水工钢闸门现场安装工艺分析 钢闸门.docx

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1、水工钢闸门现场安装工艺分析 钢闸门 摘要：本文分析了水利工程钢闸门现场安装方法与工艺。钢闸门在水利工程中应用非常普遍，但钢闸门安装受现场条件如交通、吊装设备等的制约，安装方法不尽相同。本文总结了几种常见的闸门安装工艺。 关键词：水利工程；钢闸门；安装工艺；整体安装；分节拼装 Abstract: this paper analyzes the water conservancy project steel gate on site installation method and technology. Steel gate in water conservancy engineering app

2、lication are very common, but steel gate by the site conditions such as traffic installation, hoisting equipment, etc, which are not the same installation method. This paper summarizes several common installation process of the gate. Keywords: water conservancy projects; Steel gate; Installation pro

3、cess; The whole installation; Stanza assembled 中图分类号：TV文献标识码：A 文章编号： 1.工程概况 钢闸门作为最普遍应用的水利设备，在水利工程中发挥着巨大的作用。但水库、水利枢纽等工程多处于山区等交通不便利的位置，因此钢闸门的运输、安装受到交通及吊装设备的制约。总结多年来的阅历，我将闸门安装工艺分为整体安装与分节拼装两种方案，下面分别进行介绍。 2. 闸门整体安装 闸门安装多用在小型闸门中，如铸铁闸门，安装比较简洁。此类闸门由于尺寸、重小，不受马路交通影响，安装时不须要大型吊装设备，闸门在加工厂整体制作，运至现场后，安装止水、滚轮等后可用吊车

4、干脆吊装就位，工艺比较简洁。由于闸门在加工厂整体制造，质量能够有效保证。 3. 闸门分节拼装 由于闸门尺寸较大，受运输条件约束，在加工厂制作时需将闸门分解成两节或两节以上，运至现场后再进行组装，然后再进行吊装就位。依据现场场地、吊装条件，此种方法又可分为两种。 3.1 先拼装对接，再就位 当对现场场地允许的状况下，可在一块比较平整的场地将闸门各节进行组装、焊接，再将闸门整体吊到门槽就位。 如在天津某枢纽闸门安装中，该闸门尺寸为10m7.6m，共11扇，每扇重17.5t，由河南一水工厂加工制作。考虑运输条件，将每扇闸门分解成上下两节动至工地。详细对接安装工为：搭设拼装平台上下节门叶吊上平台找正焊

5、接安装止水、滚轮吊装就位 （1）搭设拼装平台：在闸门室前底板上搭设拼装平台，拼装平台由型钢制作而成，三个一组，每个长度约10m，高度1m，可供操作工人在闸门底下方工作，分别放在闸门两边梁和闸门中间部位。（见图1） （2）依据闸门加工厂出厂编号，将同一扇闸门上下节门叶用吊车摆放在支撑平台上。要求闸门面板在冲上。 （3）用千斤顶将两节门叶合拢，直至闸门出厂前加工厂在门叶上制作的定位块闭合，测量闸门尺寸与图纸尺寸是否符合，要求高度误差不大于8mm，对角线相对差不大于mm，扭曲不大于3mm。 图1 （4）尺寸检测无误后进行整体焊接，焊接采纳定位焊，要根据肯定的焊接工艺进行。依据现场条件，焊接采纳手工电

6、弧焊，电焊机选用BX-330型，焊条选用E4303焊条。整体焊接前先进行点焊加固，要求点焊长度50mm，间距400600mm。焊接时由中间向两端焊接，采纳逐步退位焊，分层、分段、对称焊接，焊接依次为：腹板对接立缝腹板与翼板连接焊缝翼板对接烛缝腹板与面板连接焊缝面板对接焊缝。焊接时要保证制定的焊接参数进行，并随时对闸门尺寸、扭曲变形进行测量，误差超过规范要求时刚好进行调整。 （5）闸门焊接完成后，安装止水橡胶、滚轮，并补刷涂料。 （6）闸门用汽车吊吊装就位。 （7）质量平安保证措施：施工前先进行技术交底，要求全体人员驾驭图纸及施工工艺；施焊人员必需持证上岗；焊接过程中点焊、打底焊及正式焊接必需采

7、纳同一型号的焊条，焊条需进行烘干、保温；焊接前需将坡口及焊缝两侧各101mm内清理干净，坡口要露出金属光泽；在阴雨天气或潮湿状况下，要实行爱护措施，否则禁止施工等等。 在施工过程中，制定了正确的工艺，并严格按工艺执行，使闸门拼装顺当进行，焊接完成后各项检测均符合规范要求。 此种方法要求现场有合适的场地，拼接完成后不须要再次倒运就可吊装就位，拼装在平整的场地进行，高度低，便于操作，应用比较广泛，但须要打算一些必要的工装设施，如在南水北调某倒虹吸闸门安装中也时采纳此方法。该闸门为弧形工作闸门，分三节运至工地进行安装。该弧门各节门叶对接前先搭设拼拼装弧胎（见图2），要求弧度同闸门门叶面板弧度相符，然

8、后再将各节门叶吊到弧胎上进行拼装焊接，焊接过程中要随时测量闸门弧度（可用模具测量和测量弦长、弦高两种方法相结合测量弧度）。 3.2 先就位，再拼装对接 分节制作的闸门运至施工现场时，当现场不具备拼装场地时，可采纳将分节的门叶按依次吊入闸门槽，在闸门槽进行拼装对接的方法。 在河北某枢纽工程中，共6孔闸门由于运用年限长，锈蚀、变形严峻而进行更换。闸门为平面定轮闸门，尺寸为8m6.5m，设计水头6.3m，闸门自重16t，配重2.826t/扇，在加工厂制造后分解成上下两节运至施工现场。由于该枢纽河道内长年有水流，交通桥作为当地的交通道路不行长时间断交，因此现场不具备拼装场地，当闸门运至现场后，先将门叶

9、吊入闸门槽，再进行拼装焊接。详细施工依次如下： （1）旧闸门拆除：用原有启闭设备将原闸门提至检修平台，用锁定梁临时锁定。然后利用氧乙炔气将闸门分割成上下两部分，用25t汽车吊将旧闸门从门槽吊出，装卡车上运走。 （2）闸门吊装：分节制造的闸门运至现场后，首先利用25吨汽车吊和原启闭设备协作，将底节闸门放置于门槽内，临时固定，然后现将顶节门叶吊至底节门叶上。（见图3） （3）利用原启闭设备、千斤顶等工具协作，依据闸门出厂前焊接的限位块将上下节闸门找正，测量闸门整体尺寸、对角线、边梁弯曲度、扭曲等，均符合要求后，将其进行点焊固定坚固。 （4）闸门现场焊接：闸门找正点固后，将闸门吊至检修平台，用锁定梁

10、锁定后进行焊接。 现场焊接采纳手工电弧焊，焊接依次为：立缝翼板对接缝各构件与面板的连接焊缝面板对接焊缝其余焊缝。焊接时焊工对称布置由中心向四周扩展，最终封闭。焊后按规范要求，对主、边梁翼板对接焊缝，主、边梁腹板间组合焊缝，面板对接焊缝进行超声波检测，面板对接焊缝为类焊缝，其它均为类焊缝。 （5）水封安装：待闸门焊接完成，检验合格后进行水封安装。 （6）闸门试验：闸门安装后，利用原有启闭机在静水状况下对闸门进行全行程启闭试验。经试验，闸门在全行程范围内滚轮运行平稳，无卡阻现象。 （7）涂刷涂料，涂刷前要求将闸门表面油污、泥土等清理干净。 此方法对场地要求低，但因为闸门拼装在门槽内进行，对接部位高度一般在3m以上，作业不便利，焊接时焊缝多为立缝、横缝，仰缝等，对焊工水平要求较高。 4 结语 闸门安装质量的好坏， 干脆影响闸门的运行质量。依据现场条件，应当选择合适的安装方法，以保证安装质量。 参考文献 1DL/T5018-2004水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范 第7页 共7页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页