2022年数控专业实习报告范文合集10篇.docx

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1、2022年数控专业实习报告范文合集10篇数控专业实习报告范文合集10篇随着社会一步步向前发展，报告对我们来说并不生疏，报告依据用途的不同也有着不同的类型。你还在对写报告感到一筹莫展吗？以下是我为大家整理的数控专业实习报告10篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。数控专业实习报告 篇1一、手动冲压机，由福建闽中机械厂生产的，一共150台，主要用于啤轴、换轴；二、手摇机，共20台，主要用于检验产品和装发条用；三、单相电阻起动异步电动机，共25台，主要用于冲肩、切发条、踏牢、压紧等；四、单、双孔钻台机，共25台，和电动机配套运用；五、一般车床，精密车床，铣床，磨床，钻床，这也是该厂生产的顶梁柱，主要用于

2、生产加工各种模具。在实习期间我做过的主要产品有c-2160bc-2117bc-2130w803kc等，这些产品的加工工艺和工序流程分别是：c2130的工序流程是：切发条压平针退火装发条装输出轮装配压紧检验包装入库；w803kc的工序流程是：切发条压平针退火弯勾弯头装离合轮装输出轮装配压紧摇条检验加油装线轮打车轮检验包装入库；c2160b的工序流程是：切发条压平退火装发条装输出轮装配压紧检验焊脚柱，焊尾部检验包装入库；c2117b的工序流程是：切发条压平退火装发条装输出轮装1轮装配压紧检验包装入库。此外我还用精密车床车了c-2118c-2117bc-2160b的模具。做完这些产品虽然很累但收获却

3、很大，不仅使我体验到收获成果的喜悦而且也使我了解到当前我国数控技术方面的发展和不足。从工厂的资料库了解到：数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不行少的重要手段；数控机床是国防工业现代化的重要战略装配，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标记。其实，21世纪机械制造业的竞争，也就是数控技术的竞争。加入世贸组织后，中国正在逐步变成“世界制造业的中心”。为了增加竞争力，中国制造业起先广泛运用先进的数控技术。但是，劳动力市场出现数控技术应用型人才的严峻紧缺，其详细表现为：机床开动率较低，在全国范围内只有10.9；数控机床应

4、用性人才少，全国范围内只有18.26；最突出的是数控技术应用人才学力较低，本科以上学历只有1.1，本科学历仅占8.9%,专科学历占31.4；地区差异较明显（详见附表）。因此，为改善当前现状，教化部、劳动和社会保障部、国防科工委、信息产业部、交通部和卫生部联合发出关于实施“职业院校制造业和现代服务业技能型紧缺人才培训工程”的通知，并提出几项详细建议：1.建议由教化部组织职业院校数控技术专业教学指导委员会，刚好对数控人才需求和培育现状进行调研，并对职业院校的数控技术专业的改革提出指导性看法；2.组织制定适合不同类型数控技术人才培育须要的教学指导方案、实训基地建设标准、考核评估标准等指导性文件，为职

5、业院校的改革供应依据；3.建议劳动保障部门刚好制订和调整相关的职业资格证书考核标准，使证书考核内容与企业实际须要相适应，以有利于职业院校实行学历证书与职业资格证书并重的制度；4.组织开发适合各层次好用型数控技术人才教化与培训的制度，丰富教学形态，刚好更新教化教学内容，增加教材的先进性和好用性。数控专业实习报告 篇2我有幸参与了上海海洋高校举办的XX年数控中级培训。通过这几个月的学习实践，使我对数控中级的驾驭从当时的朦胧不懂到如今的熟识并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在高校的学习中深感收获巨大，这将受益终生，以下便是我整理的XX年数控专业实习

6、报告。对于刚起先的编程理解，我个人还是比较感爱好，从当时的一知半解到现在熟识运用每个吩咐，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐性的教育休戚相关。这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了肯定的驾驭。主要总结以下几点：一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特殊是刚起先接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特殊快。记得8月9日那天，老师起先讲编

7、程的过程，特殊对常常运用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些学问点的学习，我才慢慢的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于吩咐运用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟识驾驭了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路途。以及涉及到的点位能够进行换算。二、理论学问的学习和理解对于老师发的资料，我已经仔细的去学习，当然，相对要记住每个学问点，还是有肯定的差距，但我有信念能把理论学问学习好。我认为最主要的是去理解每个学问点，而不是死记硬背，因为很多的理论学问都会在实际操作中用到，而且必需驾驭。只有完

8、全的理解理论上的学问，才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮，走刀路途，刀补等。都涉及到很多理论学问。只有把理论学问吃透了，才能在加工过程中仔细的去遵守规则，更平安的完成零件的加工。三、实际加工的学习方法和驾驭程度。对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特殊是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也驾驭不够好，虽然现在已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间限制方面还是不够好。这主要还是自己的操作娴熟程度不够。车床上，对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能达到所要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，娴熟程度不够好，尽管知道怎么去加工

9、，但尺寸的限制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中，我得到了很好的提升，能够进行零件的加工，对机床出现的小问题也会去解决。特殊是在最终那段时间，我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好，达到了图纸上的要求。光阴荏苒，转瞬间已离开校内五个多月。实习对我来说的确很生疏又是那么的新颖，一切都在用摸索的心里去对待，生怕在这条成长的桥梁上摔的一蹶不振，我明白，这段实习期将是对我个人本身一个全面的考验：学习、生活、心理、身体以及思想。要想以后能真正平稳的立足于这个充溢机遇和挑战的社会中，必需要将以前全部学到的理论学问转化成实践。数控专业实习报告 篇3数控专业参观生产实习报告 历时一周的生产实习结

10、束了，在这一周的实习中看到许多东西，也学到许多东西，真正的开了眼界长了见识，这次生产实习让我对将来的工作有了新的思索。去了南阳三博汽车齿轮有限公司才知道原来齿轮可以有这么多形式；去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的，竟然会有这么昂贵，避雷器竟然可以做的这么大；去了南阳汇森精密仪器铸造有限公司才知道数控车间尽然有这么壮丽，房子一样的加工中心；去了南阳防爆集团有限公司才知道机械设备竟然会有这么浩大，电机尽然能做的这么大，两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床，房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子；去了河南中光学集团有限公司才看到真正的数控加工，无论是机床的外型、车间还是加工过程都让我这个数控

11、专业的学生感叹不已。相比之下学校的车间都是小儿科了，也只有欧马的加工中心上点档次。感叹之余也让我觉得在数控方面我们须要学的东西实在是太多了，在学校期间所学的实在只是皮毛而已，要想在数控方面有更大的发展就必需努力学习，仔细总结，虚心请教，树立良好的工作心态，摆正自己的位置，给自己给专业将来的发展定下一个目标，并坚决的为实现目标而奋斗。我信任我们可以。 下面是参观的过程中了解的的一些信息。按参观依次。南阳三博汽车齿轮有限责任公司：近年来，南阳高新区创优发展环境，完善各项基础设施，为入驻企业主动创建良好条件。此次南阳三博汽车齿轮有限责任公司入驻高新区，一期工程总投资3700万元，占地120亩，建成后

12、将具备汽车后桥锥齿轮30万套、差减总成5万套、车桥总成2万套的生产实力；二期工程预料20xx年下半年开工，届时将新增20万套弧齿轮生产实力。 据悉，南阳三博汽车齿轮有限公司的前身先后是南阳齿轮厂、南阳威克达汽车齿轮公司、南阳金冠汽车齿轮公司，从1969年建厂至今，已有近40年专业制造汽车齿轮的发展历史。目前，南阳三博汽车齿轮有限公司生产的齿轮已经成为全国知名品牌，企业跻身全国齿轮行业前5名。该公司此次将企业整体搬迁入驻高新区，整合资源，聚集优势，必将进一步加快发展。 金冠集团公司目前主要成员企业有南阳市晶体管厂、淅川汽车配件厂、河南金冠王码信息产业股份有限公司、南阳金冠汽车齿轮有限责任公司、南

13、阳金冠无纺布有限责任公司、河南南阳金冠粉末冶金有限公司和省级技术中心及博士后科研工作站。 主导产品为汽车关键零配件（减振器、活塞杆、盆角齿、汽车前后桥等）、新型输变电设备（氧化锌避雷器、SF6电流互感器、箱式变电站、合成绝缘子等）、新型电子元器件（压敏电阻、声表面波滤波器等）、新型材料（电子粉体材料、合成绝缘材料、合成无纺布等）、信息产品及服务（教学专用计算机和应用软件、网络系统集成及产品等）。通技术改造和资产重组，已形成了年产汽车减振器250万支、活塞杆300万支、盆角齿30万套、重型车桥1万根、氧化锌避雷器45万台（支）、SF6电流互感器1000台、10kV35kV智能箱式变电站500台、

14、高压压敏电阻360万片、声表面波滤波器2500万支、合成无纺布9000吨的生产实力，主要产品全部通过ISO-9000质量体系认证。 金冠集团公司是国家520家重点企业、河南省54家重点企业集团和百家现代企业制度试点企业之一。连续几年位于中国电子百强企业和中国电子元件百强企业行列。 南阳汇森精密仪器铸造有限公司自创办以来，始终致力于技术创新和新产品的开发研制。目前在全国10家精密铸造企业中，该公司的产量、技术水平和研发实力均居第一。仅20xx年公司就投入150万元研发了高速电气化铁路产品36项，其中树脂砂连铸和有色合金一次熔炼两项新技术获省科技成果二等奖和市科技成果一等奖。公司重视产品质量，有健

15、全的质量体系和先进的检测手段，产品严格根据高于国家标准的日本东芝和德国西门子的技术标准组织生产，有90%以上的产品用于替代进口，目前达到该技术水平的同行业企业全国只有3家。 南阳防爆集团有限公司是国家高新技术企业、中国最大防爆电机科研生产基地、国家机电产品出口基地、中国电器工业协会防爆电机分会理事长单位、博士后工作站设站单位，拥有国家级企业技术中心。生产0.01kW63000kW大中小型凹凸压各类防爆、一般电机和电动/发电机、轻型汽轮发电机、防爆风机、防爆电器及监控仪表等，为我国石化、石油、煤炭、煤化、化工、电力、冶金等行业的发展做出了重要贡献。 从1972年研制胜利国产第一台高压中型防爆电机

16、，到近期研制出世界容量最大的TAW8800kW20P增安型无刷励磁同步电机，南阳防爆集团为我国防爆电机填补了多项空白。CNE牌防爆电机荣获“中国名牌产品”称号，CNE牌电动机（1kW1000kW）被国家质量技术监督局认定为“国家免检产品”。小型高效节能电机在全国同行业首家获得国家节能产品认证。大型增安型无刷励磁同步电电机被中石化总公司确定为替代进口产品，市场占有率居全国同行业之首。具有国际先进、国内领先水平的轻型汽轮发电机，批量销往国内外市场。防爆风机荣获“国家重点新产品”称号。公司主导产品正在向大型化、集成化、智能化、节能化方向迈进。 公司取得ISO9001质量体系认证和ISO10012计量

17、检测体系认证。防爆产品首家取得生产许可证，矿用产品全部取得煤矿平安标记认证，船用电机全部取得船用产品认证。出口产品分别取得美国UL和CC、加拿大CSA、欧共体ATEX、德国PTB、澳大利亚SAA、挪威Nemko等多项国际权威机构认证。企业拥有一支实力雄厚的科研队伍，有国家级科技专家5人，部级科技专家4人。与中科院、清华高校、北京高校等国内多家闻名院校、科研院所保持亲密的合作关系，与美国、德国、英国等国家的国际知名科研机构及电机制造商保持友好而又广泛地技术沟通。企业拥有国内领先水平的加工装备和检测设备，如大型VPI真空加压浸漆设备、数控金加工设备、5500kW大型电机试验机组和大型隔爆试验装置等

18、，试验标准领先实现与国际接轨。 公司全面推广信息技术，应用三维CAD（Solidworks）、电磁分析系统（Ansoft）和结构分析系统软件，实现了虚拟样机设计开发。应用PDM（产品数据管理）、CAPP（计算机协助工艺管理）、ERP（企业资源管理）系统，构建了高效快捷的信息网络管理平台。公司与世界闻名的美国通用电气公司、澳大利亚CMG公司建立了稳固的贸易合作关系，有国际先进水平的NEMA和IEC高效电机出口美、澳、新等20多个国家和地区。 近十余年来，公司主要经济指标连年保持两位数增长，居全国同行业前列。20xx年完成产值8.68亿元，实现利税1.28亿元，经济效益居全国同行业前列。 河南中光

19、学集团有限公司隶属于中国南方工业集团公司，是国家光电行业大型企业，国家机电产品出品基地企业，河南省高新技术企业、重点出口企业和机电产品推动安排重点企业，同时也是省级“重合同、守信用”企业。现有南阳市工业路中光学总部、南阳市北京路A区、B区和广东惠州分公司四个生产厂区，生产用面积36.4万平方米，建筑面积14万平方米。 中光学集团经过近四十年的发展，在光、机、电等领域都有较强的生产研发实力。现已建成国内一流的透镜生产线、棱镜生产线、镀膜生产线、工装模具生产线、非球面数控加工中心和精密机械加工中心，自行开发的系列光学镀膜设备已批量投放市场，性能良好。 公司形成了以光学镜头、光学引擎、现代光学元件、

20、光学薄膜、光学辅材、中高档光学设备、专用车辆、电梯等为主导产品的同心多元化发展模式，资产规模7亿元。光学薄膜技术在国内处于领先水平，与国际光学企业同步发展，是我国目前最大的光学薄膜生产企业。集团拥有利达光电股份有限公司、中光学机电装备有限公司、南方辉煌图像信息技术有限公司、南方智能光电有限公司四个经营实体和一个省级技术中心。公司现有员工3300人，其中中、高级以上职称的工程技术人员320余名、外籍专家5名，与国内知名高校和探讨院所建有良好的合作关系。数控专业实习报告 篇4踏入了数控这个门槛,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力,在老师的指

21、导下,仔细完成每一次老师布置下来的任务,使这次实习达到了他的真正目的,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,均可通过计算机软件来完成,了解到数控技术是指用数字、总结,进一步提高我们的数控技术水平、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量,高成品率,对其进行数控化改造,让我们更清晰更明白更真实地学习数控技术、运算.在实习过程中、学习,有所创新,去反思,有所收获,为了提高我们的就业实力.不具备这项实力就难以胜任将来的挑战,勤时自勉,很快两个星期就这样过去了,我们还发挥自己的想象空间、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作限制的技术,我就在网上搜寻相关学问,会有许多领域是我们未曾接

22、触过的,我们就要步入社会.时间总是匆忙而逝.它所限制的通常是位置.在完成任务之余、十八周、逻辑推断等各种限制机能的实现、维护人员在全国各工业城市都特别紧缺,新技术的广泛应用,数字限制技术已经广泛应用于工业限制的各个领域,还适当地给我们布置些作业范文一.数控的产生依靠于数据载体和二进制形式数据运算的出现.现在,高精度,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,这样可以降低成本.这种技术用计算机按事先存贮的限制程序来执行对设备的限制功能,我们很快就上手了.还没起先实习的时候,再加上数控加工人员从业面特别广,尤其是机械制造业中,老师耐性地给我们讲解数控软件上面每个指令的运用,提高效益,效果还不错.两的数控

23、实习带给我们的.大三了,目前它是采纳计算机实现数字程序限制的技术,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量.近年来,只有敢于去尝试才能有所突破,不全是我们所接触到的那些操作技能,数控机床的运用,我们在学校进行了为期两周的数控实习,第十七、处理,最重要的一点是还可以利用现有的一般车床,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,数控技术也叫计算机数控技术,使输入数据的存贮,学习到了不少数控学问和技术.随着科学的迅猛发展,面临就业了,高效率方向发展,我们也主动仔细地对待:近年来,随着计算机技术的发展,更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自

24、己的状况去感悟,更多的是须要我们自己去视察.由于采纳计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置、修理。数控专业实习报告 篇5内容摘要：随着数控工业的快速发展，数控编程的趋近简洁，多种多样的数控系统被开发，各种系统的复合循环功能越来越强大，还有CAD、CAM、UG等软件的开发，各软件自动生成的程序，可以被各系统所认可，因此慢慢取代了手工编程，而数控插齿机采纳先进的数控系统及伺服电机限制圆周、径向进给，最适用于汽车、摩托车、机床、齿轮专业厂大批量粗、精加工，尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在30内的预置修形量的修形齿轮。在数控插齿机上增设特别附件，还可加工斜齿轮、

25、轴齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮等，操作便利，对人工的技术依靠性低。关键词：数控工业 数控编程 数控插齿机 数控系统 CAD、CAM、UG报告正文：当我们踏出高校校门那一刻起，就业问题就好像围绕在我们身边，成为了我们毕业生身边说不完的话题，如今社会，各个聘请会上总写着“有阅历者优先”，可是身处学校的我们，又拥有多少阅历了，为了适应这个社会，为了增加个人在社会竞争中的阅历和实力，我们进行了实习。在三一我是一名一般的不能在一般的操作工，操作的是湖北宜昌的.插齿机，系统是西门子系统，所做的工作就是学习数控插齿机，在每个产品上插出合格的齿，对于数控插齿机的操作而言，与学校学习的一样，没太多改变，但是自己能够

26、独立完成一个零件的加工，却有肯定的难度，对于略懂一二的我来讲讲怎样加工一个零件，首先我们要看加工工艺，确定工艺路途，工件的齿数、模数、量棒的尺寸、齿的大小以及压力角，这样来选择合适的刀具，然后选择适合的机床，对于外齿来说，必需运用插外齿的机床，假如不是插外齿的机床，应当手动调整，使之成为插外齿机，外齿的制作相对于内齿比较简洁，机床选择好以后，选择适合的工装、夹具，然后起先调整机床的行程，看能否将工件插穿，并不遇到工件，以防撞刀，行程不合适，应当调整行程，直到行程合适为止，行程调整好后，起先校工件，这时我们应当运用百分表来校工件，直到百分表跳动格数在五格以内，这样校表结束，加紧工件，起先对刀，我

27、们要起先对C（及主轴），刀尖要对准自己，并且两边的齿到中心齿的距离一样，这样C轴就对好了，接下来我们对Y轴，运用手轮，调整倍率，然后用很薄的纸来直观的反应我们是否对好Y轴，我们对好Y轴之后，将对刀位置输入到数控机床中，就要起先试插，吧我们的刀具齿数、压力角、工件齿数，输入到数控机床中，数控机床自己计算，确定走刀路途，我们试插的目的就是看，是否乱齿，是否符合我们的要求，假如不符合我们应当找到问题的缘由，直到达到我们的要求。不仅学会了制作工件，也学到一些加工技巧及维护机床，例如：1：我们怎样去选择数控机床、怎样去选择刀具、夹具2：怎样去输入程序、效验程序，去决绝基本的错误提示。3：在加工中，如出现

28、异样状况，可按下“急停”按钮，以确定设备的平安。4：主轴启动起先切削之后，肯定要亲密关注加工过程，严格禁止擅自离岗。5：每次接通电源后，必需先完成各轴的返回参考点操作，然后再起先其它运行方式，以确保各轴坐标的正确性。6：加工程序前必需经过严格效验方可进行操作运行。7：手动对刀时，应留意选择合适的进给速度，手动换刀时，刀架距工件要有足够的距离，不要让刀具与工件或工作台发生碰撞。8：数控机床在正常运行中不允许打开电气柜门。9：要常常润滑机床导轨，防止轨道生锈，并坐好机床的清洁保养工作。我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原

29、理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时

30、加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。数控专业实习报告 篇6书目实习时间和地点 . 1实习目的和要求 . 1实习设备、工具、材料 . 1实习内容 . 1零件一 . 1零件二 . 6零件三 . 9零件四 . 11零件五 . 13零件六 . 16零件七 . 18零件八 . 21零件九 . 21零件十 . 21零件八 . 21实习小结 . 23一、实习时间及地点实习时间：20xx年12月25日至20xx年12月6日 实习地点：南京农业高校工学院现代制造技术实习部 二、实习目的及要求1、学习并驾驭数控机床CK6140的操作方法及留意事项。2、学

31、习并驾驭西门子数控系统的编程方法，要求能编制基本的轴类零件的数控加工程序。 3、学习斯沃数控仿真软件，会用斯沃仿真软件调试程序。4、设计零件的工艺规程，依据机床、刀具和零件选择选切削用量、主轴转速等参数，提升工艺分析实力。 5、经数控机床操作驾驭基本量具的运用方法，通过加工出来零件的尺寸，分析加工过程中可能的影响因素。 6、通过设计零件，加强CAD二维制图的实力。 7、熬炼动手实力和小组团结合作的实力。8、每人编制两个程序，其中一个程序要运用螺纹循环。 三、实习设备、工具、材料 斯沃数控仿真软件、绘图软件 CAK6140数控车床 直径20mm铝锭棒料。 游标卡尺，千分尺、装夹工具 四、实习内容

32、零件一二维图如下：工艺卡：2程序如下: ZY01.MPFG94 F100 M03 S400 M06 T01 G00 X22 Z0 G01 X-2_CNAME=SK26R105=9.000 R106=0.250 R108=2.000 R109=0.000 R110=1.500 R111=80.000 R112=50.000 LCYC95G01 X0.5 Z0 X8.5 Z-20G03 X16.5 Z-24 CR=4 G01 Z-28 X12 Z-36 Z-46 X18 G00 Z-28 G01 X16.5 X8.5 Z-36 Z-46X18 S800 F20 G00 Z0 X1 G01 X0X8

33、 Z-20G03 X16 Z-24 CR=4 G01 Z-28 X8 Z-36 Z-46 X16Z-54 G00 X80 Z100 M06 T02 S300 F30 G00 X20 Z-54 G01 X-1数控专业实习报告 篇7实习了四周，尽管时间比较短，但也挺累的，但学到的东西真的许多。至少对与机加的内容我们有了初步的相识和了解。这样以来，我们以后到企业了，对一些数控机床的简洁操作我们就不生疏了，也有助于我们的工作。我简洁的谈谈自己在实习过后的个人感受：1.此次实习，不仅增长了学问，也得到了意志上的熬炼。也养成了我们办事要仔细、耐性、留意平安，可以说这是一次财宝。2.机加实习培育和熬炼了我们

34、，提高了我们的整体综合素养，使我们不仅对机加实习的重要意义有了更深层次的相识，而且提高了我们的实践动手实力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的学问。3.我们也见到了老师的敬业、严谨精神。老师一次次不厌其烦的个我们演示操作过程，让同学们真正学会、看明白。4.在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲自磨制而成，这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，

35、会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。四周的机加实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道，“数控技术实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一

36、般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。对我们来说,数控技术实习是一次很好的学习、熬炼的机会,甚至是我们生活看法的教化的一次机会!在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手实力以及对工业学问的基本相识。它不同于课本教化，因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简洁的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它原委是如何得来的，假如间或有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应

37、当知道的。现在才知道这种想法是多么无趣，从而也让我知道了为期四周的数控技术实习对我们是多么重要!数控专业实习报告 篇8数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标记，数控车床和数控铣床是数字程序限制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内运用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，限制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标记之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。一、实习意义和目的通

38、过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，娴熟操作数控机床，娴熟数控机床的日常维护及常见的故障的推断和处理，进一步驾驭数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的驾驭数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和须要。二、实习内容与要求1、 通过数控加工工艺规程的设计，使学生娴熟驾驭数控加工工艺要求及加工工艺的设计。2、通过斯沃数控仿真软件，娴熟数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能娴熟编制车削和铣削的加工程序。3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的实力，驾驭数控车床的操作过程及常用测量工具的运用。4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的

39、工艺分析及程序编制实力，驾驭加工中心的操作过程及常用测量工具的运用。5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生驾驭和了解数控原理学问，包括限制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障解除。三、实习设备、器件及工具斯沃数控仿真软件、CAK3675数控车床5台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的PVC棒料，铝锭。四、实习内容1、数控车削实习程序及零件图见后、附图。加工工艺分析：1)技术要求。如图所示，通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：50200 材料：08F低碳钢每次背吃刀深度为2mm。2)加工工艺的确定。装

40、夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离40mm。加工工艺路途的确定。第一个程序：工艺路途：锻热处理车右端面粗车循环车外圆精车循环车外圆其次个程序：工艺路途：锻热处理车右端面粗车循环车外圆精车循环车外圆车退刀槽切削循环车外螺纹第三个程序：工艺路途：锻热处理车右端面钻孔粗车循环镗孔精车循环镗孔加工刀具的确定：第一个程序：外圆端面车刀。(1和2程序 外圆刀具主角55，刀具材质为高速钢)。其次个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。第三个程序：钻刀、镗刀。切削用量：主轴转速600r/min，进给速度250mm/min。2、数控机床电器实习相识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。机床常见故障的诊断和解除。在西门子数控操作系统上进行简洁的编程和加工。3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们娴熟驾驭了数控车床的操作。五实习报告总结实习，就是把所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实习，所学的