汽车螺栓装配训练台架的设计.docx

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1、汽车螺栓装配训练台架的设计 【摘 要】在产品装配和设备修理过程中，螺栓拧紧应用于汽车行业的装配已经是一个普遍现象。在螺栓联接过程中，螺栓拧紧须要合适的预紧力，而预紧力的大小、效果、施工工艺、施工工具、施工人员都是确定螺栓预紧力的关键。因此本文从施工人员探讨，解决螺栓预紧力的问题，保证质量。设计汽车螺栓装配训练台架、训练台架项目内容和训练方案，以满意汽车螺栓装配训练的要求。 【关键词】汽车螺栓装配；台架设计；训练方案 在产品装配和设备修理过程中，螺栓拧紧应用于汽车行业的装配已经是一个普遍现象。螺栓拧紧的质量是保证设备质量及设备正常运转的基础。螺栓联接属于螺纹联接一种，绝大多数螺纹联接时都要预紧，

2、目的在于增加联接的刚性、紧密性、防松及防滑。预紧力的适当限制又是确保螺纹联接质量的关键。过大或过小的预紧力均是有害的，所以预紧力的大小、精确度都非常重要。但是预紧力的大小、效果、施工工艺、施工工具、施工人员都是确定螺栓预紧力的关键。因此本文从施工人员探讨，解决螺栓预紧力的问题，保证质量。对螺栓的装配工作进行规范，防止因装配方法、扭矩不当等带来的相关损失，为保证装配质量，特设计螺栓装配训练台架。 1 螺栓装配要点 1.1 遵循螺栓联接的541法则。螺栓的装配过程中存在三种力，分别是夹紧力、螺纹副的摩擦力和螺栓端部内表面和被联接件的摩擦力。一般在一个螺纹联接中，各力之间的比例关系如图1，联接件与螺

3、栓端部内表面的摩擦力：螺纹副的摩擦力：夹紧力=5：4：1，因此，施加扭力矩必需符合541法则。 1.2 装配前目视检查螺栓被联接件的丝孔，应无磕碰、划伤，符合图纸或相关标准。 1.3 在装配过程中，不得碰伤螺栓的螺纹部分。 1.4 螺栓的头部与螺母的端面，应与被紧固的零件平面匀称接触，不应倾斜，也不允许用锤敲击使两平面接触，螺杆无弯曲变形。 1.5 被连接件应匀称受压，相互紧密贴合，连接坚固。 1.6 螺栓紧固时严禁运用不合适的扳手、套筒。 2 螺栓装配训练台架 2.1 平面螺栓装配训练台架 台架设计如图2左图，操作平面为长方形，长200mm，宽101mm，固定在台架上，台面上设计四块平垫块，

4、每个平垫块长40mm，宽30mm，通过四个螺栓将操作面板和平垫块固定。台架表面尺寸：长2400mm，宽1010mm，共10个工位。螺母选择M12，等级8.8，扭力矩大小78.5Nm。 2.1.1 训练目的 通过平面螺栓装配训练台架装配训练，训练单面多组螺栓装配依次，提高装配作业效率，保证装配品质和提高操作娴熟程度。 2.1.2 训练内容 根据操作依次依次在规定时间内拧紧螺栓。 2.1.3 操作步骤 1）连接风枪，并检查风枪运行是否正常，若正常则按下计时开关； 2）取四个平垫块从左向右依次放置在平面台架上并对准孔位； 3）抓取4个螺栓，依次装入套筒中并打入到平垫块、的孔中； 4）抓取8个螺栓，依

5、次装入套筒中并打入到平垫块、的孔中； 5）抓取4个螺栓，依次装入套筒中并打入到平垫块、的孔中； 6）放下风枪，对16个螺栓进行检查，检查依次和作业依次一样； 7）确认完成，按下计时开关，记录时间。 2.1.4 考核标准 作为训练者，通过训练后对操作者进行测试，测试标准如表1。 2.2 螺栓垂直水平面装配训练台架 螺栓垂直水平面装配训练台架设计如图3所示：选择M8、M10、M12螺栓，等级为8.8，扭矩大小分别为25.4Nm、44.1Nm和78.5Nm。水平面尺寸：长80mm，宽1010mm，其中M8、M10、M12螺栓各50个；垂直平面尺寸：长80mm，宽1010mm，其中M8、M10、M12

6、螺栓各50个。 2.2.1 训练目的 通过螺栓垂直水平面装配训练台架训练，提高装配作业效率，保证装配品质和提高操作娴熟程度。 2.2.2 训练内容 根据操作依次依次在规定时间内打紧螺栓。 2.2.3 操作步骤 1）连接风枪，并检查风枪运行是否正常，若正常则按下计时开关； 2）每次正确抓取M12螺栓5个，共20次，依次装入套筒打入到螺纹孔内，装配方向从上到下，从前到后； 3）每次正确抓取M10螺栓5个，共20次，依次装入套筒打入到螺纹孔内，装配方向从上到下，从前到后； 4）每次正确抓取M8螺栓5个，共20次，依次装入套筒打入到螺纹孔内，装配方向从上到下，从前到后； 5）放下风枪，对300个螺栓进

7、行检查，检查依次和作业依次一样； 6）确认完成，按下计时开关，记录时间。 2.2.4 考核标准 作为训练者，通过训练后对操作者进行测试，测试标准如表2。 3 训练方案设计 3.1 培训对象：新进厂员工 3.2 培训内容 1）学习螺栓装配训练台架操作步骤和留意事项。 2）观看相关作业视频。 3）实践老师现场演示各项操作内容。 4）学员进行分组训练各项目。 3.3 培训课时：16课时 3.4 培训方法：讲授+实践操作 3.5 留意事项 禁止敲击、甩打风枪；若风枪导致螺栓打毛则更换螺栓；若螺栓紧固一次没有到位，则再紧固；风枪漏气，则需更换并修理；抓起螺栓手法正确，螺栓紧固有效；留意操作计时器时力气不

8、要过猛，以免造成计时器损坏；留意单面多组螺栓紧固依次。 3.6 技能训练质量详细要求 装配依次：根据作业指导书要求依次作业，一处错误扣1分；）工具运用：握枪姿态错误扣2分；气管连接错误扣2分，套筒不能正确装在风枪上扣2分；物料拿取：作业过程有物料掉落扣1分/次；装配完整性：装配不完整 扣3分/1个；作业结果：螺栓没有打紧扣2分/个；螺栓头有打毛问题扣2分/个；螺母或螺栓上的螺纹丝牙打坏扣2分/个；自检：没有自检动作或标识扣4分。 3.7 考核 训练结束后，根据准配要求对培训员工进行理论和实践考核，其中理论占40%，实践占60%，成果合格可以进入生产单位工作。实践考核根据标准进行测试，其中操作时

9、间成果73分，技能训练质量详细要求30分。 通过汽车螺栓装配训练台架训练成果合格的员工，能第一时间适应车间的装配，满意装配质量要求。 4 结论 本文以汽车螺栓装配训练台架为对象，探讨了汽车螺栓装配训练台架设计问题，详细探讨成果如下： 1）分析螺栓装配的要点，为台架设计供应理论依据 2）汽车螺栓装配训练台架设计过程 3）汽车螺栓装配台架训练项目内容和训练方案 自主研制的汽车螺栓装配训练台架可以应用于企业培训，在汽车装配高端技能人才培育发挥了重要作用，对企业员工培训上都起到很好的效果；还可以应用在汽车装配专业实训中，培育学生的装配操作技能，为以后进入企业做好打算。 【参考文献】 1姜立华.发动机螺

10、栓连接及拧紧工具应用技术D.吉林高校，2004-8-1. 2任丽华.螺纹拧紧扭矩的理论分析J.煤矿机械，2022 ， 7，27. 3姜波，主编.钳工工艺学M.4版.中国劳动社会保障出版社，2022. 4刘凤珠.一汽集团装配生产线技术工人人才育成方案设计D.吉林高校，2022，37. 5李世云.螺栓联接中预紧力大小的确定J.丹东坊专学报，2001. 6王丽.汽车装配中螺栓联接过程一样性的探讨及应用D.吉林高校，2022，22. 7王素芬.对螺栓拧紧方法的探讨J.设备安装技术，19101. 责任编辑：曹明明 第7页 共7页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页