一种自动贴胶机及自动贴胶装置.docx

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1、CN 217996260 U权利要求书1/1 页1 .一种自动贴胶机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有切断装置，所述切断装置的两侧分别设有胶纸输送装置和离型纸收料装置；所述切断装置包括相对设置的直切刀机构和圆切刀机构，所述切断装置与机架通过第一滑轨连接。2. 根据权利要求1所述的自动贴胶机，其特征在于，所述胶纸输送装置由辐轮、第一张紧轮和胶纸导向装置组成，所述第一张紧轮、胶纸导向装置使胶纸水平输送至切断装置。3. 根据权利要求2所述的自动贴胶机，其特征在于，所述胶纸导向装置位于直切刀机构和圆切刀机构之间。4 .根据权利要求2所述的自动贴胶机，其特征在于，所述离型纸收料装置包括由上至下依次设

2、置的第二张紧轮、第三张紧轮、第四张紧轮和收料轮组成，所述第二张紧轮、第三张紧轮、第四张紧轮和收料轮设置在机架上。5. 根据权利要求4所述的自动贴胶机，其特征在于，所述收料轮与驱动机传动连接。6. 根据权利要求1所述的自动贴胶机，其特征在于，所述直切刀机构包括直切刀支架和设置在直切刀支架上的直切刀；所述直切刀与直切刀支架之间的角度可调；所述直切刀支架包括第一限位滑块，所述第一限位滑块可延第一滑轨的轴向往复运动。7 .根据权利要求1所述的自动贴胶机，其特征在于，所述圆切刀机构包括圆切刀支架和设置在圆切刀支架上的圆切刀；所述圆切刀可沿竖直方向往复运动；所述圆切刀支架包括第二限位滑块，所述第二限位滑块

3、可延第一滑轨的轴向往复运动。8. 根据权利要求7所述的自动贴胶机，其特征在于，所述圆切刀支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架与圆切刀连接，所述第二支架与第二限位滑块连接，所述第一支架和第二支架滑动连接。9. 一种自动贴胶装置，其特征在于，包括三组贴胶装置，每组所述贴胶装置之间设有护栏，每组所述贴胶装置包括两个权利要求18任一项所述的自动贴胶机。22说明书CN 217996260 U3/4 页一种自动贴胶机及自动贴胶装置技术领域0001 本实用新型属于机械自动化设备技术领域，特别涉及一种自动贴胶机及自动贴胶装置。背景技术0002 为了满足在产品表面黏贴规定长度的透明胶纸、双面胶纸等材料特性复

4、杂的胶粘类原料，市面上存在着多种自动化高效率的贴胶机。例如公开号为 CN104773595B的中国发明专利：提供了一种自动贴胶纸机，包括机架、物料斗、物料输送皮带线、定长胶纸贴合及切断装置、电控箱，面纸随着输送皮带移动，待胶纸贴至要求长度后，传感检测装置感受到信号，切断装置切断胶纸，完成贴附。0003 但在生产过程中，贴附双面胶纸的产品有时需要撕去离型纸，直接进入下一贴附环节，有时需要保留离型纸，方便产品放置，贴胶机如何能同时满足以上两种情况，还有待探索。实用新型内容0004 为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能选择是否撕去双面胶纸的离型纸的自动贴胶机及自动贴

5、胶装置。0005 为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种自动贴胶机，包括机架，所述机架上设有切断装置，所述切断装置的两侧分别设有胶纸输送装置和离型纸收料装置；0006 所述切断装置包括相对设置的直切刀机构和圆切刀机构，所述切断装置与机架通过第一滑轨连接。0007 其中，所述胶纸输送装置由辐轮、第一张紧轮和胶纸导向装置组成，所述第一张紧轮、胶纸导向装置使胶纸水平输送至切断装置。0008 其中，所述胶纸导向装置位于直切刀机构和圆切刀机构之间。0009 其中，所述离型纸收料装置包括由上至下依次设置的第二张紧轮、第三张紧轮、第四张紧轮和收料轮组成，所述第二张紧轮、第三张紧轮、第四张紧轮

6、和收料轮设置在机架上。0010 其中，所述收料轮与驱动机传动连接。0011 其中，所述直切刀机构包括直切刀支架和设置在直切刀支架上的直切刀；0012 所述直切刀与直切刀支架之间的角度可调；0013 所述直切刀支架包括第一限位滑块，所述第一限位滑块可延第一滑轨的轴向往复运动。0014 其中，所述圆切刀机构包括圆切刀支架和设置在圆切刀支架上的圆切刀；0015 所述圆切刀可沿竖直方向往复运动；0016 所述圆切刀支架包括第二限位滑块，所述第二限位滑块可延第一滑轨的轴向往复33说明书CN 217996260 U4/4 页运动。0017 其中，所述圆切刀支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架与圆切刀连

7、接，所述第二支架与第二限位滑块连接，所述第一支架和第二支架滑动连接。0018 本实用新型采用的另一种技术方案为：一种自动贴胶装置，包括三组贴胶装置，每组所述贴胶装置之间设有护栏，每组所述贴胶装置包括两个自动贴胶机。0019 本实用新型的有益效果在于：通过切断装置、胶纸输送装置和离型纸收料装置的相互配合，可自由选择使用直切刀仅切断双面胶纸的胶层，或者使用圆切刀切断双面胶纸的胶层和离型纸，同时满足贴胶后的玻璃直接进行下一步贴附，或者贴胶后叠放的两种需求。附图说明0020图1所示为本实用新型具体实施方式的自动贴胶机的结构示意图；0021图2所示为本实用新型具体实施方式的自动贴胶机的正视图；0022图

8、3所示为本实用新型具体实施方式的自动贴胶装置的正视图；0023图4所示为本实用新型具体实施方式的自动贴胶装置的俯视图；0024标号说明：1、自动贴胶机；11、机架；002521、直切刀机构；211、直切刀；212、第一限位滑块；22、圆切刀机构；221、圆切刀；222、第二限位滑块；002631、辐轮；32、第一张紧轮；33、胶纸导向装置；00274、离型纸收料装置；41、第二张紧轮；42、第三张紧轮；43、第四张紧轮；44、收料轮；00285、第一滑轨；6、驱动机；7、护栏。具体实施方式0029 为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。0030

9、本实用新型最关键的构思在于：通过直切刀机构和圆切刀机构的设计，配合胶纸输送装置和离型纸收料装置，可自由选择胶纸切割后是否残留离型纸，满足玻璃贴胶后直接与其他物品贴合或贴胶后放置的两种需求。0031 如图1至图2所示，本实用新型的自动贴胶机，包括机架11 ，机架11上设有切断装置，切断装置的两侧分别设有胶纸输送装置和离型纸收料装置4；0032 切断装置包括相对设置的直切刀机构21和圆切刀机构22，切断装置与机架 11通过第一滑轨5连接。0033 由上述描述可知，胶纸由胶纸输送装置送出，送至切断装置，可自由选择直切刀机构21或圆切刀机构22进行切割；当选择直切刀机构21时，直切刀机构21通过第一滑

10、轨5移动到切割位点，仅切割胶纸的胶层，离型纸通过离型纸收料装置4去除，贴附后的玻璃无离型纸，可直接进行下一步的贴合；当选择圆切刀机构22时，圆切刀机构22通过第一滑轨5移动到切割位点，同时切割胶纸的胶层和离型纸，贴附后的玻璃带有离型纸，可堆叠放置，节约空间，防止胶层失效。44说明书CN 217996260 U5/4 页0034 进一步地，胶纸输送装置由辐轮31、第一张紧轮32和胶纸导向装置33组成，第一张紧轮32、胶纸导向装置33使胶纸水平输送至切断装置。0035 由上述描述可知，辐轮31、第一张紧轮32相互配合，保证胶纸稳定、平整地输出；第一张紧轮32、胶纸导向装置33使胶纸水平输送至切断装

11、置，使得胶纸在切断离型纸之后依然能稳定输出。0036进一步地，胶纸导向装置33位于直切刀机构21和圆切刀机构22之间。0037由上述描述可知，可自由选择使用直切刀机构21或圆切刀机构22。0038进一步地，离型纸收料装置4包括由上至下依次设置的第二张紧轮41、第三张紧轮42、第四张紧轮43和收料轮44组成，第二张紧轮41、第三张紧轮42、第四张紧轮43和收料轮44设置在机架11上。0039由上述描述可知，离型纸较硬且表面滑，收卷时易脱落，需要使用多个张紧轮配合完成离型纸的收卷。0040进一步地，收料轮44与驱动机6传动连接。0041进一步地，直切刀机构21包括直切刀211支架和设置在直切刀21

12、1支架上的直切刀 211；0042直切刀211与直切刀211支架之间的角度可调；0043 直切刀211支架包括第一限位滑块212，第一限位滑块212可延第一滑轨5 的轴向往复运动。0044 由上述描述可知，直切刀211采用铡刀式切割，直切刀211与直切刀211 支架之间的角度可调，可适应不同厚度的胶层切割。当选择直切刀机构21进行切割时，直切刀机构21在第一限位滑块212的作用下沿着第一滑轨5来到胶纸上方，直切刀211与直切刀211支架之间的角度逐渐变小，直到完成胶层的切割。0045 进一步地，圆切刀机构22包括圆切刀221支架和设置在圆切刀221支架上的圆切刀 221；0046 圆切刀221

13、可沿竖直方向往复运动；0047 圆切刀221支架包括第二限位滑块222，第二限位滑块222可延第一滑轨5 的轴向往复运动。0048 进一步地，圆切刀221支架包括第一支架和第二支架，第一支架与圆切刀 221连接，第二支架与第二限位滑块222连接，第一支架和第二支架滑动连接。0049 由上述描述可知，当选择圆切刀机构22进行切割时，圆切刀机构22在第二限位滑块的作用下沿着第一滑轨5来到胶纸上方，第一支架沿着第二支架向下滑动，第一支架上的圆切刀221也随之向下移动，完成胶层和离型纸的切割。0050 如图3至图4所示的一种自动贴胶装置，包括三组贴胶装置，每组贴胶装置之间设有护栏7，每组贴胶装置包括两

14、个自动贴胶机1。0051 由上述描述可知，护栏7进行安全防护，三组贴胶装置可旋转，其中一组旋转到工位上进行贴胶，另两组补胶待位，无需停机补充胶纸，大大增加了贴胶纸的效率。0052本实用新型的自动贴胶机应用于玻璃贴胶。0053请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例一为：0054一种自动贴胶装置，包括三组贴胶装置，每组贴胶装置之间设有护栏7，每组贴胶55说明书CN 217996260 U6/4 页装置包括两个自动贴胶机1。每组贴胶装置沿水平方向的轴线之间的夹角为120 。0055上述的自动贴胶机1，包括机架11，机架11上设有切断装置，切断装置的两侧分别设有胶纸输送装置和离型纸收料装置4；005

15、6 切断装置包括相对设置的直切刀机构21和圆切刀机构22，切断装置与机架 11通过第一滑轨5连接；0057 直切刀机构21包括直切刀211支架和设置在直切刀211支架上的直切刀211，两者之间的角度可调；直切刀211支架上还设有第一限位滑块212，可延第一滑轨5的轴向往复运动；0058 圆切刀机构22包括圆切刀221支架和设置在圆切刀221支架上的圆切刀221、第二限位滑块222，第二限位滑块222可延第一滑轨5的轴向往复运动；圆切刀 221支架包括第一支架和第二支架，第一支架与圆切刀221连接，第二支架与第二限位滑块222连接，所述第一支架和第二支架滑动连接，第一支架可沿竖直方向往复运动。0

16、059 胶纸输送装置由辐轮31、第一张紧轮32和胶纸导向装置33组成，可使胶纸水平输送至切断装置；胶纸导向装置33位于直切刀机构21和圆切刀机构22 之间。0060 离型纸收料装置4包括由上至下依次设置在机架11上的的第二张紧轮41、第三张紧轮42、第四张紧轮43和收料轮44组成，收料轮44与驱动机6传动连接。0061本实用新型的工作原理为：参照图34，自动贴胶装置上的三组贴胶装置可旋转，其中一组旋转到工位上进行贴胶，另两组补胶待位，无需停机补充胶纸，大大增加了贴胶纸的效率；贴胶时，在每个自动贴胶机1上胶纸经由第一张紧轮32、胶纸导向装置33，送至切断装置，可自由选择直切刀机构21或圆切刀机构

17、22进行切割；当选择直切刀机构21时，直切刀 211采用铡刀式切割，直切刀211与直切刀211支架之间的角度可调，可适应不同厚度的胶层切割。当选择直切刀机构21进行切割时，直切刀机构21在第一限位滑块212的作用下沿着第一滑轨5来到胶纸上方，直切刀211与直切刀211支架之间的角度逐渐变小，直到完成胶层的切割，离型纸依次通过第二张紧轮41、第三张紧轮42、第四张紧轮43和收料轮44进行收料，贴附后的玻璃无离型纸，可直接进行下一步的贴合；当选择圆切刀机构22进行切割时，圆切刀机构22在第二限位滑块的作用下沿着第一滑轨5来到胶纸上方，第一支架沿着第二支架向下滑动，第一支架上的圆切刀221也随之向下移动，完成胶层和离型纸的切割，贴附后的玻璃带有离型纸，可堆叠放置，节约空间，防止胶层失效。0062以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。66说明书附图CN 217996260 U7/4 页图177说明书附图CN 217996260 U8/4 页图288说明书附图CN 217996260 U9/4 页图399说明书附图CN 217996260 U10/4 页图41010