2022年工作面上出口小面管理安全技术措施怎么做？.docx

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1、2022工作面上出口小面管理安全技术措施怎么做？由于工作面受旋转调面影响，工作面机尾段出现长度约1.2m小面，同时下出口溜子道内约有2台支架，为保证工作面旋转调面以及正常退采期间的出口顶板平安，我们该怎么做呢?今日我为大家整理了一些相关的学问，下面我们一起来看看吧!一、概况说明由于工作面受旋转调面影响，工作面机尾段出现长度约1.2m小面，同时下出口溜子道内约有2台支架，为保证工作面旋转调面以及正常退采期间的出口顶板平安，特编制以下平安技术措施。二、上出口支护平安技术措施1.小面及出口处顶板运用单体配铰接顶梁支护，从支架切顶线处至煤壁，一梁一柱，切顶线老塘侧一梁两柱，靠近支架一排支护与支架距离不

2、超过500mm，原则上小面及上出口支护间距600800mm，为保证平安出口，平安出口两侧支护距离可在800mm1.2m之间。最终一台支架每刀上一棵2m3m的半圆木，半圆木穿在支架上不少于300mm，2.在遇顶板破裂、压力大时要加强支护，顶部用背板、半圆木、方木等接实，确保上出口小面处的顶板完整和平安畅通。出口抬棚支护单体初撑力不低于90kN，且单体穿鞋并拴绳防倒。3.上出口小面及最终2台支架铺金属网，金属网下穿半圆木，防止撕网。金属网规格为：长×宽=4×1.6m、孔为70×70mm的菱形网。铺网方法：在支架顶梁上铺设金属网，走向铺网长，倾向铺网宽，铺设时走向

3、连网长采纳无缝连接，联网采纳14#镀锌铁丝隔孔双股联接或穿条连接，并将金属网与材料道顶板联为一体。4.上出口及小面处单体穿柱鞋，保证初撑力达到90kN以上。遇顶板不平或超高时，用方木或半圆木接平接实棚顶，背实后再用双楔梁;支柱要坚固有力，迎山角度为工作面顶板倾角的1/61/8，在用超前单体运用联柱绳，要保证张紧，保持良好的直线度。5.每班由班长支配专人巡查两巷(包括超前支护以外的巷道)，发觉断梁、弯柱刚好更换处理。如发觉巷道顶板压力大或顶板破裂时，刚好汇报班长，由班长支配人员采纳2m或3m半圆木协作单体支柱套棚，一梁两或三柱。支设时木梁两端各留出101mm。单体支柱肯定要支在半圆木的正中位置，

4、杜绝出现滚肩梁，升柱时不能挤断半圆木。6.单体支柱初撑力达到达规定要求，每班在交接班时对单体支柱补液一次，班中依据检查的状况随时补液。7.单体支柱活柱伸出长度不得小于200mm，最大活柱伸出余量不小于101mm，顶板较高时在柱帽上垫小背板，底板较软简单钻底时要在单体支柱下面垫柱鞋，保证钻底量不超过101mm。三、上出口剥帮平安技术措施1.当上出口出现小面时，为了保证工作面顺当推动，须要对上出口小面进行剥帮处理。剥帮进行前，对材料道下帮进行剪网处理，运用风镐从上向下进行剥帮，剥帮后运用单体配铰接顶梁，一梁一柱支护顶板，剥够一排，支护一排，严禁空顶作业，并保证单体初撑力达到90KN。2.当小面煤体

5、较坚硬，风镐作业困难时，采纳爆破方式剥帮。采纳爆破方式剥帮时，材料道下帮爆破前不剪网，炮眼布置方式：双排眼，眼距0.8m，眼深1.4m，装药量均为1卷水胶炸药，单次打眼爆破作业宽度不得超过3.0m。(1)打眼工必需是经过特地培训，经考试合格取得操作资格证，并能娴熟操作风钻、具有肯定打眼阅历的人员担当，同时必需持证上岗。(2)采煤工作面爆破工必需由责任心强，具有两年以上采煤阅历，熟识通风、瓦斯和爆破材料管理和爆破技术，经过培训，考试合格持有爆破工合格证的专职人员担当。(3)打眼前必需将刮板输送机停电闭锁，放炮时煤机要停在距爆破地点以外50m顶板完整处，电缆要放在电缆槽内用方木或竹笆盖好，支架立柱

6、前沿要吊挂宽0.8m以上的旧皮带爱护好立柱和支架管路及压力表等。风管接头间及风管与风钻连接处必需固定牢靠，并用8#铁丝联接拧紧，防止风管脱扣甩动伤人，并严格执行敲帮问顶制度和湿式打眼。(4)打眼结束后，应切断电源，将电缆、风煤钻盘放在两道出口外的平安地点。(5)炮眼封泥应采纳水炮泥。装填水炮泥时应先紧靠药卷填上0.030.04m的炮泥，然后装水炮泥，外端再填满炮泥，封炮泥长度不得小于0.5m。填炮泥时要一手拉脚线，一手填炮泥，要渐渐用力轻捣压实。(6)爆破前必需对上出口单体进行补液处理，同时爱护好各路管线。(7)爆破时要坚持放小炮，采纳毫秒爆破，一次装药一次起爆，严禁运用两台以上发爆器进行爆破

7、。(8)设警戒：联线爆破前要事先在距爆破地点300m以外全部通道口设好警戒，躲炮时间不低于30min。在专职爆破工联线前，由班组长亲自支配专人在警戒线和可能进入爆破地点的全部通道口担当警戒员，专职爆破工必需为警戒人员之外;警戒线必需设在顶板、支架完好的地点，并要设置警戒牌、栏杆或拉绳等标记;爆破时全部人员都应在警戒线以外。必需在规定的平安位置警戒、起爆和躲炮，严禁爆破后未经检查进入警戒区。(9)工作面上隅角及其他作业地点风流中甲烷浓度达到1.0%时，必需停止用风煤钻打眼，爆破地点旁边20m以内风流中甲烷浓度达到1.0%时严禁爆破。(10)装配起爆药卷时必需遵守并执行新版煤矿平安规程第三一百零一

8、五十七条规定。装药前，首先必需清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内各种药卷必需彼此密接。装药后，必需把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与机械电气设备等导电体相接触。(11)爆破母线与连接线应符合新版煤矿平安规程第三一百零一六十四条规定。(12)爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦检员和班组长必需首先巡察爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等状况。发觉危急状况，马上处理。在确认平安后，严格进行敲帮问顶，找掉破裂煤悬矸，挖出单体柱窝，由上向下延长小面支护棚梁，一梁一柱支护至煤壁，拴好联柱绳，同时保证初撑力不小于90KN。(1

9、3)处理拒爆、残爆时必需在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。假如当班未能处理完毕，当班爆破工必需在现场向下一班爆破工交接清晰。并执行新版煤矿平安规程第三一百零一七十二条规定。(14)专职爆破工爆破时严格执行爆破员技术操作规程规定。(15)爆破前后应对爆破地点旁边20m以内进行洒水降尘，严禁煤尘积聚爆破作业。(16)必需按规定运用水炮泥和炮泥，严禁袒露爆破或放明炮、糊炮。其他未尽事宜，严格执行新版煤矿平安规程和技术操作规程有关打眼爆破规定。四、风量计算及确定1、按炸药量：Q采≥25A药 (m3/min) 一级煤矿许用炸药Q采≥10A药 (m3/min) 二、三级煤矿许用炸药式中：

10、A药一次爆破炸药最大用量，小面长度最长大于3m，取2.5Kg;25一每千克一级煤矿许用炸药需风量，m3/min;10一每千克二、三级煤矿许用炸药需风量，m3/min。Q采≥25A药 (m3/min)=25×2.5=62.5 m3/min<834.22 m3/min(规程核算值)。因此工作面配风量仍为834.22 m3/min，工作面风量满意爆破作业要求。好了今日我的介绍就到这里了，希望对大家有所帮助!假如你喜爱记得共享给身边的挚友哦!第8页 共8页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页