商品混凝土质量通病及预防措施.docx
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1、商品混凝土质量通病及预防措施 一、坍落度不稳定1、现象混凝土混合物卸出搅拌机坍落度变化起伏大,超过允许偏差范围。2、原因分析(1)混凝土搅拌称量系统计量误差大,不稳定。(2)细骨料含水率变化。(3)水泥混仓存放,混合使用。3、预防措施(1)计量设备的精度应满足有关规定,并具有法定计量部门签发的有效合格证,加强自检,确保计量准确。(2)加强骨料含水率的检测,变化时,及时调整配合比。(3)进库水泥应按生产厂家、品种和标号分别贮存、使用。4、治理方法(1)坍落度偏大,按配合比材料用量,加入适量干料或放置一段时间后出厂;(2)坍落度偏小,保持水灰比不变,适量增加水泥浆用量或适量追加减水剂;(3)均需经
2、搅拌运输车高速旋转拌和后方可出厂。二、混凝土混合物离析1、现象混凝土混合物经搅拌运输车送至施工现场后,由于搅拌车问题卸料时初始粗骨料上浮,继而稠度变稀。2、原因分析(1)部分型号的搅拌运输车搅拌性能不良,经一定路程的运送,初始出料时混凝土混合物发生明显的粗骨料上浮现象。(2)混凝土搅拌运输车拌筒内留有积水,装料前未排净或在运送过程中,任意往拌筒内加水。3、预防措施(l)混凝土搅拌运输车在卸料前,应中、高速旋转拌筒,使混凝土混合物均匀后卸料。(2)加强管理,对清洗后的拌筒,须排尽积水后方可装料。装料后,严禁随意往拌筒内加水。4、治理方法用高速旋转搅拌运输车的筒体,使混凝土混合物拌和均匀。三、坍落
3、度经时损失过大1、现象混凝土混合物出拌和机时的坍落度,经 0.5 h或 l h搁置,坍落度值损失过大(见下表),不能满足施工和易性要求。 混凝土经时坍落度损失值和气温的关系气温( )102020303035掺粉煤灰和木钙,经时1h,损失值(mm)525253535502、原因分析(1)水泥品质水泥粉磨时温度过高,石膏脱水。水泥中C3S含量过高。水泥生产后,放置时间太短或直接发往用户,使用热水泥。(2)使用的外加剂与水泥不匹配。(3)混凝土混合物温度过高,尤其夏天,气温高,水化反应快,坍落度损失大。3、预防措施(1)选用品质优良水泥,不应使用C3S含量超标水泥。(2)选用合适的外加剂,经检验合格
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