压缩机零部件经济订购批量模型分析.docx

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1、压缩机零部件经济订购批量模型分析 企业的经济效益。 Abstract： This paper applies the economic order quantity model to the inventory management of compressor spare parts to compare the optimum order quantity， total cost and other information in two kinds of cases of allowable stock-out and not allowable stock-out to seek the

2、effective methods and models of reducing inventory and saving cost. The application of this method can be extended to more inventory management of machinery manufacturing industry to improve the management level of spare parts and the economic benefit of enterprises. 关键词： 压缩机零部件；库存管理；经济订购批量模型；最佳订购量

3、Key words： compressor spare parts；inventory management；economic order quantity model；optimum order quantity 中图分类号：F274 文献标识码：A 文章编号：1016-431130-0058-02 0 引言 我国工业品流通费用占产品成本的20%至40%，而发达国家仅占10%左右；我国商品的库存周期为35天到45天，而发达国家一般不超过10天。因此有效降低库存成本是为企业获得利润的一条重要途经。随着制造企业在中国的大力发展，零部件库存成本占用了大量的流淌资金，大量多品种零部件库存管理变得特别

4、重要，库存管理水平的凹凸对整个企业的目标、生产率、资金周转、利润水平以及可持续性发展有着重要的影响，削减原材料库存，实行科学的库存模型和方法，制定合理的库存策略是制造企业库存管理面临的重要课题。 在压缩机制造行业，产品零部件大多凭借生产阅历采纳按需订购的方式，订货周期不固定，最终会造成部分零部件积压过多，占用大量流淌资金；而有些常用零部件可能会出现订购量太少，产生缺货现象，严峻影响了企业的生产效率。因此，必需采纳现代化的库存管理方法对压缩机零部件进行限制，降低库存成本，提高企业生产效率。 1 经济订购批量模型的基本原理 1.1 不允许缺货的经济订购批量模型 不允许缺货的经济订购批量存贮模型，是

5、一种最基本的确定性、生产时间很短的存贮模型。在这种模型里，需求率即单位时间从存贮中取走物资的数量是常量或近好像常量；当存贮降为零时，可以马上得到补充并且所要补充的数量全部同时到位。这种模型不允许缺货，并要求单位存贮费，每次订购费，每次订货量都是常数，分别为一些确定的、不变的数值，其原理图如图1所示。 假设主要参数，一段时间的需求率为d，单位货物单位时间的存贮费为c1，每次订购费为c3，单位时间内的总需求量为D。 1.2 允许缺货的经济订购批量模型 所谓允许缺货是指企业在存贮量降至0时，不急于补充等一段时间，然后订货。顾客遇到缺货也不受损失或损失很小，并假设顾客会耐性等待，直到新的补充到来。当新

6、的补充一到，企业马上将所缺的货物交付给这些顾客，即缺货部分不进入库存。假如允许缺货，对企业来说除了支付少量的缺货费用外无其他的损失，这样企业就可以利用“允许缺货”这个宽松条件，少付几次订货费用，少付一些存贮费用，从经济观点动身这样的允许缺货现象对企业是有利的，允许缺货的经济订购批量模型原理图如图2所示。 在这种存贮模型中，最大缺货量为S；单位时间缺少一个单位货物所支付的单位缺货费为c2；其余参数与允许缺货的经济订购批量模型相同。 那么，使TC达最小值的最佳订购量为 2 压缩机零部件经济订购批量模型实例分析 “接线端子”是全封闭涡旋压缩机中日用量较大的零件，每台压缩机运用一件，由于压缩机生产厂址

7、距离零件选购地较远，因此每次订货量较大，平均每年的库存成本也较高，达到一万元以上。下面就这种零件的存储管理采纳两种经济订购批量模型进行分析，并选出较经济的方案。 2.1 不允许缺货状况下库存模型及经济分析 经调研，压缩机企业的“接线端子“库存相关费用如下：每件的存贮费为c1为110元/年件，每次订购费c3为350元/次，总需求量D为91250件/年。 则依据公式可以得到不允许缺货状况下的参数。 使总费用最小的最佳订购批量为Q*=760件 一年的存贮费用为C1=41911.4元 一年的订货费用为C3=41911.4元 一年的总费用为TC*=83822.8元 两次订货间隔时间为T0=3天 2.2

8、允许缺货状况下库存模型及经济分析 “接线端子”在缺货状况下对公司影响较大，因此缺货损失费也较高，一天缺少一件零件所支付的单位缺货费c2为1010元/件年，那么依据公式可以得到允许缺货状况下的参数。 使TC达最小值的最佳订购量为Q*=43件 订购量为Q*时的最大缺货量为S*=75件 一年最低总费用为TC*=76561.01元 订购量为Q*时的最大存贮量为Q=240件 2.3 两种状况下的比较 从以上分析可知，全封闭涡旋压缩机的重要零件“接线端子”的库存管理无论选择以上那种模型都会比目前库存的总费用更低。而两种模型相比较而言，不允许缺货状况下经济订货批量为760件，总的总费用为83822.73元，

9、允许缺货状况下，最佳订购量为43件，总费用为76561.01 元，虽然其次种状况下订货次数增加了，但是总的费用却削减了，具有更大的选择余地。 因此，全封闭涡旋压缩机的重要零件“接线端子”选择允许缺货的经济订购批量库存模型对于企业降低库存成本，提高生产利润有重要意义。但是，假如缺货费特别大的状况下，企业管理者可能会避开缺货，这种状况就变为不允许缺货经济订购批量模型，因此，选用何种库存管理模型，须要库存管理者计算各种指标的数值，再进行比较决策。 3 结论 本文针对压缩机常用零部件库存管理提出了两种经济订货批量模型，通过比较允许缺货的经济定后批量模型能够使得库存成本更低，也较为敏捷，因此这种模型可以

10、推广到其他制造业的零件的库存管理中。 除了选用科学的库存管理模型，对于制造型企业来说还必需重视管理制度的建立，强化质量和成本管理意识，加强全面管理和技术素养的培育，不断地从体制、方法规定等诸方面降低企业成本，提高生产利润。 参考文献： 1谢海娟，陶晓美.存货经济订货批量模型J.财会月刊，2022，11：59-62. 2黄庆扬，陈俊芳，张华伟.提前期与质量可控且再订购折扣的经济订购批量模型J.上海交通高校学报，2022，42：1501-1505. 3张俊才，袁瑜.经济订购批量模型在医疗器械管理中的应用探讨J.医疗卫生装备，2022，30：87-89. 4胡运权.运筹学教程M.三版.北京：清华高校出版社，2022. 5韩伯棠.管理运筹学M.三版.北京：高等教化出版社，2022. 第6页 共6页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页