小议土石方机械维修的技术问题.docx
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1、小议土石方机械维修的技术问题 关键词土石方;修理;螺栓 一、对机械故障推断失误,修理人员技术不过硬、修理过程不规范 1.不能正确推断分析故障,盲目更换零部件,一味“换件修理”造成奢侈。靠着“也许、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸,结果不但原故障未解除,而且由于修理技能和工艺较差,又出现新的问题。因此,当机械出现故障后,要通过检测设备进行检测,如无检测设备,可通过“问、看、查、试”等传统的故障推断方法和手段,结合土石方机械的结构和工作原理,确定最可能发生故障的部位。 2.螺栓拧紧方法不当的状况较严峻。土石方机械各部位固定或联接螺栓多数有拧紧力矩要求,如喷油器固定螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓
2、等,有些规定了拧紧力矩,有些规定了拧紧角度,同时还规定了拧紧依次。一些修理人员,认为拧紧螺栓谁都会做,无关紧要,不按规定力矩及依次拧紧,不运用扭力(公斤)扳手,或随意运用加力杆,凭感觉拧紧,导致拧紧力矩相差很大。力矩不足,螺栓易发生松脱,导致冲坏气缸衬垫、轴瓦松动、漏油、漏气;力矩过大,螺栓易拉伸变形,甚至断裂,有时还会损坏螺纹孔,影响了修理质量。 3.不重视螺栓的选用,螺栓运用混乱的现象较突出。在修理土石方机械时,乱用螺栓的现象还比较突出,因螺栓性能、质量不符合技术要求,导致修理后机械故障频出。土石方机械运用的专用螺栓,如传动轴螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓、喷油器固定螺栓等是用特别材质
3、经过特别加工制成的,其强度大、抗剪切力强,确保联接、固定牢靠。实际修理作业中,经常在拆卸时全部螺栓堆在一起,不分类堆放,但组装时随意乱装和替代,这些螺栓因材质差或加工工艺不合格,给工程机械的后期运用留下故障隐患,因此,在修理工程机械时,当螺栓损坏或丢失要刚好更换符合要求的螺栓,切忌乱用螺栓。 二、各零部件协作间隙不能正确驾驭,导致机械加快磨损 1.修理时不留意检测零部件协作间隙。柴油机活塞与缸套协作间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门杆与气门导管协作间隙等,各类机型都有严格的要求,在修理时必需进行测量,对不符合间隙要求的
4、零部件要进行调整或更换。 2.不成对、成套更换偶件或组件。土石方机械上有许多偶件,如柴油机燃油系统的柱塞副、出油阀副、喷油嘴针阀副偶件;驱动桥主减速器内的主、从动齿轮;液压操纵阀中的阀块与阀杆;全液压转向器中的阀芯与阀套等,这些协作偶件在工厂制造时经过特别加工,成对研磨而成,协作非常精密,在运用的寿命期内始终成对运用,切不行互换;一些相互协作组件,如活塞与缸套、轴瓦与轴颈、气门与气门座、连杆大头瓦盖与杆身等,经过一段时间的磨合运用,相对协作较好,在修理时,也应留意成对装配,不要弄错。 三、对零配件材料质量不能正确识别 不检查新件质量,装配后出现故障的问题比较常见。在更换配件前,有些修理人员对新
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