2022年企业生产车间管理制度范文.docx

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1、2022企业生产车间管理制度范文车间制度1目的规范工人对生产现场的整理整理，实现均衡、文明生产、进步营业素养，进步经济效益、达到优质、高效、低耗具有主要意义。2 范围金盾压力容器生产部各生产车间。3 内容3.1 质量3.1.1 各车间应严酷实行程序文件的规定，履行本人的职责、协调工作。3.1.2 对枢纽过程按程序文件的规定严酷限制，对出现的异样状况，要查明理由，刚好解除，使质量始终处于稳固的受控状况。3.1.3 仔细实行三检制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查

2、不清不放过、事故理由不解除不放过，防备措施不制订不放过。3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。3.1.5 严酷划分三区(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目精确、处理刚好。3.2 工艺3.2.1 严酷贯彻实行工艺规程。3.2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行状况。3.2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、仔细实行，按规定进行搜检，做好记录。3.2.4 对原材料、半制品、附件进

3、入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。3.2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必需进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。3.2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，推断无异样且首件产品合格方可投入生产。3.2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、修理、报废手续，并做好各项记录。3.2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。3.3 定置3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位

4、器具。3.3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。3.3.3 做到单物符合，流转卡与产品数目符合。3.3.4 增加对不合格品，有记录，标识显明，处理刚好。3.3.5 通道内不得摆放任何物品。3.3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。3.43.4.1 车间设备指定专人。3.4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，仔细实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。3.4.3 做到三步法，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后搜检设备的操纵限制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备

5、、帐卡符合、填写刚好、精确、整齐。3.4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。3.4.6 严酷设备事故报告制度 , 平常事故 3 天内 , 浩大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑，做到三好&rdquoldquo;四会&rdquoldquo;五项纪律。三好：管好、用好、保养好。四会：即会行使、会保养、会搜检、会解除平常故障。五项纪律：即：遵守操作规程、经常保持设备整齐，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发觉故障马上停车、关照修理人员搜检、处理。3.4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温

6、度、压力有异样时应刚好处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤修理。3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。3.4.11 设备应保持操作限制体系 , 装配齐全牢靠。3.5 工具3.5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。3.5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。3.5.3 细密、宝贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。3.5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。3.6 计量3.6.1 行使人员要努力做到计量无缺、精确、清洁并刚好送检。量具必需保持无缺无损，零件、附件无丢失，出现上述状况之一者，必需刚好送技术品质科以便搜检、补缀、鉴定。共2页，当前第1页12第6页 共6页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页