变电站钢结构工程施工组织设计..docx

《变电站钢结构工程施工组织设计..docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《变电站钢结构工程施工组织设计..docx（115页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、施工组织设计1. 工程概况与工程实施条件分析 2. 现场管理和施工平面布置3. 施工准备4. 主要工序和特殊工序的施工方法5. 工期及施工进度计划6. 环境保护与文明施工7. 标准工艺应用8. 计划、统计与信息管理9. 施工科技创新10. 工程协调11. 物资管理 12. 质量管理 13. 安全管理 14. 工程分包管理 15. 施工项目管理组织机构 16. 施工组织设计附表附件1:拟投入本标包的主要施工设备表 附件2:劳动力计划表 附件3:施工总平面图 1/ 113变电站钢结构工程施工组织设计工程概况与工程实施条件分析工程概述(工程规模、工期、布置形式、工程性质及主要特点等) 工程概况与主要

2、技术要求名称需求选项需求值本 期/远期 建设规 模主变压器A:250MVA:B:350MVA: C : 其 它A110kV出线A:2回：B:3回：C:4回：D:6回：E:其 它C35kV出线A:6回：B:8回：C:9回：D:12回：E:其 它E:不涉及10kV出线A:24回：B:32回：C:36回：D:48回： E:其它E:16回无功补偿装置A:2(4+4)MVar:B:3(4+4)MVar:C:2(3.6+4.8)MVar:D:3(3.6+4.8) M Var:E:其它C消弧 线圈A:21000kVA:B:31000kVA:C:2630kV A:D:3630kVA;E:其它A小电阻A:I40

3、0kVA/600A、102:B:2400kVA/600A、100:C:其它C:不涉及配 电装 置布 置主变压器A:户内：B:户外：C:其它B110kVA:户内GIS布置：B:户外GIS布置：C:户外HGIS布置：D:户外AIS软母线半高型布置：E:其它B35kVA:户内开关柜单列布置：B:户外AIS布置C:其它C不涉及10kVA:户内开关柜单列布置：B:其它A站址概 况站址位置及交 通情况站址位于长安区华夏路以南，S107省道以西。气象条件极端最高气温()41.7极端最低气温()-20.6最小相对湿度(%)58一日最大降水量(mm)110.7平均最大风速(m/s)1.92/113全年主导风向N

4、E最大积雪深度(cm)22最大冻土深度(cm)45平均雷暴日数(d)32地质条件地层分布描述场地地层主要由耕植土、黄 土状土、圆砾组成。湿陷性评价：A:无湿陷性：B:I级非自重湿 陷：C:级非自重湿陷：D:级自重湿陷：E:级自重湿陷： F:IV级自重湿陷B湿陷性土层下限(m)2.5是否为膨胀性土壤：A:是：B:否B场地类别：A:I类：B:类：C:类B地震基本烈度：A:VI度：B:V度：C:W度C地震分组：A:第一组：B:第二组：C:第三组A地震动峰值加速度：A:0.05g:B:0.1g:C:0.15g:D:0.2gD腐蚀性描述：A:微腐蚀性：B:弱腐蚀性：C:中等腐蚀性：D:强腐蚀性A土壤电阻

5、率(Q-m)31地下水埋藏类型：A:孔隙潜水：B:基岩裂隙水：C:上层 滞水A地下水水位埋深(m)9.7-11.3地下水位年变幅(m)大于1.0总平面 及竖向 布置总平面布置变电站总用地面积(hm)0.5070围墙内占地面积(hm)0.4020进站道路占地面积(hm)0.0530其他占地面积(hm)0.0520临时租地面积(hm)0竖向布置A:平坡式：B:阶梯式A构支架110kV构架A:钢管人字柱及格构式梁：B:单杆柱及格构式 梁C:其它A110kV构架基 础A:独立基础：B:其它A110kV支架A:钢管柱及型钢梁：B:其它A110kV支架基 础A:独立基础：B:其它A地基处理方式A:天然地基

6、：B:灰土换填：C:砂石换填：D:B3/113灰土桩：E:碎石桩：F:混凝土桩：G:其它站区建筑物建筑物种类A:主控通信室：B:继电器小室：C:35kV配电装置室：D:生活泵房；E:其它A结构形式A:钢筋混凝土框架：B:钢框架： C:砌体结构：D:预制舱：E:其它B基础形式A:独立基础；B:条形基础：C:筏板基础：D:其 它A、C站区构筑物110kV构架及 基础A:钢管人字柱及格构式梁：B:其它AA:独立基础：B:桩基：C:其它A10kV构架及基 础A:钢管人字柱及格构式梁：B:其它AA:独立基础：B:桩基：C:其它A主变构架及基 础A:钢管人字柱及格构式梁：B:其它AA:独立基础：B:桩基：

7、C:其它A110kV支架及 基础A:钢管柱及型钢顶架：B:其它AA:独立基础：B:其它A10kV支架及基 础A:钢管柱及型钢顶架：B:其它AA:独立基础：B:其它A主变侧支架及 基础A:钢管柱及型钢顶架：B:其它AA:独立基础：B:其它A电缆沟A:现浇钢筋混凝土电缆沟：B:砌体电缆沟：C: 预制电缆沟：D:其它A、B独立避雷针A:钢管避雷针：B:格构式避雷针：C:其它A工期中标通知书发出之后至2023年5月1日。主要技术要求名称主要技术要求构架吊装1. 钢梁组装后标准：钢横梁长度偏差：10mm:)安装螺孔中心距偏差：3mm: 弯曲矢高：L/1000mm:挂线板中心位移：8mm;断面尺寸偏差：3

8、mm.2. 钢柱安装后标准：中心线对定位轴线偏差：5mm;横向扭转：15mm;根开偏 差：士15mm;弯曲矢高偏差：H/1000,且20mm;标高偏差：10mm;垂直偏差：H/1000,且15mm;法兰顶紧接触面不应小于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于 0.8mm。防水保温1、卷材防水1. 基层阴阳角应做成圆弧或45坡角：在转角处、变形缝、施工缝，穿墙管等部位 应铺贴卷材加强层，加强层宽度不应小于500mm。有套管的管道部位，应高于基层表面4/113不少于20mm。2. 高聚物改性沥青防水卷材及合成高分子防水卷材冷粘结施工环境气温不低于5, 热熔法和焊接法施工环境气温不低于-10。卷材宜平行

9、屋脊铺贴，卷材搭接应顺水 流方向：上下层卷材不得相互垂直铺贴，上下层卷材接缝应错开不得小于卷材宽度 1/3,同一层相邻两幅卷材短边搭接缝错开不应小于500mm。2、涂膜防水1.最上面的涂膜厚度不应小于1.0mm。2.胎体增强材料搭接宽度长边50mm,短边70mm。 三、保温1. 板块材料保温层：保温层厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，负偏差应为5% 且不得大于4mm。板状材料保温层表面平整度允许偏差为5mm,板状材料保温层拼缝 高低差为2mm。2. 喷涂硬泡聚氨酯保温层：每遍喷涂厚度不宜大于15mm,硬泡聚氨酯喷涂后20min 内严禁上人。喷涂硬泡聚氨酯保温层表面平整度允许偏差为5mm。3.

10、现浇泡沫混凝土保温层：泡沫混凝土分层浇筑，一次浇筑厚度不宜超过200mm。 现浇泡沫混凝土保温层表面平整度允许偏差为5mm。防腐施工1.涂层干漆膜总厚度：室外不应小于150m,室内不应小于125m。 2.按照构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。3.每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。 漆膜厚度的允许偏差应为-25m。施工依据及内容(1)国家颁布的建设工程项目管理规范、安全法、劳动法等有关工程建 设的规程、规范及规定(2)电力建设施工质量验收及评定规程。(3)国家电网公司颁布的配电工程质量检验及评定标准：(4)输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程(

11、CQ/GDW248-2008)5/113(5)国家电网公司标准化建设成果(输变电工程通用设计、 录(2011年版)(6)国家电网公司十八项电网重大反事故措施(7)本工程的设计施工图纸；(8)本工程的施工设计说明书；(9)工程现场调查所收集的资料通用设备)应用目现场管理和施工平面布置1.1施工项目平面布置1.1.1施工总布置原则便于现场指挥和施工管理；交通、通讯条件好，方便同各方的联系；有利于临时 设施的设置。施工总平面管理施工现场严格执行统一管理的原则，由项目经理全权负责，对施工总平面布置实 行动态管理，以利于现场施工管理。在项目部大门口适当位置，悬挂“一图五牌”(施工区域平面图、施工公告牌、

12、工 程概况牌、安全生产记录牌和安全、质量、文明施工责任牌)以及出入制度、安全制 度，并设专职门卫进行管理。项目部及中心材料站选址根据我们对本工程进行的现场调查，结合对地形、地质、水文、气候条件、风俗 人情、道路交通情况、通讯、环境等因素及业主招标文件的综合分析，为便于施工管 理，将项目部、材料站及各施工队队部均设置在距施工现场较近的村庄附近。工地管理方案遵循国务院及地方建设行政主管部门颁布的施工现场管理法规和规章，认真搞好 工地管理，规范场容，做到文明施工，安全有序，整洁卫生，不扰民，不损害公众利 益。项目部将在项目部大门入口处设置施工单位的标志，各施工队在项目部的总体策 划和布署下，搞好各驻

13、点的形象标志。标志内容应包括：(1)工程概况牌(含工程规模、性质、用途、发包人、设计人、监理单位、施工 单位的名称、工程开竣工日期)(2)安全纪律牌(3)防火须知牌(4)安全无重大事故计时牌(5)安全生产、文明施工牌6/113(6)施工平面布置图(7)项目部组织机构及主要人员名单图材料站现场材料站应设在交通、通讯方便的地方，站内消防设施配置齐全，有总平面布 置图、区域划分标志及责任人标志牌。库房和堆放场地清洁整齐，有标志牌、警示牌，材料按规格分类堆放整齐，并有 明显的标识。不合格的设备、材料要分开堆放和保管，并有明确标识，严防混用。施工队驻点、机具库房、材料堆放地应清洁卫生、整齐，材料机具放置

14、整齐并挂牌，明确责任人，不能阻塞通道。消 防设备配置齐全。易燃易爆物品不能混放，领用手续齐全。施工现场需设有明显标志的工作区域，应挂牌施工，并明确施工负责人和安全负责人。闲 杂人员严禁进入施工区域内；施工人员进入现场，必须正确佩带安全帽，衣着符合安 全作业要求，特殊作业人员和机具操作人员必须持证上岗；施工现场应做到工完料净 场地清。工地现场应规范场容，施工中设备四周应装设警戒线、悬挂施工标示牌、安 全警示牌，非生产人员严禁入内，并重点做好现场防火警戒，易引起火灾的作业现场 均需配置9升灭火器，以防引起火灾。工地管理制度项目部建立健全工地管理规则、工地用火、用电管理规定、易燃、易爆物 的管理规定

15、、防火防爆紧急预案以及文明施工守则等，并严格执行和检查落 实。施工平面布置图详见后附表：施工总平面布置图施工项目临时用电、临时用水总体布置 临时用电布置(1)建立临时用电安全技术档案7/1131)进行临时用电施工组织设计，编制具体实施方案的全部资料；2)修改临时用电施工组织设计的资料；4)临时用电工程检查验收表；3)安全用电技术交底资料； 5)接地电阻测试记录表； 6)定期检(复)查表；7)电器设备调试、检验凭单和调试记录；8)电工维修工作记录；(2)临时用电点的使用和维修1)所有配电箱均应标明其名称、用途、并做出分路标记；2)所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应专人负责；3)所有配电箱、开关

16、箱应由专职电工每天班前开箱检查，下班复查并做好记录。 每月进行维修一次，检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工 具。4)对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将前一级相应的电源开关分闸断 电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。5)所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下列操作顺序送电操作顺序为： 总配电箱分配电箱开关箱停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱(发 现电器故障的紧急情况下除外)6)施工现场停业作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。7)配电箱、开关箱内部不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。并且不得在箱 内挂接其他临时用电设备。8)配电箱、开关箱的进线与出线不得承受

17、外力，严禁与金属尖锐断口和强腐蚀 性介质接触。临时用水布置(1)生活区的生活污水，须报请环保及卫生部门批准，并由专人负责管理，污水 须经三级沉淀池沉淀后排入排污沟，并每两周检查一次，化粪池污物由环保部门定期 外运处置。8/113(2)合理规划施工现场及生活办公区临时用水布置。供水管网根据实际情况及用 水量设计布置，布管时尽量避开施工主要道路或加工场区。在水管连接处用塑料膜缠 紧防止漏水。(3)施工现场办公区、生活区的生活用水由物业公司专人看管；淋浴室内采用脚 踏板式开关，防止长流水，同时对作业人员进行节约用水的教育，在使用完后自觉关 闭水源。(4)实行用水计量管理，严格控制施工阶段的用水量。施

18、工用水必须装设水表， 生活区与施工区分别计量。及时收集施工现场的用水资料，建立用水节水统计台帐， 并进行分析、对比，提高节水率。(5)施工现场生产、生活用水使用节水型生活用水器具，在水源处应设置明显的 节约用水标识。盥洗池、卫生间采用节水型水龙头、低水量冲洗便器或缓闭冲洗阀等。(6)施工现场设置废水回收设施，对废水进行回收后循环利用。冲车池及洗车池 设沉淀池及清水池，对洗车、冲车污水进行重复循环利用。施工项目消防总体布置 总体布置(1)厨房：面积在100m以内，配置灭火器3(4)个、每增50m增配灭火器1个。(2)材料库：面积在50m以内，配置灭火器不少于1个，每增50m增配灭火器 不少于1个

19、(如仓库内存放可燃材料较多，要相应增加)。(3)施工办公区：面积在100m以内，配置灭火器不少于1个，每增50m增配灭 火器不少于1个。(4)可燃物品堆放场：面积在50m以内，配置灭火器不少于2(4)个(5)电机房：配置灭火器不少于1个。(6)电工房、配电房：配置灭火器不少于1个。(7)油料库：面积在50m以内，配置灭火器不少于2(4)个，每增50m增配灭 火器不少于1个。9/113(8)临时易燃易爆物品仓库：面积在50m以内，配置灭火器不少于2(4)个。(9)木制作场：面积在50m以内，配置灭火器不少于2(4)个，每增50m增配 灭火器1个。(10)值班室：配置灭火器2个及1个直径为65mm

20、、长度20m 的消防水带(11)集体宿舍：每25m配置灭火器1个，如占地面积超过1000m, 应按每 500m设立一个2m的消防水池。特殊消防措施(1)严禁烟火制度1)对易燃、易爆、危险化学物品在运输、装卸、使用时，要严禁携带火种和明 火。2)对重点部位设置“禁带火种、禁止吸烟”等防火标志牌。3)各重点部位要及时清除周围的杂草和易燃物品，并不得用明火。4)对违犯本制度的单位和个人，可视情节轻重给予罚款处理。(2)动火审批制度1)凡是在禁火区临时进行的切割、焊接工作必须有严格的安全防护措施，并经 上级主管部门批准后方可动火施工。2)必须制定严格的防火措施，在确保安全的前提下进行切割焊接工作。(3

21、)消防安全检查制度1)项目部每月进行一次消防安全大检查。班组每天要进行消防安全检查。2)安全员要不定期进行消防安全检查，对重点部位每月进行一次突然性重点抽 查和通知后普遍检查各一次。3)各项消防检查要认真细致，发现和解决消防不安全因素，消除火险隐患。4)检查各种消防设施、器材是否完好，消防日常工作的开展和各项任务的完成 情况。5)检查各种奖惩是否兑现，事故是否查清，责任者是否得到处理，各种消防安 全制度的落实情况。(4)消防隐患整改制度1)发现的一般火险隐患要及时整改。10/1132)对重大火险隐患要立案整改，由隐患单位制定整改方案，经上级消防监督机 关批准后，方可动工。3)重大隐患要有切实可

22、行的“三定”方案，即定措施、定人员、定时间。4)对重大火险隐患的整改要从长计议，措施得力，力求处理隐患不留后患，从 根本上确保消防安全。施工准备施工技术和资料准备 技术准备熟悉、会审图纸，了解设计内容及设计意图，明确工程所采用的工艺和材料，明 确图纸所提出的施工要求，以便及早采取措施。会同设计单位现场核对施工图纸，进行施工技术交底。充分了解设计文件和施工 图纸的主要设计意图。熟悉和工程有关的其他技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定 标准以及制造厂家提供的产品资料。编制施工方案。根据设计文件和施工图纸的要求，结合施工现场的客观条件、设 备器材的供应和施工人员数量等情况，安排施工进度

23、计划和编制施工组织计划，做到 合理有序的进行施工。施工计划必须详细、具体、严密和有序，便于监督实施和科学 管理。资料准备备好有关规程、规范、标准及技术资料和各种表格。制定质量和安全生产交底程序，编写技术质量和安全生产交底卡。 组织专业人员编制施工图预算和材料大表。编制材料供应计划、劳动力进出场计划、机械设备需用量计划、构件计划。 制定培训计划并上报公司劳动工资部，分班组对进场职工进行培训。施工场地准备办理施工许可证开工前由对外工作部负责与工程所在地政府有关部门联系，办理与工程有关的开11/113工许可手续，办理施工临时用地手续及其他手续。施工场地准备选择项目经理部驻点和中心材料站、各施工队驻点

24、。 材料站场地平整，搭设临时工器具和材料库棚。施工机具准备详见后附表。施工力量配置计划 劳动力配备计划(1)劳动力配置原则1)“足量供应”:本工程将根据预算工程量和工期要求安排劳动力的足额供应， 确保每一阶段的工程进度和质量。2)“保证素质”:保证所有作业人员受过所从事项目的专业培训及实际操作的锻 炼，并且每一个施工队伍和作业班组均根据工程的技术含量和工程特点配备相应数量 的技术员、质量检查员、专项工长和技术工人等，特种作业人员保证100%持证上岗。3)“尽量均衡”:合理安排劳动力资源，尽量保持劳动力资源曲线的平滑，防止 一紧一松，造成人员窝工。(2)现场施工人员的需要量和各专业工种的人员搭配

25、，应根据总进度计划按各施工 阶段工程量的大小和作业时间的长短进行合理安排，做到各工种均衡兼顾，防止人员 的大起大落。(3)根据施工区段划分及进度安排，各工种配备足够的施工班组，班组选用长期在 公司所属项目施工，队伍素质较高的施工班组。对要求持证上岗工种的操作工人必须 持证上岗，做到无证不用。项目部配置计划通过熟悉招标文件及现场考察，结合我公司以前类似工程的施工经验，本工程设 立一个项目部，项目经理由具有国家建造师资质的人员担任，项目经理在法定代表人 的授权范围内对该工程进行全方位管理，代表公司履行合同，执行公司的质量方针， 实现工程质量目标、工期目标、安全目标，并对工程项目质量、工期、成本、安

26、全及12 /113文明施工等各项管理工作全面负责；项目部配备业务能力强、经验丰富的管理人员和 工程技术人员，形成坚强有力的领导班子；主要施工机具选择、施工机具需求计划本工程施工工期紧，质量要求高，任务重。因此施工时机械设备的选择与配备，是确保工程按期完成的重要方面，根据该工程特点，我们拟投入强大的机械设备力量， 来满足和确保本工程的施工和进度要求。详见后附表：拟投入本标包的主要施工设备表。主要工序和特殊工序的施工方法 钢框架结构安装施工施工测量本工程采用全钢框架体系，主体施工时钢结构的定位、测量对整个工程的施工至 关重要。为指导工程施工，确保工程质量，我们认为测量工作应采取从整体到局部， 高精

27、度控制低精度的程序进行。测量准备工作施测之前，制定可行的测量方法。按照先总体后局部的原则，布设平面高层控制 网，以控制钢结构总体偏差。测量仪器、工具必须准备齐全，其中经纬仪、水准仪及大盘尺等重要仪器、工具 必须经计量鉴定，送检过的仪器、工具必须保证在符合使用的有效期内，并保留相应 的检验合格证备查。本工程准备投入测量仪器列表如下：测量仪器及用具一览表序 号名 称型 号 与 规 格单 位数量备 注1电 子 经 纬 仪DJD2A台2投补轴线柱子校正2水 准 仪自动安平台1楼面抄平3钢 卷 尺50m把24墨 斗台413/1135记 号 笔白色或红色只50测量人员需进行专业培训，持证上岗。土建测设的施

28、工平面控制网及水准点记录经现场移交后，作好标记，并保留相应 资料。工程开始前，交接已存标高和轴网的基准点和测量点，并对已存在的基准点进行 复测及校核。校测其基准点(线)的精度，复核数据，复核结果的数据报监理、总包 方。工程定位放线(1)根据场地条件，建筑物平面形状和其主要点线分布情况，按便于观测，长期 保留使用为原则，首先在总平面布置图上设计一个平面控制网，以网中确定的几条基 本直线，作为施工放样的控制线。(2)平面控制网测定后，为防止控制点碰动造成测量差错，对控制点采取必要的 安全保护措施，即用混凝土加固后再用砖砌或钢管围护。平面控制网在施工期内定期 进行检查复核，如发现控制点碰动可采用三联

29、脚架直接对控制点坐标进行校核。轴线控制该建筑的平面位置放样以测定的平面控制网为施测依据，使用电子全站仪进行测 设。为便于测放平面位置，正式放样前先根据设计图所示关系尺寸将待放点的测量坐标全部算出，经校对无误后再根据站点、后视点(起始方向)与待放点间的关系进行max. Com坐标反算，即换算出放样所需的坐标。 预览与源文档一致下载高清无水印实地放样时，将全站仪安置在控制点上，先测设出地下室的主角点、折线点、主 要轴线点，然后再测放其余的桩点。当有些桩点因场地或通视条件影响无法一次性放出时，可将仪器移至与待放点相 对较近的控制点上进行测放，也可视定位条件灵活采用如直角坐标法、距离交会法等 其他测量

30、方法测设。为保证测设质量，在整个测设过程中应注意观察仪器长水准器气 泡是否居中(气泡中心位置偏离整置中心不超过1格),并对起始方向经常作归零检 查(归零差5”);若测设时遇有较强日光则打伞遮阳保护仪器，以免仪器受暴晒后 发生内部变化，影响观测精度。14 /113桩点全部测设完毕，经自检确认无误后，填写定位记录单报现场监理或建设单位 复验认可。标高控制(1)标高基准点的设置在现场土质比较坚硬且安全可靠的地方埋设三个标高基准点，具体埋设位置由现 场施工人员会同建设，监理方踏勘选定。标高基准点埋设后，使用水准仪按国家二等水准测量精度要求，从建设方指定的 等级水准点上采取往返测量法将高程引测至标高基准

31、点上，其闭合差应小于0.5n1/2 mm(n 为测站数)。标高基准点埋设后定期进行高程检测，并对基准点采取必要的安全保护措施(砖 砌或用钢管围护)。(2)楼层标高传递：楼层的标高传递采用沿结构边柱向上竖直进行，为便于各层使用和相互校核，至 少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的0.000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线， 然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取，高差超过一整钢尺时，在该层精确测定第二条起始 标高线作为再向上传递的依据，最后将水准仪安置到施工层校测由下面传递上来的各 水平线，误差控制在3mm以内。在各

32、层抄平时以两条后视水平线作校核。(3)为保证高程传递的精度，采取以下基本措施：1)仪器观测时尽量做到前后视线等；2)所用钢尺经过计量检定且固定使用；3)当从0.000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正；4)上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数、配合默契。施测中应注意的问题为能及时、准确地了解掌握本项工程的变形动态，注意以下的测量措施：(1)在进行变形监测前，对使用的仪器设备进行一次严格的检验校正。所用仪器 必须经过国家计量检定。15/113(2)对各种监控点采取必要的安全保护措施，并经常进行检测。(3)在整个变形监测过程中做到固定人员观测和整理成果，固定使用仪器设备。主体结

33、构安装进场构件的质量检验(1)进场构件应按现场吊装施工区段的安装顺序，分批配套进场，先安装的先进 场，每批进场构件的编号及数量，安装单位应提前3天通知生产厂家。(2)构件验收分两步进行，第一步由驻厂监理或驻厂代表检验，存在的问题应在 工厂修理合格后方可发运；第二步构件运抵现场后，由现场专职质检员先组织验收，如发现缺少或损坏，质量不合格者，应在发运清单上注明，双方经办人在交接清单上 签字认可，并将验收情况通知生产厂家和安装现场施工负责人。凡验收不合格的构件、 配套件、由生产厂家或派驻现场的维修小组自行处理，但不得延误钢结构的正常吊装， 特殊情况可书面委托施工单位处理。其处理费用由加工厂承担。(3

34、)构件质量的检查要点： 检查构件、配套件的出厂合格证、材质证明和材料的复试报告，焊缝外观质量 与无损检测报告，焊接工艺评定、施工试验报告以及该批交验的施工技术资料。 检查进场构件的外观质量、构件的挠曲变形，牛腿的方向节点板表面损坏与变 形、焊缝外观质量、有摩擦面抗滑移系数要求的表面喷砂质量。 检查构件的几何尺寸、特别是两端铣平时，构件长度(应将焊接收缩值和压缩 变形值计入构件的长度内)以及平面度、垂直度。安装焊缝坡口尺寸精度和方向，构 件连接处的截面几何尺寸，螺栓孔径大小及位置数量，焊钉数量及位置等。 在检查构件外形尺寸，构件上的节点板，螺栓孔等位置时，应以构件的中心线 为基准进行检查，不得以

35、构件的棱边，侧面为基准线进行检查，否则可能导致误差。(4)各种构件加工的外形尺寸的允许偏差：焊接H型钢的允许偏差 (mm)16 /113500h10004.0截面宽度(h)3.0腹板中心偏移2.0翼缘板垂直度()b/100 且3.0弯曲矢高L/1000且10.0扭曲h/250 且5.0腹板局部平面弯曲度(f)t10003.0柱截面尺寸连接处3.0用钢尺检查其他处4.0柱脚底板平面度5.0用直尺和 塞尺检查翼缘板对腹板 的垂直度连接处1.5用直角尺 和钢尺检查其他处b/100且5.0柱脚螺栓孔对柱轴线的距离(a)3.0用直角尺和钢尺检查箱型截面连接处对角线差3.0柱身板平面度h(b)/150 且

36、5.0用直尺和 塞尺检查18/113地脚螺栓的埋设地脚螺栓的埋设精度对上部钢结构的安装质量起着至关重要的作用，要高度重视。 因此在地脚螺栓埋设前依据柱基施工详图和埋设方案做好技术交底，每个柱脚螺栓具 体埋设方法如下：(1)轴线确定根据图纸要求，将轴线按规定弹在钢柱基础纵横钢筋上，在此基础上，初步确定 地脚螺栓的位置，再根据底板钢筋的实际情况对柱或梁筋位置进行适当调整，达到螺 栓能顺利通过进入钢筋网空隙中。(2)定位箍筋位置确定定位箍筋是用来辅助固定地脚螺栓的，根据顶板结构标高和柱脚底板标高以及地 脚螺栓的平面坐标来确定其位置，箍筋高出底板标高50mm为宜。(3)箍筋定位箍筋标高确定后，将箍筋绑

37、扎在柱筋上，并根据螺栓位置再加绑2根辅助定位箍 筋，箍筋应保持水平，不得倾斜。(4)法兰盘或固定支架的定位箍筋定位后，将法兰或固定支架放置在箍筋上，检查其位置是否合适，否则再作 局部调整。(5)地脚螺栓就位将地脚螺栓插入柱或底板、或独立基础中，并套好法兰盘，根据设计要求的轴线 位置来确定螺栓位置和螺栓露出混凝土面的长度。(6)地脚螺栓最终定位螺栓位置初步确定后，用经纬仪找准轴线和水准仪找准标高无误后，将法兰盘与 辅助定位箍筋点焊，并将螺栓底部用四根或多根钢筋连成整体。混凝土浇筑前将上部 螺栓丝扣保护起来。(7)混凝土浇筑安装完毕后，等待浇筑混凝土，在浇筑顶板混凝土前，应再次检查锚栓的轴线、 标

38、高和垂直度(误差应在1mm内，相邻柱之间的中心距偏差1mm) 以及固定是否牢固。严禁振捣棒接触螺栓杆，并派人负责看守。19 /113(8)找钢柱底标高砼浇筑后，在底板上弹出轴线，检查螺栓埋设偏差，如发现螺栓有超过允许的偏 移时，根据实际修正柱脚板孔径，混凝土强度达到设计要求后，清理注脚螺栓，并将 螺栓上的调整螺母上平面的标高调到设计要求，准备钢柱吊装。(9)允许偏差如下表所示意：支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差 (mm)项 目允 许 偏 差支 承 面标 高士3.0水 平 度L/1000地脚螺栓(锚栓)螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+30.0 0.0螺 纹 长 度+30.0 0.0预 留 孔

39、中 心 偏 移10.0结构安装工艺(1)钢柱安装1)柱身弹线上层钢柱吊装前，必须对其定位轴线，标高等进行检查，并对钢柱的编号、外形 尺寸、螺孔位置及直径、连接板的方位等等，进行全面复核。确认符合设计图纸要求 后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。2)钢柱安装辅助准备：钢柱起吊前，将吊索具、操作平台、爬梯、溜绳以及防坠器等固定在钢柱上。3)利用钢柱上端连接耳板与吊板进行起吊，就位。20/113(2)钢梁吊装1)吊装前检查梁的几何尺寸、节点板位置与方向。2)起吊钢梁之前要清除摩擦面上的浮锈和污物。3)在钢梁上装上安全绳，钢梁与柱连接后，将安全绳固定在柱上。4)梁与柱连接用的安装螺栓，按所

40、需数量装入帆布桶内，挂在梁两端，与梁同时起吊。5)梁吊装可采用一吊多根方法，每吊根梁根据实际情况来定。21 /113(3)安装区段及顺序1)平面上的施工区段的划分本工程划分为三个作业区，安装分别依次完成分区范围内的构件吊装。在区域内先组装成一个稳定的刚柱网单元，先吊柱后吊梁，一个柱网单元吊装并 临时固定后，再在其左右或前后吊装两个单元，待三个单元构件全部吊装完成后，进 行全面的精确校正，经校正、调整符合设计要求和现行国家钢结构工程施工质量验 收规范规定后，即可对各节点的高强度螺栓进行终拧。2)竖向上的吊装流水段的划分流水段的划分，一般是沿高度方向划分，以一节柱高度内所有结构作为一个吊装 流水段。钢柱的分节长度，取决于加工条件，运输条件和安装现场的起吊设备能力。竖向 的构件吊装顺序(应由下向上逐节进行)。3)一柱三层梁的吊装顺序：先安4根钢柱下层框架梁测量校正螺栓初拧 中层框架梁上层框架梁 测量校正螺栓初拧下层次、小梁螺栓初拧下层压型钢板成叠堆放 中层次、 小梁 中层压型钢板成叠堆放上层次、小梁上层压型板成叠堆放测量校正终22 /113拧高强螺栓焊接焊缝检测散铺上层压型钢板与栓钉焊接上层边沿、洞口封板 下、中层压型钢板散铺与栓钉焊接压下、中层边沿、