SF6断路器招标采购技术服务设计联络工厂检验和监造与试验技术规范.doc
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SF6断路器招标采购技术服务设计联络工厂检验和监造与试验技术规范.doc
SF6断路器招标采购技术服务设计联络工厂检验和监造与试验技术规范1.1 技术服务和设计联络1.1.1 投标方现场技术服务1.1.1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表(见格式)。如果此人月数不能满足工程需要,投标方要追加人月数,但招标方无须为此支付任何额外费用。现场服务计划表(由投标方填写)序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数1.1.1.2 投标方现场服务人员应具有下列资格:1) 遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;2) 有较强的责任感和事业心,按时到位;3) 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;4) 身体健康,适应现场工作的条件;5) 投标方须更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。1.1.1.3 投标方现场服务人员的职责(1) 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。(2) 在安装和调试前,投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表),投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题,投标方负全部责任。1.1.1.4 投标方提供的安装、调试监督的工序表(投标方填写)序号工序名称工序主要内容备注1.1.1.5 投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题,投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理,投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。1.1.1.6 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。1.1.1.7 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。1.1.1.8 招标方的义务招标方要配合投标方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提投标方便。1.1.2 培训1.1.2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。1.1.2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出(见格式)。序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数1.1.2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。1.1.2.4 投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。1.1.3 设计联络会若招标方有要求,投标方应及时、义务地到招标方指定的地点进行配合1.2 监造(检查)和性能验收试验1.2.1 概述1.2.1.1 本章用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检验和性能验收试验,确保投标方所提供的设备符合第四章的规定的要求。1.2.1.2 投标方应在本合同生效后2个月内,向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合第四章的规定。1.2.2 工厂检验1.2.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。1.2.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。1.2.2.3 投标方检验的结果要满足第四章的要求,如有不符之处或达不到标准要求,投标方要采取措施处理直至满足要求,同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。1.2.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。1.2.3 设备监造1.2.1.1 监造依据根据本合同和国家电力行业标准DL/T 586-2008 电力设备监造技术导则和大唐集团制201328号中国大唐集团有限公司设备监理管理办法(试行),以及国家有关规定。1.2.1.2 监造方式文件见证、现场见证和停工待检,即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后,投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份,交监造代表1份。1.2.1.3 监造内容(具体内容招标方确定)SF6断路器监造内容:序号零部件或工序名称监理内容监理方式备注HWR一瓷套1.瓷件密封表面粗糙度2.形位公差测量外购件为R点1.例行水压试验4.例行弯曲试验二灭弧室1.铜钨触头质量出厂证明2.喷嘴材料出厂证明三传动件(连板、杆)1.检查材质杆棒拉力强度外购件为R点2.检查零件硬度测试值四铸铝传动箱气密性试验五并联电容器出厂证明六操作机构弹簧操作机构特性出厂检验(与断路器整体一起测试)七总装出厂试验1.产品铭牌与技术要求的一致性2.测量分、合闸时间1.测量分、合闸速度4.测量合闸电阻投入时间5.测量分、合闸同期性6.操作机构压力特性测试7.回路电阻测量8.SF6检漏试验9.工频耐压试验八包装运输符合工厂包装规范要求注:H停工待检,W现场见证,R文件见证,数量检验数量1.2.1.4 对投标方配合监造的要求招标方为投标方提供以下方便:1) 提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标方监造代表和投标方,监造项目和方式由投标方、招标方监造代表、招标方三方协商确定;2) 招标方监造代表和招标方有权通过投标方有关部门查(借)阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录(包括之间检验记录),如招标方认为有必要复印,投标方将提投标方便。3) 招标方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时,招标方有权提出意见,投标方应采取相应改进措施,以保证设备质量。无论招标方是否要求和知道,投标方均主动及时向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题,不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投标方不得擅自处理。1.2.4 性能验收试验根据本技术规范、最新版的国标(GB)、IEC和DL有关标准及其补充说明试验,试验应出具详细记载测试数据的正式试验报告,并有招标方代表或第三方人员在场监试或见证,并提供SF6断路器及其附件相应的型式试验报告和例行试验报告,同时执行下列要求。1.2.4.1 例行试验所有断路器均应在工厂内进行例行试验,例行试验根据IEC 56的规范,并包括但不限于以下:1) 结构检查2) 泄漏试验3) 绝缘试验4) 均压电容器试验5) 合闸电阻试验6) 回路电阻试验7) 机械操作试验8) 局部放电试验9) SF6气体试验1.2.4.2 型式试验每台断路器应进行标准的型式试验试验项目和程序应按照IEC的规范。试验项目和程序应包括但不限于以下:1) 机械性能试验2) 温升试验3) 短路关合和开断试验4) 绝缘试验5) 反相开断试验6) 操作空载长线路试验7) 操作空载变压器试验8) 操作并联电抗器试验9) 近区故障试验10) 耐震试验11) 密封试验12) 防雨试验13) 局部放电试验投标方可以提供在相同断路器上进行的各种型式试验证书,对于那些低于标准的试验,招标方有权决定是否接受证书而取代指定的试验。如果证书无效或不接受,投标方将负责以上型式试验的试验费用。1.2.4.3 现场试验断路器安装完毕后,断路器应进行下列现场试验(但不限于):1) 绝缘电阻值测量2) 直流泄漏电流测量3) 对辅助和控制回路进行工频耐压试验4) 对断路器进行工频耐压试验(断路器应连同均压电容器和并联电阻一同进行试验)5) 回路电阻测量6) SF6气体和绝缘油的测量和检测7) 辅助设备检验8) 闭锁装置检验9) 机械操作和机械特性试验10) 跳合闸线圈直流电阻和最低动作电压测量11) 合闸电阻的阻值测量12) 均压电容器的电容和介质损耗测量13) SF6气体泄漏率测量14) 瓷瓶无损试验报告1.2.4.4 性能验收试验的标准和方法:按相关标准和规范执行1.2.4.5 性能验收试验所需用的仪器、表计和工具由性能验收试验方(第三方)负责提供。一般仪器由国家法定单位标定,部分仪器现场标定。性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供,参加方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。1.2.4.6 性能验收试验的费用投标方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用,如试验在现场进行,由招标方承担;在投标方工厂进行,则已包含于合同总价之中。1.2.4.7 性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由委托的测试单位编写,共同签章确认结论。若性能验收试验由招标方主持并负责进行,性能验收试验报告以招标方为主编写,投标方参加。如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决;如仍不能达成一致,则提交双方上级部门协调。进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参加试验,则被视为对验收试验结果的同意,并进行确认签盖章。