焊接及热处理对压力容器焊缝力学性能的影响分析.docx
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1、焊接及热处理对压力容器焊缝力学性能的影响分析 摘要:随着社会经济的发展,人们的生产生活水平不断提高,所需能源也渐渐增大。压力容器是盛装气体或者液体的密闭设备,在各领域应用的特别广泛,如石油化学工业、能源工业、军事科研等国民经济的各个部门。由于压力容器密封、承压及介质等缘由,简单发生燃烧、爆炸,危及人民的生命财产平安,简单造成环境污染。这就须要在生产制作工艺上,肯定要留意压力容器的焊接和焊后热处理工作,对压力容器焊缝要选定较优的热处理工艺,对其性能较差的重新进行热处理,改善其力学性能。 关键词:焊接及热处理 压力容器焊缝 力学性能 1 概述 通常,压力容器都承受着巨大的气体或者液体压力,其力学性
2、能在不同的环境温度下,承载着各种外加负荷,使压力容器的力学性能发生一些改变,如强度、脆度、硬度、弹性、疲惫强度等。假如压力容器焊缝处理工艺不当,压力容器的质量无法得到保证,威逼着国家和人身平安。笔者从事机械加工、金属热处理、钢结构制作等工作多年,同时还在压力容器现场进行管理指导、驻厂监检,在焊接和热处理工艺对压力容器焊缝的力学性能的影响方面有着丰富的阅历。 2 模拟试板热处理试验及实行的对策 制作压力容器模拟试板,将其放在柴油炉中进行热处理。把热处理的最高温度调至,起控温度350,渐渐升温至最高热处理温度。在炉冷那段区域中,由于试验人员的操作不当,开过一次炉门,导致温度下降过快,使温度曲线不精
3、确。 因此,在对压力容器测量温度时,柴油炉要进行定期的维护保养,更换新的燃油喷嘴,使其调整到最佳状态。温度记录仪选用比较先进的产品,并调整变速器到30mm/h,使其记录的数据更加精确,能真实具体地反映压力容器热处理的实际状况。 同时,压力容器温度也应当进行严格的限制,使其能匀称的同步升降温。一般是微调阀门,防止由于温度急剧上升或者下降造成压力容器焊缝变形,实行每升20到30进行一次温度调整,尽量缩小压力容器的温差,这样才能有效地提高压力容器的强度、硬度等力学性能,保证压力容器的质量。 3 焊接技术和热处理工艺对压力容器焊缝力学性能的影响 3.1 焊接技术 在压力容器制造环节,焊接是最重要的工序
4、之一,焊接的质量好坏干脆关系了压力容器的质量。压力容器焊接过程中,最主要的焊接参数的焊接电流及种类、焊接速度、电压、预热温度等方面,另外次要的参数还包括焊丝直径、焊丝倾角、焊丝与焊件的相对位置等。通常来说,焊接电流、速度和电压能综合的考评压力容器焊缝的强度、硬度、延展性、塑性等力学性能。 另一方面,合理的匹配这些参数可以使压力容器形成良好无缺的焊缝,提高了压力容器的力学性能,保证了压力容器的质量。 但是目前,我国在处理压力容器焊缝的时候,常常会遇到焊缝余超群标的现象发生。在肯定的条件下,焊接电流过大,使焊丝快速熔化,焊缝的余高就增加;电压在降低时,焊丝溶化的温度就会降低,焊缝余高变得高而窄;假
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