2022年电缆支架安装施工方案.docx

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1、2022年电缆支架安装施工方案 电缆支架安装施工方案 一、工程概况 本作业项目为海湾大桥（北桥位）青岛端接线工程新增220KV电力土建工程二标段电缆隧道内电缆支架、桥架安装工程。全长1.1KM，隧道内壁两侧采纳304不锈钢电缆支架。电缆支架共分为四种型号，型、型、型、型电缆支架分别分布于电缆隧道不同内径处。支架上的横撑分五种，型、型、型、型。 1.1编制目的 为了规范电缆支架安装过程，提高施工工艺水平，保证安装质量，特编制该施工方案。 1.2适用范围 适用于海湾大桥接线220KV下地工程电缆隧道工程中电缆支架、桥架项目的施工。 1.3编制依据 大桥接线220KV下地工程施工图 电力装置安装工程

2、电缆线路施工及验收规范（GB50169-92） 电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.5-2002） 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 电力建设平安作业规程 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB20878-2022 不锈钢焊条GB/T983-1995 二、施工支配 电缆隧道内电缆支架的焊接安装与隧道内防水施工须要穿插施工，依据以往施工阅历，先进行隧道内侧壁、顶板部分防水涂膜的施工，然后进行电缆支架立铁的焊接，立铁焊接时先焊型立铁与60*6的通长扁钢，再焊型支架，后续安装型横撑，型支架与型横撑安装后即进行电缆桥架的安装，桥架安装完成后进行底板防水涂膜和砂浆爱护层的

3、施工。 三、施工进度安排 依据本工程的实际条件和业主要求编制施工进度安排，见附表。 四、施工打算与资源配置安排 4.1技术打算 施工前组织相关单位和技术人员进行技术交底，各种原材料的检验检测和供货商、施工单位的资质报审工作。 4.2人员设置 项目经理兼平安组长： 项目总工兼平安副组长： 专职平安员： 质检员： 施工员： 4.3 现场打算 4.3.1支架安装前电缆隧道内应具备的条件： 预埋件位置、数量及安装尺寸符合设计及规范要求且安置坚固。 电缆隧道内墙面上的预埋铁件表面清理干净。 电缆隧道内排水、通风畅通，照明设施完善。 在电缆隧道外部沟槽（尤其是地下水量较大处）及内部集水坑处设置排水泵，随时

4、解除因外部积水或因雨导致隧道内积水，保证电缆隧道内工作环境干燥、平安、舒适。 利用电缆隧道通风口全线每150m临时设置一进风口和一台1.5KW轴流式排风机，保证隧道内空气流通，有效解除因焊接而产生的有毒、有害气体。 电缆隧道内的照明运用平安电压（不高于36V）和胶柄行灯，确保灯体与手柄坚实、绝缘良好并耐热耐潮湿；灯头与灯体结合坚固，灯头无开关；金属网、反光罩、悬吊拉钩固定在灯具的绝缘部位上，保证用电平安。 4.4资源配置安排： （1）材料打算：立铁，支架固定件、A302电焊条、防锈漆、油漆等备齐。 （2）工器具打算：暂定电焊机6台，面罩、焊把数套，水平仪4只，扳手、鎯头、拉线若干。 五、施工方

5、法及工艺要求 5.1安装前打算工作 安装支架前，先依据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其坚固性。预埋铁件如有遗漏，在支架加工前通知厂家在支架上依据预埋件位置打眼,然后在用不锈钢膨胀螺栓固定。清除预埋件周边水泥，清除预埋板绣渣及污垢，便于焊接的质量。 电焊机及其他设备进入沟槽内施工现场时，严禁碰伤沟壁及地面，沟槽内遇有水时应刚好抽排沟槽，严禁涉水违章作业造成不测。铺设施工电缆及施工中必需平安细心，接头坚固，用防水绝缘胶带裹好，不得硬拖强拉电缆线，野蛮施工，配电箱必需装有漏电爱护装置，接电源线时应由专业人员监护到位，防止意外发生。 5.2安装支架 将电缆隧道每一施工段合理划分为若干小施工段，区段

6、长度以两个伸缩缝之间长度为宜。依据设计要求在每个施工区段两端焊接一付支架：先采纳点焊，然后用水平尺找正支架，做到横平竖直后再焊接坚固。用线绳在两付支架间拉上两道直线作为其他焊接支架的标高，线绳要求绷直无下垂。根据所标记标高进行支架的焊接安装。以此方式逐一进行下一步施工，确保支架在同一水平面内，凹凸偏差不大于5mm。 5.3焊接施工 5.3.1焊接方法：本工程采纳的焊接技术为焊条电弧焊，它是焊接奥氏体系不锈钢常用的一种焊接方法。 5.3.2 焊接材料：由于本工程电缆支架采纳304不锈钢材料，故焊条的选择宜采纳具有良好机械性能、耐热性及抗晶间腐蚀性能且操作工艺性能优良，交直流两用的A302焊条。同

7、时，该焊条具有不发红、飞溅少、引弧简单等优点， 304不锈钢与碳钢之间焊接采纳A302。 5.3.3 焊接的工艺参数： （1）电弧电压：首先选用沟通电焊机进行固定然后在用直流电焊机进行施工，其电压限制在65V-85V之间。 （2）焊接电流：不锈钢产品焊接的最大电流在200A。 （3）焊接速度：在保证焊透的前提下快速焊接。 5.4焊接工艺: 焊条电弧焊采纳接触法引弧，其方法有两种，1、划擦法；2、撞击法。本工程采纳撞击法引弧焊，其优点是不会使焊件表面划伤，不受焊件表面大小形态限制。但采纳撞击法引弧时，不能用力过大，否则会简单将引弧端药皮碰裂甚至脱落、影响焊接质量。 5.5工艺质量要求 5.5.1

8、 电缆支架制作 5.5.2角钢应平直，无明显扭曲。下料误差应在范围内，切口无卷边、毛刺。 5.5.3支架焊接应坚固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于设计要求。 5.5.4 电缆支架防腐应符合设计要求。 5.6 电缆支架安装 5.6.1 电缆支架层间距离符合设计规定。 5.6.2电缆支架安装应坚固，横平竖直。各支架的同层横档应在同一水平面上，其凹凸偏差应符合设计及规范要求，偏差不超过5mm。 5.6.3在管廊桥、预制箱涵相接段位置上安装的支架，应与其坡度相同。 5.7电缆支架焊接位置的操作 5.7.1平焊：焊接时熔渣金属全靠自重自然过渡;悍渣和液态金属简单混在一起，当熔焊超前时会

9、产生夹渣。 5.7.2立焊:液态金属和熔渣因自重下坠，故熔渣易分别，但熔渣温度较高，液态金属易下流形成焊溜；一般应驾驭焊透状况，但表面易咬边，不易焊的平整，焊缝成型差；焊缝应处于垂直位置，由下向上施焊，焊接时焊条的角度应向下倾斜6080度，焊条的端部要向上跳动，才能保证焊缝的质量。 5.7.3横焊：液态金属因自重下坠，焊缝往往上薄下厚，操作不当时简单在坡口形成咬边，下坡口会造成未融合和夹渣，熔焊时宜采纳较小直径的焊条。 5.7.4仰焊：焊条与坡口两侧成90度，与焊接方向成70-80度用最短的电弧做前后推拉动作。 5.8焊接的质量限制 焊接产品质量的优劣，干脆影响焊接产品的牢靠好用，为确保电缆隧

10、道内不锈钢支架的焊接质量，在焊接过程中，需进行全过程质量限制。 5.9材料的质量限制 5.9.1用于本工程不锈钢焊接的产品材料，应依据设计图纸，选择符合国家标准的不锈钢型号。 5.9.2材料生产厂家应供应产品证书应含有钢号、规格、炉批号、化学成分和物理力学性能等，内容要求全、精确。 5.9.3 不锈钢的化学成分，力学性能应符合现行的国家标准。 5.10焊接材料的限制 焊接材料限制的主要是确保焊接材料符合本工程所用不锈钢牌号所要求的标准，它主要包括：焊接材料的购置、入库、保管、出库、烘焙、发放、回收、防止 焊接材料发错、发混、受潮、锈蚀等，实现焊接材料运用的可跟踪性，确保焊接材料干燥、防止焊接时

11、出现缺陷。 5.11不锈钢焊接限制 焊接的环境相对湿度不得大于90%、不得有雨雪影响 气温不得过低（当焊件温度低于-20时不得焊接） 焊接的环境必需满意平安要求（主要是防触电、防火、防碰撞）。 焊接的环境必需满意卫生要求，（主要是防止焊接烟尘和有害气体，防止高温中毒） 5.12电缆桥架安装 5.12.1电缆桥架本着先安装主干线，后安装支干线的原则进行安装。 A、电缆桥架采纳连接板连接，连接时要求螺母朝外并连接紧密。 B、电缆桥架的分支处采纳弯通、三通、四通连接，依据现场实际状况，部分弯头须要现场制作，应按以下原则施工： ：制作弯头的弯曲半径应大于电缆的弯曲半径。 ：桥架的切割应采纳手锯或无齿锯

12、进行切割，严禁运用电、气焊加工。 C、电缆桥架在支架上的固定采纳螺栓固定。 D、电缆桥架在伸缩缝处应断开50mm-100mm。 E、电缆桥架安装应平直，每一条直线上水平倾斜偏差、垂直高度偏差、中心线左右偏差均应小于5mm。 F、电缆桥架开孔应采纳专用开孔器，严禁运用电、气焊切割。 5.12.2电缆桥架的接地 电缆桥架只在桥架的始端及终端分别用接地干线BVR-6与主接地网连接，桥架内不再敷设接地干线，一般桥架的连接处也不设接地跨接线，每隔2530米设一处16mm2在伸缩缝处增加接地跨接线用BVR-6连接。 5.13接地扁钢的焊接 接地扁钢采纳606的镀锌扁钢，镀锌扁钢采纳搭接焊，搭接长度不小于扁

13、钢宽度的2倍且三面施焊，遇电力隧道伸缩缝处扁钢应做成型连接，接地扁钢与不锈钢支架立铁焊接时三面施焊。接地扁钢应平直，转角转弯处半径不得小于扁钢厚度的2倍。 5.14质量记录 施工技术记录 质量检验评定记录 缺陷处理记录 设计变更、设计修改记录 工程照片 工程资料收集记录（重要文件、工程联系单、制造厂的产品质保文件、到货检验文件等）。 六、平安管理、文明施工及环境爱护 6.1平安管理 6.1.1本项目施工的危急点主要有：焊接火灾、弧光辐射、触电损害、物体打击等。 6.1.2防触电限制措施 6.1.2.1严格执行建设工程施工现场供用电平安规范、施工现场临时用电平安技术规范。 6.1.2.2施工现场

14、必需运用“三相五线制”供电。专用爱护地线必需为黄绿相间的专用接地线。 6.1.2.3电源线采纳电压等级符合要求的双层绝缘导线。 6.1.2.4三级配电箱内必需装设符合规范要求的漏电爱护器,严格执行要执行一机一闸一爱护的原则，不准乱拉电源，以防触电等事故发生。 6.1.2.5电动工具必需经检验合格并挂牌运用，其外壳接地良好。电动工具在移动时必需切断电源。 6.1.2.6电源电压不大于36V。 6.1.2.7灯体与手柄应坚实、绝缘良好并耐热潮湿。 6.1.2.8当发生电气火灾时，必需首先切断电源，再用符合要求的灭火器灭火。 6.1.3防焊接火灾限制措施 6.1.3.1严格执行动火审批制度。动火必需

15、办理动火工作票，焊接作业区内如有易燃物，应将易燃物清离现场，如不能清离现场的，应实行必要的防火措施，并在现场打算必要的消防器材。现场电缆隧道每个人孔处设置一台干粉灭火器，防止火灾发生。 6.1.3.2作业过程中必需遵守操作规程,任真落实动火票中的各项防护措施。现场工作人员在电缆隧道内严禁吸烟。 6.1.4防弧光辐射限制措施 焊接施工作业人员，必需配备和运用适当的防护用品。工作是必需穿绝缘鞋保证人身平安。 6.1.5防物体打击限制措施 6.1.5.1必需正确戴好平安帽，帽带必需系牢。 6.1.5.2必需走平安通道。 6.1.5.3严禁进入吊物通道。 6.1.5.4施工中应尽量削减交叉作业，无法错

16、开的垂直交叉作业，层间必需搭设严密、坚固的隔离设施。 6.1.5.5施工人员进入现场后必需集中精力，应视察上方、下方及四周状况确认无物体打击可能后再进入。 6.1.5.6运输、安装电缆支架时要相互关照、协调行动以免电缆支架伤人事务发生。 6.1.6焊接平安限制措施 6.1.6.1制定平安焊接生产责任制，由项目经理任平安第一责任人，设立专职平安员，负责现场平安，对现场平安工作进行监督，对违反平安规范的刚好订正。 6.1.6.2凡进入电缆隧道施工人员必需佩带平安帽。防护手套、防护面罩等，否则不得进入施工现场。 6.1.6.3施工人员在进入隧道之前应对现场通风、排烟、照明设施及焊机等进行全面的检查，

17、正常后方可进入现场施工。 6.1.7平安分析表 1. 施工用电 配电盘内漏电爱护器失灵、设备防护套不全导体袒露 触电、人员伤亡 工作前检查漏电爱护器动作灵敏，设备绝缘良好且外壳接地良好，电源线无破损、绝缘良好，持证上岗，按规程操作。 2. 焊接作业 未运用防护用品，末严格执行安规 电弧灼伤，火灾 1、严禁在储存或加工易燃、易爆品的场所范围内作业，必要时要实行隔离措施。 2、清除焊接地点以内的易燃物；无法清除时，应实行牢靠的防护措施。 3、并在现场打算必要的消防器材。 4、焊接工作结束后，必需切断电源，确认无起火危急后，方可离开。 5、正确运用电焊机。 6、焊接施工作业人员，必需配备和正确运用适

18、当的防护用品。 3. 脚手架作业 末按规范要求搭设、拆卸，碰撞 脚手架倾倒，人员伤亡 按规范要求搭设、拆卸脚手架，验收合格挂牌后再运用 4. 四口、五临边 平安防护设施不合格 人员伤亡 平安防护设施验收合格后再工作 5. 材料、机械拖运 工器具运用不当，拖拉速度过快，行动不协调 挤、碰、砸伤人，人员伤亡 规范操作，统一指挥，相互关照，协调行动 6.2文明施工 6.2.1施工区域实行挂牌管理，明确项目施工负责人。 6.2.2电缆支架及辅材摆放整齐并挂牌。 6.2.3在施工现场设施工废料箱，施工垃圾放入废料箱内。 6.2.4包装废弃物及废料箱应有专人清理，并做到现场“一日一清，一日一净”。 6.3

19、环境爱护 6.3.1环境因素识别： 本工程主要环境因素为废铁件、焊条头、废漆刷、废漆桶，造成环境污染，资源奢侈并影响文明施工。 6.3.2 环境影响限制： 废铁件、焊条头、废漆刷、废漆桶刚好回收并集中分类堆放在统一处理。 6.3.3环境因素分析表 序号 作业活动 环境因素 环境影响 类别 标示 实行的措施 1 电缆支架制作、安装 废铁件 环境污染 二级三类 刚好回收、统一处理 2 焊接作业 废气、废料 焊条头、药皮废屑污染土壤水体，焊接废气污染大气 三级三类 收集焊接废料 3 防腐油漆 废漆刷、废漆桶 土壤污染 三级三类 刚好回收、统一处理 重大环境因素 一般环境因素 6.4成品爱护 6.4.1电缆支架、桥架在运输、安装过程中应防止磕碰造成支架变形。 6.4.2严禁践踏电缆支架、桥架。 6.4.3电缆支架上严禁堆放杂物。 仅供参考 第12页 共12页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页