挡土墙首件施工总结范本.docx

挡土墙首件施工总结、工程概况紫金互通A匝道挡土墙AK1+150-AK1+200段仰斜式路堤长 50m,设计为C20素碎，共934. 5m3,最大全墙高8.78m。地基承 载力规定为200KPa,挡土墙墙背设置30cm的砂砾排水层，上、 下隔水层用黏土扎实；泄水孔直径为480nmpVC排水管，进水口 用透水土工布包裹，纵、横向间距200cmo仰斜式路堤挡土墙经 典断面见图lo本段挡土墙详细参数见表lo根据现场实际状况， 拟将AK1+150-AK1+165段基础作为本项目挡土墙首件工程进行施 工。隹碟M7.5娴片石DLB2B175措身及袋砒采用C20混瓶上30cm, 11.0moM土腐水层080mmpVC排水华一 进水口包橐选叁哥填料眼”找/仰斜式路堤墙典型断面1:200土珞肩井边缰标高,U仕M料计及M射工工 珞亲设计我：土腐口层/填蚓砂性士 安 om± 3/ 砂球瓶层7 母鹿为307图1仰斜式路堤挡土墙经典断面表1 AK1+150-AK1+200挡土墙施工参数1119MH (cm)nt-'1 0'11IMtDUon)收 DHkmlIltB (cm)KI+150513.4 盼5 45299 220.04060277.6 *27R0628.9 H9.0Kl + 155220.04060278.4 * 278«M5.5 *6556KU160 *KU165548 722004060279.3 *2797664.5 *674 6KH166WJC r S674& J : 23504060294,6 -295t6864 -6%4乃586.2八235.04060295,5，29M705.3 *715 4 一 _ _ _ K1t175 «KH180605.0 3n4, q n245.05080 - -316.6 *317.173 *7514KW180 *KH1»6J3.8 JIA245.05080318.0 *318.4777.3 *787 4KW185 *KH190662.5255.05080329,0 *3294808,3 *818 4K14190 *KU1»/ -J691.2255.05080330 3 *3308837 5 *8474XH195 *Kli200V，T720.0 r 265。5080341.3 *3418【 一868 5 3 4二、人员配置现场技术负责人：杨跃洪（总工程师）、欧力强（工程师）、詹明（技术主管）、王海（技术员）现场施工组织：徐州（工区主任）、胡孝金（施工员） 测量：柯善强（测量主管）、杨哲（测工） 试验：容科（试验主任）、雷俊（试验员） 安全：邓国彬 施工队负责人：谢明三、机械配置罐车3台、挖机1台、22T压路机1台、4）50mm振动棒2I、施工过程进行地基承载力检测和基底标高联测，满足规定后进行模板安 装。 2 月 28 日完毕 AK1+150-AK1+155、AK1+160-AK1+165 段基 础碎浇筑，3月1日完毕AK0+155-AK0+160段基础碎浇筑。工 程施工前每道工序，尤其是隐蔽工程的工序未经监理工程师许 可，不得进入下一道工序施工。从整个施工过程来看，该首件工 程冲分发挥事前控制，施工工序顺畅。五、首件施工方案5.1测量放样根据设计图纸，按挡墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置 和纵断高程。精确测定出挡土墙基础主轴线和起迄点，伸缩缝位 置等，并按施工放样日勺实际状况增补挡土墙各点日勺地面高程，并 设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身边线。5. 2基坑开挖挡土墙基坑开挖采用机械开挖，自卸车运送，人工配合挖掘 机刷底。基坑用挖掘机开挖时，应由专人指挥，在开挖过程中不 得超挖，防止扰动基地原状土。挡土墙基坑采用跳槽开挖，分段 施工，开挖长度根据现场地质及地形条件决定，机械开挖至距基 底标高10cm时，停止开挖，重新测量放线确定开挖对时不偏位的 状况下改用人工挂线开挖至设计底标高，保证基底符合设计及施 工规范规定，并做好防排水措施。土质基坑开挖至设计标高后不得长时间暴露，扰动或侵泡而减少地基地基承载力，开挖基坑土 方，在场地有条件的堆放的状况下，一定要留足回填需用的土。 如开挖至设计基底标高后，存在挡墙基础埋深过浅或襟边宽度过 短等问题，及时由技术人员与监理工程师汇报，根据地形状况， 酌情调整基底高程，保证挡墙基础的埋置深度及襟边宽度。挡土 墙斜坡地段基础埋置条件见表2o挡土墙基坑开挖示意图见图20土层类别埋置深度S (m)襟边宽度 L (m)较完整硬质岩石0.25一般硬质岩石0.60软质岩石1.00|一 L 一|土质、软质岩>1.00表2挡土墙斜坡地段基础埋置深度挡土墙基坑开挖意图图2挡土墙基坑开挖示意图5. 3基底复测基坑开挖至设计标高后，测量组进行复测，确定高程及平面位置无误后向测量监理工程师报检复测，测量工程师复核无误后 方可进入下一步施工。5. 4地基承载力测试测量工程师复测基坑开挖位置及高程无误后，由技术人员组 织告知试验监理工程师、监理工程师、试验员对基坑地基承载力 检测，如满足规定可进入下一道工序。当局部挡墙基底不能满足 设计承载力规定期，告知业主，根据现场详细状况确定基础处理 方案。5. 5基础及墙身施工当基底承载力满足设计规定，或基底换填处理完毕且经监理 验收合格后，即可进行挡墙基础、墙身的施工。每间隔10-15m或 地形突变处设置一道伸缩缝，基础与墙身伸缩缝保持一致。1、模板安装模板采用2m* 1. 5m钢模，拉杆采用e 10螺纹钢，拉杆眼间距 50cm, o模板安装前需打磨洁净，并涂刷脱模剂。模板拼接须整 洁，做到横平竖直，施工过程中必须横向、纵向均按测量放样的 点拉通直线检查，并用墨线弹出模板边线，安装时严格按照按从 下到上次序边拼校正边加固，保证施工部位平整不漏浆。需严格 按照设计参数吊线控制模板坡度，保证构造物尺寸符合规定。模 板安装完毕自检合格后，经监理工程师验收方可进入下一道工序 施工。2、碎浇筑及养护混凝土浇筑前将模板表面杂物用水冲洗洁净，保持模板表面 清洁,碎到现场后采用梭槽将碎放入挡墙模板内，浇筑层厚不超过 30cm,振捣密实，防止出现蜂窝、麻面现象。碎浇注时应当选择 在气温较低的时间段进行，并尽量缩短浇筑时间。砂施工后要进 行二次收浆，以控制平整度和防止出现裂纹，收完浆后待混凝土 初凝后用土工布覆盖进行洒水养生，待税到达设计强度75%以上 可拆除模板，覆盖洒水养生时间不少于7天。六、质量控制措施施工前对施工人员做好安全技术交底。施工过程中做好隐蔽 工程验收。隐蔽工程施工完毕后，在进入下道工序施工前，均进 行隐蔽工程验收。项目部设质检工程师和专职质检员进行检查验 收。每道隐蔽工程的工序未经监理工程师的工序未经监理工程师 的同意，不得进入下一道工序，保证监理工程师对即将覆盖或掩 盖的隐蔽工程进行验收。模板安装完毕后对模内尺寸检查验收， 砂浇筑过程中旁站，保证碎振捣密实。检测、试验控制措施1）现场及时取样并登记台账； 2）认真贯彻各项管理制度，强化检测工作;3）严格执行试验文献日勺真实性；4）严格执行检查试验程序；5）坚持对试验检测人员实行定期培训，提高职业道德和业务技术 水平。七、首件施工中存在的局限性和改善措施首件施工中存在的局限性：1、模板拼缝错台局部较大；2、 基础底部存在小范围烂根现象。改善措施：1、模板拼装完毕后及时校核模板，保证错台在容 许范围内；2、模板安装完毕后及时对底部采用砂浆堵漏，防止漏 浆；八、首件总结根据首件挡土墙的施工过程来看，我协议段所确定的施工工 艺满足施工的规定，其施工工艺和技术措施可用于后期大面积挡 土墙施工。通过首件施工，使全体挡土墙施工队伍加深了对挡土 墙施工时理解，加强了其质量意识。同步我们也发现了施工中存 在的问题，针对局限性之处我们也提出了改善措施。在后续施工 过程中，我们将发扬首件工程中时长处，继续改善和优化施工工 艺，绝不容许在首件施工中存在的问题再次发生，优质、安全的 完毕我协议段所有挡土墙施工。