GIS安装作业指导书要点.docx
HOkV输变电工程全封闭组合电器(GIS)施工作业指导书批准:审核:编制:实业公司d. 3 SF6气体含水量的测定应在GIS充气48h后进行。微水仪运用前应做干燥处理;5. 3. 9接地线连接:(强条要求)5. 3. 9. 1主母线间接地线连接;5. 3. 9. 2本体间连接面接地线的连接;5. 3. 9. 3 ES接地线的连接与复原(测电阻时拆卸);5. 3. 9. 4PT与本体间接地线的连接;5. 3. 9. 5 LA与底架、地面主接地线间接地线连接;5. 3. 9. 6各间隔本体底架与地面主接地系统间接地引线连接;5. 3. 10二次接线5. 3. 10. 1现场电缆须做到布置合理、美观、正确;5. 3. 11现场检查与调试5. 3. 11. 1外观检查5. 3. 11.2接线检查5.3. 11.3绝缘电阻测定5. 3. 11.4 CB、DS分合闸操作试验主回路电阻测定(强条)5.3. 11.6 SF6气体泄漏试验(强条)5. 3. 11.7 SF6气体含水量测量(强条)5. 3. 11.8联锁试验5. 3. 11. 9 CT、PT 试验5.3. 11. 10 LA 试验主回路绝缘及工频耐压试验(强条)5. 3. 11. 12限制回路工频耐压试验(用2500MQ摇表)最终检查:具体试验方法与步骤见GIS调试大纲6、施工质量限制措施6.1 质量限制点:6.1.1 GIS设备就位中心偏差及标高误差要符合要求;6.1. 2注入的SF6气体的电气强度要符合运行要求;6.1. 3各附件的性能质量要求符合GIS的运行要求;6. 2质量限制措施6. 2.1 GIS设备施工时严格按技术措施进行施工;6. 2. 2 GIS设备就位时须保持水平度、垂直度;6. 2. 3主母线、套管连接时,安装完好的密封橡胶垫,紧固螺栓须 匀整旋紧,确保良好密封性能;6. 2. 4注气前对SF6进行电气强度试验合格;6. 2. 5各附件均做性能试验,并与出厂试验值做比较。6. 3对安装环境的要求;6. 3.1清扫作业区的异物并保持清洁;6. 3. 2作业区内不能产生粉尘、金属微粒,定期实行降尘措施;6. 3. 3作业区湿度要求在80%以下;6. 3. 4作业区内有专用的垃圾回收装置;6. 3. 5进入现场须穿干净专用工作服、专用鞋,不允许吸烟。6. 4现场留意事项6.4. 1吊装设备前必需确认起重设备的起重实力及设备自重。禁止 盲目作业,禁止歪拉斜吊;不要施加额外的力或冲击箱体、壳体部位;6. 4. 3产品各包装单元应按间隔依次及安装依次放入安装区域;爱惜好设备油漆表面;6. 4. 5每日安装前必需清扫工作现场并依据当日工作内容提前准 备好安装工具及帮助材料,安装结束后,对安装工具进行清点,清理 工作现场,并确定次日工作内容;6. 4.6安装过程中要特别留意,防止灰尘、杂质和潮气进入GIS本 体内部,内部清理、安装应戴上塑料手套,并穿专用工作服。每天工 作结束后,对设备进行覆盖防尘爱惜;6. 4. 7为防止杂质进入器身内部,清理后的导体等应立刻安装,外 露部分用塑料薄膜包覆,对短暂担忧装的壳体勿将爱惜盖取下;6. 4.8密封0型圈种类不能混淆,要分类存放,区分运用,存放时 应避开重物挤压,不能存放在有油污、有金属尖角毛刺的地方。6. 5断路器和操作机构的联合动作应符合下列要求:6. 5. 1在联合动作前,断路器内必需充有额定压力的SF6气体;6. 5. 2位置指示器动作应正确牢靠,其分合位置应符合断路器的实 际分合状态;6. 6 SF6气体管理和充注6. 6.1 SF6气体的技术条件应符合规定,具有出厂试验报告及合格 证件,运到现场后,每瓶应作含水量检验、分析;6.6.2 SF6气瓶的平安帽,防震圈应齐全,平安帽应拧紧,搬运时 应轻装轻卸,严禁抛掷溜放;6. 6.3气瓶应放在防晒、防潮和通风良好的场所,不得靠近热源和 油污的地方,严禁水份、油污粘在阀门上;充注前,充气设备及管路应清洁,无水份、无油污,管路连 接部分无渗漏;6. 6.5气体充入前,应按产品的技术规定对设备内部进行真空处 理;7. 6.6设备内SF6气体的含水量和漏气率应符合产品的技术标准。7.工程交接验收7.1 依据规范要求,在工程交接验收时,应检查下列项目:7. 1.1 GIS应安装牢靠,外表清洁完整,动作性能符合产品的技术要 求及规定。7. 1.2电气连接应牢靠,且接触良好。7.3.3 GIS及其传动机构的联动应正常,无卡涩现象,分、合闸指示 正确,帮助开关及电气闭锁应动作正确牢靠。7.3.4 支架及接地引线应无锈蚀和损伤,接地应良好。7.3.5 5密度继电器的报警,闭锁定值应符合规定,电气回路传动正确。7. 1.6 SF6气体漏气率和含水量应符合规程、规范规定。8. 1.7油漆应完整,相序、色标标记正确。各种表计、继电器、指示标记、信号灯按钮均处于正常位置, 动作也正常。7.2验收时应提交下列资料和文件:7. 2.1变更设计的证明文件。7. 2.2制造厂供应的产品说明书,试验记录,合格证件及安装图纸等 技术文件。7. 2. 3安装技术记录。7. 2.4调整试验记录。7. 2.5备品、备件、专用工具清单。8、主要紧急点预料及防范措施:8.1紧急点预料8.1.1 高纯氮吹扫器身、SF6充气过程中可能发生的人身窒息事故;8.1.2 器身上作业可能发生的挤压、坠落事故;8.1.3 附件试验可能发生的人身触电事故。8.2防范措施:8. 2.1 GIS设备施工应填写施工作业票,并严格执行;8. 2.2 GIS设备吊装就位须由起重、电气专业人员协作进行,施工地 点设置确定的警戒线,防止无关人员进入作业现场;8. 2.3用高纯氮吹扫器身、对设备进行SF6充气时要保持良好的通 风。8. 2. 4附件安装时,应搭设特地的脚手架,附件用吊车起吊由电气人 员固定,不得用倒链等吊装附件,防止挤伤、压伤。8. 2. 5附件进行电气试验则现场设置警戒线,防止外人误入。9、环境爱惜措施:9. 1施工中剩余的SF6气体不容许随意排放在空气中,由专人进行回 收;9.2 GIS设备、附件箱开箱板必需刚好集中处理;9.3 GIS设备在安装时拆卸的运输用的堵板要集中回收移交生产单位;9.4 施工中用过的棉纱、白布等要刚好清理;9 . 5施工中要做到现场整齐,文明施工。10 .平安留意事项10.1 施工过程中必需正确运用平安防护用具;10. 2严格遵守平安规程,不违章作业,杜绝各类事故发生;10.3 焊接作业必需由专业焊工施焊,运用电动工具须由了解其性能 的人员运用和保管;10.4 施工场地旁边的沟道、孔洞必需覆盖或设置围栏,并悬挂醒目 的标识;10.5 设备上作业时,不能向上、向下抛掷东西,并应有防止工具、 材料坠落的措施,以防落物伤人及损坏设备;10.6 严禁在施工现场打闹,严禁酒后上班,严禁无关人员进入施工 现场;10.7 设备吊装由起重专业人员进行指挥,必需分工明确,起吊信号 正确。11、紧急源辩识及环境因素辩识表(附表)1、编制目的2、编制依据3、工程概述4、施工总体支配5、GIS安装施工方案6、施工质量限制措施7、工程交接验收.3.3.3.4.6. 138、主要紧急点预料及防范措施9、环境爱惜措施10、平安留意事项11、紧急源辩识及环境因素辩识表(附表)1、编制目的:为保证llOkV GIS设备的施工安装质量,促进施工安装工艺的 进步,确保设备、人身平安,确保设备平安运行,特制定本作业指导 书,对HOkVGIS设备的本体就位安装、验收、储存、检查、总体复 装、投入运行前的检查等工作供应施工指导。2、编制依据:2. 1电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 147-90;2.2 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-20;2.3 电力建设平安工作规程(变电所部分)DL5009-3-1997;3、工程概述:3. 1本工程UOkVGIS设备选用由新东北电气(沈阳)高压开关有限 公司生产的ZFW20-145 (L) /T3150-40型气体绝缘金属封闭开关设 备,本期新建5个间隔:包括2个进线间隔、1个主变间隔、1个PT 间隔、1个母联间隔。4、施工总体支配:4. 1施工人员支配:施工负责人平安负责人:质量、技术负责人:5. 2主要吊装施工机具的支配支配:4. 2.1准备16吨吊车一辆,提前做好起重施工机械及吊索具投用前 平安技术性能检验及吊车、人员资质报审。4. 2. 2吊车进场前,应提前报审吊车的相关手续,审批合格后方可进 入现场进行作业。4 . 2. 3安装所需的工具、设备、机械、材料的准备见附表。5 .3 110KV GIS设备安装时的防尘支配:4. 3. 1.由于本站地处泽库地区,常年刮风,而户外GIS设备安装工 艺对防尘要求很高,因此安装时必需搭设防尘设施。施工现场支配搭 设防尘棚2个。其中一个为罐体间及附件安装时运用(尺寸长4. 5米 X宽3.5米X高4米),另一个为GIS导体安装前清洗时运用(长3 米X宽2.5米X高2米);4. 3. 2每个防尘棚内部铺设地板革,防止灰尘飞扬。4. 3. 3.防尘棚外罩材料接受可透光的塑料或白色帆布。4. 3. 4.设备安装前,防尘棚及地板革必需清洁,用吸尘器将防尘棚内 地板革及设备表面的浮尘清理干净并对运用工器具榛拭干净;施工人 员应更换工作服、佩带一次性的头套、手套和脚套并进行吸尘器除尘 后方可进入防尘棚。4. 3. 5.罐体进入防尘棚之前必需清除表面污垢及浮尘。5. 4本项工程施工进度支配支配:5、llOkv GIS配电装置安装施工方案5.1工艺流程图5.2 GIS安装前现场准备工作:5. 2.1工器具及材料的准备5.2. 2安装前的设备检查:5. 2. 2. 1 GIS元件的全部部件应完整无损。5. 2. 2. 2瓷件应无破损裂纹,绝缘件应无受潮,变形,剥落及破损。5. 2. 2. 3 GIS元件的接线端子,插接件及载流部分应光滑,无锈蚀 现象。5. 2. 2. 4各分隔气室气体的压力值和含水量应符合产品的技术规 定。6. 2. 2. 5母线和母线筒内壁应平整无毛刺。5.2.3 土建工程验收及基础的复核:5.2.3. 1户外式的GIS在安装前必需检查土建交安状况符合规程 规定和有无影响安装的遗留工程,如抹灰、清扫、地面施工、积水等。5. 2. 3. 2 GIS基础的复核:依据设计图纸及制造厂图纸核对并检查设备基础尺寸,要求为:A) 中心距离误差W 10mmB) 水平度误差W5nmiC) 预埋件误差W 2nlm5. 3安装技术要领5.3. 1按基础图划好主母线中心线,再划其它间隔纵向中心线,确 保其与主母线中心线相垂直;5. 3. 2检查基础5. 3. 2. 1用水平仪测量基础水平,每间隔误差应在±3MM范围内;5. 3. 2. 2按基础所划中心线用卷尺测量每间隔本体底架位置并标 记;5. 3. 2. 3按基础图检查接地线的位置和长度;5. 3. 2. 4将检查结果记录于基础图和测量点上。5. 3. 3设备就位依据安装依次,各单元从外到内依次进入摆放,各组本体先在其 基础旁边就位,首先就位#1出线间隔,就位好后,将其点焊至基础 上,然后,各组本体按所划中心线在基础上正式就位,调整水平,用 线锤检查设备就位位置;5. 3. 4主母线连接:从#1出线间隔起先向母联侧方向依次连接(依 据厂家设备编排序号)。5. 3. 4.1拆除#1出线间隔与相邻安装单元爱惜盖板,首先对器身 各部件进行清洁工作,然后依次将三根导体分别插入母线筒,用白布 带临时悬吊一头。放好密封圈,移动相临母线筒,使其向#1出线间 隔母线靠拢,在法兰对角线插入定位销,确保法兰面间隙匀整;5. 3. 4. 2接着移动相临母线筒,直至法兰面合缝,此时导体两端也 已稳定匀整的插入;5. 3. 4. 3用规定力银扳手紧固法兰面上的螺栓,其力矩值规定为:螺栓的螺纹M8M10M12M14M16M20拧紧力矩 (N. m)163050851102205. 3. 4. 4按上述步骤依次完成母线筒与其它间隔的连接,在安装母 线时,若法兰不能很好协作,则可松开水纹管法兰上螺母或支撑螺栓 进行调整。5. 3.5套管及PT的安装:5. 3. 5. 1卸下套管及分支罐的运输爱惜盖板,取出吸附剂;5.3. 5. 2清理套管法兰,导电杆及套管内部,清理分支铸罐法兰、 导体及其内部;5. 3. 5. 3用起重设备吊起套管,并使其吊至合适安装角度,使之 与分支壳体具有相应的合适位置;5. 3. 5.4安放好密封圈,将套管导电杆插入触头,并用规定力矩 紧固法兰螺栓;5. 3. 5. 5 PT间隔设备出厂时,避雷器一般已安装在间隔里。5. 3. 5. 6由于PT、避雷器不参与GIS现场工频耐压试验,故GIS 耐压试验前PT不装,避雷器用隔离开关断开,使之不参与耐压试验。 或者将避雷器内部的连接导体拔去,使与GIS内部形成断口,耐压结 束后,再将避雷器内部导体复原。5. 3.6回路电阻测量回路电阻测量,在上述安装过程中穿插进行,测量方法接受直流 电压降法,各回路阻值判定为现场测量值应不超过工厂测量值的20%o5. 3. 7更换吸附剂未经活化的吸附剂放进烘箱加热至500 (不得超过600)恒 温降至300C,可趁热装入产品中,经活化的吸附剂,装入GIS前若 发觉包装袋已破损或倒入吸附剂框架后暴露在大气中的时间超过 0. 5h,都应把吸附剂放于200烘箱内干燥2小时,取出后立刻装入 GIS内,密封好并立刻抽真空。5. 3. 8抽真空,充SF6气体抽真空示意图:5. 3. 8. 1真空泵的运用:a.真空泵必需有防止停泵返油的电磁阀。b.管路上必需有可检测真空度的接头,可接麦氏真空计。c.真空泵运用前,必需检查一下电磁阀动作是否牢靠,管路是否 清洁。d.抽真空时必需由专人监护,假如真空泵由于电源断开或其它不 行预见的缘由中途停泵时,应立刻关闭阀门,防止真空泵内的润 滑油进入GIS内。5. 3. 8. 2抽真空工序规程:a.抽真空时,先开真空泵,然后打开阀门,关闭时先关闭阀门, 然后关闭真空泵。b.抽真空至133Pa,视察真空泵是否有异响、漏气现象,如正常再 抽2小时后停泵检查真空度小于133Pa,然后静放24小时,再 检查真空度小于133Pa,如大于说明有漏气的地方,应进行处理;如小于可接着抽真空2. 5小时后可以起先注气。5. 3. 8. 3 充气:a.充气时必需运用减压阀,不能用气瓶干脆充气。b.充气时要用专用的清洁管路。c.充气时先拧开SF6气瓶,放出少许气,以免将管子中的空气充 入身器内。d.检查全部间隔的开关、隔离刀闸、PT、CT、避雷器罐体内部的 SF6气体压力不小于0. 02MPa,应对微水测试合格后再充气,相 应设备应充到厂家规定额定压力(20时,CT、断路器室为0.6 MPa, DS、母线室为 0.5 MPa, PT、避雷器为 0. 4 MPa)。5. 3. 8. 4 检漏:1) SF6检漏:a.接受灵敏度不底于lXl(r(体积比)的检漏仪对GIS各密封部 位、管道接头等处进行检测时,检漏仪不应报警;(定性检测)b.接受局部包扎法进行气体泄漏测量。以24h的漏气量换算,每一 个气室年漏气率不应大于1%。(定量检测)c.泄漏值的测量应在GIS充气24h后进行。2) SF6气体微水测量:d. 1与灭弧室相通的气室,应小于150PPm;d. 2不与灭弧室相通的气室,应小于250PPm;