2022年关于焊接的实习报告三篇.docx

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1、2022年关于焊接的实习报告三篇关于焊接的实习报告三篇随着个人的文明素养不断提升，越来越多人会去运用报告，我们在写报告的时候要留意涵盖报告的基本要素。那么一般报告是怎么写的呢？以下是我收集整理的焊接的实习报告4篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。焊接的实习报告 篇1石油化工生产技术这一门学科的学习是理论与实践相结合，光学不练等于纸上谈兵，经过大一上学期的基本学问学习之后，在下学期我们又进行了为期两周的金工实习课程，金工实习报告。通过金工实习我不但了解了工业产品的生产过程，而且增加了对工业生产的感性相识，在实习中获得了机械工业生产中常用金属材料加工工艺基本学问，驾驭了初步动手实力的重要途径。这次我

2、们金工实习了三个工种，下面我将三个工种的实习总结如下：钳工实习钳工是我们第一个实习的工种，也是一个实习工种中最累的一个工种。我们实习的项目是做一个小榔头，说来简单做来难，我们的任务是把一个1616的9cm长的方刚手工挫成1414长8。5的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废，即便是很当心，我还是因为下挫的力度稍大了一些在作品即将完工的时候犯了一个致命的错误，挫伤了一个导角。为了保证能交上一个合格的作品，我又重头起先：锯毛坯，错毛坯，量长度，量厚度，磨光斜面，打导角，钻孔，攻丝，安装，每一个步骤都要求细致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻丝的方向和方法都有要求，这不是凭空的规定，而是

3、师傅们留下的珍贵阅历。经过师傅耐性的指导和自己的不断摸索，同时借鉴了其他同学的方法，我最终有了自己加工零件的做法，在四天时间里胜利做出了一个较为合格的作品，当然这个作品也有一些不足之处，因为材料有限，整个榔头比例失调，看上去不是很美观，但整个作品也在本组获得了最高分。车工实习车工实习是我组其次个实习项目，用时三天，目的是学习车床的组成和操作方法及加工范围和加工技巧。工作不是很累，但要车出一个合格的作品还须要花的量时间来练习。我们小组七人一个车床，时间紧，任务重，同学们都仔细对待每一次车床操作，车工实习的任务是车一个手柄，因为车床是精密加工机器，所加工出来的工件公差范围小于0。5mm，其中最难的

4、部分就是车圆弧，双手必需协作好，稍有不稳妥的地方就有可能产生不行挽回的损失。一次在联系中我眼看就快胜利了的作品，一个不当心退刀失误切去了手柄的大半，整个手柄就在关键时刻功亏一篑。车工的要点就是驾驭进退刀的速度和厚度，进刀过快会打劈木料，过慢又影响加工手柄的用时，进刀过厚会使工件的表面粗糙，过薄也会使加工次数增加，奢侈时间，影响成果。经过惊慌而有序的学习和实践我已在三天内驾驭了车工的基本操作方法和加工技巧，最终的考核过程中我的作品整体比较完备，但因为加工出的工件厚了一毫米被重扣了分数。还是那句话：熟能生巧，学到皮毛的技术没有什么值得我傲慢的，只有不断的学习和训练才能使自己更优秀。整个实习中就属焊

5、工实习最伤眼睛，假如爱护不得当眼睛就会红肿流泪，还好，师傅教了我们如何爱护自己，我的眼睛才算逃过了一劫。焊接看上去并不是很难可轮到自己才发觉不是想象中的那样简单。一起先我连电弧都打不着，在师傅的耐性帮助下我最终顺当突破了打电弧，引电弧的难关。焊接的优劣取决与焊缝的平整度，假如在焊接时手感不好或是焊接的方法不正确都会使焊点错位，焊缝移动，焊线扭曲，为了攻克这些难关我虚心向师傅求教，在师傅的指引下我的焊接水平逐步提升，从起初的歪七扭八到最终的平整匀称我付出了很大的努力，同时我还发觉一个窍门，在焊接过程中先把与焊钳连接的电线梳理好，这样便利焊接时焊钳的移动，也可以保证焊缝不被碰开。经过三天的仔细学习

6、我的付出得到了相应的回报，我得到了本组最好的成果，这对我来说又获得了一次胜利的喜悦。短短的两周金工实习时间很快过去，我在学到了学问和技能的同时还学到了很多方法，在理论学习的基础上通过实践对学问有了更深一步的了解，也在实际环境中熬炼了自己，为以后的工作打下了很好的基础，总之，我这次金工实习达到了本次实习的目标和要求，在实习中受益颇深。焊接的实习报告 篇2实习题目：GWL-100 单片机学习开发板的制作姓名：李*学号：080402022036班级： 08交通2班指导老师：赵*实习时间：12月6日12月12日成果：一：实习目的目前单片机上网技术是一个热门技术，许多高校学生选择与此相关的毕业设计，同时

7、高校也有与此相关的项目。通过对一只正规产品GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程，训练动手实力，驾驭元器件的识别，简易测试，及整机调试工艺，从而有助于我们对理论学问的理解，帮助我们学习专业的相关学问。培育理论联系实际的实力，提高分析解决问题实力的同时也培育同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。本周实习详细目的如下：1、学习并驾驭Protel 99 SE软件，在实操过程中能敏捷运用该软件。2、熟识手工焊锡的常用工具的运用及其维护与修理。3、基本驾驭手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程。4、熟识

8、常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其运用范围。5、了解电子产品的焊接、调试与修理方法。二：实习内容和要求实习内容:1、比照原理图讲解并描述整机工作原理；2、比照原理图看懂装配接线图；3、了解图上符号，并与实物比照；4、依据技术指标测试各元器件的主要参数；5、讲解焊接的操作方法和留意事项；6、焊接练习；7、分发与清点零件；8、万用表的工作原理及其分类；9、讲解元器件的类别、型号、运用范围和方法以及如何正确选择元器件。10、讲解如何运用工具测试元器件11、组装、焊接与调试GWL-100 单片机学习开发板实习要求:熟识运用Protel 99 SE软件，学习理解并绘制万用表电原理图，仔细细致地安装

9、焊接，解除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试及运用。1、 了解GWL-100 单片机学习开发板特点和发展趋势。2、 熟识万用表装配技术的基本工艺过程。3、 相识液晶显示器件。4、 依据技术指标测试数字万用表的主要参数。5、 安装制作GWL-100 单片机学习开发板。三：实习设备及材料(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以运用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。(2) 吸锡工具，镊子，螺丝批等必备工具。(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属表面焊接坚固，焊点光亮美观。GWL-100单片机学习板的主要硬件

10、资源有：1）8路高亮LED发光管可做交通灯、流水灯、信号输出指示等试验。2）4位一体集成LED数码管可做动态扫描及静态显示试验，做时钟、温度、数值显示等试验。 3）8个独立按键 键盘检测、按键限制试验。4） 蜂鸣器模块 可做各种发声、音乐、闹钟提示及报警试验。5）一路继电器 继电器是工控最常用器件之一，可以弱电限制强电器件，系统留有2路断闭触头输入输出接口，可便利对接外部可控信号的输入和输出。6）DS18B20温度传感器 可做温度测量显示和温度检测限制器等试验。7）DS1302时钟芯片 可做万年历、定时器、闹钟等。8）EEPROM芯片AT24C02 可学习I2C总线的读写、12C总线的程序编写

11、、可存储数据的存取。9）一体化红外线遥控接收头 可练习编写单片机的精确延时程序，可以做红外线解码试验、红外遥控试验（键值显示、遥控开关、红外线遥控器等。）10）字符显示接口 LCD1602液晶显示模块可显示两行字符，可实现字符移动、闪耀显示 。11）文字图形显示接口 LCD12864液晶显示模块可显示英文、中文汉字、图形及图片。12）ISP接口 支持AT公司的下载线，可以在线烧写多种MCU程序，无需拔下芯片即可把程序固化到MCU内部的EEPROM中，支持多种品牌芯片在线烧写。13）MAX232串口通讯模块 可以与计算机串行通信，同时也可对STC单片机下载程序，还可以实现主从系统中多机互连，一口

12、多用。其他元件包括以下(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以运用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属表面焊接坚固，焊点光亮美观。(4)电路板上的元件：二极管，三极管，电阻（排阻），电容（瓷片电容、电解电容），晶振，电位器，按键，数码管，自锁开关，USB座，电源座，串行口，蜂鸣器，继电器，芯片，红外线收头，ISP下载座,单双排插针，芯片插座，跳线帽，USB电源器，串口线等等。四：设计原理分析GWL-100是一款具有编程、设计、调试、ISP下载等功能的单片机学习系统，可以支持ATMEL 89S系列

13、、89C系列等以51为内核的单片机编程和试验。GWL-100全面适应和满意初学者的需求，可以使初学者在最短的时间里驾驭单片机的基本编程、设计、调试等开发技术。同时也是工程开发技术人员开发产品和项目的好帮手，是一款功能强、扩展便利的学习单片机应用技术和调试开发的好工具。 系统功能特点GWL-100学习板上集成了丰富的试验硬件资源和常用的接口电路：LED、数码管、字符显示、汉字及图像显示接口、键盘接口、串口通讯、串行FLASHI2C读写、蜂鸣器、继电器、温度传感器、红外遥控、电源电路，另外还可以扩展各种功能模块。详细各零件有着其特别功能，如蜂鸣器，单片机工作电压为5V。一般运用USB接口供电，干脆

14、从USB接口获得5V电源。当电压小于下限电压值或大于上限电压值时，蜂鸣器将报警。其他如加一个11.0592MHZ的晶振是为了以后做串口通信时和PC有相同的波特率。可用短路帽切换。在板上除了最小系统外还有键盘输入、数码管、LCD、I2C存储器。它们的数据接口和电源接口也是完全独立的。其它的功能都打算在以后通过上方的接口另外用板子扩展。焊接的实习报告 篇3实训目的：主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用；平安操作方法；焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法；手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响；常用焊接接头形式、其他焊接方法等。（2）钳工实习：主要学习了钳工在机械制造修理中的作用；划线、锯割、锉削、

15、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用，各种工具、量具的操作和测量方法；钻床的主要结构，传动系统和平安运用方法，了解扩孔、铰孔等方法；焊接步骤：1、引弧（接通电源。把电焊机调至所需的焊接电流，然后把焊条断不与工件接触短路，并马上提起到24mm距离，就能使电弧引燃）2、焊条运动本试验焊条沿着焊缝从左向右运动，留意保持肯定的角度和焊接速度。3收弧时要运用焊条进行花圈，并快速提起3敲打焊缝，露出焊条的实质材料留意事项：1留意实习环境的通风2留意用电平安3留意设备的运用平安4运用焊条要预留几厘米钳工加工六角螺母四、工艺：六角螺母加工工艺（序号内容工具）序号内容工具1、锯割下45*16mm钢尺、锯弓2、

16、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺5、钻孔钻8。5府孔，扩12孔口麻花钻8。512各一支，台钻6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥（m10）留意事项：一、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。二、不要擅自运用砂轮机，如要运用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必需夹牢，用力不能过猛。三、钻孔时，严禁戴手套，工件必需夹牢。四、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。实训体会：经过为时两周的颠簸和劳碌，我们结束了这学期我们专业非常重点的一个模块：金工

17、实习。虽然说在离开南校的那一刻身体还是非常的乏累，但是心情却是异样的安静，那是一种成大功后的安静，像丰收了累累硕果一样充溢而满意。在金工实习的过程中我们熟识了机械制造的一般过程，驾驭金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟识各种设备和工具的平安操作运用方法培育了我们相识图纸、加工符号及了解技术条件的实力。通过实习，让我们养成了酷爱劳动，遵守纪建的好习惯，培育经济观点和理论联系实际的严谨作风。虽然说金工实习只有两个周，恍惚之间，悠闲而过，让我非常留恋，久久不愿忘怀，但是常言道天下没有不行散的宴席，更何况，在这短短的两周里能有这么多的收获，就应当知足了，剩下的时间我们应当更多的花在体会着些收获的成果上

18、，讲求在有限的时间里有更大的提高。在这两周的时间里，我要特殊的感谢两位老师赐予我的帮助和指导，使我学到了很多书本上学不到的东西，尤其是老师那亲善可亲、谆谆教导，看法给我留下了很深的印象，使我们无论是在今后的学习甚至到将来走向工作岗位他们给我带来的匪浅的受益，都会给我予很大的帮助！我非常信任这两周的收获会使我今生受益匪浅！第12页 共12页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页