好设备维护保养工作。5. 3车间领导、设备管理人员（1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。（2）总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。4、主要内容5.1 设备的使用5.1.1 为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技 能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规 定。a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执 行。b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操 作规程，详见设备安全操作规程。c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育 培训后，才可上岗工作。d.设备的使用同时也要遵守设备管理制度.4. 2设备 的三级维护保养管理6. 2.1三级维护保养的内容：a.，> 录 油度记 滑制班日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润 使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，（安全生产详见安全生产管理 ）及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。按计划对设备进行局部拆 卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的,配合间 隙，紧固设备各个部件。C.二级维护保养：列入设备的检修计划。以维修工人为主，操作工人配合对设 备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分， 使设备技术状况达到设备完好的要求。7. 2.2实行“三级维护保养制”、必须使操作工人对设备做到“三好”、“四 会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”。三好：管好、用好、修好；四会：会 使用、会保养、会检查、会排除故障；四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；五项 纪律：培训上岗，遵守安全操作规程；经常保持设备清洁，并按规定加油润滑；遵 守设备交接班规定；管理好工具、附件；发现异常，立即停车，自己不能处理的问 题应及时通知相关人员检查处理。8. 2. 3设备维修人员必须每天定期进行设备巡检，发现问题立即解决，不得无 故拖延检修时间。对违规操作设备人员，维修人员有权制止。4. 3设备的交接班规定4.3.1 凡多班制生产的设备，必须执行交接班规定。生产班组应设立交接班记 录簿，并认真填写双方签字。4.3.2 交班工人在下班前，应将设备和工作场地擦拭打扫干净，并向接班工人 详细介绍设备运行情况，以及设备故障的检修，认真填写交接班记录簿。如无接班 人，应告知班组长。4.3.3 3接班工人在上班前到岗，发现交接记录薄内容和实际情况有差异，应提 出意见，必要时可拒绝接班。并及时向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题 由接班人负责。4.3.4 班组长在接到汇报后，应及时采取措施解决问题，重大事项应向生产部 报告。4. 3. 5维修人员也应该执行上述交接班规定。5. 3.6生产部应定期抽检设备交接班规定执行情况。5、制度的执行本制度从20xx年3月26日起开始执行。设备检修维修保养管理制度篇三1、经长途运输或长期搁置不用的电机，在使用前必须以500伏兆欧表测量其 定子绕组与机壳间的绝缘电阻，不得低于0.5兆欧，否则电机必须干燥，直至绝缘 电阻达到规定值时为止。2、电动机安装前，应检查铭牌上是否有防爆标志和煤安标志，否则不许安 装，并须详细检查所有螺栓是否拧紧，弹簧垫圈是否丢失，隔爆外壳的各部件是否 连接好，所有的隔爆零件不得有裂纹和影响隔爆性能的缺陷。3、电动机安装时应注意电机轴中心与被传动机器轴的中心一致。(否则会引起 轴承损坏和轴的断裂)4、电动机与电源连接时，应注意事项：(1)橡套电缆通过接线盒密封圈的电缆直径要与密封圈的孔径相符，符合隔爆 性能要求。(2)置线时必须认清电机的电压等级，按其使用的电压等级改变绕组的接线方 式。(3)电机接线室内保证电缆连接的电气间隙及爬电距离，按接线要求布置导线 的长度的和位置。内部接地极的接地导线按适当的长度连接在接地螺栓上。接好线后，应检查盒内的无杂物和灰尘，并清理干净。(5)接线喇叭嘴上的卡板将电缆按压扁量10%压好。防止电缆串动(6)电动机底脚上和接线盒处部位要有接地螺栓，使其可靠接地。5、电动机应定期检查和清扫，外壳上不得堆积灰尘。6、电动机在运行期间，外壳温度不得超过110度，接线盒进线地方的温度不 处超过60度。7、电动机运行时，轴承容许温度不得超过95度(温度计法)，轴承至少每半年 检查一次，并更换润滑脂，更换前轴承必须用汽油洗干净。(一般电动机采用钙钠 基润滑脂，户外温热带采用锂基润滑脂，2级电动机加油量为轴承室容积的二分之 一，4、6、8、级电动机为轴承室容积的三分之二)。8、电动机安装与拆卸时，要注意保护隔爆面，装配时隔爆需要涂防锈油。所 有隔爆面不得损伤和锈蚀，否则失去了防爆性能。如有损伤和锈蚀现象，要严格按 照防爆电气设备隔爆面缺陷处理的规定进行修补。设备检修维修保养管理制度篇四1、目的对生产设备进行维护和保养，加强对设备的保管，确保产品生产符合规定的要 求。2、适用范围适用于生产过程中为实现产品符合性所需的'各种生产设备。3、职责1.1 生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。1.2 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。1.3 总经理负责对新设备的购买。1.4 技检部参与对新设备的的改造、验收。4、程序4. 3生产设备提供和维护5. 3.1生产设备的提供A）生产部根据生产车间的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写生 产设备购置申请单，并在“申请单”上注明设备的名称、规格、用途、要求设备 达到的性能、数量等，报总经理批准。除设备配件外其余设备一律由总经理负责购 买；B）需要自制或自行改造的生产设备由生产车间提出，由生产部经理审核，报总 经理批准后，由生产部和技检部共同制造或改造。6. 3.2新生产设备的验收A）采购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认符合要 求后，由技检部、生产部和使用部门在生产设备验收单上签字确认，并在验收 单上记下生产设备名称、型号（规格）、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等 内容。生产设备验收单由生产部保管。B）验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到采购人员，由其与供应商协 商解决。最后由验收人员把处理结果记录在生产设备验收单上；C）生产部对验收合格的生产设备进行编号，建立设备管理卡，并在生产 设备台帐上登记；7. 3.3生产设备的使用、维护和保养A）生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。B）生产部根据需要编写生产设备操作规程，发放给使用部门。对于精密、 大型设备或关键、特殊工序所用的设备和检验和试验的仪器设备均要编制相应的操 作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，通过现场考核确认合格后方可让 其操作。A）生产部根据设备的性能、使用频率等要求制定生产设备年度维修保养计 划，并按计划严格执行。B）生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器 故障，应及时修理，自行无法修理，应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应 填写生产设备检修记录单，检修好的设备使用者应在“检修单”上签字确认。 生产部应将重大检修情况记录在相应设备管理卡上。C）现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。8. 3. 4生产设备的报废对无法检修或无修理价值的设备，使用部门应提出报废申请，填写设施报废 单，经生产部经理审核，报总经理批准后报废，并在设备管理卡上及生产 设备台帐上注明情况。