2022年安装施工技术方案及安全措施.docx

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1、2022年安装施工技术方案及安全措施 安装施工技术方案及平安措施 *混凝土有限公司为适应市场须要和企业发展战略，现将*水泥搅拌站120现有生产设备二套运至*矿区，重新安装，按二套生产线设计。设备需吊装、吊记、运输、检测，工作量大，也存有很大风险。此次运输条件：为设备成品爱护性运输，且便于今后安装。在运输道路及各方条件最大允许状况下，尽量制定以下安装施工技术方案及平安措施。工期：*年*月*日至*月*日（因不行抗力或备品备件因素影响顺延）。为平安、快捷地完成此次运输安装工作，现详细施工支配如下： 一、成 员： 项目经理：1人 副经理（兼平安员）：1人 安装队长：* 吊装指挥：1人 技术员：2人 材

2、料员：1人 电 工：1人 焊 工：5人 钳 工：4人 防腐、油漆工、辅工：8人 吊 装：2人 二、机 械： 1、吊 车：50T一台；25T两台 2、运输车：8辆租赁 3、电焊机：5台 4、氧气乙炔：4套 5、葫芦：5T3支；3T3支；2T2支 6、其它工具：仪器、仪表若干 三、组织分工： 本工程共分6个小组，可以全面绽开工作 1组：吊装小组：*等7人负责全部大型设备及部件上吊装。 2组：*等8人负责主机房及水泥灰送机的安装。 3组：*等4人负责皮带运输机的安装。 4组：运输小组：*等8人负责安装设备的装车运输工作。 5组：安装小组：*等8人负责桶仓设备的组队及安装工作。 6组：后勤保障：*等3

3、人负责安装设备的材料供应、后勤保障工作。 四、日期支配： 1、装车运输：6天 第一天：打算工作：剔除混泥土；清除障物；拆除螺栓；装运8车。 其次天：运走8车。 第三天：运走8车。 第四天：运走8车。 第五天：运走8车。 第六天：运走8车。 2、安装：50天 A、施工技术方案 a、吊装运输： 一、留意事项 首先做好装运的打算工作，现场是否符合装动条件，桶仓内的积水排空、装料斗、搅笼内的物料是否清理完。 二、装车原则及一般要求 1.1 先大后小，先易后难，必需避开解体的设备在运输中变形。 1.2 吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝和设备接触处要实行爱护措施。 1.3 利用铲车运输设

4、备时要把设备捆牢、绑紧，以免在受振动时掉下。 1.4 对设备上的一些可动部分，如溜板。动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。 1.5 设备上的各种传感器能拆下的尽量拆下装箱运走。 1.6 与甲方人员共同作好装车记录，并交相关人员。 1.7 装车单一式三份：甲方一份，司机带走两份（一份阅历收签字后结算依据，一份到达板集矿后交由乙方保管）。 三、工序说明 1.1 施工打算 1.1.1 对全部参与施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的详细施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工留意事项等进行交底，全部参与施工人员均应熟识现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 1.

5、1.2 根据业主和规范要求，对全部施工工机具，检测仪器（表），清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、爱护工作。 1.1.3 设备的检查，包括以下内容： A、检验设备的外观 B、确认设备的技术参数、动作状态 以上检查要作出具体的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。 记录工作，是以后安装工作顺当进行的保证，必需有专人负责，须要甲方签证认可的工作，必需坚持会签制度，特殊是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。 设备、管件等运输完毕后，应刚好进行清洗、防锈工作，详细操作方法可参见机械设备安装方法中的“设备清洗”。 2、*矿区物质堆放 由于杨村矿区存放物质地点面积小，故需对物质进行紧凑合理的支配。

6、首先，对占地面积较小的解体八支水泥桶仓和八支底座整齐排放，并留出防腐喷涂空间，其它设备整齐排放于安装区就近。 对于各种管道，尽量按其规格码放。对于各种珍贵物品，如各种称重传感器，应放于室内保管，且轻拿轻放。 卸车时，有时是夜间进行，需对平安特别留意。首先必需对夜间照明要满意要求。四周要拉好大小太阳灯。（太阳灯由搅拌站依实际状况安装好）。 五、运输吊装依次： 1、先将装料限制机整体吊装在车上； 2、依次将八个料塔分十六段吊装运输，此项工作由25T吊车协作； 3、皮带机架切割分四节吊装上车；先吊上部，依次向下分段吊装； 4、剩余部件装车。 b、结构部分的安装 因该二套搅拌机设备为已运用设备且已在露

7、天处存放三年多，现已锈蚀严峻，故必需进行细致的除锈防腐工作，除锈打磨，底漆一遍，面漆两遍；阀门、电机、托辊及传动设备拆捡、加油、单体调试。 一、安装依次： 1、装料筒仓校正对接，内部加筋板焊接，全部焊接应符合国标标准。 2、装料限制机由50T吊车卸车并就位。 3、依据预埋件高度整修八套塔柱，并吊装。 4、安装操作室框架及封夹心板。 5、焊装主机支柱，找正后将主机下部边同二层平台就位。 6、焊装二楼支柱并找正，将主机上部连同三层平台就位。 7、与此同时皮带运输机四段在地面连接，由2台吊车同时起吊。 8、安装层架并将全部需吊装部件吊装就位。 9、房子焊装骨架并封彩板。 10、各系统电器、仪表、机械

8、局部调试。 11、联动试车。 二、分部安装 1、主站结构的安装 安装人员在对用户供应混凝土基础验收后，可起先搅拌站的安装。首先将基础垫板找正，重划中心线，测定各定位点的距离及高程，并做出记录，然后进行下部立柱吊装安装。检查立柱有否变形，如有变形应予以矫正。然后，在立柱两端及柱及划出中心线，打上测定点，以便安装时检查找正。依据搅拌站的编号图，分别将立柱号依次吊起，对准中心线及地脚螺栓，缓缓落下之后，拧上螺母。暂不拧紧，待各柱全部上完，并经测定找正后，再拧螺母。要求4立柱顶面高差1.5mm，如不符合要求，须进行调整。可用垫板调整，但所用垫板必需是整块的，以利于受力匀称。两对角线差值2mm，各立柱柱

9、顶偏离铅垂线2mm。 立柱安装后，进行搅拌层平台的安装，先将搅拌平台在地面拼装成整体结构。然后，检查平台4个一法兰，使其两对角线误差4mm。用吊车将搅拌层平台吊起轻放在立柱上后，应调整4根立柱，2立柱对角线偏差 3mm，4立柱上法兰平面水平度2mm，如超过充差，应予以校正，校正后重紧一遍联接螺栓，记录经校证后的实际误差。 在搅拌层平台安装后，即可吊装搅拌机（搅拌机安装见机械部分说明），随后可吊装搅拌层平台以下的梯子与小平台。待下部立柱及搅拌平台装好并测定其不平度符合要求后，即可吊半上排架。先将上排架4个立柱按编号依次装在相应的位置上，排架下法兰与搅拌平台上法兰也调整好后，用螺栓将二者固定。横撑

10、、斜撑上的螺栓先不拧紧，待排架尺寸调整好，尺寸符合要求后，再拧紧。上排架调整好，即可把称量平台吊在上面。称量平台吊装好，即可将有关配料层的机械及电气设备吊放在配料层平台上，并依次安装梯子等附件。 在吊装搅拌层与配料层结构时，应随时检查，刚好调整，消退安装误差，并检测2层平台的不平度。2层平台及排架柱全部组装后，应对排架及平台全部时行检测。主站结构安装完毕后，可以进行料层的安装。进料层墙架先在地面拼装。经检查符合图纸要求后，再整体吊装。若起重设备有困难，可分片组装。 2、皮带输送机桥架的安装 输送机桥架的各段桁架及走道等结构部件在地面校正组装好。在地面，桥架支腿与桁架用螺栓联接上，并将托辊组、运

11、输带等机械部件组装在桁架上，吊装时，应保证桁架跨度起拱50mm。吊装桁架与皮带输送机头架联接牢，支腿与基础联接，吊装尾梁与胶带输送机尾架联接。再将清扫器等机械部件组装在桁架上。最终，调整胶带机各机械部分，调好后将胶带机防雨罩按图标位置固定牢。 3、安装留意事项 （1）在起重实力允许的条件下，应尽量可能扩大地面组合件，削减高空作业，以提高安装速度和保证拼装质量。安装前，各构件必需清点编号，吊装时，必需选择正确的吊装方法与吊点，应有专人负责指挥，以防吊错返工。必需遵照国家平安操作的有关规定进行高空作业。 （2）钢结构的联接螺栓必需依据设计图正确配用，尤其是运用高强螺栓处，不得用一般螺栓代用。对于采

12、纳高强螺栓联接时全面，要检查表面处理是否合理，有否损伤，损伤或不合格的要修复，以保证摩擦系数不小于0.35，接合面贴合度不小于85%，联接面要清理干净，不得有污垢和油污。 （3）在工地安装高强度螺栓时，需用扭力板手施工，终拧扭矩M=20.580N*M。安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔，穿入方向应一样并便于操作，高强螺栓不得作为临时安装螺栓。高强螺栓的安装应按肯定依次向外拧，并应在当天终拧完毕。高强螺栓的拧紧，应分初拧、终拧，对于人型节点应分初拧，复拧和终拧，复拧力矩应等于初拧力矩。 （4）整个钢结构的制作、安装及高强螺栓的施工要符合GB50205-95钢结构工程施

13、工及验收规范的有关规定的要法求。搅拌楼自下而上的安装过程中，要安装一段，测量检测一段，在前一段测量、检查、调整合格前，不得进行下一段的安装。应有妥当的平安爱护措施，在构件员装就位后，必需联接坚固（临时固定）。 （5）构件在现场存放期间，应妥当维护，全部安装竣工一，应补涂一次油漆。 c、机械部分的安装 1、安装前的打算工作 （1）安装人员应熟识并驾驭图纸及有关技术条件，应根据总装图标出位置和部件图及说明书所提要求进行安装，应符合SDZ018-85装配通用技术条件的要求。必要时对在地面组装一个临时组装平台，以利地面组装。应编制安装方法，并由工地主管技术负责人审定批准。 （2）全部部件应检验、清点、

14、去污，消退运输过程中造成的缺损和损坏件。对外配套件应检验，必要时应供应合格证的运用说明书。在设备均属完好齐全的状况下方可进行安装。 （3）按安装方法打算安装器材和起重设备。 2、安装依次、方法及要求 （1）首先检查出料斗是否缺件、损坏并吊装出料斗。装出料斗与搅拌层平台联接固定好。 （2）搅拌机的安装。待搅拌平台安装、调整、测量符合要求后，方可吊装搅拌机。将搅拌机吊装在搅拌平台上之后，先不要拧紧与平台联接的紧固螺栓，以便随后调整位置。 （3）卸料装置的安装 1）装骨料拉斗、粉料接斗及搅拌机内的冲轴管与搅拌机盖在地面上组装好后。吊装到搅拌机上固定，然后再分别安装卸水管路。 2）粉料配料装置与水配料

15、系统安装定位后，再将上述各种软联接固定牢。 （4）粉料配料系统的安装 1）按图示位置分别将粉料称斗固定好，安装时，应留意采纳传感器联接螺丝代替传感器，安装定位后，再换传感器。 2）将粉料称斗与卸料装置接斗分别用防尘罩将其联接好，并将塑料弹簧软管等附件安装好。 （5）气路限制系统的安装 1）安装前，应首先弄清晰系统原理图及管路的布置方式及特点，同时，用压缩空气管路中杂物吹干净，以确保管内清洁。 2）气路中所用接头均为锁母式管接头，所用软管为尼龙管，安装时先将锁母卸下，套入联接管上，把尼龙管插到接头上再将锁母拧上旋紧即可。 3）元件组先组装好后，再按系统管路的相应位置，将其固定好，系统管路元器件接

16、口联接处应回密封胶带。安装完毕后应用0.7M pa压缩空气进行历5Min的压力试验，不得有漏气现象。 4)安装空气滤器、油雾器和电磙气阀时应留意不要将方向装反，即应按空气过滤器、油雾器和电磁气阀的依次安装。 （6）水配料系统的安装，不配料系统的安装依次为底阀清水离心泵止回阀水管贮水罐。管路安装前，应将管道用压缩空气吹净，确保管内清洁。再按图示位置将各管固定，将管路支架焊于各层平台，并将管路固定牢。管路各接头处应用生胶带防漏，安装后应进行耐压试验，压力0.7Mpa，历时5Min，不得有泄露。 （7）外加剂配料系统的安装。管路安装时，必需保证管路出料至少45o的倾斜段，以确保配料精度。管路安装时，

17、尽量避开拐弯，各接头处应用生胶带密封防漏，并进行5Min压力为0，0.7Mpa的耐压试验，不得有泄露。耐腐蚀泵的基础由用户用膨胀螺栓固定。 （8）皮带输送机的安装。安装前，应首先检查是否有损坏的零件，转动部件是否转动自如，否则，应刚好修理。将各托辊组及改向滚筒装在机架中时，应检查轴线是否相互平行并在一条直线上，是否与桁架中心线保持垂直。安装皮带时，应行将改向滚筒调以最前面，使皮带张紧适中，接头应粘牢。 （9）骨料配料装置的安装。在地面上，已将称斗用予挂螺杆吊在料仓下部，待骨料仓安装定位后，调整称斗吊点处螺丝。使称斗处于水平状态，然后换上传感器悬挂装置。 （10）除尘装置的安装 1）扁袋反吹除尘

18、器固定在配料层平台，将各接管接上。 2）配料层还设有呼吸袋2人，组装后，吊要屋顶桁架上。将呼吸袋调至最高，把各软管装上。 3、安装应留意的事项 （1）安装前，各构件必需清点编号。吊装时，应有专人负责指挥，以防吊错返工。安装时，应随时检查安装尺寸，刚好校正偏差。应有妥当的平安爱护措施，在构件吊装就位后，必需联接坚固。 （2）为削减系统漏灰、漏水，粉料称量和卸料装置的各法兰联接面、卸水管路法兰联接面均要涂密封胶或玻璃胶。 （3）在称斗安装调整中，应留意传感器的平安爱护，称斗传感器安装要垂直、倾斜角度0.5o，并留意安装称斗与结构的接地线，以避开传感器在偶然过电（如电焊）时损坏。 （4）气顶、气阀安

19、装前要进行必要的检查，各胶管接头处不得漏气。 4、小结 机械设备安装完毕后，应与电控系统连线，经检验无误后，由机械和电气人员共同进行调试，调试正常运行后，记录配料时间、称量精度，并测定混凝土各项技术参数，对于各种数据，须阅历收合格后，方可进行正式生产。 B、工期爱护措施： 1、集中力气抓关键工序 为了本工程的关键工序，我们集中优势人力、物力、财力确保关键工序按网络图执行。 2、组织流水作业加大穿插力度 依据以往类似阅历，组织流水施工，加大穿插力度，合理支配各工序起先时间及掿接时间，本工程作业而充裕，具有穿插作业的优势，各工序间应尽可能实现最大掿接及穿插。 3、充分创建及利用有利条件 本工程能否

20、如期按工期完成，与诸多因素有关，其中作为甲方亦为重要。这须要我单位刚好与贵单位协商，如定期开会议，协商和刚好解决施工中出现的问题，确保按工期完成本工程。 C、质量保证措施 1、质量组织管理 技术负责人 质检负责 安装施工 项目经理 2、质量管理目标 运用QC小组手段，强化现场技术管理，实施质量监控，争创优质工程。 3、质检人员职责 （1）公司经理作为本工程项目质量的第一责任人，在公司质量检查中心领导下，在业主和监理工程师的现场监督管理人，仔细 履行岗位质量职责，组织项目施工管理人员和作业人员落实各级质量责任，严格执行国家有关工程质量标准和操作规程，对本项目工程质量达优目标的实现全面负责。 （2

21、）现场技术人对本项目质量在技术上负全责。技术负责人负责施工图纸，施工技术平安措施的技术交底，并对施工班组的详细实现供应牢靠的技术保障。 （3）质检负责人员对本项目各项质量制度落实，原材料检验以及现场工序作业质量实现监督检查。 （4）现场施工技术员在技术负责人干脆领导下，围绕质量目标开展技术管理和技术保障工作。 4、质量保证体系图 单位工程开工报告 返工 分项工程完工后 不合格 施工队自检 不合格 公司复检 填报验通知单 不合格 请工程师抽检、签发合格报验通知单 返工 外部工程完工 施工队自检 公司自检 不合格 请工程师检查验收、计量、对质检记录进行质量评估 请甲方组织单项验收 请建设单位组织单

22、位工程竣工验收 平安措施 为平安快速、保质完成此次安装工作，首先需做好以下平安工作： 1、建立平安保证体系，切实落实平安生产责任制，并设专职平安检查员，做到分工明确，责任到人。进入场地施工前，应对全部进场工作人员进行平安思想教化，严格按各工种平安操作规程操作，不得违章指挥作业，时时刻刻牢记平安。 2、施工人员进入现场必需戴好平安帽，登高作业（高度超过2米）必需系好平安带，作业时要眼观六路、耳听八方。施工现场拉好平安警戒线，不准无关人员进入。 3、雷雨天肯定要留意防雷，由于搅拌站四周无高建筑物，更何况雷电形式多样，所以，肯定要做好防雷工作。不宜靠近摆放的设备以及电器设备，不要接打手机，不宜挥动着

23、金属棍使人体的瞬间有效高度增加，易成为雷电攻击的目标。 （1）接电体家采纳热镀锌钢材，其规格要求如下： 钢管50mm，壁厚不应小于3.5mm 角刚不应小于50mm5cm 扁钢不应小于40 mm4cm （2）垂干脆地体长度宜为1.52.5m，垂干脆地体间距为其自身长度的1.52倍。若遇到土壤电阻率不匀称的地方，下层的土壤电阻率低，可以适当加长。当垂干脆地体埋设有困难时，可设多根环形水平接地体，彼此间隔为11.5m，且应每隔 35m相互焊接连接一次。 4、禁止在高空抛掷任何物件，传递物体用绳捡牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必需放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放

24、置，以免物件发生坠落打击损害。平安员现场巡查，对声音操作者予以教化、罚款及辞退。 5、电焊接操作时，施工场地四周应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必需接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的箱内，焊钳与把线必需绝缘良好，连接坚固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。气割作业场所必需清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2米，运用时两者不得不生10米。 6、员装作业应划定危急区域，挂设明显平安标记，并将吊装作业区封闭，设专人加强平安警戒，防止其他人

25、员进入吊装危急区，吊装施工进要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必需停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。 7、施工现场选派具有丰富吊装阅历的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必需检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得支配高空作业。作业人员必需持证上册，吊装挂钩人员必需做到相对固定，吊索具的配备做到齐全，规范、有效，运用前和运用过程中必需经检查合格方可运用，吊装作业时必需统一号令，明确指挥，亲密协作，构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面平安牢靠后方能起吊，吊装物下不容许站人。 8、施工现场整齐、清洁，设备材料

26、、配件按指定地点堆放，并按指定道路行走，不准从危急地区通行，不能从起吊物下通过，与运转中的机械保持距离，下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认平安后，方可离开。 9、现场运用的油料、油漆必需设置专人进行保管，防腐涂装施工所用材料大多为易燃品，大部分溶剂有不同程度的毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中运用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内，并定期处理。 第16页 共16页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页