2022年建设桥梁实习心得体会.docx
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1、2022建设桥梁实习心得体会在这次的建设桥梁实习中,体会到了要踏踏实实学好理论学问,为以后生活工作打好基础,对于后续课程的学习起到了很大的引导作用。下面是我为大家收集整理的建设桥梁实习心得体会,欢迎大家阅读。建设桥梁实习心得体会篇1一、实习简介:(详见鉴定表)实习单位:天津市城市建设集团第五市政马路工程有限公司工程名称:国道112线高速马路天津东段工程20合同(大龙湾互通式立交津蓟高速清污渠大桥加宽桥)实习地点:天津市宁河县境内大龙湾南侧实习时间:20xx.820xx.9二、工程简介:(一)工程基本状况1、工程名称:国道112线高速马路天津东段工程20合同2、工程地点:天津市宁河县境内3、地理
2、位置:天津市宁河县大龙湾南侧4、工程规模:主线桥梁长度为1881.270m津蓟高速马路加宽长度为1719.423m5、工程总造价:242458118元人民币6、建设单位:天津市高速马路建设发展公司7、设计单位:天津市市政工程设计探讨院8、监理单位:天津市华盾监理公司9、施工单位:天津五市政马路工程有限公司10、施工工期:25个月11、安排开工日期:20xx年6月1日12、安排竣工日期:20xx年6月30日(二)工程特点1、工程的性质、意义:本合同工程位于国道112线高速马路与现状津蓟高速马路相交处,位于宁河县大龙湾南侧。大龙湾互通与津蓟高速马路相交处,为连接112线高速马路与津蓟高速马路的枢纽
3、立交。本立交为枢纽型部分互通式立交,由主线、津蓟高速马路加宽段及A匝道、B匝道、C匝道、D匝道组成。主线起讫桩号为K56+857.337K58+738.607,全长1881.27m,津蓟高速马路加宽全长1719.423m,起讫桩号为K14+574.975-K16+294.398(沿用原桩号体系)。互通立交单位工程包括主线及匝道的道路工程(路基工程、路面基层工程、附属工程)、桥梁工程(主线桥、匝道桥)及涵洞工程。2、工程的气温、地质、地貌及水文状况:1)气温:本地区年平均气温大致在+11.112.3,全年最冷月份一月平均气温在-3.90-5.70,最热月份七月平均气温在25.626.4。2)地质
4、条件:本合同段范围最大勘测深度为65m,共有10个地质时代的土层;本段地层中普遍存在多层砂性土层,且厚度较大。3)地貌:本区段地表主要为耕地,地势平坦,地面标高大致在5.02.0m。4)水文:本区段旁边河流主要为引滦明渠、清污渠、北京排污河等。浅层地下水主要是孔隙潜水,静止地下水位埋深大致在0.662.50m,相当于标高3.410.60m。本区段地下水对混凝土结构表现为结晶类弱腐蚀性,应实行一级防护措施3、工程的结构特点施工包括主线、匝道区、高速马路加宽。工程量大、结构形式多样,平行施工、流水作业施工的组织工作难度大,其中以软基处理、路基土方、路面工程为道路工程重点;路基施工特殊是津蓟高速马路
5、加宽部位路基路面,软基处理水泥搅拌桩、高压旋喷桩等作业,涉及津蓟高速马路1.7公里双侧平安防护,是道路施工组织和质量平安限制重点。桥梁施工包括主线桥、匝道桥、高速马路桥梁加宽。桥梁结构形式多样,梁板预制、架设和现浇箱梁施工的组织工作难度大,其中以直径1.8米直径钻孔桩基础、水上灌注桩、桥梁上部结构预制吊装、现浇预应力混凝土箱梁为施工重点。特殊是主线、A线匝道、D线匝道涉及跨津蓟高速马路施工,组织难度大,是影响工期、质量、平安的关键部位。4、主要结构形式(桥梁):1).桥梁宽度(1)主线桥桥面布置主线桥按左右两幅设计,单幅桥桥面布置为:0.5(墙式护栏)+(行车道)+1.0m(波形梁护栏)。单幅
6、标准宽度16.5m。(2)A线桥桥面布置0.5(墙式护栏)+(行车道)+0.5m(墙式护栏)。桥面宽度10.0m至12.0m。(3)B线桥桥面布置0.5(墙式护栏)+9.0m(行车道)+0.5m(墙式护栏)。桥面宽度10.0m。(4)C线桥桥面布置0.5(墙式护栏)+7.5m(行车道)+0.5m(墙式护栏)。桥面宽度8.5m。(5)D线桥桥面布置0.5(墙式护栏)+(行车道)+0.5m(墙式护栏)。桥面宽度10.0m至12.0m。(6)津蓟高速清污渠大桥加宽桥桥面布置标准断面宽度按左、右两幅桥设计,左幅桥净宽16m,右幅桥净宽20.2m,其布置为0.5m(防撞护栏)+14.75m(行车道)+0
7、.75m(波形梁护栏)+1.5m(中心分隔带)+0.75m(波形梁护栏)+14.75m(行车道)+4.2m(加速车道)+0.5m(防撞护栏)。桥面全宽度37.7。2).桥面横坡正常段均为2%单向坡。3).桥梁结构·(见表一)4).桥梁附属结构(1)护栏:主线左幅桥、右幅桥中心分隔带采纳加强型波形护栏;主线及匝道桥梁外侧均采纳钢筋混凝土墙式护栏;(2)伸缩缝采纳大位移GQF-Z80、160型半包式伸缩装置,伸缩量分80、160毫米。(3)支座采纳一般板式氯丁橡胶支座和聚四氟乙烯板式氯丁橡胶支座。(七)施工用材料选购打算和存放场地打算路基填筑所需土方采纳地方取土坑取土。各种砂、石料、
8、粉煤灰、石灰等地材和钢材、木材、水泥等主材由公司材料中心集中选购。前期材料的选点、订购工作已经绽开,开工后可马上组织进场。材料按加工工种和运用部位分区存放,场地设置在国道112线高速马路大龙湾立交B线匝道、主线和原津蓟高速马路所围区域。前期主要规划钢筋加工、水泥、砂、石料、石灰场地。(八)设计单位供应的桩点复测设计单位交桩后,依据供应资料由项目测量工程师进行复核测量,报监理工程师复核批复后,用于施工限制测量工作。复原定线,对全线导线点、水准点进行贯穿和闭合,并作好加固、加密、爱护与定线放样工作。桥梁工程施工方案桥梁总计5座,主线桥1座,匝道桥4座,上部结构为现浇预应力混凝土连续箱梁、现浇一般钢
9、筋混凝土连续箱梁、先简支后连续小箱梁和先张预应力混凝土板梁。下部结构均为桩柱式墩、矩形墩、肋板式桥台,基础为钻孔灌注桩。(一)、钢筋加工区施工方案桥梁结构施工钢筋在钢筋加工区加工,包括灌注桩钢筋笼、承台结构钢筋、墩柱钢筋笼、盖梁钢筋骨架、箱梁腹板钢筋骨架、箱梁隔梁钢筋骨架、钢绞线加工、护栏钢筋以及其它各主筋、结构钢筋、附属钢筋均在钢筋加工区预弯加工,运至现场安装、焊接。钢筋加工区设置18台电焊机、4台切割机、4台弯曲机。钢筋班60人。(二)、混凝土搅拌站施工方案桥梁结构物由自建混凝土搅拌站集中供应混凝土,设2台强制式搅拌机(JS750型和HLS90型),每小时产量不小于80m3。搅拌站由砂石料
10、存放场地、外加剂存放室、水泥储存罐、混凝土配料称重系统、搅拌系统组成。搅拌站试验工作由经理部试验室完成。配备4辆7立方混凝土罐车、2台装载机、砂石水洗设备1套。搅拌站机长1名、配料员1名,试验员2名、电工1名、专职平安员1名、检修工2名、普工10名。(三)、结构物拆模、养护混凝土工序结束后,混凝土表面覆盖土工布,并浇水7天保湿养护,确保模板潮湿。模板的拆除期限应依据结构物特点,模板部位混凝土的强度确定。模板拆除工序前经监理工程师确认,非承重模板在混凝土强能保证结构表面及棱角不致因拆模而损坏时方可拆除。混凝土抗压强度达到2.5MPa时可拆除侧模板,按支撑依次拆除内模和侧模等非承重模板,拆除时防止
11、造成混凝土表面拨落。混凝土强度达到101%设计强度后方可拆除承重底模。(四)、基础及结构施工方案1、桥梁钻孔桩基础结合地形状况设泥浆池和排浆沟渠池等设置,做好造浆工作。钻孔依次先桥台桩,桥墩桩施工依次。1)、施工线路定位用全站仪测放桩位,在护筒外侧埋设施工限制桩,作为下钢筋笼和浇筑混凝土前校核中线的依据,埋设明显桩点标记,桩槭足够长,防止碾压位移,桩点撒白灰,以提示施工人员留意爱护。2)、埋设护筒A、护筒采纳壁厚4mm厚的钢护筒,用人工埋入土层,四周用粘土回填夯实。B、内径比设计桩径大200mm,依据本工程土层实际,护筒长度为1.52.0m之间,护筒中心埋置偏差不大于20mm。C、测量护筒高程
12、,为钢筋吊装和混凝土浇筑供应高程测量依据。3)、钻机就位A、钻机安装定位前要将护筒四周用土回填,并压实整平,确保钻机定位精确、水平、稳固。钻机回转盘中心与桩位中心偏差不得大于10mm。B、钻机安装做到三点一线,既导向架、回转器与钻头在同一垂线上。4)、钻进成孔A、依据工程实际,采纳泵吸式反循环回旋钻进成孔的钻头,钻头分别设φ1.8、φ1.5、φ1.2、φ1.0m四种。B、泥浆池的设置依据泵管的长度确定,就近设置,泥浆沉渣用挖掘机捞出,拖拉机外运出场。选用优质粘土(膨润土,要求塑性指数大于25,粘粒含量大于50%)加水和添加剂按适当配比配制泥浆。泥浆比重为1.06
13、,含砂率不大于4%,粘度1620,钻孔前需调制少量的泥浆,在钻进过程中利用地层粘质土造浆、补浆。C、开钻时先慢速钻进,钻头进入地层后,加速钻进。在护筒底部1米时减速钻进。采纳减压钻进,孔底承受的钻压不超过钻具重力的80%。D、钻进过程中,泥浆比重过大时刚好稀释。停钻时要保持孔内水位、泥浆密度和粘度,泥浆有效护壁。沉淀池、泥浆池中沉渣用挖掘机捞取,保证沉渣的厚度,不超过沉淀池深度的2/3,泥浆池深度的1/3。E、泥浆泵反循环钻进时,各处管线和钻杆连接牢靠,不漏气、不堵塞,钻锥距孔底0.150.25m,避开吸渣口堵塞。在硬质土中,低速钻进,自由进尺。在一般粘质土中,中、高速钻进,自由进尺。在砂性土
14、和砾类土中,中、低速钻进,限制进尺。接长钻杆时,暂停钻进,将钻锥提离孔底0.1m(1.8m直径钻孔桩提离0.2m),维持泥浆循环12min,待孔底清洗干净,钻杆内钻渣排净后,再停泵加接钻杆。F、终孔验收及质量标准a、终孔验收用φ22钢筋加工成标准直径φ180、φ150、φ120、φ101cm四种、长6m的孔规进行孔径检验,孔规用吊车吊放,孔规上中下三个圆筋标准,焊设加固钢筋,保证结构、重量合理,吊放过程中不变形。b、桩孔的质量标准a)孔的中心位置:不大于50mm(独柱墩20mm);b)深度允许偏差:不小于设计桩长;c)孔径允许偏差:不小于设计桩径;d)倾
15、斜度:小于1%H。G、成桩记录整个施工过程中,做好完整的施工记录保证原始资料完整。H、整理桩头、动测验收整理桩基场地,剃桩头,待灌注桩检测合格,经监理同意后进行下道工序。2、系梁、承台施工方案1)、系梁、承台的施工工艺流程测量定位→基坑开挖→凿桩头→垫层→钢筋绑扎→立模→混凝土浇筑→拆模养生。2)、测量定位用全站仪放样,并于四周相邻点相互复查校核无误后定线。3)、基坑开挖基础的轴线,边线位置及基底标高由测量员测定。开挖后连续快速施工,做好防护措施。基坑放坡,人工开挖系梁、承台基坑,并挖至设计标高并人工夯实。如基底为懦弱松土,
16、换填20cm的砂砾土垫层并用小型夯实机具夯实。基坑平面尺寸为系梁、承台平面尺寸外加60cm。挖基废方按指定的位置处治。系梁、承台周边设集水沟和集水井,基底处于干燥状态,排水设备的实力大于渗水量的1520倍。4)、凿桩做垫层基坑开挖后人工凿桩,凿桩标高比系梁、承台底标高高出10cm;垫层采纳C10混凝土10cm厚,垫层尺寸为系梁、承台平面尺寸周边加10cm。5)、钢筋绑扎(1)钢筋绑扎前将桩头及地模清理干净,将桩基钢筋整理、调直。(2)钢筋绑扎时,将墩柱或肋板主筋绑扎坚固,柱超群过5m时预留插筋,待墩柱施工时搭接焊接墩柱主筋。墩柱的钢筋位置要精确,加固坚固施工中不得移动变形,主筋交织布置,同截面
17、钢筋焊缝不超过50%。承台处预埋墩柱模板定位钢筋。6)、立模钢筋的绑扎后立钢模板。加固系统采纳上部对拉,中间设支撑,下部外侧焊连的方法固定,模板缝隙用胶条填充。安装C25垫快设置混凝土爱护层。安装侧模板时,防止模板移位和凸出。系梁模板2套全部采纳定型钢模,承台模板2套全部采纳组合钢模板。7)、混凝土的浇筑8)、拆模养生养护结束后回填基坑分层夯实,覆盖土自然养护。3、肋板、墩柱施工方案1)、施工工艺流程施工缝处理→施工放样→钢筋绑扎→模板支设→混凝土的浇筑→拆模养生2)、施工缝处理人工用钢凿将施工缝表面浮浆凿除,用水冲洗干净。3)、施工放样在承台
18、顶面和桩顶精确放出中线和边线,并标出模板内侧、主筋位置线。4)、其它对于无系梁承台结构的墩柱施工,先开挖基坑至钢筋变径标高,然后凿除上部桩头,再将墩柱钢筋与桩基钢筋焊接搭接,用定型圆钢柱模两块拼接加固,浇筑C25桩基混凝土,支模时将模板底缝隙填塞严实,防止漏浆。3、盖梁施工方案1)、施工工艺流程测量放样→施工缝处理→支撑搭设→支设底模→绑扎骨架→立侧模→混凝土浇筑→拆模养生2)、施工缝处理测量放样,测设墩台柱或肋板台的中心和标高,人工用钢錾凿出施工缝,实际标高比设计盖梁底标高高3cm。3)、支撑的搭设盖梁施工采纳碗扣支架,墩
19、间跨中设置1cm的预拱度,采纳横桥向90cm,纵桥向60cm布置间距,外侧设置450至600的钢管剪刀撑。4、上部结构施工方案1)预应力板梁预制A、模、台座预应力先张板梁为托付加工,模板和台座主要以工前的检查为主。台座有足够的强度和刚度,安装稳固,横梁有足够的刚度,受力后挠度不超过2mm。底模钢板经过重新处理后,上衬钢板平整度可限制在2mm以内,底模宽度偏差限制在±2mm。非张拉端设置砂箱,张拉前将砂箱活塞全部拉出,箱内装满干砂,让其顶着非张拉端横梁。B、张拉钢铰线a、钢铰线用切割机切割下料,不得损伤钢铰线,不得使钢绞线受到局部高温及擦伤、磨伤,钢铰线受伤而影响正常工作的,更换处
20、理;钢铰线保管中严禁雨淋,防止锈蚀,绝不允许沾染油污。b、张拉打算工作a)预应力钢铰线、夹片、锚具等的试验工作;b)预应力设备包括千斤顶、压力表等的标定工作,每台千斤顶和压力表应视为一个单元且同时标定,以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。c、张拉钢铰线按如下程序张拉钢铰线0→初应力→2倍初应力→101%张拉限制应力持荷2分钟锚固2)预应力板梁吊装施工A、施工流程测量定位→支座安置→基础处理→预制预应力板梁→预制预应力板梁吊装B、测量定位测设盖梁上支座位置高差,在支座结构的预埋件(支座)上划出安装轴线与端线,检测盖梁轴线位
21、置及平面尺寸。C、支座安置安装前对支座进行检查验收,全部的支座必需有产品合格证明书,制造支座的橡胶、钢材和聚四氟乙烯料的物理机械性能、力学性能应符合标准。桥梁采纳板式橡胶支座,依据支座垫石台阶尺寸设置C30小石子混凝土支座垫石,测定顶面标高精确,表面平整,对梁一端安装两个支座的、支座垫石顶面标高的水平误差严格限制。安置支座前,将墩台支座垫石清理干净,在支座支撑垫石上标出支座中心线,在支座上标出十字交叉中心线。将支座安装在垫石上,支座中心线同垫石的支座位置中心线重合。矩形支座短边与顺桥向平行安置。3、预应力后张小箱梁预制1)钢筋的制作安装A、钢筋骨架和加工后的线材由加工区运至施工现场。B、上层钢
22、筋焊接时,下部放置木板,防止焊渣伤及钢筋、水纹管和模板。C、箱梁钢筋骨架绑扎依次为:底板钢筋→腹板、隔梁钢筋→水纹管安装→定位钢筋→顶板钢筋→预埋筋预埋件D、钢筋的爱护层采纳与箱梁混凝土同标号的混凝土制作,保证混凝土爱护层厚度,定位钢筋位置精确,塑料水纹管不位移。E、内边板要预埋内侧护栏座的钢筋,外边板要预埋外侧墙式防撞护栏钢筋;边横梁位置预埋伸缩缝钢筋。2)水纹管和钢绞线A、塑料水纹管按设计图纸布置,参照锚具厂家的说明书,在钢筋安装时,设置水纹管定位钢筋,检查孔道与腹板的净距符合要求。B、定位钢筋直线段101cm、曲线段50cm布置。定位U形
23、筋按朝向与管道弯曲中心相反布置。C、梁端喇叭口用宽胶带缠绕,水纹管接头采纳套管和胶带缠绕密封。D、压浆口木楔密封。E、采纳OVM和BM套装锚具及螺旋筋。F、预应力钢绞线编束标记对号穿入孔道人工穿束,必要时用卷扬机拉引。G、预应力钢绞线采纳切割机和砂轮切割,严禁电弧切割。H、浇筑混凝土时在第一批混凝土初凝前对钢绞线进行抽动,以免水纹管漏浆堵管影响张拉质量。3)混凝土的浇筑A、对钢绞线、预埋件、水纹管、混凝土爱护层厚度及模板进行检查合格后浇筑混凝土,浇筑前清除模板中的杂物并洒水充分潮湿模板。B、混凝土的运输采纳混凝土罐车协作龙门吊完成水平和垂直运输,为保证浇筑过程中不污染翼板模板及钢筋,用铁板覆盖
24、混凝土下料处的钢筋。4)混凝土的振捣箱梁腹板与底板的过渡面、端头和横隔板为重点部位,由振捣班长跟踪检查。底板及腹板混凝土为防止钢水纹管位移、弯曲、凹陷等事故,采纳较小直径的振捣器,避开触击钢筋。模板和水纹管,随时检查与校正支座钢板、端部锚垫板及其他预埋件的位置,为防止堵管事故,水纹管中钢绞线定时抽动。5)预应力张拉A、张拉程序a、35m箱梁后张预应力张拉程序为:0→0.10σk→0.2σk→1.0张拉限制应力σk→持荷2min锚固钢绞线张拉采纳双控,以钢绞线伸长量校核张拉应力,实测伸长值与理论伸长值差值限制在&plus
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