2022年质量部工作计划报告.docx

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1、2022 质量部工作计划报告【篇一】一、接着做好产品质量标准文件的制修订与落实工作通过以往一段时间的工作，相识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在肯定偏差，一些是因为标准设置的不尽合理，还有一些是因为没有仔细落实。今后要适时进行调整和完善，保证品质管理工作有章可依，同时要严把执行关，让产品质量与标准要求尽可能的接近，直到一样。二、规范进料检验工作在过去的进料检验工作中，仅做到了大宗、重要原料的检验，并且检验项目不够全面，检验记录不够完整，间或会出现进料品质不良影响产品质量的现象。自9月上旬起先，对外购大宗物料，全部采纳aql抽样检验;对珍贵物品或质量影响大的原料，执行全数检验;对于难以

2、验证的原料，要求供应商供应品质保证函。全部进料检验工作，按物料别留下完整检验记录。对于来料品质异样的，刚好发出car(品质异样通知单)要求改正，并跟进检测改进的结果。三、加强过程质量限制近几日，因交期紧，糊制环节人员紧缺，临时抽调2名巡检帮忙检封，致过程质量限制主要由各车间主管担当。因各车间主管的工作重点各有不同，品质状况堪忧。为保证制程质量，安排自9月4前要各现场巡检人员归位，以加强过程环节的限制。制造环节有些品质问题一再复发，主要是因为没有刚好对出现的问题赐予处理惩戒。自9月上旬，对新发觉的批量质量事故，必需做到发觉事故2小时内发出car(品质异样通知单)，发觉事故4小时内拿出临时订正措施

3、，24小时内拿出长期预防措施，2天内提出处理看法。四、起先进行fqc产成品抽样检验工作早期，由于对过程的关注，没有充分相识到产成品抽样检验的重要性，导致，常常到客户验货时发觉产品不良。自9月上旬起先，需对要入库的产成品进行aql抽样检测，并对检查结果做好完整记录。如检查过程中发觉与标准、合约要求存在偏差的，刚好通知生产部门修正。五、做好质量相关数据的统计分析工作仔细做好质量管理相关数据的统计工作，刚好报送各类质量报表，为领导和相关部门供应牢靠的质量信息。进料、过程、成品检验相关统计数据每周通报一次。六、定期召集质量例会每月召集一次质量例会，就上个月的质量问题进行通报分析，完善订正和预防措施，做

4、好会议记录，对实施状况进行跟踪监督。【篇二】X年是全新的一年，公司质保部将以崭新的环境为契机，积蓄内力，夯实基础，着力做好质量管理的基础建设工作，努力营造良好的生产运作环境，坚持以科学的质量策划为基石，有序可控的过程管理为手段，完善的质量体系为保障，塑造良好的质量形象，提高公司在重要客户中的战略地位，降低内外部故障成本，增加顾客满足。详细工作将根据以下的步骤绽开。技术要求，物流运输有序。在关键过程的监控上尽量采纳防错技术。在过程监控的同时关注产品实现过程与顾客导向过程的整体连接，过程的输入输出关系，力求做到把握重点，兼顾全局。部门建设部门建设是关系到部门工作绩效的大事。一个部门的带头人假如不能

5、充分调动部门成员的工作主动性，使部门成员的才智得到充分的发挥，必定会导致失败。新的一年，质保部将以增加部门的凝合力，战斗力为部门建设的重点，从工作制度，人员培训，绩效考核等方面着手部门建设。没有规则，不成方圆，质管部将以公司的各项规章制度为纲，仔细切实履行，同时赐予部门成员应有的权力，发挥部门成员的创建性，使其成为工作的主子，让部门成员有成就感。领导的职能从决策转变为服务，在员工迷惑时指明方向，努力为员工创建工作环境，并通过完善，透亮，合理的绩效考核机制，调动员工的主动性。为了保证部门始终具有战斗力，必需不断地吸取新的学问，增加技能。有安排，有步骤地组织培训是特别重要的工作。质管部将拟定具体的

6、培训安排，培训内容包括质理管理方法，质量工具的运用，质量要求的贯彻、精益生产模式，公司管理等多方面，多层次。从基础到提高，按部就班。沟通与合作各部门协调一样是实现公司战略目标的基础条件。假如各部门单打独斗，各自为政将干脆影响公司的利益，严峻阻碍公司的发展。由于质保部的工作业绩与其他部门的支持密不行分，所以与生产运作各部门之间的通力合作显得至关重要。质管部在全过程质量管理的过程中，将通过主动的协调与沟通与各部门达成共识，并主动协作选购，生产，物流等生产运作部门解决问题，提出过程优化建议，使公司的各项业务在持续改进的过程中，不断趋向完备。【篇三】1.加强对检验员质量意识和技能的培训，提高检查员的责

7、随意识和限制实力，削减错检漏检事务的发生，降低质量损失。2.重新梳理检验员的工作职责，明确各检验员的工作内容。3.重新整理检验标准和操作方法，将已发生过的不良品照片和资料收集汇总，作为检验参照限制的资料，提高检验员快速识别产品不良现象和限制不良现象发生的实力。4.开展查库工作，实施过程工序尺寸稳定性检查工作。5.接着完善规范质量统计术语和格式设计，提高统计的打算性和数据的真实性，为质量持续改进对策供应事实数据。6.多做简易量检具，提高检验员的工作效率。7.制定20xx年度量检具周期检定安排并实施。8.制定20xx年度体系审核安排，整理TS体系审核资料。9.协作选购部加强对供应商的考核和质量意识施加影响，提高供应产品质量。10.加强过程限制，对工序废品率高的过程进行分析，帮助员工提高自控实力，降低不良率和制造成本。第6页 共6页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页