人工检验作业指导书.docx

《人工检验作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《人工检验作业指导书.docx（9页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、人工检验作业指导书 平安要求。车辆底盘部件检查，内容繁多，机动车平安技术检验必需予以重视。本作业指导书从检验项目与评价指标、检验方法等几个方面做了重点阐述。 关键词：底盘部件检验；转向系；传动系；行驶系；制动系 1.目的 车辆底盘部件的检查要求，包括转向系部件、传动系部件、行驶系部件、制动系部件、其它部件。检查时，车辆停放在地沟上方的指定位置。 2.主要检测标准 GB 21861-2022机动车平安技术检验方法和项目 GB 7358-2022机动车运行平安技术条件 3.项目属性与检验类别 依据GB 21861-2022，机动车平安技术检验共分为注册登记检验和在用机动车检验两类。不同检验类别，部

2、分人工检验项目的属性也不一样，检验时应加以区分。 检验时，对于合格的检验项目，在检验内容对应的判定栏内划“o”；对于不合格的检验项目，应在检验内容对应的判定栏划“”；对于不适用于送检车辆的检测项目以“一”在判定栏填写。在最终的“不合格项”列内填写检验内容不合格项对应的数字编号及名称，并在“不合格项目说明”列内阐明不合格内容。 本作业指导书根据GB 21861-2022附录H表HA的依次进行阐述。所引用的标准条款均为GB 21861-2022对应的条款。本作业指导书中适用车型为“全部机动车”时，意为该项目全部机动车均要进行检验，但详细检验内容及要求不肯定相同。 4.检测仪器设备和设施 车辆底盘部

3、件检查运用的主要仪器设备为底盘间隙仪，车辆底盘部件检查运用的设施为底盘检查地坑。底盘检查地坑的长度应大于被检车辆的轴距，宽度应小于被检车辆的轮距，深度应大于底盘下方检验员的身高，底盘检查地坑的出入口应位于地坑的侧方。 5.检验项目和工作要求 送检机动车应停放在指定的底盘检查地坑上进行车辆底盘部件检查。 5.1转向系部件 5.1.1标准条款： “6.7，1转向系部件 转向系部件应满意以下要求： 曲各部件不应松动； b）横、直拉杆不应有拼焊、损伤、松旷、严峻磨损等状况； c）转向过程中不应有干涉或摩擦现象。” 5.1.2适用车型： 面包车、7座及7座以上车辆，以及运用年限超过10年的非营运小型、微

4、型载客汽车；其他类型载客汽车、载货汽车、专项作业车、三轮汽车、摩托车。 5.1.3检验要求： 检查时，车辆停放在地沟上方的指定位置。车辆底盘检验员在车内检验员转动方向盘协作下，借助照明设备，运用专用手锤敲击和勾动杆件目视检查。自2022年3月1日起大中型客车、重中型货车、专项作业车、挂车检查时应运用底盘间隙仪。 5.2传动系部件 5.2.1标准条款： “6.7.2传动系部件 传动系部件应满意以下要求： a）变速器等部件应连接牢靠； b）传动轴、万向节及中间轴承和支架不应有裂纹和松旷现象，不应有漏油现象。” 5.2.2适用车型： 面包车、7座及7座以上车辆，以及运用年限超过10年的非营运小型、微

5、型载客汽车；其他类型载客汽车、载货汽车、专项作业车、三轮汽车、摩托车。 5.2.3检验方法： 检查时，车辆停放在地沟上方的指定位置。借助照明设备，运用专用手锤敲击和勾动杆件目视检查。自2022年3月1日起大中型客车、重中型货车、专项作业车、挂车检查时应运用底盘间隙仪。 5.3行驶系部件 5.3.1标准条款： “6.7.3行驶系部件 行驶系部件应满意以下要求： a）车架纵梁、横梁不应有明显变形、损伤，铆钉、螺栓不应缺少或松动； b）钢板吊耳及销不应松旷，中心螺栓、u形螺栓不应松旷； c）车桥与悬架之间的拉杆和导杆不应松旷和移位，减振器不应漏油。” 5.3.2适用车型： 面包车、7座及7座以上车辆

6、，以及运用年限超过10年的非营运小型、微型载客汽车；其他类型载客汽车、载货汽车、专项作业车、三轮汽车、摩托车。 5.3.3检验方法： 检查时，车辆停放在地沟上方的指定位置。借助照明设备，运用专用手锤敲击和勾动杆件目视检查。自2022年3月1日起大中型客车、重中型货车、专项作业车、挂车检查时应运用底盘间隙仪。 5.4制动系部件 5.4.1标准条款： “6.7.4制动系部件 制动系部件应满意以下要求： a）制动系应无擅自改动，不应从制动系统获得气源作为加装装置的动力源； b）制动主缸、轮缸、管路等不应漏气、漏油，制动软管不应有明显老化； c）制动系管路与其他部件无摩擦和固定松动现象。” 5.4.2

7、适用车型： 面包车、7座及7座以上车辆，以及运用年限超过10年的非营运小型、微型载客汽车；其他类型载客汽车、载货汽车、专项作业车、三轮汽车、摩托车。 5.4.3检验方法： 检查时，车辆停放在地沟上方的指定位置。借助照明设备，运用专用手锤敲击和勾动杆件目视检查。自2022年3月1日起大中型客车、重中型货车、专项作业车、挂车检查时应运用底盘间隙仪。 5.5其它部件 5.5.1标准条款： “6.7.5其它部件 其它部件应满意以下要求： a）发动机的固定应牢靠； b）排气管、消声器应安装坚固、不应有漏气现象，排气管口不得指向车身右侧和正下方；特地用于运输易燃和易爆物品的危急货物运输车，排气管应装在罐体

8、/箱体前端面之前、不高于车辆纵梁上平面的区域，并安装机动车排气火花熄灭器，机动车尾部应安装接地装置； c）电器导线应布置整齐、捆扎成束、固定卡紧，并无破损现象； d）燃料箱应固定牢靠，不应漏油；燃料管路与其他部件不应有碰擦，不应有明显老化； e）承载式车身底部应完整，不应有影响车身强度的变形和破损； f）轮胎内侧不应有严峻磨损、割伤、腐蚀。” 5.5.2适用车型： 面包车、7座及7座以上车辆，以及运用年限超过10年的非营运小型、微型载客汽车；其他类型载客汽车、载货汽车、专项作业车、三轮汽车、摩托车。 5.5.3检验方法： 检查时，车辆停放在地沟上方的指定位置。借助照明设备，运用专用手锤敲击和勾

9、动杆件目视检查。自2022年3月1日起大中型客车、重中型货车、专项作业车、挂车检查时应运用底盘间隙仪。 6.不合格项说明示例 车辆底盘部件检查各子项均合格，在机动车平安技术检验报告中“结果判定”栏填写“合格”。若出现不合格子项的，“结果判定”栏填写“不合格”，在“详细不符合项目状况说明”栏填写不合格缘由，不合格缘由参见表1；在机动车平安技术检验表“不合格项”栏填写不合格项编号和名称，“不合格项目说明”栏填写不合格缘由，不合格缘由参见表1。 7.底盘间隙仪 7.1底盘间隙仪运用方法 车辆底盘部件检查由驾驶员与底盘下方检验员协作进行。 驾驶汽车使前轮驶上滑台台面； 接通检查台主电源； 打开操纵器照

10、明灯开关，此时电动机驱动油泵，电液驱动系统进入运行状态； 按下左滑板纵向移动按钮，驾驶员马上踩下汽车制动踏板使前轮制动，此时主要检查：转向节主销与转向节、前桥主销支承孔是否松旷；转向器直、横拉杆球头销是否松旷；转向器支架连接是否松动；钢板弹簧u型螺栓是否松动；独立悬架下摆臂铰接处是否松动和传力斜拉杆胶垫是否磨损松旷等； 松开左滑板纵向移动按钮和汽车制动踏板。按下右滑板横向移动按钮，此时主要检查：左右轮毂轴承和主销铰接是否松旷，左右钢板弹簧及销是否松旷；左右悬挂其他联接是否松动；前部车架有无裂纹和悬架系统各零件有无裂纹等； 松开右滑板横向移动按钮，按下右滑板纵向移动按钮，并马上踩下制动踏板使前轮

11、制动，此时所检查内容和所述类同； 左、右滑板停止动作，驾驶汽车使后轮驶上滑台台面； 按下右滑板横向移动按钮，此时毋须踩下制动踏板，其主要检查内容与所述类同； 松开右滑板横向移动按钮，关照明灯，切断检查台主电源，汽车驶离底盘间隙仪。 7.2底盘间隙仪的维护及常见故障 7.2.1维护 应保持运用环境的整齐，特殊要防止尘埃进入油箱； 定期对滑台内进行清扫，并队轴承等进行清洗润滑作业； 应定期检查油缸、油管及接头、阀体等各部件有否渗油，用油尺检查油面高度并刚好添加符合说明书规定的清洁工作油液。 7.2.2常见故障 滑板不能移动先查看油压表，假如油压明显不足时应检查是否缺油；油泵吸油管等有否漏油；卸荷阀

12、、溢流阀是否正常；油泵是否损坏。假如油压正常，应检查操纵器、电控箱及接线等电路是否正常；继而检查电磁换向阀是否漏电，阀芯是否卡住。 滑板动作迟缓无力查看油压表，油压偏低有可能是溢流阀调整不良、油泵不良、吸油管漏气等缘由；或油缸活塞密封圈损坏引起内泄泄漏。个别也有可能是电磁换向阀阻滞，或阀芯换向不到位。 油泵噪声大进油滤清器堵塞、吸油管及接头漏气，以及油泵损坏等缘由。 第9页 共9页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页