淮南市宇佳欣建材有限责任公司年产1.2亿块全煤矸石烧结空心砖项目竣工环境保护验收监测表.docx

建设项目竣工环境保护验收监测表远环监验2017 131号项目名称年产1.2亿块全煤矸石烧结空心砖项目委托单位淮南市宇佳欣建材有限责任公司安徽省远明检测技术有限公司二零一七年十一月声 明 一、本报告不得自行涂改、增删，否则一律无效；二、报告内容及监测数据仅对本次建设项目竣工环保验收监测负责。表1 建设项目基本情况建设项目名称年产6000亿块全煤矸石烧结空心砖项目建设单位名称淮南市宇佳欣建材有限责任公司立项审批部门淮南市经济和信息化委员会建设项目性质新建 改建 技改 迁建 （划）设计生产能力年产1.2亿块全煤矸石烧结空心砖实际生产能力年产6000万块全煤矸石烧结空心砖环评时间2011年12月技改时间2012年1月投入试生产时间2015年4月现场监测时间2017年11月13日14日环评报告表 审批部门淮南市环境保护局环评报告表 编制单位蚌埠市环境影响评价中心投资总概算（万元）3040环保投资总概算（万元）52比例1.71%实际总概算（万元）1800环保投资（万元）260比例14.4%验收监测依据（1）中华人民共和国国务院第682号建设项目环境保护管理条例（2017年）；（2）建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号）（3）建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（4）淮南市宇佳欣建材有限责任公司年产1.2亿块全煤矸石烧结空心砖项目（蚌埠市环境影响评价中心）；（5）关于淮南市宇佳欣建材有限责任公司年产1.2亿块全煤矸石烧结空心砖项目环境影响评价执行标准的函（淮南市环境保护局，淮环函【2015】225号；（6）安徽省远明检测技术有限公司检测报告，编号E2017(Y)1513；（7）淮南市宇佳欣建材有限责任公司验收监测委托书（2017.11）（8）淮南市宇佳欣建材有限责任公司提供的相关资料。续表1验收监测标准标号、级别1、空气和废气监测分析方法（第四版）2、工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3、一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其2013年修改单要求4、砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）验收监测标准 级别、标准废气砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）生产过程最该允许排放浓度颗粒物二氧化硫氮氧化物氟化物原料燃料破碎机制备成型30人工干燥及焙烧303002003企业边界1.00.50.02噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2类标准昼间dB（A）夜间dB（A）6050声环境质量标准（GB 30962008）2类标准昼间dB（A）夜间dB（A）6050废水无生产废水，生活污水不外排总量控制无表2淮南市宇佳欣建材有限责任公司厂区占地22000m2，位于淮南市大通区洛河镇，原有工程包括一座18门砖窑、厂房和坯场，生产规模为年产3500万块（折标砖）煤矸石烧结砖。在充分考虑自身情况和市场需求基础上，为顺应政策要求和市场发展趋势，淮南市宇佳欣建材有限责任公司于2011年初在厂区北侧新建了一条新型高效节能隧道窑，并拆除了原有的老式18门轮窑。公司计划在原砖厂厂址内新建两条年产6000万块全煤矸石烧结空心砖隧道窑，同时采用先进的生产技术装备并配套窑炉运行自动控制系统。蚌埠市环境影响评价中心于2011年12月编制完成了年产1.2亿块全煤矸石烧结空心砖项目环境影响报告表，淮南市环境保护局于2015年4月2日以淮环函2015225号文对该项目环评报告表进行了确认。原有工程内容和技改内容如下。原有工程1、原有工程内容淮南市宇佳欣建材有限责任公司厂区占地22000m2，位于淮南市大通区洛河镇，原有工程包括一座18门砖窑、厂房和坯场，生产规模为年产3500万块（折标砖）煤矸石烧结砖。原有工程内容见表1。表1 原有工程组成一览表工程类别工程内容工程规模备注主体工程18门轮窑一座2000m2砖混结构辅助工程破碎车间576m2砖混结构成型车间672m2办公室200m2机修及仓库300m2贮运工程成品砖存放场一处原料存放场一处露天堆放2、主要生产设备原有项目的主要生产设备为给料机、双级真空挤出机、破碎机、搅拌机、圆滚筛等机电设备以及辅助设备皮带输送机、挖掘机等，见表2。表2 原有工程主要设备及设施一览表序号设备（设施）名称单位数量备注1箱式给料机台2GD65、GD802颚式破碎机台1PE400×6003锤式破碎机台1PC1100×10004电磁振动筛台2ZS24355双级真空挤出机台160/60A6皮带输送机米150B5007双轴搅拌机台1SJ3008挖掘机辆1徐州产3、生产工艺原有工程利用煤矸石、粉煤灰、弃土等原料进行配比成型，炉窑焙烧成产品。具体生产工艺为：煤矸石送破碎机破碎，过筛、按一定比例与粉煤灰、弃土和水送入搅拌机混匀，通过制砖机成型切条、切坯成型，送坯场自然干燥后，推入轮窑加少量煤焙烧成成品。4、劳动定员与工作制度原有工程劳动定员为60人，原料制备与砖坯成型为二班制；轮窑焙烧为三班制，每班8小时，连续作业，全年工作300日。三、技改工程内容1、主要工程内容技改项目在原厂界内建设，不新征土地。工程建设内容主要包括：厂房建设及隧道窑建设，辅助工程建设、公用工程建设等。环评报告表拟建两条年产6000万块全煤矸石烧结空心砖隧道窑，实际只建设新建一条年产6000万块全煤矸石烧结空心砖隧道窑，因此此次验收仅针对该条年产6000万块全煤矸石烧结空心砖隧道窑。技改项目主要工程内容见表3。表3技改项目主要工程组成与实际建设情况一览表工程类别工程内容工程规模实际建设情况主体工程干燥窑（两座）70m×4.6m×1.6m×2（座）已建成钢构干燥窑、焙烧窑各一座焙烧窑（两座）110m×4.6m×1.6m×2（座）辅助工程陈化车间1200m2已建成钢构陈化车、干燥焙烧车间、破碎车间、成型车间干燥焙烧车间3600m2破碎车间600m2成型车间1120m2辅助工程办公室200m2利用原有机修及仓库300m2公用工程变配电所144m2，总功率1250KW配备总功率1250KW变电器人工井生活用水取自地下井水生活用水取自地下井水贮运工程原料存放场一处成品砖存放场一处露天堆放已建成原料存放处、成品砖存放处各一处环保工程厂内绿化2000m2厂界绿化带厂界绿化带设备减振减振、消声减振消声2、生产与劳动定员技改项目劳动定员为55人，年工作日为300天，原料制备与砖坯成型为二班制、干燥焙烧工段为三班制，每班有效工作时间为8小时。3、产品方案表4 技改项目产品规格表产品名称产品规格（mm）多孔空心砖240×115×90240×240×115240×200×1154、主要生产设备与设施技改项目主要生产设备或设施详见表4表4技改项目主要设备及设施一览表序号设备（设施）名称单位数量型号备注1装载机台1新增2箱式给料机台2GD65、GD80利用原有3板式给料机台1GL80新增4颚式破碎机台1PE400×600利用原有5电磁给料机台1800新增6锤式破碎机台1PC1100×1000利用原有7双层圆滚筛台1XS3000×1500新增8双轴搅拌机