锅炉高级工练习题库含答案.docx

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1、1、叙述锅炉过热汽流程，布置位置?答：过热器受热面划分为五级，（1分）具体流程如下： 大屏一级减温器后屏（1分）二级减温器高温过热器集汽联箱（1分）。辐射式全大屏过热器布置在炉膛上方沿炉宽布置，后屏排列在炉膛出口处（1分），高温过热器布置在水平烟道（1分），尾部烟道前后中包墙（1分），后竖井布置低温过热器（1分）。2、 过热器系统减温水布置方式、来源？过热汽如何交叉？交叉的作用是什么？过热器各部温升是多少？过热器系统共设置二级喷水减温器（1分）。第一级布置在全大屏过热器与后屏过热器之间（1分）；第二级布置在后屏与高温过热器之间（1分）。减温水来自高加前给水泵出口管道上（1分）。过热器系统布置有

2、三次左右交叉，能有效地控制各级受热面的热偏差（1分）。顶棚管及包墙部分温升约12（1分），低温过热器温升37.8（1分）,大屏温升51（1分）,后屏温升40（1分）,高过温升55（1分）。3、叙述锅炉再热汽流程，布置位置，减温水布置方式、来源？各起什么作用？再热器由低温段和高温段组成（1分），再热蒸汽从汽轮机高压缸排汽，进入低温再热器（1分），再热蒸汽在低温段出口处，左右交叉进入高温再热器（1分），在两段之间的连接管中，布置微量喷水（1分），在低温段再热器入口管道上设置事故喷水（1分）。低温再热器布置在尾部前竖井，由省煤器悬吊管悬吊（1分）；高温段再热器安装在水平烟道出口（1分）。再热汽减温水

3、由给水泵中间抽头来（1分），微量喷水主要调整再热汽温（1分），事故喷水作为再热汽源中断、超温等事故情况下保护再热器（1分）。4、什么是锅炉的结焦? 锅炉结焦的原因有哪些? 在锅炉炉膛中心，火焰温度高达14001600左右，因此，煤粉燃烧时，其灰分处于熔化状态（1分），当熔化的灰粒在离开火焰碰到受热面或炉墙时受到冷却就会粘附到受热面的管子或炉墙上（1分），而且越粘越多，这种现象叫做锅炉的结焦（1分）。形成锅炉结焦的原因很多，大致有如下几个方面：1）、灰的性质：灰的熔点越高，则越不易结焦，反之熔点低易结焦（1分）。2）、周围介质成分对结焦有影响，燃烧过程中，由于不完全燃烧而产生还原性气体，使灰分中

4、的多价氧化铁还原，产生低熔点的氧化亚铁，使灰熔点大大降低（1分）。3）、运行操作不当：由于燃烧调整不当，使炉火焰发生偏斜，使高温火焰靠近水冷壁，或一、二次风配合不合理，一次风速过高（0.5分），煤粒没有烧完而在高温软化状态下粘附到受热面上继续燃烧，而形成了恶性循环（0.5分）。4）、煤粉过粗，炉底漏风，使火焰中心上移，以致炉膛出口烟温升高（1分）。5）、炉膛容积负荷、断面热负荷过大：由于炉膛设计不合理（0.5分），或锅炉不适当的超出力而造成炉膛容积热负荷过大，使炉膛温度过高，灰粒到达水冷壁和炉膛出口时，还不能得到足够的冷却，从而造成结焦（0.5分）。6）、吹灰、除焦不及时（1分）。7）、受热面

5、的结构及金属表面不光洁（0.5分），在每次停炉期间没有组织人员清理炉内的粘焦（0.5分）。5、防止锅炉尾部烟道再燃烧的措施有哪些？1）、投油及煤油混烧时要尽可能避免不完全燃烧产物在尾部受热面沉 积（1分）。2）、机组启动过程中油压应稳定在2.02.96Mpa之间，避免油压大幅度波动，发现油枪雾化不良、堵塞、漏油应及时停用油枪联系检修人员进行处理（1分）。3）、锅炉煤油混烧及低负荷运行时，勤观察、勤调整，对风门不灵、煤粉过粗等影响正常燃烧的缺陷及时联系处理（0.5分）。4）、锅炉运行中加强对各油枪的检查，发现有渗漏油现象要及时联系予以消除（1分）。5）、运行中若发现烟气温度不正常的突然升高，一、

6、二次风温不正常的升高、负压急剧变化，排烟温度急剧升高时，一定要查明原因（1分）。6）、运行中保持合理的一、二次风配比、磨煤机通风量及煤粉细度，无特殊原因，必须保证烟气含氧量在2%4%，严禁炉内缺氧燃烧。同时严格执行锅炉的定期吹灰制度（1分）。7）、尽可能避免长期低负荷运行，尽可能避免长期煤油混烧（1分）。8）、认真执行锅炉启动前和停炉后的通风吹扫规定（0.5分）。9）、锅炉启停时确保燃烧稳定，燃油和燃煤要完全燃净，炉灭火后，一定要保持不小于25%的风量吹扫5分钟以上（1分）。10）、有计划的停炉前必须严格执行锅炉受热面全面吹灰一次的规定（0.5分）。11）、锅炉停运后继续认真检查设备，监视受热

7、面各段烟温，监视空予器出入口烟温降至环境温度为止（0.5分）。12）、机组大小修过程中对预热器受热面进行检查，发现积灰、积粉及时采取措施（0.5分）。13）、机组大小修后做好锅炉燃烧器的检查和调整工作（0.5分）。6、锅炉汽包内部主要有哪些装置?它们的布置位置和作用是什么?1）沿汽包长度在两侧装设有84台旋风分离器（0.5分），每个旋风分离器筒体顶部配置有波形板分离器（0.5分），它们的主要作用是将由上升管引入的汽水混合物进行汽和水的初步分离（1分）。2） 在汽包内的中上部，水平装设蒸汽清洗孔板（0.5分），其上有清洁给水层（0.5分），当蒸汽穿过水层时，便将溶于蒸汽或携带的部分盐分转溶于水中

8、，以降低蒸汽中的含盐（1分）。3） 靠近汽包的顶部设有多孔板（0.5分），均匀汽包内上升蒸汽流（0.5分），并将蒸汽中的水分进一步分离出来（1分）。4） 汽包中心线以下150mm左右设有事故放水管口（1分）。5） 正常水位线下约200mm处设有连续排污管口（1分），再下面装置加药管（1分）。6） 下降管入口处还装设了十字挡板，以防止下降管口产生旋涡造成下降管带汽（1分）。7、我公司锅炉的水冷壁采用什么型式?采用这种水冷壁有哪些优点?我公司锅炉的水冷壁采用膜式水冷壁（2分），是在光管之间焊扁钢而形成（1分）。其主要优点有：1） 膜式水冷壁将炉膛严密地包围起来，充分地保护着炉墙（0.5分），因而炉

9、墙只须敷上保温材料及密封涂料，而不用耐火材料（0.5分），所以简化了炉墙结构（1分），减轻了锅炉总重量（1分）；2） 炉膛气密性好（0.5分），漏风少（0.5分），减少了排烟热损失（0.5分），提高了锅炉热效率（0.5分）；3） 易于制成水冷壁的大组合件（1分），因此，安装快速方便（1分）。8、我公司锅炉的折焰角是怎样形成的?其结构如何? 其作用有哪些?锅炉后墙水冷壁的上部直接向内弯成折焰角（2分），在折焰角后，每三根管中有一根垂直向上作后墙水冷壁悬吊管（1分），其余两根继续向后延伸构成水平烟道的斜底，然后再折转向上进入上联箱（1分）。而垂直向上那根水冷壁，通过联接折焰角前后垂直水冷壁管的吊杆

10、传递后墙水冷壁组件的重量，并向上引入上联箱（1分）。折焰角的作用：1）、可以增加水平烟道的长度（0.5分），以利于锅炉受热面的布置（如屏过等）（1分）。2）、增加了烟气流程（0.5分），加强了烟气混合（0.5分），使烟气沿烟道的高度分布趋于均匀（1分）。3）、可以改善烟气对屏过的冲刷特性（0.5分），提高传热效果（1分）。9、我公司锅炉的空予器采用什么型式?空予器的作用有哪些?我公司锅炉的空予器采用管式（2分）。其作用主要有：1）、吸收排烟余热（1分），提高锅炉效率（1分）。2）、提高空气温度（1分），可以强化燃烧（1分）。一方面使燃烧稳定，降低机械未完全燃烧热损失和化学未完全燃烧热损失（1分

11、）；另一方面，使煤易燃烧完全，可减少过剩空气量，从而降低排烟热损失和风机电耗（1分）。3）、提高空气温度，可使燃烧室温度提高（1分），强化辐射传热（1分）。10、锅炉汽压过高对机组有什么影响? 锅炉汽压过低对机组有什么影响?锅炉汽压过高对机组的影响：1）、汽压过高会使各承压部件压力过大，超过其允许强度（1分），使部件损坏危及设备安全（1分），压力过高，可能引起安全门动作（1分），不但浪费蒸汽，而且安全门回座时，往往关不严造成漏汽损失甚至被迫停炉检修（1分）。2）、汽压过高可降低汽水重度差影响水循环流速（1分）。锅炉汽压过低对机组的影响：1）、汽压过低，蒸汽的焓降减少（0.5分），降低了蒸汽在汽

12、轮机中做功的能力（0.5分），使汽耗增加（0.5分），使得汽机的轴向推力增加（1分），限制负荷（0.5分）。2）、汽压过低会增加汽轮机末级的湿度造成汽蚀（1分），所以在锅炉运行中保持额定汽压，有利于设备的安全（1分）。11、锅炉过热器和再热器对空排汽门的作用是什么?我公司锅炉有几台安全门，分别是哪些?其作用是什么?1）、在锅炉启动时用以排出积存的空气和部分过热蒸汽及再热蒸汽，保证过热器和再热器有一定流通量，以冷却其管壁（1分）。2）、在锅炉压力升高或事故状态下排汽泄压，防止锅炉超压（1分）。3）、在锅炉启动过程中，能起到增大排汽量、减缓升压速度的作用，必要时通过排汽还能起到调整两侧汽温差的作用

13、（1分）。4）、当锅炉进水、放水时能起到空气门的作用（1分）。5）、对于再热器对空排，当二级旁路不能投入的情况下，仍可使用一级旁路向再热器通汽，通过对空排汽门排出，以起到保护再热器的作用（1分）。 有10台安全门（1分）。汽包工作、控制安全门，过热器工作、控制安全门各一台（1分）；再热器入口安全门，再热器出口工作、控制安全门各两台（1分）。安全门的作用： 当锅炉压力超过规定值时能自动开启，排出蒸汽，使压力恢复正常（1分）， 以确保锅炉承压部件和汽轮机工作的安全（1分）。12、球磨机为什么要选用不同直径的钢球? 为什么球磨机运行一段时间后要剔除其内部的细小钢球及杂物?球磨机在运行中，原煤中大颗粒

14、、坚硬的煤主要依靠大钢球砸碎（1分），因为钢球直径大，重量越大，被磨煤机提到一定高度落下来的撞击能量大（1分）。而将粗煤粉制成合格的细粉，主要依靠小些的钢球（1分），因为直径较小、数量多，相互接触面积大，相互撞击次数多，便于碾磨（1分）。一般对于难磨的煤采用大直径钢球，易磨的煤采用较小直径钢球（1分）。 球磨机内的细小钢球及杂物有以下害处： 1）、当磨煤机长期运行时，由于随原煤一起带入的杂物以及金属的磨损，使磨煤机内积累了细小钢球和杂物，这些细小钢球和杂物便成为吸收钢球撞击能力的缓冲物（1分），降低了钢球的作功能力（1分）。 2）、细小钢球和杂物积累多了，就会占去一定的容积，使球磨机的载球量减

15、少（1分），使磨煤机出力下降（1分），增加了制粉电耗（1分），因此磨煤机运行一段时间后，应剔除细小钢球和杂物。13、什么是压力法滑参数启动? 滑参数启动有何特点? 压力法滑参数启动是在启动前将汽轮机电动主汽门关闭（1分），锅炉点火产生一定压力和温度的蒸汽时（0.5分），对汽轮机送汽冲转（0.5分）。冲转时参数一般为主汽压力0.81.5Mpa，新蒸汽温度在250左右（1分）。 滑参数启动有以下特点：1）、 安全性好（1分）。对于汽轮机来说，由于开始进入汽轮机的是低温、低压蒸汽，容积流量较大，而且汽温是从低逐渐升高，所以汽轮机的各部件加热均匀（0.5分），温升迅速，可避免产生过大的热应力和膨胀差（

16、0.5分）。对锅炉来说，低温低压的蒸汽通流量增加，过热器可得到充分冷却（0.5分），并能促进水循环，减少汽包壁的温差（0.5分），使各部件均匀地膨胀（0.5分）。2）、 经济性好（1分）。锅炉产生的蒸汽能得到充分利用，减少了热量和工质损失（0.5分），缩短启动时间，减少燃料消耗（0.5分）。3）、 对汽温、汽压要求比较严格（0.5分），对机、炉的运行操作要求密切配合，操作比较复杂（0.5分），而且低负荷运行时间较长，对锅炉的燃烧和水循环有不利的一面（0.5分）。14、锅炉启动燃油时为什么烟囱有时冒黑烟? 如何防止?锅炉燃油有时烟囱冒黑烟的原因主要有：1）、 燃油雾化不良或油枪故障，油嘴结焦（1

17、分）。2）、 总风量不足（1分）。3）、 配风不佳，缺少根部风或风与油雾的混合不良，造成局部缺氧而产生高温裂解（1分）。4）、 烟道发生二次燃烧（1分）。5）、 启动初期炉温、风温过低（1分）。防止措施主要有： 1）、点火前检查油枪，清除油嘴结焦，提高雾化质量（1分）。 2）、油枪确已进入燃烧器，且位置正确（1分）。 3）、保持运行中的供油、回油压力和燃油的粘度指标正常（1分）。 4）、及时送入适量的根部风，调整好一、二次风的比例及扩散角，使油雾与空气强烈混合，防止局部缺氧（1分）。 5）、尽可能提高风温和炉膛温度（1分）。15、磨煤机安装或检修完毕,首次启动投运前应检查的项目?1） 就地检查

18、检修工作结束，工作票注销，设备周围的垃圾杂物应清理干净，无妨碍运行的物品和杂物，现场照明良好，设备外观完好，各孔门关闭严密（1分）。2） 电机接地线良好牢固，地脚螺丝无松动。转动部分的保护罩完好，事故按钮及保护罩完好，各种试验合格，各表计投入，指示准确（1分）。3） 各风门挡板的执行机构齐全，连杆完好，气动门的控制气源正常投入并确认各气动门操作灵活，无卡涩现象，限位装置动作良好，指示灯正常，且须校验就地与中央控制室的开度指示相符，各风门挡板位置正确（1分）。4） 控制回路、电气联锁、热工保护及自动装置应事先校验完毕，确认工作正常（1分）。5） 原煤仓煤位正常，给煤机出入口电动闸板门关闭，给煤机

19、内部清理干净，无杂物，传动装置各部件完好，磨煤机、给煤机内部无自燃现象（1分）。6） 检查顶轴/润滑油系统正常备用，油箱油位、油温正常，油质良好。各阀门位置正确，轴承冷却水系统投入（1分）。7） 大齿轮喷淋系统备用，气源压力正常，报警装置及指示灯正常，油桶油位、油温正常，油质良好（1分）。8） 磨煤机料位显示系统良好，吹扫控制台各管线吹扫空气压力正常，管线吹扫表计校验正确，可投入使用（1分）。9） 就地检查密封风机轴承油位正常，防护罩、接地线完好，地脚螺丝无松动，风机入口挡板关闭，出口导向挡板灵活（1分）。10） 各部保温齐全无损（1分）。16、新安装或大小修后的转动机械，启动前应进行的检查项

20、目?1） 所有机械设备和电动机周围清洁、无杂物，各孔门关闭严密，现场照明充足（0.5分）。2） 各部地脚螺丝牢固，联轴器结合良好，保护罩完整，紧固螺丝无松动（0.5分）。3） 电动机接地线良好，事故按钮完整（0.5分）。4） 轴承油位计完整，刻度正确，油质合格，油量充足。采用强制循环时，润滑油系统油压、油温符合规定，油箱油位在1/2以上（1分）。5） 轴承、电动机、油系统的冷却装置良好，冷却水量充足，回水畅通。电动机用空气冷却时，通风设备良好，通风道无堵塞现象（1分）。6） 各仪表保护和程控装置齐全、完整（1分）。7） 采用润滑脂润滑的滚动轴承，对转速在1500r/min以下转动机械，其装油量

21、不多于整个轴承室容积的2/3；对1500r/min以上转动机械，不宜多于1/2（1分）。8） 各风门、挡板的传动机构，远方开关试验合格，处于启动前的状态（1分）。9） 机械部分应无倒转现象，严禁在反转未消除时启动（0.5分）。10） 离心风机启动时入口挡板全关，轴流风机启动时入口动叶全关；离心泵启动时入口门开，出口门关（1分）。11） 检修后首次启动应盘车不少于1圈，并注意无摩擦声（1分）。12） 必须测绝缘合格后方可送电启动（1分）。17、停炉过程中的注意事项?1） 停炉过程中严禁吹灰、除灰、打焦（1分）。2） 停炉过程中，汽包上、下壁温差不得大于40，过热度必须在50以上，否则应放慢降压、

22、降温速度（1分）。3） 监视汽温下降速度，合理使用减温水，严禁汽温忽高忽低变化（1分）。4） 过热蒸汽温度与再热蒸汽温度差20（1分）。5） 监视汽包水位，逐渐减小给水泵转速与流量，必要时停止一台给水泵或切换给水管路（1分）。6） 注意燃烧调整，减少燃料量的同时，适当减少吸、送风量，严防灭火打炮（1分）。7） 锅炉熄火后禁止吹扫制粉系统（1分）。8） 锅炉熄火后在未进行通风冷却前禁止吹扫油枪（1分）。9） 滑停过程中，发生故障不能滑停时，按紧急停炉处理（1分）。10） 、熄火后通风吹扫5分钟，关闭吸、送风机入口挡板及各人孔门、检查孔及看火孔，保留水封，以免急剧冷却炉膛（1分）。18、锅炉防腐、

23、保养的意义，防腐的基本原则是什么？意义：锅炉在停运期间，为防止受热面等部件的金属腐蚀，减少锅炉设备的寿命损耗，一般采用对系统内部进行密封或干燥等措施以达到防腐的目的（2分）。防腐的基本原则有以下几条：1） 隔绝空气进入停用锅炉的汽水系统内（2分）。2） 保持停用锅炉汽水系统金属内表面的干燥（2分）。3） 在金属表面造成具有防腐蚀作用的薄膜（即钝化膜）（2分）。4） 使金属表面浸泡在含有除氧剂或其它保护剂的水溶液中（2分）。19、停用炉的保护方法大体可分为几种? 分别在什么情况下使用? 并进行简述?停用炉的保护方法大体可分干燥保护与湿保护两类（1分）。烘干防腐：停炉检修或停炉时间较长时，采用烘干

24、防腐法。（1分）1） 当汽包压力降至0.50.8MPa时，汽包壁温在200以下，汽包上、下壁温差40时，打开省煤器放水门、定排各放水门、集中下降管放水门（1分）；当压力降至0.2MPa时，将锅炉本体所有空气门及对空排、疏水门、排污门、定排地沟放水门开启，锅炉快速放水，防止蒸汽在过热器管中凝结。（1分）2） 关闭连排的一、二、三次门，关闭汽包加药门、蒸汽加热门、事故放水门、再热蒸汽至吹灰器用汽门。（1分）3） 炉水全部放尽后，关闭各蒸汽联箱的疏水门，关闭空气门、对空排汽门、排污各门。（1分）4） 按照真空防腐的要求检查并倒好系统，启动射水泵抽真空，定期置换。（1分）蒸汽加热保养法：停炉后做热备用

25、或短期备用时间比较短时（35天），或大小修水压试验后，暂不启动时，可采取蒸汽加热保养法。或检修后冷炉上水后，短期备用炉，也用蒸汽加热法保养。（1分）1） 停炉后自然降压、降温。当压力降至0.05MPa，锅炉进行全面排污一次，然后关闭所有的排污门。（0.5分）2） 开启锅炉底部及汽包加热门，打开对空排汽门。维持加热汽源压力0.8MPa，使汽包压力与炉水温度呈饱和温度对应状态。（1分）3） 四小时联系化学化验一次炉水的含氧量、磷酸根含量。（0.5分）20、200MW单元机组锅炉发生事故的处理原则是什么? 1）、首先要采取紧急措施，包括紧急停炉（0.5分），迅速解除事故对人身和设备安全的直接威胁（0

26、.5分）。 2）、要根据仪表指示、信号指示、锅炉出现的异常特征，尽快判明事故的原因（0.5分），采取正确的措施迅速果断地处理（0.5分），防止造成主设备损坏（0.5分），切不可侥幸闯关、层层请示（0.5分），延误处理时机，而使事故扩大（0.5分）。 3）、尽量缩小事故波及范围，使事故限制在局部范围内（0.5分），防止连锁反应，影响汽机或电气部分的安全，甚至发展为整个单元的事故（0.5分）。 4）、密切注意厂用电源（0.5分），热工电源正常供电（0.5分）。 5）、单元机组内部炉、机、电纵向联系密切，是一个有机的整体，事故处理中，按照值长的指挥，加强炉、机、电联系（1分），如果事故发生在机、电部

27、分时，锅炉应保持本身设备安全前提下（0.5分），尽量作好配合工作，使机组尽快恢复运行，做到统筹兼顾，全面考虑（0.5分）。 6）、事故处理过程中，只要各种保护装置能正确动作，运行人员一般不应干涉保护正确动作（1.5分）。 7）、要沉着冷静，切忌慌乱，束手无策（0.5分），更应防止事故处理中发生人身事故（0.5分）。21、锅炉启动过程中，汽温提不高怎么办? 在锅炉启动过程中有时会遇到汽压已达到要求而汽温却还相差很多的 问题，特别是在汽轮机冲转前往往会发生这类情况。这时可采用下列措施：1）、部分火嘴改用上排火嘴（2.5分）。2）、调整二次风配比，加大下层二次风量。（2.5分）。3）、提高风压、风量

28、，增大烟气流速。（2.5分）4）、开大一级旁路或对空排，稍降低汽压，然后增投火嘴，提高炉内热负荷。（2.5分）22、煤粉气流着火点过早或过迟有何影响? 怎样从火焰变化看燃烧?着火点过早时有可能烧坏喷口或引起喷口附近的结焦（1分）。着火点过迟会使火焰中心上移（1分），可能引起炉膛上部的结焦（1分），汽温升高（1分），甚至可能使火焰中断（1分）。煤粉锅炉燃烧的好坏，首先表现于炉膛温度（1分），炉膛中心的正常温度一般达1500左右（0.5分）。若火焰充满度高（0.5分），呈明亮的金黄色火焰，为燃烧正常（1分）。当火焰明亮刺眼且呈微白色时，往往是风量过大的现象（0.5分）。风量不足的表现为炉膛温度较低

29、（0.5分），火焰发红、发暗（0.5分），烟囱冒黑烟（0.5分）。23、如何判断燃烧过程的风量调节为最佳状态？一般通过如下几方面进行判断：1）、 烟气的含氧量在规定的范围内（2分）。2）、 炉膛燃烧正常稳定（1分），具有金黄色的光亮火焰，并均匀地充满炉膛（1分）。3）、 烟囱烟色呈淡灰色（2分）。4）、 蒸汽参数稳定（1分），两侧烟温差小（1分）。5）、 有较高的燃烧效率（2分）。24、200MW机组锅炉过热器各部件的材质是什么，允许壁温为多少?顶棚过热器材质:#2OA，允许壁温450（1分）低温过热器材质:#2OA，允许壁温450（1分）大屏过热器材质: 外三圈：12Gr2MoWVTiB，允

30、许壁温590，其余12Gr1MoV，允许壁温570（3分）后屏过热器材质: 外三圈：12Gr2MoWVTiB，允许壁温590，其余12Gr1MoV，允许壁温570（3分）高温过热器材质: 外三圈：12Gr2MoWVTiB，允许壁温590（2分）25、锅炉的自然水循环是如何形成的?何谓水循环倍率?利用工质的重度差所造成的水循环称为自然循环（1分），在冷态下降管和上升管都处于相同的常温状态，管中工质不流动（1分）。锅炉运行时上升管接受炉膛的辐射热、产生蒸汽（1分），由于汽水混合物的重度小于下降管中水的重度，这个重度差促使上升管中的汽水混合物向上流动进入汽包（2分），下降管中的水向下流动进入下联箱补

31、充上升管内向上流出的水量（2分），只要上升管中不断受热（1分），此流动过程就不断地进行下去，自然水循环即形成。水循环倍率是单位时间（1分）内进入上升管的循环水量与上升管的蒸发量之比。（1分）26、制粉系统爆炸的原因是什么?1）、 制粉系统内有积煤。（1分）2）、 磨煤机出口温度过高。（1.5分）3）、 煤粉过细水份过低。（1分）4）、 煤中有雷管。（1分）5）、 煤的挥发分过高。（1分）6）、 有外来火源或原煤自燃。（1分）7）、 磨煤机停运时未投入惰化蒸汽。（1分）8）、 磨煤机跳闸后各风门未关严，漏风。（1.5分）9）、 煤粉浓度达到危险浓度，遇到明火时。（1分）27、结焦如何危害锅炉的安

32、全运行?1）、 结焦会引起汽温偏高（1分），在炉膛大面积结焦时会使炉膛吸热量大大减少，炉膛出口烟气温度过高，使过热器传热强化，造成过热器管壁超温，汽温偏高，过热器管损坏（1分）。2）、 水循环破坏（1分），炉膛局部结焦后，使结焦部分水冷壁吸热减少，循环流速下降，严重时会使水循环停滞，而造成水冷壁爆管事故（1分）。3）、 增加排烟损失，降低锅炉效率（1.5分）。4）、 降低锅炉出力（1分）。5）、 运行中易使灰沟堵塞，捞渣机故障率高。原水耗量大。（1分）。6）、 结渣炉膛上部结渣块掉落时，可能砸坏冷灰斗水冷壁管，造成炉膛灭火或堵塞排渣口，使锅炉被迫停止运行（1分）。，7）、 结渣炉膛上部结渣块掉

33、落时，还有可能使燃烧不稳定，甚至造成锅炉灭火（1.5分）。28、什么是朗肯循环的热效率? 在锅炉运行中采取哪些主要调节方法以提高运行中的效率?朗肯循环的热效率是用来表明循环中热能转变为功的有效程度（1.5分），它等于绝热焓降除以新蒸汽的焓减去凝结水的焓（1.5分）。在锅炉运行中采取以下主要调节方法以提高运行中的效率：1）、根据负荷和煤种，合理配风、维持燃烧稳定（1分），保持蒸汽参数稳定且压红线运行（1分），若接班时，发现参数未压红线，应分析清楚原因，采取一定措施，将参数尽量想办法压红线运行（1分）。2）、尽量减小漏风，降低排烟温度（1分）。3）、若煤粗及时联系有关部门处理，保持最佳煤粉细度（1

34、分）。4）、应经常观察分析，防止受热面结焦、积灰（1分）。5）、尽可能保持锅炉在经济负荷下运行（1分）。29、为什么运行中要定期校对汽包水位计? 我公司锅炉汽包有哪几种水位计?因为锅炉运行中汽包水位是以就地布置的一次水位计为准的（2分），而运行人员在控制盘上是根据低置水位计来控制水位，调整给水量的（1分）；由于低置水位计需要较多的传递环节、转换过程和设备（0.5分），有时难免在某个环节上出现一些异常、故障（0.5分），影响了水位指示的正确性（0.5分），而造成各个低置水位计之间的误差（0.5分）。因此必须定期根据汽包就地水位计的指示（0.5分），校对低置水位计的正确性（0.5分），防止因水位监

35、视不准确而引起水位事故发生（1.5分）。我公司锅炉汽包有以下几种水位计：云母双色水位计（0.5分）、电接点水位计（0.5分）、电子指示水位计（0.5分）、电子记录水位计（0.5分）、机械水位计（0.5分）。30、为什么要调整火焰中心？运行中如何调整好火焰中心？锅炉运行中，如果炉内火焰中心偏斜（0.5分），将使整个炉膛的火焰充满度恶化（1分）。一方面造成炉前、后、左、右存在较大的烟温差（0.5分），使水冷壁受热不均（1分），有可能破坏正常的水循环（1分）。另一方面造成炉膛出口左右两侧的烟温差（0.5分），使炉膛出口一侧的温度偏高（1分），导致该侧过热器等受热面超温爆管（1分），因此运行中要注意调

36、整好火焰中心位置，使其位于炉膛中央（0.5分）。对于四角布置的燃烧器要同排对称运行，不缺角（0.5分），出力均匀（0.5分）。并尽量保持各燃烧器出口气流速度及负荷均匀一致（1分）。或通过上下二次风的配比来改变火焰中心位置（1分）。31、何为水循环破坏，其危害性是什么?依靠水和汽水混合物的密度差使锅水在循环回路中循环流动的现象称为水循环（1分）。良好的水循环是防止循环回路受热管内壁积盐和管壁超温的必要条件（1分），一般以循环流速与循环倍率来判断（1分）。自然循环的超高压锅炉循环倍率为5一8（1分）。蒸发面受热不均，上升管动力不够，下降管阻力太大或带汽对水循环有影响（1分），水位过低，水循环破坏主

37、要表现为停滞（0.5分），倒流（0.5分）和汽水分层（0.5分）三种，水循环破坏对锅炉的安全运行威胁很大（1分），严重的水循环破坏可能造成水冷壁管爆破而事故停运（1.5分），运行中应尽可能防止水循环故障现象的发生（1分）。32、何谓锅炉打炮？有什么危害？什么原因可造成锅炉打炮？锅炉打炮是一种在极短时间内发生的异常猛烈的炉内爆燃过程（1分）。此时，炉内反应物放热速度极高，烟气迅速膨胀，并且炉内多个不同的爆炸中心形成的压力波互相重叠，使炉内的压力迅速升高，这个压力往往超过炉膛内压强的若干倍（1分），可能造成锅炉本体的变形（0.5分），水冷壁管破裂（0.5分），严重时可使炉膛遭受严重破坏（0.5分）

38、。同时，高温烟气和煤粉喷出，会危及人身安全。（0.5分）锅炉打炮的常见原因为:1）、锅炉灭火未及时切断燃料（1分）；2）、锅炉熄火后油枪漏油（1分）；3）、点火初期油枪燃烧不好（0.5分）；4）、炉膛内大量积油（0.5分）；5）、运行人员采用”爆燃法”恢复锅炉着火（1分）；6）、锅炉停运后未进行吹扫炉膛（1分）；7）、锅炉停运后吹扫油枪等运行不当的误操作（1分）。33、防止灭火打炮的措施?1）、锅炉一旦灭火，应立即停止制粉系统，关闭各风门，解列油枪，保持30%以上通风量，通风5分钟以上（0.5分），查明灭火原因加以消除后，重新点火。（0.5分）2）、严禁用爆燃法恢复燃烧。（1分）3）、维持燃烧

39、工况稳定，防止发生锅炉灭火。（1分）4）、联锁保护装置正确投入，严禁随意解列灭火保护。（1分）5）、在灭火后，要严密关闭制粉系统的各风门，挡板。（0.5分）6）、在燃烧不稳时，严禁吹灰，打焦。（0.5分）7）、在锅炉点火初期，油枪投入应加强观察，及时调整（0.5分）。发现雾化不好或燃烧不正常，熄灭时，要及时解列或联系检修处理，正常后重新投入（0.5分）。重油速断阀联锁必须投入，严禁随意解列（0.5分）。8）、在锅炉停运过程中，停磨前应吹空磨内存粉（0.5分）。9）、在燃烧不稳时，应及时投入适量油枪助燃（0.5分）。10） 锅炉熄火后通风5分钟以上，方可停止吸送风机（0.5分）。11） 锅炉熄火

40、后严禁吹扫制粉系统（0.5分）。12） 锅炉熄火后检查油枪，关严各油枪来油门，防止油门不严，将油漏入炉内（0.5分）。13） 停炉后，热炉状态下严禁吹扫油枪（1分）。34、四管爆破的原因有哪些?1）、过热:受热面或管道壁温超过钢材最高许用温度，且长期过热、短期过热，都可能发生管道破裂，锅炉水循环破坏，传热恶化，水冷壁管过热爆管（1分）。2）、汽塞:蒸汽在上升管和其他管内聚积，造成流动受阻的现象，管道后部得不到流动工质的冷却而发生过热爆破（1分）。3）、腐蚀:由于汽水品质不良，所引起的受热面管内壁腐蚀或在向火侧管壁上的垢下腐蚀，锅炉汽包等设备胀接接缝处产生的碱性脆化腐蚀等，管壁局部腐蚀穿孔漏泄，

41、或大面积的腐蚀减薄都可能造成管壁爆破事故（1分）。4）、磨损:通常发生在受热面管道的表面上，如飞灰的颗粒磨损，喷燃器煤粉气流的冲刷，吹灰枪、点火油枪的汽门未关严的情况下汽流冲刷，可使管壁减薄、强度降低而发生爆破事故（1分）。5）、管道膨胀受阻:炉管在冷热交应力作用下金属承受更大热应力产生裂纹漏泄或发生爆破事故（1分）。6）、材质不良:一种是错用钢材引起的爆管，另一种是管材有缺陷而引起的爆管（1分）。7）、弯管工艺不当，蛇形管的弯头部分在弯管后产生塑性变形，在高温作用下会加速组织变化，从而引起钢的热强度降低（1分）。8）、安装工艺不符合锅炉规定和要求（1分）。9）、管道内部有异物（1分）。10）

42、、运行操作不当:如缺水、火焰偏斜、炉膛爆炸、结焦、积灰、汽压汽温突变、管壁长时间的超温等（1分）。35、何为汽水共腾? 主要危害？防止汽水共腾的措施?蒸发量瞬时增加（1分），使汽包水位急剧变化或水位上升（1分），由于大量的炉水被带入蒸汽空间（0.5分），使机械携带大幅度增加的现象称为汽水共腾（0.5分）。汽水共腾的主要危害:汽温突然下降（0.5分），蒸汽品质恶化（1分），蒸汽管道发生振动和水击（0.5分），严重时有可能发生汽轮机水冲击事故（1分）。防止汽水共腾的措施:1）、运行中合理控制负荷调节速度（1分）；2）、负荷变化时要控制好水位，特别防止因虚假水位而误操作（1分）；3）、保持炉水品质符

43、合规定（1分）；4）、严禁锅炉过负荷长时间运行（1分）。36、锅炉有哪些水位事故，主要有什么危害?锅炉水位事故主要包括锅炉满水（0.5分）、锅炉缺水（0.5分）、汽水共腾（0.5分）。锅炉水位事故，是锅炉恶性事故之一，如果处理不当会造成严重的后果（0.5分）。锅炉满水是指汽包水位超过水位表最高允许水位现象（0.5分），满水会造成蒸汽带水（0.5分），危及汽轮机组安全运行（0.5分），损坏汽轮机叶片（0.5分），串轴增大使推力瓦乌金磨损（0.5分），造成动静部分摩擦（0.5分）。锅炉缺水，俗称烧干锅，是汽包水位低于水位表最低允许水位的现象（0.5分），缺水会造成炉管过热爆破（0.5分），严重时会

44、造成锅炉爆炸（0.5分），人身伤亡事故（0.5分）。汽水共腾：蒸发量瞬时增加，使汽包水位急剧变化或水位上升，由于大量的炉水被带入蒸汽空间，使机械携带大幅度增加的现象称为汽水共腾。（1分）汽水共腾的主要危害:汽温突然下降（0.5分），蒸汽品质恶化（0.5分），蒸汽管道发生振动和水击（0.5分），严重时有可能发生汽轮机水冲击事故（0.5分）。37、锅炉受热面积灰有何危害？1）、因灰的导热系数很小（0.5分），锅炉受热面上积灰影响受热面的传热（1分），吸热工质温度下降（0.5分），排烟温度升高（0.5分），从而使锅炉热效率降低（0.5分）。2）、积灰严重时使烟气流通截面积缩小（1分），增加流通阻力（

45、0.5分），增大吸风机电耗（0.5分），降低锅炉运行负荷（1分），甚至被迫停炉（0.5分）。3）、由于积灰使后部烟温升高（0.5分），影响尾部受热面安全运行（1分）。4）、局部积灰严重，有可能形成“烟气走廊”， （1分）使局部受热面因烟速提高，磨损加剧（1分）。38、锅炉启动过程中，汽包上、下壁温差是如何产生的?在启动过程中，汽包壁是从工质吸热，温度逐渐升高（1分）。启动初期，锅炉水循环尚未正常建立，汽包中的水处于不流动状态，对汽包壁的对流换热系数很小，即加热很缓慢（1分）。汽包上部与饱和蒸汽接触，在压力升高的过程中，贴壁的部分蒸汽将会凝结，对汽包壁金属凝结放热（1分），其对流换热系数要比下部

46、的水高出好多倍（1分）。当压力上升时，汽包的上壁能较快的接近对应压力下的饱和温度，而下壁则升温很慢（1分）。这样就形成了汽包上壁温度高、下壁温度低的状况（1分）。锅炉升压速度越快，上、下汽包上、下壁温差的存在，使汽包上壁受压缩应力（1分），下壁受拉伸应力（1分）。温差越大，应力越大，严重时使汽包趋于拱背状变形（1分）。为此，我国有关规程规定:汽包上、下壁允许温差为40，最大不超过5O（1分）。39、锅炉点火前及升压过程中怎样减小汽包上、下壁的温差?1）、提前投入底部加热及汽包加热，保证在锅炉点火前汽包壁温到达大气压下的饱和温度。（1.5分）2）、投加热过程中尽量保持较高水位。（1分）3）、控制燃料量，严格控制升温、升压速度（1分）。加热速度应控制汽包下壁温度上升速度为0.5一l/min，汽包饱和温度上升速度不应超过1.5/m