电厂不锈钢复合板煤斗焊接技术.docx

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1、电厂不锈钢复合板煤斗焊接技术 摘要：传统的发电厂煤斗主要采纳碳钢作为材料，相比于碳钢材料，不锈钢材料具有更强的耐磨性与抗腐蚀性，具有更强的应用价值。本文对于电厂不锈钢复合板煤斗焊接技术进行分析，从焊接材料的选择、焊接工艺以及焊接质量管理风方面动身，探讨完善电厂不锈钢复合板煤斗焊接技术的方式方法，期望为相关探讨供应参考。 关键词：不锈钢；煤斗；焊接技术 1、前言 煤斗是电厂中的重要结构，主要是布置于发电厂中的高布置筒仓。煤斗结构属于梁板机构，但是相比于一般的梁板结构，煤斗结构具有特别性，属于特种结构。煤斗结构对于电厂工艺具有重要的意义，传统的煤斗结构主要采纳碳钢Q235和Q345作为材料，应用过

2、程中存在着运用时间较短，振动过程中简单发生故障等缺点。当前主要在钢煤斗锥筒段内壁增加 23mm厚的不锈钢板，以提高钢煤斗的耐磨性和抗腐蚀性。采纳不锈钢板能够提升煤斗的承受荷载实力，耐磨耐久，自重较小，工艺稳定，是煤斗材料选择的将来趋势。本文以茂名电厂7#机为例阐述不锈钢复合板煤斗焊接，对于电厂不锈钢复合板煤斗的焊接技术进行分析，探讨焊接过程中的限制要点。 2、工程简介 茂名电厂7#机工程由广东电力设计探讨院设计，煤仓间钢煤斗共6个，位于CD列的28轴之间。每个钢煤斗由16个支座底板支撑，支座节为30mm钢板的直筒体，高度2.9米，底面标高为27.101m。支座节上节为10mm 钢板的直筒体，高

3、度为5.6米，顶面标高36.47米。支座节上口以下300mm处与锥体角焊缝连接，锥筒段采纳12mm不锈钢复合板制作，高度为4.87米，底面标高为25.73m。煤斗上口直径9.4m，下口直径4.86m，总高度10.77m。钢煤斗锥筒段之间连接采纳对接焊方式。 3、焊接工艺 3.1 焊接材料的选择 不锈钢具有耐腐蚀性、合适的力学性能与良好的冷热加工性能，依据不锈钢的组织状态，可以将不锈钢分为马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢等三种类型，详细材料的性质如下：马氏体不锈钢，该种不锈钢处于铬不锈钢，通常是Cr13型的不锈钢材料，通过淬火后得到马氏体，具有韧性强，反抗水汽实力、耐腐蚀等特点，能够应用

4、于水压阀、汽轮机叶片等材料中；奥氏体不锈钢，该种不锈钢中含铬量在17-19%左右，镍含量在8-11%左右，经过热处理后得到单相的奥氏体组织，具有较好的塑性、韧性和耐腐蚀性，化学稳定性强；铁素体，主要是含铬量较高的铁素体，具有较强的腐蚀性、塑性与焊接性能，但是强度较低。不锈钢复合板主要可以采纳爆炸法、轧制法等方式制备而成，通常由两种材料符合而成，是为了满意焊机工艺的需求，须要对不锈钢材料进行分析，并且在不同复合层之间的材料进行焊接，过渡层焊接属于异种钢焊接，其焊接性主要确定于基层和复层金属的化学物理性能、接头型式和填充金属等。 在本文的工程中，钢煤斗锥筒段为不锈钢复合板，基层材料为10mm Q2

5、35B，主要用来保证钢材的强度；复层金属为不锈钢2mm 1Cr13，防止腐蚀的作用。基体材料和覆层金属相互间应充分粘合，粘合面积比例至少应大于95%，粘合质量应符合要求。焊接材料的选用须在确保焊接结构平安、牢靠运用的前提下，依据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构运用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合评价。依据焊接工艺的需求，焊接材料选择如下：基层焊接材料，基层碳钢之间的焊接采纳焊接材料E4303焊条；复层焊接材料 复层同种不锈钢的焊接选用A307焊条。焊接材料同样具有相当的防腐性能；过渡层焊接材料 不锈钢复合板过渡层的焊接非常重要，过

6、渡层焊接材料的选择也非常重要。焊接过渡层的目的，是为了补偿由于稀释所引起的合金元素的降低，使复层焊缝的合金成分保持应有的水平。 3.2 焊接方法的选择 常见的不锈钢复合板的焊接技术包括手工焊、自动气体爱护电弧焊接与惰性气体爱护焊接接等技术，详细的焊接技术与特点如下：手工焊，该方法是采纳人手工进行焊接的方法，主要是依靠人手对电弧的长度进行调整，对于操作人员的要求较高，通过限制对电焊条与工件之间的缝隙大小进行限制，同时电焊条能够作为焊缝填充材料，削减施工缝，手工焊的适应性较强，能够用来焊接几乎全部材料；自动气体爱护焊接技术，该种焊接技术主要是在爱护气体屏蔽下急性焊接的技术，自动气体爱护焊接技术适用

7、于钢、非合金钢、地和济钢与高合金为基的材料，是一种相对志向的生产和修复的焊接技术；惰性气体爱护焊接技术，通过采纳氩气作为爱护气体，在爱护气体中进行焊接，该方法适用于厚度在0.6mm以及以上的焊接工件，适用于多种材质的焊接。 本工程中主要采纳手工电弧焊。手工焊操作简便，焊熔合比小，稀释率低，焊接扩散小，可减小过渡层厚度。 3.3 焊接工艺流程 不锈钢复合板煤斗焊接主要的工艺流程如下：组装点焊预热基层施焊背部清根过渡层施焊 复层焊接焊后热处理自检/专检无损检验；流程图如图1所示。 图1 不锈钢复合板焊接依次装配 焊基层 修焊根 焊过渡层复层焊接 为了确保复合板焊接质量，须要从以下方面进行焊接工艺限

8、制：焊接前的工艺认可试验，依据桂法要求对不锈钢复合板材料、焊接工艺、焊接材料、焊接方法、焊接环境条件、焊接坡口进行焊接工艺试验，焊接后对不锈钢板进行冲击试验，为焊接工艺供应技术支持；基层的焊接，为了为不锈钢复合板的焊接供应便利，削减焊热循环对不锈钢焊缝的作用，应当从引弧板起先施焊，基层焊接的第一层必需运用小规范操作，避开基层焊缝熔化到过渡层，采纳二人对称施焊的方式进行；其次层与第一层的施焊方向相反，采纳3.2电焊条，焊接电流101-130A，焊接完成后采纳磨削的方式进行清根，采纳角磨机进行打磨；过渡层焊接，采纳直径较小的焊条急性痕接，通过在基层材料上堆焊耐蚀金属，确保焊透，尽量保障将基材全部覆

9、盖；复层的焊接，复层焊缝主要是作为抗腐蚀表面与工作说明借助，对抗腐蚀性要求较高，须要采纳小的焊接热输入和电流快速焊接，焊接过程中应当留意爱护复层表面，确保焊缝金属具有较好的力学性能和抗晶间腐蚀性能；焊缝的无损检测，无损检测是确保压力容器质量的重要手段，为了确保复合板焊缝质量，须要依据容器的压力条件、材质以及结构等因素明确无损艰涩的方式，经过雅阁的射线或超声波检测，逐一对基层、过渡层与复层的焊缝进行检测，确保焊缝质量。 焊接场所应当搭设防风、雨、雪、寒的遮棚，严格根据椎体尺寸计算长度下料，同时对圆度进行限制，焊接前坡口应当打磨干净，组装固定后再进行施焊，避开组件移动产生变形和附加应力。 4、结语

10、 电厂不锈钢复合板煤斗焊接技术对于煤斗质量具有重要的意义，为了确保焊接质量，须要正确选择焊接材料焊接方法、焊接坡口、焊接依次与检测方法，通过对焊接工艺进行限制，从而确保焊接质量。 参考文献： 1 陈祝年.焊接工程师手册M.北京：机械工业出版社，2002. 2 朱彦鹏.特种结构M.武汉：武汉工业高校出版社，2000 3 李志娟，张志强，肖广红.薄壁不锈钢管道焊接工艺探讨J. 石油工程建设，2022，35：78+79. 第6页 共6页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页