2022年绩效考核办法.docx
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1、2022年绩效考核办法 一、产量部分 1、高炉生铁产量。 考核方法: 高炉实际产量加上外围影响产量的和,作为高炉计算工资产量。 高炉应出铁量=日历时间4503.5。 高炉计算工资产量减去高炉应出铁量为高炉得奖产量。 1#高炉每多出1吨铁嘉奖工资4.835元,2#高炉每多出1吨铁嘉奖工资4.970元,3#高炉每多出1吨铁嘉奖工资5.215元,实现高炉多产多得。 本吨铁工资中正常的安排检修不再考虑增补产量,只考虑外围影响高炉休风或其他车间对高炉产量的影响。 外围休风影响按:影响休风时间(小时)1.2 64(吨)的计算方法增补高炉产量。 外围减风影响按:影响减风时间(小时)64(吨)用风率(实际风量
2、/全风量)的计算方法增补高炉产量。 其他车间对高炉的影响由影响车间对高炉车间工资进行补偿,作为对影响车间的考核。 2、烧结矿产量: 烧结矿产量以保证高炉须要的烧结矿配比72%,确保高炉不休、慢风,嘉奖烧结车间同于高炉产量获奖最多的高炉。若烧结造成高炉休慢风,应对高炉车间影响的产量工资进行补偿。 烧结配比低于72%时,根据代替烧结原料和烧结的差价乘以代替量的1%对烧结车间进行考核。 3、铸铁:铸铁每吨0.1元,若因铸铁车间造成高炉休慢风,铸铁车间应对高炉车间影响的产量工资进行补偿。 二、质量(考核单位,技术科:被考核单位,高炉车间、烧结车间、原料车间) 1、烧结矿二元碱度稳定率:R20.05为8
3、0%,每增加1%奖烧结车间300元,每降低1%罚烧结车间300元。的确因协作矿二氧化硅波动造成的仅考核原料车间。 2、转鼓指数(+6.3mm)为73%,每增加0.1%奖车间150元,每降低0.1%罚车间150元。 3、FeO 8.51.5合格率为85%。每增加1%奖车间200元,每降低1%罚车间200元。 4、生铁 0.85%、0.070%合格率为96%,全月合格率每增加0.2%奖车间300元,全月合格率每降低0.2%罚车间300元。 5、原料车间协作矿中Si02进行考核,Si020.5%,稳定率为92%,每降低1%罚款400元,每增加1%嘉奖400元/吨。若皮带计量不准,将对自控车间进行考核
4、,考核为总数的20%。原料清底适当放宽考核。 6、原料车间焦粉粒度3mm百分比85%,每降低1%罚款200元,每增加1%嘉奖200元/吨。 7、原料车间白云石粒度3mm百分比90%,每降低1%罚款200元,每增加1%嘉奖200元/吨。 8、原料车间石灰石粒度3mm百分比90%,每降低1%罚款200元,每增加1%嘉奖200元/吨。 9、原料车间块矿筛后-5mm的量6%,每增加1%考核原料车间500元,每降低1%嘉奖车间500元。 10、成品烧结矿进行粒度检测, -5mm粒度组成要求小于7%,每增加1%考核500元,每降低1%嘉奖500元。 三、机物料及油料费用指标(考核单位:综合科;被考核单位:
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