质量保证标准体系及保证专项措施.doc

3、质量保证体系及保证办法第一节 工程质量承诺及质量管理体系一、工程质量承诺及责任我公司承诺：施工质量达到一次性验收合格，若因我公司因素造质量不合格，对不合格工程进行无条件返工直至工程质量合格，并按合同有关商定接受惩罚。二、坚持“百年大计，质量第一”坚持“百年大计，质量第一”方针，科学管理，精心施工，有放矢，目的明确，保证工程质量。（一）、质量保证体系1、质量保证体系（1）建立并维持本项目质量体系并使其文献化，质量体系应符合规定，符合原则。（2）项目部全体职工树立起“质量第一”和“让服务盼望”思想，特别是项目部各级领导质量意识尤为重要。（3）将项目质量方针和质量目的始终贯穿到质量管理工作中，横向展开到各个关于部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。（4）实现质量管理业务原则化、管理流程程序化。明确项目部各个部门、各个环节质量管理职能、职责、权限，并把各部门工作体系之间关系在整个项目部范畴中联接起来。（5）建立一套敏捷、高效质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、解决程序和方式，保证整个项目部信息网络全面，信息传递及时、精确。（6）由资深质量员担任专职质量员，建立综合质量管理小组，以组织、筹划、协调综合各部门质量管理活动。同步要健全和完善相应质量检查体系。通过项目上质量管理活动来带动其她方面管理工作，从而提高整个项目部管理水平。（7）加强全员质量教诲，提高操作人员质量意识，开展群众性质量管理小组活动，进行自检、互检，使质量保证体系建立在牢固群众基本之上，保证物料、工程各细小环节均无漏洞。2、质量管理组织机构（1）建立以项目经理为第一责任者质量管理体系，纵向上要有助于第一负责人统一指挥和分级领导，横向上要有助于各个职能部门分工合伙，强化各级工作人员岗位责任制，把质量工作贯彻到每一项工作当中。（2）建立工程质量管理机构，配备与所承担任务相适应专职质检人员，保证对所有影响质量施工进行有效控制，严格检查验收制度，并积极接受业主、监理工程师和设计代表监督检查。（3）项目部设立质量管理领导小组，由项目经理负责，技术负责人主管，成员由工程科、质检科、测量队、实验室（经监理工程师承认批准）等职能部门主管和作业班组长构成。寻常工作由质检科负责。（4）施工质量保证体系见下页图。质量管理网络图第二节 施工质量控制办法一、施工组织设计审批（一）、施工前项目经理组织，把技术负责人、生产副经理、质检员、施工员等关于人员召集在一起，认真核对设计文献，领略设计意图，制定科学合理施工方案，编制好实行性施工组织设计。（二）、施工组织设计在工程实行前上报公司工程技术部、质量部审查，公司总工程师审批。（三）、施工组织设计经公司内部各级进行修改完善后并审批，再报送监理部审批，经监理批复批准后方可进行施工。二、测量及放样复核工作管理（一）、建设单位移送控制桩（导线桩及水准点）给项目经理部（以书面形式）后，项目经理部应及时复核，确认无误后，项目经理部同样以书面形式交给各施工段，各施工段应再复核，确认无误后方可使用。施工过程中如发现问题应及时向建设单位反映，不得擅自改动。控制桩应严加保护，发现损坏或有移动迹象应提请上级单位及时恢复或另行补设，在未恢复或补设之前不得使用该控制桩。（二）、成立一支测放迅速精确、计算精准、全心全意为生产第一线服务专业测量队，严格执行测量放样复核制度，做到有放必复，经复核承认后方可进行施工。各工序测量放样完毕后由各施工段填好放样复核单提请项目测量员进行复核，复核无误后提请监理进行复核并予签证。三、现场质量验收（一）、凡分部及单元工程施工结束后，在被下道施工所覆盖前，均应进行隐蔽验收，隐蔽工程验收必要告知监理到场进行检查，告知内容涉及检查部位、检查内容、检查时间，并附有自检记录和必要检查资料。（二）、隐蔽工程须经监理工程师验收合格后，方可进行覆盖。（三）、工程施工质量实行工序质量控制管理办法。对重要工序实行技术员事先技术交底，现场质量跟踪控制，质量员对工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。四、技术、质量交底（一）、技术、质量交底是施工过程基本管理中一项不可缺少重要内容，交底必要采用书面签证确认形式，详细可分如下几种方面：（二）、当项目经理部接到设计图纸后，项目经理必要组织项目经理部全体人员对图纸进行充分考虑学习。（三）、施工组织设计编制完毕并送审确认后，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。（四）、本着谁施工谁负责质量、安全工作原则，各分管工种负责人（施工员、质检员）在安排施工任务同步，必要做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。（五）、加强对核心岗位作业人员技术培训和质量意识教诲，纯熟掌握本人“应知应会”技术和操作规程等。五、三检制（一）、实行三级质量管理网络，项目经理部配有专职质检工程师，施工队设质检员、班组设质检小组。配备人员应能满足工程需要，持有国家承认上岗证书，具备良好职业道德和敬业精神，形成一种直接受项目经理领导独立体系，具备随时监督检查、随机抽样、强制返工、强制停工、驱逐不良施工人员、不予计量支付等权力。（二）、工程施工过程中，各分管工种负责人必要督促班组做好自检工作，保证当天问题当天整治完毕。（三）、各操作人员应及时对自己工序进行认真质量自检，发现问题及时返修。各施工段应对工序进行内部互检，互检时发现不符合质量规定，由原操作人员进行返修。发现重大质量问题应及时报项目部进行解决。未能及时返修而影响施工进度损失，由各施工队负责。（四）、每道工序施工完毕后，各分管工种负责人必要及时组织施工队进行工程质量自检评估，施工队质检员填写好质量自检查收评估表，交项目经理部确认。最后质量评估由专职质检工程师核定。（五）、在三检合格状况下，由专职质检工程师将质量评估记录呈交监理工程师，并在监理工程师指定期间里，质检工程师、质检员和监理工程师一起，对申请验收部位进行联检，经联检合格，监理工程师在质量评估记录上签字，确认合格后，方可进行下道工序作业。（六）、未经验收合格并签证不容许进入下道工序。擅自作业，施工费用不予支付。屡教不改，可调节人员直至终结关于合同。三检制流程图（七）、现场材料质量管理严格控制外加工、采购材料质量各类材料到现场后必要由项目质量负责人组织关于人员进行抽样检查，发现问题及时与供货商联系，直到退货。搞好原材料二次复试取样、送样工作。（八）、土工材料、水泥、必要具备符合规定出厂质量证明书，关于人员应及时取样完毕关于实验并及时将实验报告单送交项目质量员。（九）、水泥到场后，应具备符合规定出厂质量证明书，项目实验员及时完毕安定性等实验，及时将实验成果告知项目质量员和项目施工员。（十）、项目实验员应按规定及时对石料进行压碎指标、立方体强度、颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量等实验，对砂必要进行细度模数、含泥量等实验，实验报告必要及时送交项目质量员检查备案。六、计量器具管理（一）、项目经理部计量员负责本工程所有计量器材鉴定、督促及管理工作。现场计量器具必要拟定专人保管，专人使用，她人不得随意动用，以免导致人为损坏。（二）、损坏计量器具必要及时申报修理调换，不得带病工作。（三）、计量器具要定期进行校对核定。七、实验管理（一）、各种试件应由实验员及监理共同取样，送往监理承认实验单位进行实验，各施工队应积极配合监理进行抽查工作。（二）、实验员负责收集实验报告并交质量员检查，审核后交内业资料员整顿归档。（三）、对于自拌砂浆，必要依照设计规定由实验员进行试配，以求得满足设计最佳级配。最佳级配必要通过质量员和监理承认，若需变动必要经得监理、总工、质量员、实验员批准后，经重新试配才可变动。实际施工中试块强度原则上应不低于设计强度1.05倍。（四）、对于新工艺、新材料、新设备运用，项目经理部内各关于人员应做好配合工作，并由实验员做好详细操作记录，交内业资料员整顿归档。八、实验检测1、土样取样数量，应根据现行国标及所属行业或地区现行原则执行。2、根据GBJ301-88建筑工程质量检查评估原则和GB 50202-建筑地基基本施工质量验收规范建筑工程回填土，填方和柱基、基坑、基槽、管沟回填，柱基回填，抽查柱基总数10%，但不少于5个；基槽和管沟回填，每层按长度2050m取样1组，但不少于1组；基坑和室内回填，每层按100500m2取样1组，但不少于1组；场地平整填方，每层按400900m2取样1组，但不少于1组。厂区和住宅道路工程各种路面下基层应按每30延长米为1处，抽查10，但不少于3处。 对灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基，每单位工程不应少于3点；1000m2以上工程，每1000m2至少应有1点；3000m2以上工程，每 3000m2至少应有1点；每一独立基本下至少应有1点，基槽每20延长米应有1点。基土必要均匀密实，填料土质、干土质量密度必要符合设计规定和施工规范规定。填土施工时分层厚度及压实遍数：压实机具 分层厚度（mm） 每层压实遍数为，平碾 250300 68；振动压实机 250350 34；柴油打夯机 200250 34；人工打夯 200 34。 原材料检测表 序号项目检查内容采用原则抽样频率取样办法1细集料（水泥砼用）筛分表观密度与堆积密度含泥量与泥块含量JTG 52-普通混凝土用砂、石质量及检查办法原则以进场数量为一检查批，每检查批代表数量不得超过400m3。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大体相等砂，构成一组样品。含水量砼开盘前必做2粗集料（水泥砼用）筛分、含泥量针片状含量、压碎值JTG 52-普通混凝土用砂、石质量及检查办法原则每批次进场检查一次，每检查批代表数量不得超过400m3。先铲除表面处无代表性某些，然后在料堆顶部、中部、底部获得大体相等若干份构成一组试样。含水量砼开盘前必做表观密度与堆积密度洛杉矶机磨耗值、磨光值必要时做3水泥细度原则稠度用水量凝结时间安定性胶砂强度GB/T 1346-原则稠度用水量、凝结时间、安定性检查办法GB 175-硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 17671-1999 水泥胶砂强度GB 1345- 水泥细度检查办法每批次进场检查一次，每检查批代表数量不得超过500T.从20个以上不同某些取等量样品作为一组试样，样品总量至少数12kg。4粉煤灰细度、需水量比烧失量、三氧化硫含水量抗压强度比GB 1345-水泥细度检查办法GB 1596-用于水泥和砼中粉煤灰每批次进场检查一次，每检查批代表数量不超过200T。从每批中任抽10袋，每袋取试样不少于1kg，混拌均匀后按四分法取样两份，一份实验，一份封存留样，每份重量不不大于3kg。5钢筋原材外观拉伸冷弯GB 228-金属拉伸实验办法GB 232-金属弯曲实验办法GB/T1499.1-热轧光圆钢筋GB/T1499.2-热轧带肋钢筋每批次进场检查一次，每检查批代表数量不得超过60T。取拉伸试样2根，长度不少于(2305d)mm,取冷弯试样2根长度不少于（1505d）mm。6焊接钢筋闪光对焊拉伸闪光对焊弯曲电弧焊JGJ 27-钢筋焊接接头实验办法JGJ18-钢筋焊接及验收规程以300个同接头型式、同钢筋级别接头作为一批。从不同部位随机取样，闪光对焊取6根，搭接焊取3根。7混凝土外加剂匀质性检查拌合物性能检查GB8076-混凝土外加剂GB/T8077-混凝土外加剂匀质性实验办法1、以进场同批号产品数量为一检查批，不同批号产品应分别取样。2、产品批号划分：依照生产厂家产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量不不大于1%（含1%）同品种外加剂每一编号为100t，掺量不大于1%外加剂每一编号为50t，局限性50t也可按一种批量计。所取样品应具备代表性，从三个或更多点样等量均匀混合而获得试样。去样品两份，一份实验一份封存留样。每份重量不不大于2.5升或2.5kg。8速凝剂凝结时间抗压强度细度、含水量JC 477-喷混凝土用速凝剂每批次进场检查一次，每检查批代表数量不超过20t。每一批应从16个不同点取样，每点取样250g，每次抽样4kg。9水泥混凝土抽样坍落度含气量凝结时间抗压强度路面弯拉强度JGJ/T F50-公路桥涵施工技术规范JTG E30-公路工程水泥及水泥混凝土实验规程1、浇筑普通体积构造物时，每一单元构造物应制取2组；2、持续浇筑大体积构造时，每80-200m3或每一工作班应制2组；3、每片梁长16m如下制取1组，16-30m 2组，31-50m 3组，50m以上者不少于5组；4、小型构件每批或每工作班至少应制取2组；5、每根钻孔桩至少应制取2组，桩长20m以上者不少于3组，桩径大、浇筑时间长时，不少于4组。6、路面弯拉强度实验每班取24组试件，日进度不大于500m取2组，500m取3组，1000m取4组。在浇筑现场取混凝土样品，应从三处以上不同部位抽取大体相似分量代表性样品。