电除尘招标采购技术规范.doc

电除尘招标采购技术规范1.1 范围、参数、容量/能力（设计院填写）1.1.1除尘器本体(前自进口烟箱正反配对法兰，后至出口烟箱正反配对法兰，下至灰斗出口正反配对法兰)1.1.2电除尘入口负压：1.1.3电除尘入口粉尘浓度 g/Nm³1.1.4电除尘入口介质温度： _1.1.5容量/能力要求1)每台锅炉配 台电除尘。2)除尘效率： %3)电除尘出口粉尘浓度： g/Nm³1.2 性能保证值（由投标人填写）1.2.1保证除尘效率%，保证除尘器出口的烟尘浓度 mg/Nm3 (投产一年后仍能保证)(1)燃用本工程任何一种煤种(2)所有工况下(锅炉不投油最低稳燃负荷到除尘器选型流量间任意工况)(3)入口温度不超过设计温度15°C1.2.2所有工况下(锅炉不投油最低稳燃负荷到除尘器选型流量间任意工况)，除尘器本体阻力 Pa1.2.3所有工况下(锅炉不投油最低稳燃负荷到除尘器选型流量间任意工况)，除尘器本体漏风率 %1.2.4燃用设计煤种，在锅炉BMCR工况下，除尘器功耗 kW；除尘器最大功耗 kW。1.2.5气流均布系数 1.2.6 噪音 1.3 性能、结构及设备配置要求1.1.1性能要求1.1.1除尘器在下列条件下均能达到排放要求：1.1.1.1在招标人提供的设计条件和气象、地理条件下1.1.1.2一个供电区不工作(小分区供电相当于二个小分区不工作)1.1.1.3烟气温度为设计排烟温度加15°C1.1.1.4 入口烟气量为BMCR烟气量，考虑10%的裕量，按照1.1.1.3考虑温度裕量1.1.2投标人不能以烟气调质剂作为性能保证的条件。1.1.3投标人不应把设备进口粉尘粒径分布规律定为性能保证的一个条件。1.1.4电除尘器的钢结构设计温度1.1.4.1 电除尘器的钢结构设计温度为300°C1.1.4.2当锅炉尾部燃烧时，除尘器应允许在350°C正压条件下运行30分钟而无损坏1.1.5除尘器设计压力按±kPa考虑，瞬时承压能力为±kPa.1.1.6电除尘器的设计烟气流速为 m/s，粉尘驱进速度为 cm/s，比集尘面积为 m²/(m³/s) (投标时投标人填写)，按照本工程煤种情况，比集尘面积不小于m²/(m³/s)。投标人对本工程燃料采用电除尘器的难易程度及比集尘面积选择作专题说明。1.1.7锅炉采用等离子点火或燃煤与燃油混烧期间，电除尘器可投入运行。1.1.8灰斗及排灰口的设计应保证灰尘能自由流动排出灰斗。灰斗的容积应按招标人提供的除尘器进口最大含尘量至少满足锅炉8小时满负荷运行设计，但灰斗荷载应按灰斗最大可能的储灰量设计。1.1.9阴、阳极板分别采用 振打方式，投标人应采取有效的振打方式，振打力分布应符合振打机理，以便减少振打产生的二次扬尘。振打控制用微机控制，可根据工况变化和实际需要，对每一个振打器的振打周期、频率、顺序和振打力度灵活调整。如果采用机械振打，振打电动机防护等级不低于IP56。振打机构可实现不停炉检修。振打装置应使电极整体产生足够强的法向加速度。1.1.10距壳体1m处最大噪声级不应超过80dB。1.1.11投标人应充分考虑腐蚀的情况，设备及其辅助机械采用有效的防腐蚀措施。同时投标人应考虑现场强风多雨的气象特点，设备的电气元件选型应达到足够的防护等级，并采取必要的防护遮挡措施。1.1.12电除尘器设计时应充分考虑飞灰中SiO2和Al2O3含量较高时保证除尘效率的措施(详细说明)。1.1.13除尘器的总体性能由投标人总负责。1.1.14除尘器考虑采用高频电源、节能控制技术等节能措施。投标人须在投标文件中对除尘器采用高频电源方案进行详细描述，列举工程应用实例以及第三方检测报告，并提交相关的技术专题报告。1.1.15投标人在投标文件中提供功耗的详细计算过程及各个系数的取值。1.1.2 结构要求/系统配置要求1.1.2.1本体要求1.1.2.1.1每台除尘器的进口都应配备多孔板或其他形式的均流装置(采用耐磨材质),以便烟气均匀地流过电场。投标人根据设计院进出口烟道布置，投标时提供数模试验结果，中标后在厂内作1：10实物模拟试验，并向设计院提供烟道设计的建议，以保证除尘器各通道入口烟气流量均匀。1.1.2.1.2壳体应密封、防雨、壳体设计应尽量避免死角或灰尘积聚区，且顶部不积水。2.2.1.3除尘器的每个电场前后均设有人孔和通道。在除尘器顶部应有检修孔, 在阴极轴系处设置平行走廊，以便对电极悬吊系统进行检修。园形人孔门直径不小于ø600mm，矩形人孔门不小于450mm×600mm。1.1.2.1.4通向每一高压部分的入口门应与该高压部分供电的整流变压器相联锁，以免发生高压触电事故。1.1.2.1.5绝缘子应设有加热装置并有严密保温箱。1.1.2.1.6所有平台均设栏杆和护沿。平台载荷应为4kN/m²，栏杆高度符合国家相关规定。1.1.2.1.7扶梯应能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷应为2kN/m²。扶梯宽度为800mm。1.1.2.1.8由零米到本体的所有平台扶梯及前后烟道测点平台由投标人设计并供货，其中第一层平台的扶梯由招标人投标人共同协商布置位置。1.1.2.1.9设备支撑件的底座应考虑到地震力加速度对它的作用。1.1.2.1.10外壳应充分考虑到膨胀要求。1.1.2.1.11每台除尘器都应有结构上独立的壳体，顶部设置有效的排水措施。1.1.2.1.12除尘器设计寿命不小于30年。1.1.2.2灰斗要求1.1.2.2.1每台锅炉除尘器设 只灰斗(投标时投标人填写)，每只灰斗只设1个排灰口。除尘灰斗和钢结构的连接方式采用承托式，而非安装连接板固定。1.1.2.2.2为了避免烟气短路，灰斗内应装有阻流板，灰斗下部与排灰口有足够距离。灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60°。相邻壁交角的内侧，应作成圆弧型，圆角半径大于200mm，以保证灰尘自由流动。1.1.2.2.3灰斗应有良好的保温措施，灰斗的加热采用电加热方式，电加热器应具有可靠的严密措施，使灰斗壁温保持不低于120°C。电加热器应便于维护更换，为了保持电加热器安全、稳定运行，应采用恒温装置。1.1.2.2.4每只灰斗应有一个密封性能好的捅灰孔并便于操作。1.1.2.2.5灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的设施。灰斗设气化装置，每只灰斗设一组气化板，安装时应躲开捅灰孔，由除尘器气化风机供气。1.1.2.2.6每个灰斗应设有高位、低位高度等料位指示，料位计采用质量优良、性能可靠的场效应或射频导纳或雷达料位计。料位计应提供二组灰位信号，一组供给电除尘控制系统，一组供给除灰控制系统。应装设检查检修料位计的平台。料位计如需推荐厂家，不得少于3家，最终由招标方确认。1.1.2.3阳极板和阴极线1.1.2.1.1阳极板的厚度不应小于1.5mm，其弯曲、扭转等变形应符合DL/T5142004电除尘器的有关规定。1.1.2.1.2所有阳极板和阴极线框架均应铅垂安装，应有防止其摆动的措施，阴、阳极整体组合发货。1.1.2.4整流变压器的起吊设施1.1.2.4.1整流变压器的起吊设施，应能将起吊物由顶部吊至零米，必须有相应的孔洞和钢丝绳长度。1.1.2.4.2起吊装置应为电动，电动机防护等级IP56。起重能力应能起吊整流变压器，并有安全措施。1.1.2.5保温由投标人设计并提供保温的金属件(含外护板)，保温非金属材料由招标人自行采购。为使全厂保温材料尽量做到统一，减少品种，便于采购和管理，保温材料的品种和性能由招标人提出。1.1.2.6钢结构要求1.1.2.6.1除尘器钢结构应能承受下列荷载1)除尘器荷载(自重、保温层重、附属设备、最大存灰重等)2)地震荷载3)风载4)雪载5)检修荷载6)正、负压7)经招标人投标人商定的部分烟道及除灰系统管道及设备荷重8)除尘器钢结构考虑各种负荷下的综合强度计算允许值外，其安全裕量还应大于 (投标人填写)。1.1.2.6.2除尘器支承结构应是自撑式的，能把所有垂直和水平负荷转移到柱子基础上，任何水平荷载都不能转移到别的结构上。1.1.2.6.3除尘器壳体及灰斗壁厚度不小于6mm。1.1.2.6.4钢结构的设计应简化现场安装步骤，尽量减少现场焊接。1.1.2.6.5除尘器本体的检修维护平台、扶梯、栏杆及前后烟道测点平台由投标人设计并供货，。平台采用刚性良好的防滑格栅板平台，布置维护检修平台处应考虑检修荷重。步道宽度不小于1m，平台及步道上的净高尺寸应大于2.1m，平台、扶梯及栏杆按照国标固定式工业钢直梯安全技术条件GB4051.1、固定式工业钢斜梯安全技术条件GB4051.2、固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4051.3、固定式工业钢平台安全技术条件GB4051.4制造。扶梯倾角不大于45°，扶梯宽度应不小于800mm，踏步采用防滑镀锌格栅板，平台、走道和扶梯应油漆。扶手、栏杆应采用钢管。扶梯的栏杆应垂直于地坪。扶梯要求采用球接栏杆，球外径不小于76mm，立柱外径不小于48mm，扶手外径不小于42.3mm，横杆外径不小于31.5mm。投标人应推荐不少于3种扶手结构形式，最终形式经招标人确认。平台及扶梯格栅板符合钢格栅板及配套件YB/T4001.1标准；且承载扁钢厚度不小于4 mm。1.1.2.6.6除尘器钢结构应充分考虑腐蚀，采取有效的防腐措施。面漆颜色按招标人标准执行，面漆由投标人提供，招标人负责现场涂刷。1.1.2.6.7电除尘器顶部电气部分应设置防雨棚，防雨棚采用压型彩钢板，由投标人设计、供货及现场安装施工，彩钢板颜色由招标人确定。1.1.2.6.8凡关键部件和国内尚不过关的零部件，投标人可考虑从国外采购 (投标人推荐23家)。所有原装件要提供原产地证明和报关单。1.4 技术参数表（单台设备）表1 电除尘性能数据（一台电除尘）序号项目单位数值1设计效率%2本体阻力Pa3本体漏风率%4噪声dB5外形尺寸m×m×m6有效断面积m27长、高比8室数/电场数个9阳极板型式及总有效面积、材质10阴极线型式及总长度、材质11比集尘面积/一个(或几个)供电区不工作时的比集尘面积m²/(m³/s)12驱进速度/一个(或几个)供电区不工作时的逐进速度cm/sec13烟气流速m/sec14壳体设计压力负压正压kPakPa15壳体材料16每台除尘器灰斗数量个17灰斗加热形式18灰斗高/低料位计只 /19每台除尘器所配整流变压器型号/数量(若有多种规格，则分开填列)台20整流变压器型式及重量(若有多种规格，则分开填列)T21每台整流变压器的额定容量(若有多种规格，则分开填列)KVA22整流变压器适用的海拔高度和环境温度m、°C23每台炉电气总负荷kVA24每台炉总功耗kW25效率修正曲线.进口含尘量修正系数.烟气量修正系数.进口烟气温度修正系数.燃料中含硫量修整系数.停一个(如为一个)供电区的修正系数表2 电除尘各工况点下性能数据（一台电除尘） 工况项目 煤种TB工况BMCRBRLTHA75%THA50%THA30%THABMCR设计煤种设计煤种设计煤种设计煤种设计煤种设计煤种设计煤种校核煤种本体阻力(Pa)保证效率%本体漏风率%烟气流速