回转式空气预热器及其附属设备招标采购通用技术规范.doc

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1、回转式空气预热器及其附属设备招标采购通用技术规范1.1 电气技术规范1.1.1厂用电系统电压交流电源供电电压：高压： kV，低压： VAC，三相四线制。直流电源供电电压：V（动力），V（控制）。1.1.2 电气设备的基本要求：电动机采用Y2、YX3系列高效节能电机。1.1.1.1电动机的设计与使用条件应与其所驱动设备的运行条件和维护要求一致。功率为200kW及以上电动机电压等级为kV, 功率为200kW以下电动机电压等级为380V。承包商所提供的电动机应满足GB755-2000 旋转电机 定额和性能。1.1.1.2电动机为三相异步电动机，频率50HZ。空气预热器电动机为卧式，空冷电机。异步电动

2、机有能力在冷态下起动不少于2次，每次的起动周期不小于5分钟，热态起动不少于1次。户内电动机的防护等级为IP54，户外电机防护等级为IP55。1.1.1.3电动机的设计符合被驱动设备的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的额定容量应至少大于拖动设备轴功率15%，且应考虑电动机应有1.0的运行系数。1.1.1.4电动机能在电压变化为额定电压的10%内，或频率变化为额定频率的3%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。直流电动机能在电压变化为额定电压的10%内连续满载运行。1.1.1.5高压电动机直接起动时，当电压降低到额定电压的65%时，电动机能实现自动起动。低

3、压电动机直接起动时，当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机应能实现自启动。电动机应能承受电源切换过程中失电而不受损坏，且电动机在切换前是满载运行。低压电动机的启动电流倍数不大于6.5倍额定电流。高压电动机的启动电流倍数不大于6倍额定电流。电动机应能承受电源切换过程中失电而不受损坏，且电动机在切换前是满载运行。1.1.1.6电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。1.1.1.7电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。1.1.1.8电

4、动机振动的幅度不超过GB755-2000标准的规定。1.1.1.9电动机的噪声应满足有关标准的要求，在离外壳1.5米处的最大噪声水平不应超过85dB。1.1.1.10kV电动机采用滑动轴承时，使用国产轴承；采用滚动轴承时，使用进口轴承。1.1.1.11对不采用压力润滑油的卧式电动机装有油环式套筒轴承。提供用于检查油环的装置。套筒式轴承可在不拆下轴承盖的情况下利用气隙测量仪检测轴承的磨损。所有提供的油位观察仪均带有标志，以显示电动机在停用状态和运行状态的正确油位。1.1.1.12当卧式电动机采用压力油润滑时，电动机轴承为套筒式。当压力油系统不工作时，油环装置满足电动机起动和至少1.5h的连续运行

5、要求。供货商提供润滑油流动指示计来指示每个电动机轴承流出的油流方向。当采用外加润滑油系统提供润滑油时，此润滑油系统与被驱动机械润滑油系统合并，并由供货商统一供货。1.1.1.13具有耐磨轴承的电动机配备润滑油加油嘴，可不拆卸电机便将润滑油通过轴承箱注入轴承。耐磨轴承的电动机在固定于电动机壳的铭牌上明确标示。耐磨轴承应达到150000小时的最低额定使用寿命。1.1.1.14对于kV电动机应按国标装设绕组及轴承测温元件。温度检测元件的引线能与动力线分开，引向单独的接线盒并便于维护检修。1.1.1.15对于2000kW及以上的电动机，承包商应在中性点侧X、Y、Z三相各装设1组电流互感器，用于差动保护

6、。并且在中性点侧安装电流互感器箱 (包括电流互感器、连接母线、接线板)，电流互感器参数与开关柜内的一致。1.1.1.16kV电动机和户外电动机设置防结露加热器，电源使用交流380V。油系统的电加热器电源使用交流380V。加热器安装在电动机内可检查部位。1.1.1.17每台电动机装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。1.1.1.18空气预热器主电动机在额定功率、电压频率时，电动机的功率因数应不小于0.87，效率应不小于96.6%（保证值）。1.1.1.19在额定电压下，电动机的最大转矩与额定转矩之比不小于1.8倍（保证值）；堵转转矩与额定转距之比不低于0.6。1.1.1.20所有高压

7、电机定子槽楔禁止用磁性槽楔1.1.1.21每台电动机装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置位于电动机完全相反的两侧。对于立式电动机，一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。1.2 热控技术规范1.1.1本工程应用现场总线技术实现数字化电厂控制方案，对供货范围内的所有仪表及执行机构等设备均须提供已经在现场总线协会注册并得到认证的设备，并提供相应的配置文件（GSD、EDD、FDT、DD、EDDL等）及编程软件等。所有现场总线设备的通信协议采用Profibus-DP和Profibus-PA，或Profibus-DP和FF，在单元机组分散控制系统（

8、DCS）确定后，将最终确定本工程采用的现场总线接口协议，同时在设备供货前，由投标人提供相应的设备样品（阀门送检执行机构、仪表）至DCS供货商处进行测试，满足要求后供货；如果不满足要求，由投标人负责免费更换。1.1.2投标人所供仪表、控制设备及相应附件的列项、数量和型式规范应完全满足本技术规范书中各条款的要求；在技术协议和详细设计阶段，若投标人提供的设备材料清册中不满足招标文件要求时，投标人应负责补齐，没有价格因素。1.1.3投标人应采用符合最新标准或相应国际标准的设备元件或组件，不得提供国家已经淘汰或将要淘汰的产品。应根据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防尘、防腐的有关要求。1.1.4用

9、于保护、控制联锁与报警的仪表，应选用质量好，动作准确与可靠的进口开关量仪表(如温度、压力、流量、差压及液位开关量仪表等)。开关量仪表的接点信号应为无源干接点，其接点数量满足控制要求，接点容量为220VAC 3A或220VDC 1A。1.1.5空气预热器应装设以下测量、报警保护设备：1.1.5.1空气预热器轴承就地监视双金属温度计和预埋远距离监视用测温元件，测温元件“三选二”配置；1.1.5.2空气预热器轴承油箱就地监视油位指示器，双金属温度计及报警用油位开关。1.1.5.3轴承油箱冷却水管进、出口就地监视压力指示表和双金属温度计；1.1.5.4冷却水断水指示报警器；1.1.5.5滤网前后就地监

10、视压力指示表和报警用差压开关(当冷却水系统设有滤网时)。1.1.5.6当空气预热器轴承采用强制循环润滑油系统时，应装设以下测量、联锁保护设备：a.油泵出口就地监视压力指示表;b.轴承进油母管就地监视压力指示表和报警、联锁保护用压力开关、压力变送器、流量开关。c.轴承回油管就地监视双金属温度计和报警保护用温度开关;d.冷油器进、出口油和冷却水就地监视压力指示表和金属温度计;e.油和冷却水滤网前后就地监视压力指示表和报警用差压开关。1.1.5.7在空气预热器和电动机轴承上安装双支热电阻Pt100时，其接线为三线制，并采用可靠措施保证其能测得真实温度，开关量仪表的接点信号应为无源干接点，其接点数量满

11、足控制要求，接点容量为220VAC 3A或220VDC 1A。1)热电阻应设置在轴承壳上最易发热的部位，并能从外部安装及拆除。2)投标人应提供热电阻的结构详图和安装图。3)热电阻的金属标牌应是耐腐蚀的，并应牢固地固定在设备上。1.1.5.8配供测控设备中的开关量仪表，应选用进口产品。其切换差值应能满足控制要求，能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。1.1.5.9凡用于跳空气预热器保护的厂供一次元件，其数量应满足“三取二”的要求。请投标人列出空气预热器保护的所有条件。1.1.5.10检测仪表精度选择，主要参数不低于0.5级，一般参数不低于1.5级，就地仪表不低于1.5级，变送器精度应不低于

12、0.075级，分析仪表不低于ppm级，特殊仪表的精度，根据实际需要选择。所有热电偶、热电阻均采用双支元件，热电偶的精度：I级；热电阻精度：A级；热响应时间能满足0.530S。防护等级均不低于IP65。1.1.5.11就地及远传温度测量装置（除壁温）均要求装设测温隔离套管。1.1.5.12就地指示仪表均选用盘面直径100mm的不锈钢抗震充油型。就地温度计采用万向型可抽芯双金属温度计，禁止使用水银温度计。所有显示仪表刻度单位应符合国际标准工程计量单位制（SI）1.1.5.13除现场总线设备外的其它就地设备、装置与控制系统的接口信号应为两线制传输，信号型式模拟量为420mA DC或热电偶（阻），不得

13、使用温度变送器；开关量信号为无源接点，其接点数量满足控制和保护要求，接点容量为220VAC 3A或220VDC 1A。信号接地统一在控制系统机柜侧接地。1.1.5.14控制盘、柜内部应提供有220VAC照明灯和检修电源设备（三孔及两孔电源插座）及必要的通风、过滤设施，弱电信号的端子排物理上应与控制、电源供电回路的端子排分开，盘台柜的钢板采用不锈钢板、板材厚度不小于2mm，所有控制盘、箱、柜内的电气元件，包括继电器、接触器、开关、按钮、熔断器、端子等应选用进口或合资产品。控制盘、柜外形尺寸、型式、色标由招标人确认。1.1.5.15仪表管选用直径不小于14的不锈钢管；所有仪表阀应采用进口优质产品。

14、1.1.5.16投标人提供的所有仪表和控制设备的接线均接到投标人提供的就地接线盒或电控箱上，从投标人供就地接线盒或电控箱至就地仪表和控制设备的一、二次电缆、导线、仪表阀门、仪表管、电线管及附件均由投标人提供。1.1.5.17投标人所供仪表、控制设备及相应附件的列项、数量和型式规范应完全满足本技术规范书中各条款的要求；在招标、技术协议和详细设计阶段，若投标人提供的设备材料清册中不满足上述要求时，投标人应负责补齐，没有价格因素。1.1.5.18在招标、技术协议和详细设计阶段，投标人商务报价中各仪表、控制设备、控制系统及相应附件的分项列项及分项数量应与技术规范供货范围中设备清单一一对应，并将完全满足

15、技术规范中的各项功能要求，若有不一致或差异，应属于投标人责任，由投标人负责补齐，没有价格因素。1.1.5.19仪控设备选型为尽可能达到全厂仪控设备的统一，减少备品备件的数量和种类，降低维护成本，设备选型拟做以下规定：1)投标人提供的变送器、压力开关、差压开关、温度开关、流量开关、过程分析仪表等设备，采用进口优质产品。变送器支持PROFIBUS-PA、FF等现场总线协议。2）投标人提供所有仪表阀应采用进口优质产品，所有投标人提供的仪表阀门和导管的材质为不锈钢。3)投标人提供的电气设备断路器、接触器、热继电器、中间继电器、开关、按钮、端子采用进口或合资产品。4)投标人提供的热电偶应采用I级双支K分度热电偶；热电阻应采用A级双支PT100热电阻。序号设备名称推荐品牌备注1压力/差压/温度逻辑开关2高温高压仪表阀门3智能变送器4压力表5温度表6热电偶/热电阻7磁翻板液位计1.3 其他