CJT 326-2010 市政排水用塑料检查井.docx

中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 3262010市政排水用塑料检查井Plastics inspection chambers for seweragein municipal engineering2010-03-15发布2010-08-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部 发 布CJ/T 3262010前 言本标准参考欧洲标准prEN13598.2;2009无压埋地排水排污用塑料管道系统未增塑聚氯乙烯 (PVC-U)、聚丙烯(PP) 和聚乙烯(PE) 第2部分：交通地段及深埋安装的人孔井和检查井规范编制。 本标准与欧洲标准prEN13598.2:2009无压理地排水排污用塑料管道系统一未增塑聚氯乙烯(PVC- U)、聚丙烯(PP) 和聚乙烯(PE) 第2部分：交通地段及深埋安装的人孔井和检查井规范的一致性程 度为非等效，主要差异如下：本标准检查井最大深度为7 m,EN13598.2 的最大深度为6m;-本标准检查井使用原料未包括硬聚氯乙烯(PVC-U)。本标准附录A 为资料性附录，附录B、附录C、附录 D、附录E 为规范性附录。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准技术委员会归口。本标准负责起草单位：中国市政工程西南设计研究院、四川天鑫塑胶管业有限公司。本标准参加起草单位：四川大学、上海科达市政交通设计院、上海富宝建材有限公司、常州市河马塑 胶有限公司、浙江双环塑胶阀门有限公司、金德管业集团有限公司、成都美沃实机电科技有限公司。本标准主要起草人：罗万申、赵远清、戴星、程立、王贵恒、肖峻、徐明华、周敏宏、段练、熊易华、戴定常、马中驹、葛启愚、周佰兴、赵庆曾、王士良、张应忠。本标准为首次发布。ICJ/T 3262010市政排水用塑料检查井1 范围本标准规定了市政排水用塑料检查井的分类和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、标 签、使用说明书、运输和贮存。本标准适用于最大深度为7 m、长期水温在40以下、采用聚乙烯和聚丙烯制作的塑料检查井。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。1GB/T GB/TGB/T1033.1 1040.11040.2塑料 非泡沫塑料密度的测定第1部分：没渍法、液体比重瓶法和滴定法塑料拉伸性能的测定 第1部分：总则塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T 6284 化工产品中水分测定的通用方法 于燥减量法GB/T 8804.3 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材GB/T 8806 GB/T 9341GB/T 9647塑料管道系统塑料部件尺寸的测定塑料弯曲性能的测定热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法GB 15558.12003 燃气用埋地聚乙烯(PE) 管道系统第1部分：管材GB/T 的制备GB/TGB/T17037.1 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分： 一般原理及多用途试样和长条试样17391 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法18173.3 高分子防水材料 第3部分遇水膨胀橡胶GB/T 18251 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或碳黑分散的测定方法GB/T 18742.1 GB/T 18742.2 GB/T 19472.1GB/T 19472.2冷热水用聚丙烯管道系统第一部分；总则冷热水用聚丙烯管道系统 第二部分：管材埋地用聚乙烯(PE) 结构壁管道系统 第一部分：聚乙烯双壁波纹管材埋地用聚乙烯(PE) 结构壁管道系统 第二部分：聚乙烯缠绕结构壁管材GB/T 21873 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范GB/T 23858 检查井盖GB 50010 GB 50014GB 50204混凝土结构设计规范室外排水设计规范混凝土结构工程施工质量验收规范CJ/T 233-2006 建筑小区排水用塑料检查井PRCJ/T 32620103 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1连接管件 jointed plumbing检查井用以汇入、流出雨污水并与排水管道连接的部件。3.2承压圈 bearing plate安装在井口，用以承载地面荷载的钢筋混凝土预制构件。3.3挡圈 antiextrusion ring围绕检查井井口一周 防上填土落入井内的圆环状挡板。4 分类和标记4.1 分类检查井类型分为收口井、直壁井和管件开。4.2 检查井标记4.2.1 标记组成SLJ 共径 ，单位mm ;井壁结构类型及强度等级，缠绕结构壁为J, 实壁为B,带肋 结构壁为L;地面荷载分类，2表示检查井位于机动车道下，1 表示位于除机动车道外的其他地方；检查井类型，收口并为SK, 直壁井为zB, 管件井为GJ; 一检查井标4.2.2 检查井标记示例SLJ SK1B11000 表示置于作机动车道路下、井室公称直径1006 mm 、强度等级为1级的收口实壁检查井。SLJ ZB2J2800 表示置于机动车道路下、井筒公称直径800 mm, 强度等级为2级的直壁缠绕结构壁检查井。5 原材料5.1 聚合物树脂5.1.1 聚乙烯聚乙烯(PE) 树脂应具有生产商提供的合格证明并符合GB/T 19472.1和 GB/T 19472.2的要求。树脂的性能应符合表1的要求。5.1.2 共聚聚丙烯2共聚聚丙烯树脂应具有生产商提供的合格证明并符合GB/T 树脂性能应符合表1的要求。18742.1和 GB/T 18742.2的要求。CJ/T 3262010表 1 材料性能表序号项 目单位耍 求检测方法聚乙烯(HDPE)共聚聚丙烯(PPR、PPB)1密度，23 kg/m930900GB/T 1033.1;试样制备按GB/T 17037.12熔体流动速率g/10 min0.22.0与产品标准 值的偏差土25%3.0与产品标准值 的偏差士25%GB/T 36823拉伸屈服强度MPa2022GB/T 1040.1GB/T 1040.24断裂伸长率%120200GB/T 1040.1GB/T 1040.25弯曲模量MPa700750GB/T 93416热稳定性(氧化诱导时间)200min20GB/T 173917挥发分含量mg/kg350350GB 15558.12003中 附录C方法8水分含量mg/kg300300GB/T 62849炭黑含量(质量分数)%2,5±0.52.5±0.5GB/T 1825110炭黑分散等级33GB/T 1825111颜料分散等级33GB/T 182515.1.3井体材料应以树脂为主，允许掺入为提高井体材料使用性能和加工性能的增强材料和添加剂，但树脂含量(质量分数)应在80%以上。增强材料和添加剂应均匀分散。5.1.4 允许少量使用来自本厂的洁净并具有相同成分的同种检查井的回用料，回用料应破碎或重新造 粒后掺入新料中使用，回用料在全部原材料中的比例不应超过10%,所生产的检查井应符合本标准的 要求。5.2 密封材料应符合GB/T 18173.3或 GB/T 21873的要求。6 要求6.1 外观塑料检查井的内外表面应规整，无孔洞和裂缝，简壁表面的加强筋、锚定环和其他附属物(如吊环 等)应完整无缺损，焊缝应平整。6.2 颜色塑料检查井一般为黑色或灰色，颜色应均匀一致。其他颜色可由供需双方合同确定。6.3 结构、规格尺寸及允差6.3.1 结构型式塑料检查井结构型式可根据使用要求变化，图1、图2、图3为典型结构示意图。6,3.2 检查井结构及规格尺寸6.3.2.1 收口塑料检查井结构示意图见图1。3CJ/T 3262010单位为毫米1-井盖及井座；2路面或地面 踏步3承压圈； 收口能体；4褥垫层 并堂；5井简； 10- 缝接管件 图1 收口塑料检查并结构示意图6.3.2.2 直壁塑粒 查井结构示意图见图2。单位为毫米41井盖及井座； 2路面或地面； 3承压圈；4 褥垫层；5挡圈；6踏步；7井筒；8连接管件。图 2 直壁塑料检查井结构示意图6.3.2.3 管件塑料检查井分无底和加底两种型式。a) 无底管件塑料检查井结构示意图见图3。CJ/T 326201051井益及井座；2-路面或地面；3-承压圈；4褥垫层；5挡圈；6踏步；7井简；8排水管。图 3 无底管件塑料检查井结构示意图b) 加底管件塑料检查井结构示意图见图4。1-井盖及井座； 5挡围；2路面或地面 6踏步；3承压圈； 7井筒；4樨垫层； 8排水管。图 4 加底管件塑料检查井结构示意图6.3.2.4 井壁结构及规格尺寸a) 井壁结构示意图见图5。CJ/T 3262010(a) 缠绕结构壁 (b) 实壁 (c) 带肋结构壁图 5 井壁结构示意图b) 各类检查井规格尺寸应分别符合表2、表3和表4的规定。表 2 收口检查井井径和最小壁厚尺寸公称直径D/mm最小平均内径DNI,min/mm并 深 H /m井壁结构型式强度等级连接管直径DN/mm聚丙烯(带 肋结构壁)聚乙烯(HDPE)实壁缠绕结构壁最小壁厚 e/mm最小壁厚 c/mm最小壁厚 e/mm最小肋厚 k/mm最小总厚 e/mm1.0009853<H411113.594522006004<H6114.19.55036<H71l4.19.5553120011853<H412124.19.55824007004<H6125126236<H712512653150014853<H413136.21568280010004<H6136.5167036<H7137.018723注1:表中尺寸为检查井并室壁厚尺寸，井简壁厚尺寸根据井简深度按“表3直壁检查井井径和壁厚尺寸”中对应 的数值确定，注2:检查井井室高度按GB 50014执行。注3:当对开孔部位采取加固措施时，连接管直径可适当加大。注4:表中聚丙烯检查井为带肋结构壁，表中的壁厚为不包括肪条的最薄处尺寸。注5:当聚乙烯实壁检查井采取加肋或其他结构增强措施时，井的适用深度可适当加大。6CJ/T 3262010表 3 直壁检查井井径和最小壁厚尺寸公称直径D/mm最小平均内径DNI.min/mm并深H/m井壁结构型式强度等级连接管直径DN/mm聚丙烯(带 肋结构壁)聚乙烯(HDPE)实壁缠绕结构壁最小壁厚 e/nm最小壁厚 e/mm最小壁厚 e/mm最小肋厚 k/mm最小总厚 e/mm600572H2772.352613002<H4882.862824<H682.86.5303700673H2882.36.53214002<H4992.873524<H692.874036<H7938423800785H2992.573514002<H49102,874024<H610384236<H7103.584531000985H21010384216002<H411113.594524<H6114.19.55036<H7114.19.5553注1:当对开孔部位采取加固措施时，连接管直径可适当加大。注2:表中聚丙烯检查井为带肋结构壁，表中的壁厚为不包括肋条的最薄处尺寸。注3:当聚乙烯实壁检查井采取加肋或其他结构增强措施时，井的适用深度可适当加大。表 4 管件检查井井径和最小壁厚尺寸公称直径D/mm最小平均内径DNI.min/mm井深H/m井壁结构型式强度等级连接管 直径DN/mm聚丙烯(带 肋结构壁)聚乙烯(HDPE)实壁缤绕结构壁最小壁厚 e/mm最小壁厚 e/mm最小壁厚 e/mm最小肋厚 k/mm最小总厚 e/mi T600572H 2772,352616002<H 4882.862824<H 682.86.5303700673H 2882.36.53217002<H 4992.873524<H 62.874037CJ/T 3262010表4(续)公称直径D/mm最小平均内径DNI,min/mm井深H/mi井壁结构型式强度等级连接管直径DN/mm聚丙烯(带 肋结构壁)聚乙烯(HDPE)实壁缠绕结构壁最小壁厚 e/mm最小壁厚 e/mm最小壁厚 e/mm最小肋厚 k/mm最小总厚 e/mm800785H 2992.573518002<H 410102.874024<H 6384231000985H 210103842110002<H 411ll3.594524<H 64.19.5503注1:当聚乙烯实壁检查井采取加肋或其他结构增强措施时，井的适用深度可适当加大，注2;表中聚丙烯检查井为带肋结构壁，表中的壁厚为不包括肋条的最薄处尺寸。6.3.2.5 收口锥体结构及规格尺寸聚丙烯和聚乙烯实壁检查井的收口锥体的结构及规格尺寸与井室相同；聚乙烯螺旋缠绕壁检查井 的收口锥体采用聚乙烯圆形管坯缠绕制作而成，锥体的结构示意图见图6、壁厚尺寸见表5、规格尺寸见 表6。图 6 螺旋缠绕收口锥体结构尺寸示意图表 5 螺旋缠绕收口锥体结构最小壁厚尺寸井径D/mm锥体埋深H/m最小管坯壁厚/mm最小锥体厚度d/mm10001<H,24362<H 544012001<H 24402<H 54.54515001<H 24.5452<H 5550注：锥体埋深H为地面至锥体顶部的距离。8CJ/T 3262010表 6 检查井收口锥体规格尺寸井径D/mm锥体大端内径D/mm锥体小端内径D/tmm锥体高度h/mm10001000700415100080027512001200700690120080055015001500700110015008009656.3.2.6 底板结构及规格尺寸a) 检查井底板结构分注塑型、压铸型和焊接型三种。注塑型采用注塑机加工成型，可以直接成型 为底板或成型为带有底板和下段井简的检查井底座；压铸型采用热挤冷压或热板挤压成型法 成型底板；焊接型采用塑料板材和方管型材焊接拼装而成。b) 检查井底板厚度应能满足检查井性能要求。注塑型、压铸型底板为带肋结构，实体板厚度不 应小于10 mm, 肋高不应小于18 mm; 缠绕结构壁底板厚度不应小于30 mm, 直径1000 mm 以上应设置13根加强筋，加强筋可采用塑料方管。6.3.3 连接管件结构及规格尺寸连接管件应符合GB/T 19472.2的要求。6.3.4 承压图结构及规格尺寸承压圈应为钢筋混凝土预制构件，制作应符合GB 50010和 GB 50204的要求。承压圈的选用及结构示意图见附录A。6.3.5 挡圈结构、规格尺寸及允许偏差挡圈采用高密度聚乙烯管材或板材，规格尺寸及允许偏差应符合表7的规定。表 7 规格尺寸及允许偏差 单位为毫米井 径高 度内 径厚 度600300±5680±516±1700300±5805±516±1800300士5905士518±11000300±51115±524±16.3.6 检查井流槽材料、形式注塑、滚塑、压注等整体成型的检查井流槽应采用与底板相同的材料；通过焊接、熔接、承插连接或 其他连接技术成型的检查井流槽可采用与井室或底板相同的材料，也可用混凝土等。流槽做法应符合 GB 50014的要求。6.4 检查井与排水管道连接收口式和直壁式检查井通过连接管件与排水管道进行连接，连接方式可为熔接、热收缩套连接、焊 接和承插连接。管件式检查井直接与排水主管道连接，连接主要方式为焊接和承插连接。所有连接管 件与排水管道的连接要求管内径平接不应有台阶。6.5 物理力学性能井筒和井室的物理力学性能应符合表8的规定。9CJ/T 3262010表8物理力学性能项 目条 件指 标缠绕结构壁井带肋结构壁井环刚度/(kN/m²)J1、Ll4J2、L26.3J3、L38环柔性压缩30%时无分层、焊缝不开裂冲击试验20±2 ,1 kg重量，d90型落锤，2.5 m高无破裂、损坏熔缝拉伸强度/ND600、D700、D800760D10001020轴向压力试验J1L1 试验压力20 kN压力消失后无破裂、裂缝或变形L2 试验压力40 kN3、L3 试验压力60 kN实 壁 井侧向压力讨验B1 式验庄力>10压为消失质无破裂、裂缝或变形B2验 压 力 1 5B3试验压力20 kN冲击试驳20上201kg重量，d90型落锤；2.5m高无破裂、损坏轴向压力试验B1试验压力20 kN压力消朱后无破裂、裂缝或变形B2武验压力30 kNB3成验下h>40 kN剪切试验管道 DN/接口连接的管道管径 mm荷载F/kN无破裂、裂缝400500663010710108001000012密封性能试验水位达到检查井井口位置高度，井体无渗漏6.6踏步、连接管件a) 检查井可根据用户要求或设计要求设置踏步。踏步应采用截面不小于40 mm×40 mm的矩形塑料型材制作。踏步竖向间距为360 mm±10 mm,踏步错步中心距为300 mm±10 mm。踏步与井壁应热熔对接并焊接加固。b) 连接管件应穿人检查井壁，热熔连接后应焊接加固。7 试验方法7.1 外观在正常条件下目测检测。10CJ/T 32620107.2 颜色在正常条件下目测检测。7.3 规格尺寸按 GB/T 8806规定的方法进行。7.4 物理力学性能7.4.1 环刚度按GB/T 9647规定的方法进行。7.4.2 环柔性按 GB/T 9647规定的方法进行。7.4.3 冲击试验按GB/T 14152规定的方法进行。7.4.4 熔缝拉伸强度在检查井部件上井体无开孔部位并垂直于焊缝的方向取样，试样长度不小于115 mm, 并应包含至 少五个熔缝，宽度为15 mm士0.25 mm, 试验按GB/T 8804.3规定的方法进行。7.4.5 轴向压力试验检查井轴向压力试验方法应符合附录B 的规定。7.4.6 侧向压力试验检查井侧向压力试验方法应符合附录C 的规定。7.4.7 剪切试验检查井剪切试验方法应符合附录D 的规定。7.4.8 密封性能试验将检查井置于检查台，密封连接管件。灌注清水，水位须达到检查井井口位置高度，满水后持续时 间不少于2 h, 观察各焊缝及井体有无渗漏。7.5 踏步、连接管件承载试验a) 踏步熔接、焊接后除外观检验外，还应做承载试验：对踏步施加2 kN 的压力，压力持续时间不 应少于3 min, 施压时踏步竖向变形不应大于10 mm, 压力撤消后踏步竖向残余变形不应大于 5 mm。试验后踏步及与井壁连接处不应有破损及裂纹。踏步承载试验方法应符合附录E 的 规定。b) 连接管件熔接、焊接后除外观检验外，将由剪切试验结果判定质量。8 检验规则8.1 出厂检验8.1.1 塑料检查井需经生产厂质量检验部门逐批检验合格，并附有合格证后方可出厂。外观、颜色、规 格尺寸等为所有检查井的应检项目，环刚度、环柔度、冲击试验、熔缝拉伸强度、轴向和侧向压力试验、剪 切试验、踏步承载试验、密封性能试验等为抽检项目。8.1.2 组批与抽样按同一原料、配方和工艺条件下生产的同一规格塑料检查井为一批次，最多不超过100个，在该批 次中随机抽取2件样品进行检验。8.1.3 出厂检验项目外观、颜色、规格尺寸、环刚度、环柔度、冲击试验、熔缝拉伸强度、轴向租侧向压力试验、剪切试验、 踏步承载试验、密封性能试验。环刚度、环柔度、熔缝拉伸强度、轴向和侧向压力试验、剪切试验、踏步承 载试验的检验可用部件进行。11CJ/T 32620108.1.4 判定规则所检项目全部合格，判该批产品合格。若有不合格项，允许自出厂检验批次中两倍量抽样进行复验，复验仍有不合格项，则判该批产品不合格。8.2 型式检验8.2.1 型式检验应为第6章中全部项目。产品正常生产时，每年进行一次型式检验。若有下列情况之一，应进行型式检验：a) 产品定型时；b) 结构、材料、配方和工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c) 产品停产半年以上，恢复生产时；d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e) 国家质量监督部门提出要求时8.2.2 抽样在合格批中随机抽取2大样品进行检验。8.2.3 判定规则判定标准与8.1. 相同。9 标志、标签、使用统明书9.1 标志塑料检查井上险有以下永久性标志：a) 符合4 .2要求的标记；b) 检查井井c) 生产厂名和商标。9.2 标签塑料检查井合格证赫签上应有下列内容a) 生产厂名和 地 电话；b) 产品名称和型号、规格尺寸、重量；c) 产品类型及环刚度，d) 生产日期和批号e) 检验合格印章和检验员代号；f) 检验日期；g) 执行标准号。9.3 使用说明书塑料检查井使用说明书应有以下内容：a) 施工安装要求；b) 使用环境(包括回填土质、地下水位、地基等条件);c) 性能特征；d) 注意事项。10 运输和贮存10.1 运输10.1.1 塑料检查井在装卸、运输过程中，不应抛摔、重压、撞击、暴晒，不应被油品和化学品污染。10.1.2 装卸时，应用非金属吊带吊装，并选择适当的吊点，以免损坏井体。12CJ/T 326201010.1.3 车、船底部与塑料检查井接触处应尽量平坦，并应有防止滚动和相互碰撞的措施，不应接触尖 锐锋利物体，避免划伤井体。10.2 贮存塑料检查井应贮存在地面平整通风良好的库房内，塑料检查井应竖直整齐堆放，远离热源、远离化 学污染源。在室外短期存放要采取防晒措施，避免长时间暴晒。13CJ/T 3262010附 录 A(资料性附录)承压圈选用及结构图A.1 设计条件A.1.1 设计使用年限为50年，工程安全等级为二级，耐火等级为二级，环境类别为二 a。A.1.2 设计荷载：非汽车荷载作用时取地面堆载10 kN/m² 道路荷载分别按城-A 级、城-B 级取值，承压圈产生的压力按不大于65 kN/m² 考虑。A.1.3 钢筋净保护层25 mm。A.1.4 抗震设防烈度为8度及8度以下地区。A.1.5 用于湿陷性黄土、永久冻土、膨胀土、可液化土和寒冷、腐蚀性等特殊地区时，应根据有关规范的规定进行处理。A.2 采用材料A.2.1 混凝土强度等级：C30A.2.2 钢筋：HPB235 级筋()、HRB335 级筋(D)A.3 承压图选用A.3.1 承压圈代号C) Q地面荷载：a 为非机动车道，b 为机动车道城-B级 ，c为机动车道城-A 级承压圈A.3.2 承压圈的选型应与检查井的选型协调一致。A.3.3 承压圈适用条件a)CYQ-a 适用于非汽车荷载作用条件下。其中CYQ-a1 用于D600 井筒，结构示意图见图A.1; CYQ-a2 用 于D700 井简，结构示意图见图A.2;CYQ-a3 用 于D800, 结构示意图见图 A.3; CYQ-a4 用于 D1000 井筒，结构示意图见图 A.4。141 100250 250名 3CJ/T 3262010单位为毫米15板 厚=100吊 钩1910上层配筋815019121p12 1121p121898150下层配筋25 300550代号编号简图直径/mm长度/ mm根数总长/ mm备注CYQ-al1480 D=670中122580251602480 D=1.030中1237102742035010017050150R=30p8600181080041083521670图 A.1 承压圈CYQ-a1结构图250098200350250CJ/T 3262010单位为毫米上层配筋16板厚h=100吊钩81501p12112-1121220中B150 125125350下层配筋640钢筋表代号编号简图直径/Inl长度/nm根数总长/ mm备注CYQ-a21480 D=770122900258002480 D=113012403028060350200170150R=30486002012000441083521670图 A.2 承压圈CYQ-a2结构图 1300250 400 2505PREssCJ/T 3262010单位为毫米17112 1板厚h= 100员钩4 1p10钢筋表上层配筋8150 1912 12 -208150下层配筋代号e简图直径长度mr根数总长/mm备注CYQ-a3480 D=8709123210264202D=12304809124340286803502001705050一R=30LP860022132004h1083521670图 A.3 承压圈CYQ-a3 结构图400 400400 4008 店CJ/T 3262010单位为毫米上层配筋18板厚h=100吊 构1121912中8150 1612 -1中10 h 1121612208150112 下层配筋200 200 400800钢筋表代号编号简图直径/ mm长度/nm根数总长/ mm备注CYQ-a41480 D=8709I23210264202480 D=153091252802105603480 D=1200124250285004890025225005p1083521670图 A.4 承压圈CYQ-a4结构图b)CYQ-b 适用于城-A级荷载条件下，结构示意图见图A.5;CJ/T 3262010单位为毫米钢筋表代号编号简图直径/ hn长度/mni根数总长/