2022年上半年对标工作汇报.docx
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1、2022年上半年对标工作汇报 上半年对标工作汇报 集团公司: 依据公司开展对标管理工作的部署,上半年,各部门和单位扎实组织开展对标管理工作,针对出现的问题,制定相应措施进行整改,成本、预算、煤质、产品结构调整等工作进一步细化和完善,通过广阔职工共同努力,较好的完成了集团公司下达的原煤产量、利润、成本等经营预算指标,对标管理工作取得了实效。 一、加强层级管理,确保对标工作扎实推动 上半年,矿下发了关于深化对标管理工作的通知便文,在全矿范围内大力深化对标管理工作。 一是实行严格的责任制,根据“谁主管业务、谁负责指标”的原则,逐层逐级抓落实。确保责任落实到位、措施落实到位、压力传递到位。每个部室、每
2、个单位、每个班组和每位员工,明确自己的责任,明确自身努力方向,提高对标工作的渗透力、影响力和执行力,确保对标工作的实效性。各单位、部室每月进行内部对标工作月度分析,并形成文本交企业管理部。 二是对对标指标进行逐项分解,做到单位、部室工作有指标,人人身上有任务。企业管理部对各相关部室负责的指标进行细化支配,各部室领导 根据分工详细负责并落实到专人,同时按专业类别分解落实到基层单位;各基层单位结合实际,逐层逐项分解指标,创建性地开展工作。 工作中,各部室、各单位不断完善本部门、本单位指标体系,根据标准化、规范化和闭环管理原则,刚好分析、发觉、解决各环节存在的问题,注意不断提高小指标,全力推动大指标
3、,为整体指标优化做出贡献。 二、加大对基层单位的指导、检查和督促,实现全程对标 依据对各单位、部室对标指标仔细分析,按专业下达指导看法和详细措施,建立常态的专业对标管理机制。不定期对各单位进行对标工作检查,按月召开对标领导小组会议,协调对标工作。针对各部室、单位对标工作开展状况,刚好予以通报,彼此沟通阅历,促进共同提高。对于对标工作开展不力或报送数据不刚好、不精确的部室和单位,进行了绩效考核。 在对标中注意把握三个环节:一是抓好“事前”对标预算管理。修订了全面预算管理方法,对预算实行了三级对标会审制度,即区科、专业、矿三级对标会审,月底召开会议,全面对标,平衡整体预算。为保持预算的肃穆性,没有
4、预算的一律不予实施。对超预算、预算外的一律由矿长审批。二是抓好“事中”对标过程限制。对管理、煤质、材料、用电、租赁费、劳动用工、非生产性支出等进行全过程对标。三是抓好“事后”对标考核。今年我矿加大考核力度,回采单位依据产量按吨煤计资,开掘单位依据进尺以米计资,协助单位联挂产量、进尺、成本、煤质及整修任务五大项指标,后勤单位亏损及单项费用限制指标、机关职能部室包干经费及联挂指标等。完善了平安任务、工作质量、成本指标、煤质等联挂考核的工资安排方法。 三、重点工作对标开展状况 围绕全年的目标及重点工作,我们建立了以原煤产量进尺、煤质、成本、巷道整修、科技管理创新、节支降耗等作为对标的指标,详细措施及
5、及成效汇报如下。 (一)原煤产量、生产进尺对标。 科学组织、提高效率,生产建设水平显著提升。 1原煤产量对标 上半年,我矿生产原煤72.2456万吨,比安排超出7.2456万吨,比上年同期超出7.1456万吨,这些成果的取得,在于我们紧紧围绕全年150万吨原煤产量目标,分解下达月度安排,严把各类技术方案关口,优化生产设计,合理生产布局,坚持正规循环,主动破解工作面断层多、地质条件困难以及工作面瓦斯大等多项瓶颈难题,因地制宜的开展多种形式的劳动竞赛,生产组织平稳推动。加强质量标准化培训,实行副总工程师授课的方式,对全矿员工、班组长以上管理人员进行平安培训;建立了质量标准化月度达标规划制度,依据各
6、单位地区条件制定了合适的标准,各单位在质量标准化建设上做到了有亮点、有特色;大力开展质量标准化专项整治活动,相继开展了电机维护管理专项整治季活动、跑冒滴漏专项整治月活动 。 2生产进尺对标 针对工作面连接惊慌的实际,加大创水平队伍建设,大力开展“上纲要、创水平”劳动竞赛,15236工作面上下巷切眼贯穿,比安排提前了1个多月的时间,有效缓解了采掘连接惊慌的局面。1-5月份总进尺完成*米,其中3月份总进尺完成1590米,相当于去年2个月完成的任务,与去年同期相比多进643.8米。在中心采区轨道上山组织了快速掘进,创新劳动组织,制定了“四八”交叉施工,创新施工工艺,3月份实现了大断面岩巷掘进132米
7、的好成果,创建矿以来的最高记录。 (二)坚持原煤成本对标 一季度我矿原煤成本完成389.12元/吨,比安排降低22.55元/吨,比上年同期降低1.57元/吨。我们实行了成本中比例较大材料费、电费、租赁费、人工成本四个方面的对标。主要做了以下对标工作。 1抓好材料对标 一是抓好两级成本对标分析,即基层单位和原煤主体成本对标分析。仔细组织月度材料分析,与预算数量、单耗比,头面、班队、工段之间比,重点进行量化分析;对比分析材料总预算完成状况,对比分析各单位材料预算执行状况及超降缘由,重点对比分析超支项目(线控材料)、超支单位,找出超支缘由。二是 实施“生产成本跟踪限制管理”,通过每天一组井下现场巡回
8、检查、定期下基层走访、抽查等形式,对标跟踪材料管理制度执行落实状况、对标材料预算的兑现状况、对标材料运用管理状况、对标旧料回收、修复利用状况、对标租赁费与修理费运用状况和电费运用状况等。三是实行“材料色调差别管理”。针对我矿工作头多面广、本矿及外委队伍混杂、各单位交叉作业等实际,对井下支护材料及坑代品按单位实行“色调差别”管理,便于现场跟踪,明确材料归属,确定材料奢侈责任单位。四是抓好材料分类对标,原煤生产实行四级成本管控体系,通过对标,重新划分了原煤生产定额材料、线控材料范围,将各单位能管控的线控材料转变成定额材料,降低线控材料吃大锅饭现象。五是抓好班组间实物量消耗对标。如回采单位每割一刀煤
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