KQG150Y型露天高风压潜孔钻机送杆器系统改造.docx

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1、KQG150Y型露天高风压潜孔钻机送杆器系统改造 【摘 要】本文针对KQG150Y型露天高风压潜孔钻机送杆器风动系统，冬季风管路内壁集水結冰、系统堵塞，影响设备正常作业效率的问题，在保持该设备原有机械性能原理不变的状况下，对钻杆的送杆器系统由风动改造成液动达到志向的效果，提高了设备的作业效率。 【关键词】送杆器；风动；改造；液动 0 前言 KQG150Y高风压潜孔钻机是河北宣化采掘机械有限公司生产的，该钻机采纳履带行走、电力驱动、电力回转、高风压凿岩。适用于冶金、煤炭、建材、铁路、水电建设，国防施工等露天工程中钻凿爆破孔用。本机的钻杆送杆器系统是用压缩空气作为动力，驱动风缸做直线反复运动，将送

2、杆器上的副钻杆依据要求与主钻杆对接，以达到增加钻孔深度的目的。该风动系统是通过主供风管路分支出的协助管路，由协助管路与两位两通电磁限制阀形成的闭合回路实现限制送杆器风缸的换向和通断。 1 送杆器系统改造缘由 KQG150Y高风压潜孔钻机是2022年在我矿投入运用的。在运用之初，由于其运行平稳、作业效率高等特点，极大的提高钻机的作业效率，为企业的发展和节能减排做出巨大贡献。但随着投入运用时间的增长，该设备潜在的技术性弊端也逐步显现出来。由于是风动驱动限制，每年在接近冬季时，空压机输出的压力空气在自然温度的作用下，会随着自然温度的降低而渐渐凝聚成冰，在流通的过程中渐渐的附着在协助管路的内壁上，最终

3、将风管路堵塞而完全失去限制作用，使钻机无法正常作业。 2 气压传动和液压传动的优缺点 气压传动的优点： 能源经济，其工作介质是空气，取之不尽，用之不竭 防火防爆，工作环境条件适应强 能源损失小，简单实现集中供应和远距离输送 适合于高速间隙运动 自保持实力强，即断电后由于气体压缩性机械装置能在较长的一段时间停留在原来的位置上 牢靠性高，寿命长 平安便利，气动元件结构简洁、轻巧，安装修理便利 气压传动的缺点： 稳定性差 输出功率小 噪声大 润滑性差 冬季介质易带水气导致系统内结冰堵塞 液压传动的优点： 稳定性好 输出功率大 噪声小 润滑性好 对外界温度影响不大 液压传动的缺点： 工作介质是液压油，

4、需补充和更换 相对气动环境要求较高 每台装置须要一台泵站，而且安装不能太远 适合中、低速连续运动 寿命较短 结构困难，安装修理不便利 3 钻杆器系统改造内容 针对存在的问题，我们经过反复的探讨、分析设计，确定在保持该设备原有机械性能不变的状况下，对钻杆送杆器的风动系统进行技术改造。在原有液压升降钻杆滑架系统的基础上增设送杆器的液压系统。 在设计上增大液压油箱的容积和齿轮泵的功率。限制系统采纳三位四通手动换向阀限制系统的换向，对协助原件的压力和液压缸的行程进行了测算，使其达到了系统的运用条件。同时对原有的风动系统进行封堵和部分拆除，杜绝泄露现象的发生。 在原有的功力元件压力流量不足的状况下，将原

5、有的齿轮泵工作压力流量分别提高到16MPa和10mL/r。固定管路采纳15厚壁钢管结构，通过卡箍将钢管固定在滑架的侧面。相连接的部分采纳钢丝编织胶管。传动液压缸通过销轴侧向悬挂在滑架的加固板上，可以自由行程。限制阀安装在操作室内，通过钢丝编织胶管与送杆器系统相连接，实现远距离对液压工作缸的限制。 改造过程的试验室在各种原件安装完成后进行的，其目的是检验液压系统管道回路的泄漏和个系统元件的耐压强度。在向液压系统供油时，要反复动作系统中的各个执行元件，使系统中的空气尽早从元件中排出，避开系统中产生爬行或冲击等现象的发生。 在全面检查液压系统各个液压元件、协助装置和系统的各个回路工作正常后，进行空负

6、载试车，并逐步调整溢流阀压力，同时视察液压油箱液位高度的改变、各个液压元件和管道内泄、外泄以及系统中的升温是否在允许的规定值内。 负载试车时在液压系统按设计预定的负载下进行的，检查各个部位系统元件、运动部件在没有任何异样后，将副钻杆安装到位进行试运行。 4 送杆器系统改造效果 在对KQG150Y高风压潜孔钻机副钻杆送杆器改造后，通过近两个月的跟踪调整试验，油液的压力、升温以及油缸的行程、摆度等各项技术性能均达到设备技术要求，无冲击、泄漏或设计上的不合理，达到设备的技术要求。 责任编辑：薛俊歌 第5页 共5页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页