金工实习报告数控仿真.docx

金工实习报告数控仿真作为一位金工实习生，都要会写金工的实习报告。金工实习是金 属工艺学课程的重要组成部份，金属工艺学科学地总结了生产活动中 的客观规律，并上升为理论。你是否在找正准备撰写“金工实习报告 数控仿真”，下面采集了相关的素材，供大家写文参考！金工实习报告数控仿真1历时24天的金工实习结束了，在教师们耐心细致的讲授下，我 们学习了 “创造基础及安全”、“Slidworks”、 “车工”、“钳工”、 “铸、机械拆装”、“刨、磨”、“数控加工及检测”、“铳”、“数 控车”、“电加工”、“激光加工”、“塑料成型与锻压”、“焊接”， 完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。实习后，我 觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不 是我们的假期，不是一件简便的事，而是一件劳心劳力的事。在此期 间，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在乎志品质上得到了锻 炼。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐！因为我们在学 到了作为一位技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自我的动手本 事。我觉得金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂 严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光， 与指导教师认真、耐心的操作，构成为了车间中常见的风景。就在课 堂中的我们感受到了动手本事重要性，只凭着脑子的思量、捉摸是 不能完成实际的工作的，仅有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌 握实际个实习就是全部实习中最危害皮肤的，因为我们班，除了及格聪明的 穿了长袖子的同学外，其他全部都中招了，手臂上和胸前都浮现皮肤 脱皮和红肿，这个实习是最安全的，因为防护工具都是比较充足的， 但是工作时放出的光线确实比紫外线更加强烈，开始到实习结束都感 觉没什么事，伤害却在2, 3天之后才慢慢浮现，这也是我最怕的实 习项目了。接下来就到普车，这个项目的机器运作还真跟车子差不多，因为 控制机件运作就是靠几个圆环，而这几个环就是决定你加工出来的工 件的外貌了。控制普车一定要循序渐进，千万不可操之过急，不然会 破坏器具等，严重时可能会伤及自身安全，用普车加工零件都是精确 到0.1毫米的，所以在观察和加工的同时要细心操作，大意出事的后 果都是很严重的，而金工实习的另一个目的就是培养学生在操作的同 时要注意安全，以免日后工作时因操作问题出意外。普车之后到普铳，这个项目只要是铳干净平面，操作和普车差不 多，只无非控制部件不同了而已，虽然我们已经接触过大型机器了， 但是老师还是免不了一遍遍的唠叨，要小心，按顺序工作，不能一步 登天。而在这个项目中，我们也见识到了最贵的机器，18万，虽然 样子跟其他7, 8万的机器差不多，可是老师说它的液压系统不同于 其它，所遇就贵在这里了。紧接着是磨削啦，这个项目是最需要小心的，因为砂轮转速很快， 所以进刀那些都是之前加工的十分之一距离，要处于这个长度才干保 证加工安全，虽然这个要比其他加工多几次操作，但是经过它加工过 的零件都会呈现出光滑的一面，手感都是非常好的。最后就是真真正正的劳动苦力钳工了，这个项目是时间最长的， 因为实习内容就是要把一条长方体用各种各样的工具经过多番打磨， 平挫，锯断做成一个小鲫头，这个就是实习的噩梦的终点，因为这个 实习全过程是手工造成的，就单单要磨平2个端面已经要不少时间， 还要把原来18X18的磨成17X17的，这个操作是很辛苦的，虽然老师 说为了学生能快速完成，把钢条换成为了低碳刚，但是对于我们这些 第一次接触这些工艺的小毛驴是有难度的，虽然这些都是苦工，但 是我们也没办法，只能按照学校要求的顶着做，这些刚都是很有质 量的，磨1个小时才去0. 3毫米，在这一个小时里面，我们都是向 来重复着同一个动作，向来坚持不懈地磨，挫，锯，感觉这些已经 变成为了我们生活的一部份一样，虽然歇息时间还是有的。钳工说实 话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要 有力气，还要做到位，那就是手握铿刀在工件上来来回回的铿，铿 到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然 而每每累时，却能看 见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头 的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。但是对于这个项目， 同学们都已经对它产生了麻木的感觉了，只希翼运动能快点结束这个 项目。经过3天的时间，锤子是肯定做好的，看着自己的加工成果， 我们最想说的就是感谢指导我们的老师了，可是工作过后的伤痕也是 显而易见的，你会发现在手掌上多了几个水泡，这个是你经过多日 真正劳动的证据，手上或者多或者少会浮现一些划伤的痕迹，这也 表现了我们对蓝领工作的了解程度和认知，也说明了我们在这方面的不足之处。通过这次金工实习，我整体感觉实际生产方式还是相对落后的， 因为书本中介绍的都是先进设备，是以大量生产为目的的，而在我们 实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是 有一些基本知识能够在实践中得到了应用，身为大学生的我们经历了 十几年的理论学习，时常被告知理论知识与实践是有差距的，但是我 们却没法证明。金工实习给了我们一次实践的机会，离开了课堂严谨 的环境，我们感受到了在车间中的气氛。久在课堂中的我们感受到了 动手能力重要性，因为只凭着脑子的思量、捉摸是不能完成实际的工 作的，要同时拥有熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断 积累，才干把知识灵便、有效的运用到实际工作中。金工实习的结束 也表示着我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们 提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教 中我们得益不少。本次的金工实习是十分令人难以忘怀，它带给我们 的不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种 所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每一个人在实习结束 后 根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次 金工 实习达到了它的真正目的，也是充实同学们的好机会。金工实习报告数控仿真3为期两周的金工实习就这样轻轻的落下帷幕，回顾这两周的点点 滴滴，真可谓是收获多多，感慨多多，在这里，我体味到不少成功的 欢跃，也让我明了成功的暗地里都得付出心酸的汗水，在这个浩瀚的 大千世界，才发现大学生有太多的不足，有太多的东西值得去学习，并 且不管什么时候，我们都得抱着虚心的态度去学习。金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习 机械创造的基本工艺方法和技术。经过这次的金工实习，我不少方面 得到了很大的提高，最主要的就是动手能力，学校只是给我们灌输理 论知识的海洋，此次的金工就是让我们的理论重归与实践，使我们能 更贴近生活，更贴近社会，此外团队合作能力这是相当重要的，不少 事情单靠我们自己的力量是很难完成的，就算能完成也得花不少的时 间，常言道，三人行必有我师焉，以前不少时候我都是个独来独往的 人，到了大学，稍稍得到少许改善，实习过后，我的团队精神进一步 得到了升华。止匕外，通过此次实习，让我更有时间观念了，每天上午8： 00上 班11： 30下班，让我改善了以前睡懒觉的习惯，实习期间，每天车 子7： 15开，也让我们不得不6点多点就得起床，开始时个人有点小 小的抱怨，后来渐渐的成为了习惯，实习一结束，心里也有少许怀念 实习的生活，虽然实习过程中有的工种很累，每天早上吃饭后几百 号人一起坐车去北校，差不多半小时吧，到那差不多也上班，下午就 是2： 30上班5： 30下班再又坐车回来，不管是上班还是坐车，时 间观念都得很强不然吃亏的是自己。第一天，坐车怀着欢跃的心情来到了北校，迫切的想满足自己的 动手能力，老师把我们所有的人召集道一个不是很大的课室，进行安 全知识以及事故的视频，让我知道了做什么事都得谨慎，一个小小的 失误都可能导致难于挽回的事故，屏幕上一幕一幕惊心动魄的事故重 重的撞击我的心坎，老师说的对，不管做什么，安全第一，光是视频 教育就花了将近两个小时，可见安全的重要性，两个小时后，上午也 就为时不多了呀!班长立刻带我们去到工业控制工种的机室，之前听 学校这边老师说什么实习老师很严肃，很严格，当我们和第一位实习 老师接触会才知道，原来实习老师是这么幽默，是这么温和，紧接着 老师给我们演示了齿轮变速原理和机器人操作过程，让我们这些初出 牛犊同学迫不及待的想上前去自己操作，很顺利的我们每一个人都如 愿以偿，但这让我知道，不少看似简单的东西如若真正操作起来的话 还 是会遇到不少妨碍，这就需要我们的耐心以及敏锐的观察力，就在 这样一个环境中我们第一天就快接近尾声，后来老师给我们死命的提 问，谁回答对就加分，那个气氛，太high 了呀，同学们都是管知不 知道就抢答，真可谓是加分就是王道，第一天快乐的结束，但相对来这的 目的心中还是有点小小的失望，毕竟今天动手的地方不多。第二天，我们实习的工种是铸造，一听这名有点吓人，后来一走 进此工种工厂，眼前看到的全是沙土，心里抱着十分的好奇这是些啥 玩意，还沉静在这种好奇中时，一个滑稽的老师一走了进来，三下两 下就飞出了一大堆粤语，我勒了个去了，让我听的云里雾里呀，后续 老师给我们讲了今天的任务也就是作业，老师讲完后立刻给我们操作 演习，让我见识了什么是人材。这个铸造就是弄出模型出来，老实交 代完后，同学们各自找好组员，进行作业，我和此外两大男生手脚灵 活的把沙土灌进木框里，死命的用棒子锤，以及一些其他的，不久我们就做出了一个模型，之后用作了跟看是夹心饼干的东东，哈哈哈, 最后我们小组得了 a,之后就是全身发软，四肢疼痛呀，可见大学生 身体是多么脆弱，是多么缺少锻炼，同时也让我知道什么是三个臭皮 匠赛过诸葛亮，团队合作谨慎的重要性以及做事要有耐心。第三天，当我看到焊接这个工种时，我内心就有种压不住的兴奋， 因为我之前就玩过电焊，觉得相当好玩，也知到这么工作有很大的技 术性，老师先跟我们讲解了一遍在演示了一遍，我早就耐不住了带上 面具以及手套等，从老师的讲解中我了解到：焊条的角度普通在七十 到八十之间，焊条的速度，要求固然是匀速，然而在实际操作中，我 们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的， 有的地方停留时间短则固然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方， 则时常会浮现被焊透的毛病，浮现了漏洞;焊条的高度要求保持在二 至四毫米，听似简单的这些话，操作起来那是相当的苦难呀，一次一 次焊的不均匀，一次一次焊出个洞，一次次的失败差点蒙闭了头脑， 这是老师走到我身边，跟我说，没事，金工实习就这样，想在一天完 全学会那是不可能的，主要是让你们体验体验，实践实践，再后来单 独演示了一遍给我，在我百般尝试下，最后终于弄出个，自己满意的 作品，也让我体味到了成功的欢跃。第四天我们学习的工种是汽车，让我明白了不少贴近我们生活的 东西我们很少会去深层次的去研究他们，不少东西都是想固然，通过 这天的学习，我对汽车减速，加速以及倒档，有了一定的了解，让我 以后看东西能够更深一个层次，用不同的角度去认识它了解它。还有 就是理工学校的学生对这种东西发自内心的喜欢，为我们理工学生以 后看问题有很大的匡助。第五天，加工中心，让我明白了什么是卧式加工中心，什么事立 式加工中心，也对电脑上一些没见过的软件有了一定的了解，在电脑 上操作能力也有了一定的提高，老师给我们布置了作业，先编程出一 个的程序，最后加工，再一次一次失败，一次一次重来的时候，最终 我加工好了自己名中的鹏，也就在那一刻，我内心是多么自豪，是多 么高兴，让我明白，成功其实并不难。第六天，塑料加工，我们在机室看到的机器都是很少见过的，都 是很昂贵的，让我不禁感慨人类聪明的大脑，跟让我深刻体味到不少 东西回收作用是那末大，也让我不禁想到自己的藐小，自己所懂的东 西是那末微不足道，让自己以后的路有了更大的动力。第七天.钳工，这一天是我印象最深的一天，注定要在我记忆中 长留，在这里让我相信了什么是只要有恒心铁杵都能磨成针，一根长 长的铁棒是怎样被磨成一个精致的五边形螺帽，靠的是咱们的耐心， 靠的是咱们的毅力，什么锯呀，什么锂呀，什么锤呀，一整天同学们 都沉浸在这些东西跟铁杵抨击的天籁之声中，尽管这个工种是这几天 做辛苦的一天，尽管手中磨出了几个泡，尽管汗水向来在亲吻桌面， 同学们还是用尽全力的交了张自己满意的答卷，这种精神深深的感染 了我，尽管这种方法在现在生产中基本上没用，但对磨练我们这样的 大学生有着不可估计的积极作用，对我们以后的道路也有相当大的益 处，因为这样的辛酸都会给我们留下深深的印象，提高咱们大学生积 极上下，吃苦耐劳的意志等。第八天，铳工，又是一项让我不禁大赞的工种，这天相对钳工那 天要很轻松许多，同样也是一根铁杵，先固定在车床的夹子上，等把 一切位置都调好后，咔咔的就开始，降温的油在齿轮间像嬉水的小孩 一样，是那末有活力，经过我们一层一层的打磨。最后出来个银光闪 闪的长方体铁柱，这个工种主要是让我们学习机械的操作能力，也正 是这个工艺让我明白做什么事都得细心，此工艺要求的精度很高，要 在游标卡尺反复测量确诊无误后才干过老师那关，更能过自己内心的 那关，同时这项工艺得一人控制开关一人控制操作台，这也就需要很 强的团队合作精神，才干确保我们能在规定的时间胜利完成任务等。第九天，磨床齿轮，今天主要是听老师讲课，还有介绍了一下那 个先进的磨床。在老师的指导下，每一个人操作了一回，其实也就是 按了几个按键，由于是周四惟独上午要上班，下午就返校，之后来 时又叫我们画个图，巩固下差不多也就结束了。第十天，线切割，也就是最后一天，内心不免生起一种失落，线 切割，也是分两个部份，现在电脑上操作，画个闭合的图案，再编辑 程序，然后再到机械上加工自己编程的图案，我是画了个娃娃头，由 于机器的原因不少人没去加工，还好我占到个位置，成功的把我那图 案加工出来，这一点我还是相当庆幸的，在下午2点半，我们进行的 这几天所学东西理论知识的考试，实习就这样结束了。总结，尽管这短短的几天很难让我们彻底学会某种东西，但这次 实习都将在我们内心里留下夸姣的回顾，在这些天有各种酸甜苦辣， 但也惟独亲身体味过才知道这其中的美，在此，非常感谢学校能够给 我们提供一个这样的平台，让我们的理论重归于实践，最后这次实习 将永远留在我的记忆里，让我更积极憧憬未来的人生之路。金工实习报告数控仿真4金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一 下工厂生活。难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了， 实习不是一件简单的事，并非我们的假期，不是一件轻松的事，而 是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内，我学到许多在课堂 里无法学到的东西，并在乎志品质上得到了锻炼。焊接是我们实习的第一项，曾经在家里看过别人焊过东西的我对 此感到不是很目生，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样, 比我想象的要难的多了。焊接有“三度”，我想应该是焊接的关键, 在 实际操作的过程中，也往往是这“三度”在影响我们的发挥：焊 条的角度普通在七十到八十之间，大也不可、小也不益，这还是比 较好掌握的，然而后面的两度却是十分的艰难了；运条的速度，要求固然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是 不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地 方停留时间短则固然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经 常会浮现被焊透的毛病，浮现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四 毫米，这其实是很好控制的（熟练之后才知道），然而刚开始的时候也 是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的 改变焊条的原有高度，这控制起来就有些艰难了，在实际操作时，老 师会在一旁提醒着“高了，再低点”或者是提醒着“低了，再高点”的, 因为高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。焊接我们主要进行了两种，一种是手工电弧焊，一种是气焊，两 种焊接都带有一定的危（wei）险性：手工电弧焊是靠电在起作用，而 且焊芯温度高达好几千度，并且在焊接过程中会发出极其强烈的刺眼 的光芒，就算带着防护罩也不舒畅，因为看久了，眼睛还是会感到疲 劳，有时还会冒星星;气焊是靠两种气体氧气和乙焕通过特殊的仪器 混合之后燃烧而作用的，两种气体都是易燃气体，因此是绝对严禁 烟火的，在 进行焊接的过程中也要高度的小心，防止回火发生，而且 焊接处应离氧气瓶和乙快瓶远一些，大概要保持在十米的距离。一、钳工钳工的实习是给我们留下印象最深的，我们通过近一周的努力， 每人亲手加工了一把锤头，拿着这锤头我们都无比的高兴，因为它里 面藏着我们太多的汗水。一块长方体铁块，长约一百三十毫米摆布，宽高约有二十三到二 十六毫米，各面弥漫了氧化层，而且很不平整，主要工具是几把铿刀、 一台台虎钳、尺子等，将这些放在一起，产出的却是一把长一百二十 毫米，宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头，想起来都 不是很容易的事，就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的，因为这 所有的加工都必须要用手工来完成的，然而我们就是发扬了 “只要工 夫深，铁棒磨成针”的作风，大干了 一场。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复本事，包括机械的操作和经验的不断积累，才干把知识灵便、有效的 运用到实际工作中。此刻我想经过对金工实习中的一些细节来剖析自我的内心世界。 我们学习完“创造基础及安全”、“Slidworks”后，便进入了这次 金工实习的重头戏，到了 “动手”、“动脑”的阶段。第一项一一“车工”初到咋来，我们对第一项的实习感到异常的激动，还有少许的狂 热。也许是教师想给我们一个下马威吧!刚踏进实习场所时，我们觉 得教师是板着脸的，谈吐间露出了超强的威严。但正所谓严师出高徒 嘛，也这是因为教师们对我们的认真负责，着重强调了操作的安全性 和准确性，为我们之后的顺利完成任务埋下了伏笔。车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批不少生产，还 是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有十分重要的 地位。车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应当注意的是：1）刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应当与工作 轴线垂直。2）刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。 3）刀具应当垫好、放正、夹牢。4）装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞。5） 拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好刀后， 就开始进行车削加工了。车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用 小滑板调整背吃刀量，以免端面浮现外凸内凹的情景。由于在端面上， 复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握铿刀在工件上 来来回回的铿，铿到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有 一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示 范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，一位年约五十的老人民教师了， 看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想 说的就是感谢指导我们的杜老师了，二、冷加工冷加工，我印象不是很深，因为它是所有实习中最短的一门，作 为学生的我们参预的很少，没有什么实际操作，老师在上面讲解，在 各种设备面前示范，我们似乎只是站在了一个观众的角度了，也许是 学校的设备有限的缘故吧，我真心希翼，以后我们的参预会多一些， 多参预一些实际的操作，多增强自己的才干。三、铸造对我而铸造言，我很高兴，因为我的成绩是特殊好的，不仅如此， 我们组的成绩也是最棒的。出生在农村的我，不要说对铸造有多么的熟悉了，村里面时常会 有人拉着一车的工具来干这个。儿时的我每每观看，那时很是不解， 很是羡慕师傅的水平和技巧，因此自己参加铸造可谓是使我得到了一 次实验的机会了。铸造说起来很容易，看起来也是很容易的，但是做起来却不那末 容易了，填土要垒实，最难的就是起模具的时候了，这是很不容易的 事情，经历了无数次，也许每次的失败都是缘出此处的，起不好则什 么都免谈了，固然也要有高手，总是能够修好它，我想我也许就是这 么一个高手，因此，每每都是我修补，还有百分之一的希翼我也不放 过，总能修好，我说可以了，到老师那里每每都是优，最令人兴奋的 是全班就浇铸了两个，然而这两个的腔体都是我们组加工的，老师说 我们合作的好，分工子细，确实，大家在一起相互监督着干确实要好 的多了，失误也避免了不少，通过对铸造的学习，不仅使我学到了知 识，更增强我的团队合作能力，我收益匪浅啊！四、车工车工是最脏的活了，然而却是最现代化的活了，因为我们每人面 前都有一台大家伙一一车床，因此我们也是很高兴的。首先老师简单介绍了一下车工，然后就告知我们去学习安全操作 规程了，因为车工确实是很容易是出问题的，车床运作起来，那都是 每分钟几百转的转速啊，切下削末有时能飞的好远，而且是带着相当 的速度的，扳手可能就飞了，不知就是谁倒楣了等等。车工不同于其他实习是因为它是机械化加工，除必要的人工参预 外，其他都是机器来完成的，这就比其他实习先进多了。加工的工件出乎我们的意料，是锤把，因为我们先前的那个班级 不是加工的这个，想着能给自己的锤头按一个把，因此每一个人加工 的都是很认真子细，老师也在一旁不停的指点，浮现了毛病，老师 会巧妙的修改，把的中间一段直径为十二毫米的，不容易加工的光 滑，看 起来不雅，然而老师却能将缺点变成亮点，简单的几圈就边 的好看多了。五、实习总结与体味一个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了不少：1、了解机械创造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制 造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和 创新能力。2、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质， 使我们非但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了 我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们 的所学的知识。3、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又 一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。实习过程中我们也 发扬了团结互助的精神男同学匡助女同学、动手能力强的同学匡助动 手能力弱的同学，大家相互匡助相互学习，既学会了如何合作又增强 了同学间的友谊。4、在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信 的小铁器，居然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用 语言来表达的。金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一位工人的苦与乐， 同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体味到人生的意 义。劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经 过这周的金工实习，在这方面我也深有体味。1、劳动是最光荣的，只去实践才干体味劳动的辛酸和乐趣。2、坚持不懈，子细耐心。3、认真负责，注意安全。4、只要付出就会有收获。短短的一周实习过去了，我收获不少，很快我们就要步入社会， 面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的 工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能 力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用， 会有不少领域是我们未曾经接触过的，惟独敢于去尝试才干有所突破, 有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危（wei）险性很大， 但是要求每一个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大 家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技 能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则 需要我们每一个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤 时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。金工实习报告数控仿真51 .通过这次实习我们了解了现代机械创造工业的生产方式和工 艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主 要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。 了解机械创造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械创造中的应 用。2 .在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初 步的独立操作技能。3 .在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中， 培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。4 .培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、 遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合 素质。5 .在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生 实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的 安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进 作用。6 .工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有 明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。7 .同学之间的相互匡助才得以完成任务，使我们对团队的概念有 了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！感想部份：1 .金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、 工科类的大学生，非常重要的也特殊故意义的实习课。金工实习又是 我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感 受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一位工人的心情，使我们更 加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学 习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的 结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种 能力，创造力以及适应力。2 .劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。 经过这周的金工实习，在这方面我也深有体味。1、劳动是最光荣的，只去实践才干体味劳动的辛酸和乐趣。3 、坚持不懈，子细耐心。4 、认真负责，注意安全。5 、只要付出就会有收获。3.实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和 严谨认真的作风。我们学到了不少书中无法学到的东西。它使我们懂 得观察生活，勇于探索生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供 了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成 和协调的发展，匡助自我完善。此时，我还在怀念充满成就感的金工 实习，它充实了我们的知识，使我们更加体味到这样一句话：“纸上 得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通10天 的金工实习，我了解到不少工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也 有快乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财富，对我以后的学习和 工作将有很大的影响。两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致 入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。 不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技 术的广泛应用，会有不少领域是我们未曾经接触过的，惟独敢于去尝 试才干有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危（ wei）险性很大，但是要求每一个同学都要去操作而且要作出成品， 这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。此外像铸工和看似简单的拆装， 都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一 种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的 那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力, 更多的则需要 我们每一个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去 反思，勤时自勉，有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们 提供了这个机会，而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验 和新的提高！结束语：眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只 有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理！ 如果再有机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知 识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的 能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会金工实 习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨， 饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的金工实习是 再好无非了！经过了车工，钳工等工种的磨练，我们终于完成为了这 门让人欢喜让人忧的金工实习课程。现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，惟独亲身经历的人材 能体味得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和 过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些目生的专业 名词现在听来都是那末熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来不会从 事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们 带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都 是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象美国丽人 里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的 价值，但最后还是会的，每一个人都有这样一个过程！”一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的匡助，真诚的相互 鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的欢跃，金工 实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的 隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相 处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动 值得教育部门的借鉴。短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的 知识虽然不是不少，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握 的技能还不少、不少。如果我们不时常参加这方面的实习，我们这些 大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人材，社会需要 的是有能力的人材。我们新世纪的大学惟独多参加实践，才干保证在 未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习，我还想再有一 次。金工实习总结由外至中心直径逐渐减小，切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大。所 以最好由中心向外切削。最终，便是将工件进行切断了。切断工件普通要注意的是：1）工件普通装夹于卡盘上，切断处尽量挨近卡盘2）安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断 刀伸出刀架的长度应当尽量的短，3）尽量减小滑板各活动部份间隙，提高刀架刚性，使工件的变形 和振动减小。4）手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。我觉得虽然车工不需要我们很大的蛮力，可是它需要我们高度的 集中精力，锤炼了我们工作时的细致性，所以我认为它是所有工种中 最“卖力”的。第二项“钳工”所有工种中，钳工是最费体力的，经过铿刀、钢锯等工具，手工 将我们在车工阶段做成的初级加工锤头经过打孔、攻罗纹等步骤最终 做成一个精美的锤头。之后，我们自我选了些钢板，设计自我想要的 图形，我先在钢板上用铅笔划上五角星，把它夹在虎钳上，用手锯对 准画好的线有节奏地来回运动，这是一项比较类的体力活，没掌握好 姿式和技巧还真是费劲，在教师的指导下，我们开始体验到“绳锯木 断”的感觉，先在起始线上锯出一个小口，然后右手握住锯柄，左手 虎口压住锯前端，匀速拉动锯条，看着自我心目中的模型逐渐清晰起 来，内心的欢跃驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锂 工，先用粗铿，再用细锲，把自我设计的五角心弄得光亮。一个午时 下来虽然不少同学的手上都磨出了水泡，混身酸痛，但当看到自我的 胜利果实诞生时，内心的欢跃之情也是不言而喻的。第三项一一“铸、机械拆装”在教师英明的指导和我们精明的配合下，较为简便地完成为了任务。 第四项一一“刨、磨”刨削加工就是在刨床上用刨刀加工工件，我们用的是最常用的牛 头刨床。磨削加工就是用砂轮以较高的线速度对工件表面进行加工的 方法，其实质是用砂轮上的磨料自工件表面层切除细微切屑的过程。 我觉得这两种加工相比较较简单点，我们很快就完成为了任务。第五项一一“焊接”我们在实习中接触的是电弧焊。经过观察师傅的操作以及自我对 铁板进行电弧焊操作，我懂得了焊接的相关原理和操作，明白了部份 焊接的精准度要求，学习到的不仅仅是。锻炼了自我的勇气和心 理，还有想起那整套装备，帅呆了。第六项 “塑料成型与锻压”在这次课中，我接触到了现代先 进的塑料成型机并亲手创造了两个印有DGUT校徽的塑料图章，了解 了塑料成型的原理、流程和一些简单的操作。此外，我们还分组用铁 锤锻压了 一条金属圆杆。我们先把金属圆杆（锻件）放进电能加热炉里 加热到1000多摄氏度，然后再用铁钳把它取出来放在一个铁工作台 上进行锤敲，要把曲面敲成平面，当锻件冷却到必须温度，锤敲起的 变形作用变弱的时候，我们又把它放进加热炉里加热再取出加热，如 此反复多次，最终把锻件加工成一个长方体。除上以外，我们还接触 了金属片直角成型机。第七项_ "铳”我们学了铳削，原先铳削就是在铳床上用铳刀得对工件进行切削 加工的方法，而铳床又有卧式和立式之分，我们用的是立式铳床。我 觉得进行铳削加工还是挺简便的。止匕外，我们还学了 “电加工”、“激光加工”、“数控车”、“数 控加工及检测”。对于一位大学生，异常是一位理工科的大学生，实 践和理论相结合显得特别重要，而实习就直接供给了这个桥梁，它让 我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本 上学不到的东西。身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知 理论知识与实践是有差距的，但我们一向没有把这句话当真，也没有 机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实 际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的 气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成 了车间中常见的风景。就在课堂中的我们感受到了动手本事重要性， 只凭着脑子的思量、捉摸是不能完成实际的工作的，仅有在拥有科学 知识体系的同时，熟练掌握实际本事，包括机械的操作和经验的不断 积累，才干把知识灵便、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育 体制，使得经过高考而进入大学的大学生的动手实践木事比较薄弱。 所以，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践本事的 任务。金工实习就是培养学生实践本事的有效途径。实践是真理的检验标准，经过三个多星期的金工实习，我了解到 不少工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生 活中的又一笔珍贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样 点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自我 去观察、学习。不具备这项本事就难以胜任未来的挑战。随着科学的 迅猛发展，新技术的广泛应用，会有不少领域是我们未曾经接触过的, 仅有敢于去尝试才干有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工， 虽然它的危（wei）险性很大，可是要求每一个同学都要去操作并且要 做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给 我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是经过几 项工种所要求我们锻炼的几种本事，更多的则需要我们每一个人在实 习结束后根据自我的情景去感悟，去反思，自勉，有所收获，使这次 实习到达了他的真正目的。止匕外，我也想对这次金工实习提一下小提议。我觉得我们实习中 的机器的体积不需太大，无可厚非，学校购买大机器的出发点是使我 们的实习跟接近工厂，为我们以后步入社会打下基础。但这样做的弊 端也原形毕露了，大机器的价格高，导致时常都是一大群的同学合用 一台机床，大大地削弱我们对机器的操作时间，利用率的降低，也致 使我们对机床的熟悉度大大减弱了。所以，我期望学校研究到为了我 们能够利用有限的时间内，对机床的最大程度熟悉，从而像车工的机 床那样，购买一些小点的机床，以便到达人人有时间可干，有机床可操作的目的。金工实习报告数控仿真2经过长达一周时间的金工实习，我终于结束了这门学科。在这次 实习中，我可谓获益良多，感悟不少。在理解机器工作原理的同时， 也要明白机器各机构用途和存在乎思，虽然在短短的时间里面我们只 是粗略地明白机器的操作过程和实验原理，但是却能接触到我们平时 在社会上不能接触到的一面，同时金工实习是一门实践基础课，是非 机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动 手能力有很大