建筑用轻钢龙骨.docx

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1、GB/T 119812008前 言本标准与日本JlS A 6517:2002建筑用轻钢龙骨标准、美国ASTM C 635-2000吸音天花金属 悬吊系统的制造、性能和测试标准的一致性程度为非等效。本标准自实施之日起，代替 GB/T 119812001建筑用轻钢龙骨。本标准与GB/T 11982001相比主要变化如下：引用文件的规则修改为：区分注日期和不注日期的引用文件,并修改、增加了规范性引用文件 （2001年版的第2章;本版的第2章）；-取消了冷轧钢板（带）作原料（2001年版的3. 1. 1；本版的3.1）!增加了 L型直卡式承载龙骨、L型收边龙骨和CH型墙体竖龙骨（本版的3. 3. 13

2、,3. 3. 14、 4. LLIo和表 1）；-增加了不等边龙骨及标记示例（本版的表1和4. 2. 2）；对龙骨的种类进行重新划分并调整了部分龙骨的规格尺寸（2001年版的表3；本版的表1）!-取消了产品分等并对技术要求进行了部分修改（2001年版的第5章;本版的第5章）；增加了涂层钢板（带）外观质量的要求（本版的5.1）；增加了涂层钢板（带）表面防锈的要求及相应的试验方法（本版的5. 3. 2、6. 3. 6. 3和6. 3. 6. 4） i修改了双面镀锌量的测试方法（2001年版的6. 3. 6. 1；本版的6. 3. 6. 1）；增加了龙骨力学性能测试中荷载值及垫板的重量要求（本版的6

3、. 3. 7）；增加了墙体龙骨力学性能测试中对用自攻螺钉进行组装时的要求并明确应采用普通纸面石膏 板（2001 年版的 6. 3. 7. 1；本版的 6. 3. 7. 1）；调整了 D60龙骨的承载力（本版的6. 3. 7. 4）；-将T型主龙骨的承载能力分为轻型和中型两种,并增加了中型承载能力T型主龙骨的承载力 要求（本版的表1和6. 3. 7.6）；-对型式检验的要求进行了部分修改（2001年版的7.1. 2；本版的7.1. 2）；修改了抽样方法（2001年版的7. 2；本版的7.2）!增加了单项检验结果的判定方法（本版的7.3.1）!修改了判定规则（2001年版的7. 3；本版的7.3）

4、（增加了规范性附录耐盐雾试验方法”（本版的附录A）。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（SAC/TC 195）归口。本标准负责起草单位：中国建筑装饰装修材料协会、中国新型建筑材料工业杭州设计研究院。本标准参加起草单位：张家港市五原钢制品有限公司、可耐福石膏板（芜湖）有限公司、浙江裕丰建 材有限公司、优时吉中北建筑材料（深圳）有限公司、大连舒心门业有限公司、上海华新顿-阿姆斯壮金属 制品有限公司、深圳市鹏龙装饰材料有限公司、上海拉法基石膏建材有限公司、上海桐井建材有限公司、 北新集团建材股份有限公司、奥来国信（北京）工程

5、材料检测有限责任公司、浙江省建工集团有限责任公 司轻钢龙骨厂、北京新型材料建筑设计研究院有限公司。本标准主要起草人:翟跃忠、陈旭晔、魏超平、耿直。本标准委托中国新型建筑材料工业杭州设计研究院负责解释。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB 119811989,GB/T 119812001。IGB/T 119812008建筑用轻钢龙骨1范围本标准规定了建筑用轻钢龙骨的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。本标准适用于以纸面石膏板、装饰石膏板、矿物棉装饰吸声板等轻质板材作饰面的非承重墙体和吊 顶的建筑用轻钢龙骨。建筑用轻钢龙骨在组合墙体、吊顶骨架时所用

6、的配件标准为JC/T 558。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 1250极限数值的表示方法和判定方法GB/T 18392003 钢产品镀锌层质量试验方法（ISC） 1460： 1992,Metallic coatingsHot dip galvanized coatings on ferrous materialsGravimetric deter

7、mination Of the mass per unit area,MOD）GB/T 2518-2004连续热镀锌钢板及钢带GB/T 6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T 9775 纸面石膏板（GB/T 97751999,eqv ISO 630811980）3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1建筑用轻钢龙骨 steel furring for building建筑用轻钢龙骨（简称龙骨）是以连续热镀锌钢板（带）或以连续热镀锌钢板（带）为基材的彩色涂层 钢板（带）作原料,采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。4. 2墙体龙骨 wall furring用于墙体骨架的轻钢龙骨（见图Do5.

8、 2. 1横龙骨 top and floor furring墙体骨架和建筑结构的连接构件。3. 2.2竖龙骨 erect furring墙体骨架中主要受力构件。191挂件；2挂插件;7承载龙骨;8承载龙骨连接件。1-横龙骨；2-通贯龙骨;3竖龙骨；4支撑卡。图1墙体龙骨示意图3.2.3通贯龙骨 through furring墙体骨架中竖龙骨的中间连接构件。3.2.4支撑卡 bracing clip覆面板材与龙骨固定时起支撑作用的配件。3.3吊顶龙骨 ceiling furring用于吊顶的轻钢龙骨（见图2、图3、图4、图5）。3-覆面龙骨;4-覆面龙骨连接件;图2 U型、C型龙骨吊顶示意图吊杆

9、:吊件: 次龙骨;图3 T型龙骨吊顶示意图4插片;5承载龙骨；6-H型龙骨。挂件; 吊杆: 吊件:图4 H型龙骨吊顶示意图承载龙骨: 覆面龙骨; 吊件。图5 V型直卡式龙骨吊顶示意图（L型替换V型为L型直卡式龙骨吊顶示意）1.1.1 1承载龙骨 carrying furring吊顶骨架中主要受力构件。1.1.2覆面龙骨 naiiing furring吊顶骨架中固定饰面板的构件。1.1.3吊件 furring suspender龙骨和吊杆间的连接件。1.1.1 3.4挂件 furring hanger承载龙骨和其他龙骨挂接的连接件。3.3.5挂插件 nailing furring vertica

10、l connector覆面龙骨垂直相接的连接件。3.3.6承载龙骨连接件 carrying furring connector承载龙骨加长的连接件。3.3.7覆面龙骨连接件 nailing furring connector覆面龙骨加长的连接件。3.3.8吊杆 suspending rod吊件和建筑结构的连接件。3.3.9T 型主龙骨 T-type main furringT型吊顶骨架的主要受力构件。3.3.10T 型次龙骨 T-type cross furringT型吊顶骨架中起横撑作用的构件。3.3. 11H 型龙骨 H-type furringH型吊顶骨架中固定饰面板的构件。3.4. 1

11、2插片 inserting pieceH型吊顶龙骨中起横撑作用的构件。3.3. 13L 型IL卡式承载龙骨 L-type clipping carrying furringL型吊顶骨架的主要受力构件。3.4. 14L 型收边龙骨 L-type edge furringU型、C型、V型或L型吊顶龙骨中与墙体相连的构件。3.5. 3. 15L 型边龙骨 L-type right angle edge furringT型或H型吊顶龙骨中与墙体相连的构件。3.3. 16V 型直卡式承载龙骨 V-type clipping carrying furringV型吊顶骨架的主要受力构件。3.3. 17V 型

12、直卡式覆面龙骨 V-type clipping nailing furringV型吊顶骨架中固定饰面板的构件。4分类和标记4. 1代号和分类5. 1. 1代号6. 1. 1. 1 Q表示墙体龙骨。7. 1. 1.2 D表示吊顶龙骨。8. 1. 1.3 ZD表示直卡式吊顶龙骨。9. 1. 1.4 U表示龙骨断面形状为形。10. 1. 1.5 C表示龙骨断面形状为匚形。11. 1. 1.6 T表示龙骨断面形状为T形。12. 1. 1.7 L表示龙骨断面形状为L形13. 1. 1.8 H表示龙骨断面形状为H形。14. 1.1.9 V表示龙骨断面形状为口或A形。15. 1. 1. 10 CH表示龙骨断

13、面形状为W形。16. 1.2分类及规格龙骨按使用场合分为墙体龙骨和吊顶龙骨二种类别,按断面形状分为U、C、CH、T、H、V和L型七 种型式。龙骨产品分类及规格见表1，若有其他规格要求由供需双方商定。表1龙骨产品分类及规格单位为毫米类别品种断面形状规格备注墙体龙骨QCHAXBi XB2Xt 75(73. 5)B1 XB2XO. 8 100(98. 5)Bj XB2 O. 8 150(148. 5)XBXB2 0. 8B135iB235当B1=B2时， 规格为AXBXr.一JlAXB1 XB2Xr 50(48. 5) X B1 XB2 XO. 6 75(73.5)XB1B20.6 100(98.

14、5)B1B20.7 150(148. 5)BiB20.7B145jB2455BXz 52(50)B0. 6 77(75)B0.6 102(100)XB0.7 152(150)B0.7B35tIHAXBXx 38121.0类别品种U 型龙骨承载龙骨表1（续）单位为毫米C 型龙骨承载龙骨覆面龙骨吊项龙 骨DT 型龙骨主龙骨 次龙骨H型龙骨承载龙骨V型龙骨覆面龙骨规格备注ABt38X12X1. 050X15X1. 260XBX1. 2ABt38X12X1.05015l. 260XBX1. 2ABt50X19X0. 560X27X0. 6AXBXr1 Xz224X38X0. 27X0.2724X32X

15、0. 27X0. 2714X32X0. 27X0. 2724X28X0. 27X0. 2724X25X0. 27X0. 2714X25X0.27X0.27ABt20X20X0. 3ABt20X37X0. 8ABt49X19X0. 5L中型承 载龙骨B38, 轻型承载龙 骨 B38；2.龙骨由 一整片钢板 （带）成型时，规 格为ABt造型用龙 骨规格为 2O2O1. O表1（续）单位为毫米1. 2标记4. 2. 1标记方法标记顺序为：产品名称、代号、断面形状的宽度、高度、钢板带厚度和标准号。4.2.2标记示例示例L断面形状为U形，宽度为50 mm,高度为15 mm,钢板带厚度为1. 2 mm的吊

16、顶承载龙骨标记为：建筑用轻钢龙骨 DU5015l. 2 GB/T 119812008示例2：断面形状为C形，宽度为75 mm,高度为45 mm,钢板带厚度为0. 7 mm的墙体竖龙骨标记为：建筑用轻钢龙骨 QC75X45X0. 7 GB/T 119812008示例3：断面形状为C形，宽度为75 mm,高度两侧分别为48 mm和45 mm,钢板带厚度为0.7 mm的墙体竖龙骨标 记为：建筑用轻钢龙骨 QC7548450.7 GB/T 1198120085要求5. 1外观龙骨外形要平整、棱角清晰,切口不应有毛刺和变形。镀锌层应无起皮、起瘤、脱落等缺陷，无影响 使用的腐蚀、损伤、麻点，每米长度内面积

17、不大于1 cm2的黑斑不多于3处。涂层应无气泡、划伤、漏涂、 颜色不均等影响使用的缺陷。5.2 尺寸5.3 . 1龙骨的断面形状和尺寸见表1,公称厚度不小于表1所示。尺寸允许偏差应符合表2规定，尺 寸C、D、E应符合表3规定。表2尺寸允许偏差单位为毫米项目允许偏差长度LUeH、VLCH 型5T型孔距0.3项目允许偏差覆面龙骨 断面尺寸尺寸A1.0尺寸B0. 5其他龙骨 断面尺寸尺寸A0. 5尺寸B1.0尺寸F（内部净空）0. 5厚度212应符合GB/T 2518-2004表7中公称宽度大于600 mm小于等于1 200 mm栏的要求单位为毫米表3尺寸C、D、E单位为毫米项目品种要求尺寸CCH型

18、墙体竖龙骨、C型吊顶覆面 龙骨、L型承载龙骨5.0C型墙体竖龙骨6.0尺寸D覆面龙骨3.0L型承载龙骨7.0尺寸EL型承载龙骨30.0表2（续）5.2.2 底面和侧面的平直度应符合表4的规定。表4侧面和底面平直度类另IJ品种检测部位平直度/(mml 000 mm)墙体横龙骨和竖龙骨侧面1.0底面2.0通贯龙骨侧面和底面吊顶承载龙骨和覆面龙骨侧面和底面1.5T型、H型龙骨底面1. 35.2.3 弯曲内角半径R应符合表5的规定。表5弯曲内角半径R（不包括T型、H型和V型龙骨）单位为毫米钢板厚度力r0. 700. 70z1.001.001.20弯曲内角半径R1. 501. 752. 002. 255

19、.2.4 角度偏差应符合表6的规定。表6角度允许偏差（不包括T型、H型龙骨）成型角较短边尺寸B允许偏差B18 mm200,B18 mmlo30,5.3表面防锈5. 3. 1龙骨表面采用镀锌防锈时,其双面镀锌量或双面镀锌层厚度应符合表7的规定。表7双面镀锌和双面镀层厚度项目技术要求双面镀锌量/（g/mD100双面镀锌层厚度m14注：表面镀锌防锈的最终裁定以双面镀锌量为准。5. 3. 2龙骨表面采用彩色涂层（烤漆涂层）防锈时,彩色涂层钢板（带）的性能应符合表8的规定。表8彩色涂层钢板（带）的性能项目技术要求涂镀层厚度/*m35涂层铅笔硬度NHB（HB铅笔硬度）5.3.3在高湿度、高盐环境或室外使用

20、时,根据需方要求并经供需双方商定，可增加耐盐雾性能试验, 龙骨表面应无起泡、生锈现象。5.4力学性能墙体及吊顶龙骨组件的力学性能应符合表9的规定。表9龙骨组件的力学性能类另项目要求墙体抗冲击性试验残余变形量不大于10. 0 mm,龙骨不得有明显的变形静载试验残余变形量不大于2.0 mm吊顶UC V、L 型 （不包括造型用 V型龙骨）静载试验覆面龙骨加载挠度不大于5.0 mm残余变形量不大于1.0 mm承载龙骨加载挠度不大于4. 0 mm残余变形量不大于1.0 mmT、H型主龙骨加载挠度不大于2.8 mm6试验方法6. 1试验设备及仪器7. 1. 1 1 000 mm2 000 mm检测平台或长

21、度为1 000 mm的平尺:精度n级。8. 1. 2 百分表：量程0 mm30 mm,分度值0. 01 mmo9. 1. 3 游标卡尺：量程0 mm300 mm,分度值0. 02 mmo10. 1.4钢卷尺：量程Iom,分度值Imm。11. 1. 5 塞尺：分度值O. 01mm。12. 1. 6半径样板:测量范围Imm6. 5 mm,精度I级。13. 1.7万能角度尺:量程0360,分度值5。6.1.8 千分尺：量程Omm25 mm,分度值O. 01mm。6. 1. 9 天平:感量 O. OOO 1 g。7. 1. 10磁性测厚仪:精度值1 “m。8. 1. 11铅笔硬度测定仪。9. 1. 1

22、2盐雾试验箱。9.2 试样6. 2. 1用于检查和测定外观质量、形状和尺寸要求、双面镀锌层厚度、涂镀层厚度，以三根试件为一组 试样。6. 2. 2吊顶龙骨力学性能试验,按表10、表U、表12规定抽取试样;除配套材料（吊、挂件和T型次龙 骨等）外,其余龙骨可采用经外观尺寸检查后的试件。表10吊顶U、C、V、L型龙骨力学性能试验用试件和配套材料的数和尺寸品种数 量长度/mm试件承载龙骨2根1 200覆面龙骨2根1 200配套材料吊件4件挂件4件注：V、L型直卡式吊顶龙骨力学性能试验不需要配套材料。表11吊顶T型龙骨力学性能试验用试件和配套材料的数和尺寸品种数 量长度/mm试件主龙骨2根1 200配

23、套材料次龙骨1 200 mm长主龙骨上安装次龙骨的孔数600吊件或挂件4件表12吊顶H型龙骨力学性能试验用试件和配套材料的数和尺寸品种数 量长度/mm试件H型龙骨2根1 200配套材料吊件4件挂件4件6.2.3墙体龙骨力学性能试验，按表13规定抽取试样；其中横、竖龙骨可采用经外观尺寸检查后的 试件。6.2.4在经外观尺寸检查和力学性能测试后的三根试件上,各切取一块约900 mm2的样品用于双面 镀锌量的测量;烤漆带沿长度方向各切取150 mm用于测定铅笔硬度和100 mm用于耐盐雾试验性能 试验。9.3 试验步骤表13墙体龙骨力学性能试验用试件和配套材料的数和尺寸规格试 件配套材料横龙骨竖龙骨

24、支撑卡通贯龙骨数量/根长度/mm数量/根长度/mm数量/只数量/根长度/mmQlOo及以上21 20035 0002741 200Q7521 20034 0002131 200Q5021 20032 70015注L根据用户需求,确定是否安装支撑卡和通贯龙骨。注2：Q50竖龙骨不应开通贯孔，Q75及以上竖龙骨通贯孔间距l 200 mmo9.3.1. 3. 1外观在距试件500 mm处光照明亮的条件下,按5.1的内容对试件进行目测检查,记录缺陷情况。9.3.2. 寸9.3.3. 1 长度测量时,钢卷尺应与龙骨纵向侧边平行。每根龙骨在底面和两个侧面测定三个长度值,并以三个值中的最大偏差作为该试件的实

25、际偏差值,精确至1 mm。T型龙骨测定止口尺寸。6 . 3.2.2 断面尺寸在距龙骨两端200 mm及龙骨长度方向的中间点共三处,用游标卡尺分别测量龙骨的断面尺寸A、 8、以D工于值。计算A偏差绝对值的平均值作为A值的偏差值;分别计算两边B、F偏差绝对值的平 均值,取单边平均值的最大值作为B、F值的偏差值;分别计算两边C、D、E的平均测定值，取单边平均 值的最小值作为C、D、E值,精确至0. 1 mm。7 .3.2.3 厚度在距龙骨两端200 mm及龙骨长度方向的中间点共三处，用千分尺测厚度，取平均值，精确 至0. 01 mm06.3.3 平直度6. 3.3. 1侧面平直度将龙骨侧面平放在平台

26、或平尺上,用塞尺测量两边侧面变形，取最大值作为试件的侧面平直度，精 确至0. 1 mm07. 3. 3.2底面平直度将龙骨底面平放在平台或平尺上,用塞尺测量底面变形，取最大值作为试件的底面平直度，精确至 0. Immo6.3.4 弯曲内角半径R在距龙骨两端200 mm及龙骨长度方向的中间点共三处,用半径样板测定两侧内角半径R,分别计 算每侧内角半径的平均值,取其中最大值作为试件的R值。6.3.5 角度偏差在距龙骨两端200 mm及龙骨长度方向的中间点共三处，用万能角度尺进行测量。对于断面标准 角度为90的试件，测定龙骨两侧的角度偏差绝对值;对于断面标准角度不是90。的试件，测定龙骨两侧 实际角

27、度后,计算出角度偏差绝对值。分别计算每侧角度偏差绝对值的平均值,取其中最大值作为试件 的角度偏差值,精确至5。6. 3.6表面防锈6. 3.6. 1双面镀锌按GB/T 1839-2003测定双面镀锌量。计算三个试件的平均值作为试样的测定值，精确至 1 gm2 o6. 3.6.2双面镀锌层厚度在距龙骨端头200 mm及龙骨长度方向的中间点共三处，用磁性测厚仪分别测定正面及背面各三 个点的镀锌层厚度,分别计算正面平均测定值和背面平均测定值,两面平均测定值之和即为该试件的双 面镀锌层厚度。取三根试件测定结果的平均值,精确至1 mo6.3.6.3涂镀层厚度在距龙骨端头200 mm及龙骨长度方向的中间点

28、共三处，用磁性测厚仪测定正面三个点的涂镀层 厚度,计算三个点的平均测定值作为该试件的涂镀层厚度。取三根试件测定结果的平均值，精确至 1 *m。6.3.6.4涂层铅笔硬度按GB/T 6739进行试验。6.3.6.5耐盐雾性能按附录A进行试验。6.3.7 力学性能6.3.8 . 1墙体静载试验按图6用钢质材料组成坚固的测试台架。将横龙骨固定在测试台架相对的两个边长，将竖龙骨按 规定间距450 mm装入横龙骨,并在竖龙骨上每隔600 mm安装一个支撑卡，且支撑卡和两端横龙骨间隙为20 mm25 mm0然后在两面用自攻螺钉各装一层符合GB/T 9775标准要求的12 mm厚的普通 纸面石膏板,要求上下

29、两层纸面石膏板互相错缝,试件组装后，不应有松动和偏斜。自攻螺钉四周边部 间距应为150 mm200 mm,中间间距应为250 mm300 mm,螺钉与石膏板边距离应为1。mm15 mm, 钉头略埋入板内且不应损坏纸面。加载点在石膏板中线距A端I 500 mm处，在加载点处放置350 mm X 350 mmX 15 mm重量为 9 N + 2 N的木质垫板,将160 N2 N的荷载放在垫板上,持续5 min,卸载,3 min后测定加载点背面石 膏板的最大残余变形量,精确至0.1 mm。1 .3.7.2墙体抗冲击性试验按6. 3.7.1装置,将重量为300 N3 N的砂袋,从300 mm高处自由落

30、到垫板上,持续5 s,将砂袋 取下,3 min后测定石膏板的最大残余变形量,精确至0.1 mm。6 . 3. 7. 3吊顶C型覆面龙骨静载试验按图7所示组装吊顶龙骨,试件组装后,不应有松动和偏斜。在中间两根覆面龙骨上,放置450 mmX 450 mm24 mm重量为30 N3 N的木质层压垫板，在上面加载300 N3 N,5 min后分别测定两根 龙骨的最大挠度值;卸载3 min后，分别测定两根龙骨的残余变形量，取其平均值为测定值，精确至 0. 1 mmo单位为毫米1-普通纸面石膏板；2-砂袋；3-支撑卡；4竖龙骨；5自攻螺钉 M4X25 mm；6垫板:7横龙骨:8-测试台架；9-横龙骨固定螺

31、丝M6i10-支座；L值Q50型为2 700 mm、Q75型为4 OOO mm,QlOO型及以上为5 OOO mmo图6墙体龙骨的测试装配单位为毫米6吊杆。1覆面龙骨;2承载龙骨;3龙骨挂件;图7覆面龙骨的测试装配（吊顶V型覆面龙骨间距为40Omm）6.3.7.4 吊顶U、C型承载龙骨静载试验按图8所示，在两根承载龙骨上放置1 200 mm400 mm24 mm重量为95 N士IoN的木质层压 垫板,D60龙骨加载1 OOON10 N,D50龙骨加载800 N8 N,D38龙骨加载500 N5 N,5 min后分 别测定两根龙骨的最大挠度值;卸载3 min后,分别测定两根龙骨的残余变形量,取其

32、平均值为测定值, 精确至0. 1 mmo单位为毫米1覆面龙骨2一承载龙骨图8承载龙骨的测试装配3垫板:6.3.7.5 吊顶V型、L型龙骨静载试验将图7和图8中的C型覆面龙骨和U型承载龙骨换成V型覆面龙骨和V型、L型承载龙骨。试 验要求同6. 3. 7. 3和6. 3. 7. 4,承载龙骨加载500 N5 No6.3.7.6 吊顶T型、H型龙骨静载试验将图9所示组装，在两根主龙骨上平行放置四块700 mm X 60 mm27 mm和垂直放置一块 1 200 mm X 60 mm X 30 mm的木质层压加载板，H型龙骨和轻型承载能力的T型龙骨加载 145 Nil N（包括加载板重量），中型承载能

33、力的T型龙骨加载350 N4 N（包括加载板重量），5 min 后分别测定两根主龙骨的挠度值,取其平均值为测定值,精确至0. 1 mm。单位为毫米1 主龙骨；2-次龙骨；3吊件:4 加载板。图9 T型主龙骨和H型龙骨的测试装配7检验规则7. 1检验分类7.1 .1出厂检验出厂检验的项目有外观、尺寸、双面镀锌层厚度或涂镀层厚度。7.2 1.2型式检览型式检验包括第5章技术要求的全部项目，有下列情况之一时,应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b）正常生产时，每年进行一次；c）停产半年以上,恢复生产时；d）当原材料、产品设计、生产工艺有重大改变,可能影响产品性能时；e）出厂检

34、验结果与上次型式检验有较大差异时；f）质量技术监督机构提出型式检验时。7.3 抽样与组批规则班产量大于等于2 000 m者，以2 000 m同型号、同规格的轻钢龙骨为一批，班产量小于2 000 m 者，以实际班产量为一批。从批中随机抽取6. 2规定数量的双份试样,一份检验用,一份备用。7.4 判定规则7. 3. 1单项检验结果的判定按GB/T 1250中修约值比较法进行。8. 3.2对于龙骨的外观、断面尺寸A、B、E、F、长度、弯曲内角半径、角度偏差、侧面平直度和底面平直GB/T 119812008度指标,在一根试件上其中有二项及二项以上指标不合格，即为不合格试件。三根龙骨中不合格试件多 于一

35、根,则判为该批不合格。9. 3.3对于龙骨的厚度、尺寸C和D,三根龙骨均应合格，否则判为该批不合格。7. 3.4对于龙骨的力学性能和表面防锈性能,均应合格，否则判为该批不合格。8. 3. 5不符合7. 3. 2、7. 3. 3和7. 3. 4要求的批，可用备用样对不合格项进行复检,若仍不合格,则判为 批不合格；如复检合格,则判该批合格。8标志、包装、运输和贮存8. 1标志在每一包装件上应标明制造厂名、厂址、商标、产品标记、数量、制造日期或批号,T型龙骨应标明轻 型或中型承载龙骨。8.1 包装8.2 . 1产品出厂前应打捆包装，每捆重量不宜超过50 kg,并附产品合格证。8.3 .2有装饰面的龙

36、骨宜用纸箱包装，并附产品合格证。8.2 运输产品在运输过程中，不允许扔摔、碰撞。产品要平放，以防变形。8.3 贮存8.4 . 1产品应存放在无腐蚀性危害的室内，注意防潮。8.4.2产品堆放时，底部需垫适当数量的垫条，防止变形。堆放高度不宜超过1.8 m。GB/T 119812008A. 1测量仪器和材料IiL I/39附录A（规范性附录）耐盐雾试验方法a）盐雾试验箱,箱内应配有1支或多支雾化喷嘴,可连续喷雾。另外,还应有盐水贮存槽、空气饱 和器和无油灰尘的压缩空气供给系统。b）氯化钠。c）去离子水。A.2试件试件表面应无油污、灰尘和损伤。A.3试验条件A. 3. 1 试验箱温度为35C2CA. 3. 2盐水质量浓度50 gL5 g/L,冷凝后的PH值应为6. 57. 2。A.3. 3喷雾量每80c?水平面,每小时收集到的降雾量应为1.0 mL2.0 mL（以24 h喷雾时间计）。A.4试验步骤A.4. 1将试件边部用耐蚀性不低于试样涂、镀层的涂料或胶带封闭保护。A.4.2配制盐水,调整试验箱,使其达到规定的试验条件。A. 4. 3将试件与垂直方向成15。30角放置在盐雾箱内。A.4.4连续喷雾试验至供需双方商定的时间后,取出试件,在清水中洗净。A.4.5立即观察龙骨涂、镀层起泡或生锈等受腐蚀的情况。