2022年水泥厂实习报告三篇.docx

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1、2022年水泥厂实习报告三篇水泥厂实习报告三篇在当下社会，报告非常的重要，报告具有成文事后性的特点。信任很多人会觉得报告很难写吧，以下是我整理的水泥厂实习报告3篇，仅供参考，欢迎大家阅读。水泥厂实习报告 篇1敬重的公司各位领导：20xx年8月4日，我有幸成为陕西蒲白尧峰水泥有限公司的一员。如今，一年的见习期已满。感谢尧峰公司各位领导对我的关切和信任，感谢尧峰公司为我供应了生产一线熬炼和学习的机会，让我在工作和学习当中不断的成长、进步。回顾过去这一年的时间，这是我人生当中最重要的一个阶段，让我学到了许多以前没有接触的东西。在此，感谢各个车间领导，是您们的关切，才能让我从以前对水泥的一窍不通，到现

2、在对水泥工艺和设备修理有了全面和深化的了解，为以后技术管理的进一步提升打下了良好的基础。见习期是熟识企业文化、相识企业管理的过程，也是学习技术学问，学习为人处事的过程。在这一年中，我主要的工作是在各个车间进行轮岗实习，依据公司支配，我先后经验了化验室、烧成车间、生料车间、制成车间。作为一名见习高校生，首先，应当感受企业文化，熟识工作流程，适应工作氛围，其次，学习新学问，总结工作阅历，打下良好的技术基础。下面我就一年来的工作向领导做一个简要的汇报。第一站：化验室（20xx.8.410.19）这是我见习的首站，由于所学专业偏向于化学，加上自己对化学的爱好，在化验室领导和同事们的关切指导下，我很快的

3、进入了工作状态。化验室主要有限制室、物检室、分析室和工艺组四个职能部门。限制室主要任务是依据生产工艺流程图和原燃材料、半成品、成品的技术要求，完成生产限制样品采集、检验、化学分析等相关工作，主要限制项目有石灰石粒度、生料GaO和Fe2O3分析、生料细度、分解率、熟料立升和f-GaO、水泥SO3和细度、煤粉细度等。物检室主要测定熟料、出磨水泥和出厂水泥的物理性能，包括安定性、凝聚时间、抗压强度等。分析室主要对生料、熟料、水泥、原燃材料等做化学全分析，为计算KH、P、N供应重要数据，从而指导生产。工艺员的主要任务是结合限制室、物检室、分析室供应的数据做出分析，依据生产实际，随时调整工艺参数，保证水

4、泥质量和产量。化验室是水泥厂的大脑，限制着整个生产过程，同时肩负着优化工艺参数的使命。在化验室我一边学习工艺、化学物理分析，一边去现场实际了解，经过两个多月学习，整个水泥生产工艺已经在大脑中形成系统。现今，整个水泥工艺朝着环保、低能、高效的方向发展，这对每个技术人员提出了更高的要求，同时也勉励我在以后的工作中不断的学习新学问，新技能。其次站：烧成车间（20xx.10.2020xx.1.19）通过化验室的实习，经过现场的实际了解，我对烧成工艺已经有了也许的了解。烧成车间的实习，使我更进一步相识了新型干法窑外分解生产线生产过程。在窑头常常听到这么一句话：烧成是公司的重点，窑头是烧成的重点。这话一点

5、不假，水泥质量的好坏、产量的大小在肯定程度上取决于窑工的操作技能。但是我觉得，窑头是公司的心脏，化验室是公司的眼睛更好一些。刚到烧成车间，主任了解我所学的专业后，让我多学习工艺方面的东西，我也想向这方面发展，因此，我常常去现场了解水泥的详细生产过程， 不懂的时候虚心向师傅求教。有时和大家一起干活，有一次检修，给我支配了换窑尾密封挡风圈，干到晚上9点多，连续两天时间如此，虽然很辛苦，但看着自己的成果，感觉还是很充溢。在烧成的三个月时间里，我经验了更换燃烧器，风扫煤磨轴瓦拉伤，窑尾密封挡风圈更换等检修过程，同时在工作和工作之余不断的学习新型干法生产工艺，对窑工的操作有了很深的了解。第三站：生料车间

6、（20xx.1.207.19）原料生产是水泥工艺的其次道工序，在这里两台立式磨机（HRM1700A和MLY25）是重点。我在很快驾驭了生产工艺之后，把主要的时间的用在学习设备维护中。春节过后生料车间大检修，我被安排到NE提升这一组参加检修，连续两星期，浑身上下全是灰，我坚持了下来，并不断的走向成熟。在检修过程中，我利用休息的时候，去别的组学习一下，了解检修的全过程。我深知理论与实际相结合的重要性，一方面，我常常去现场了解工艺和设备，同时查阅相关的资料，希望自己能很快的开展工作。在生料学习期间，我先后经验了新老磨磨棍、轴承更换，风机轴承更换，减速机轴瓦修复与更换等设备大检修，驾驭了肯定的工作阅历

7、，在以后的工作中鉴定了良好的专业基础。第四站：制成车间（20xx.7.20至今）制成工艺是水泥生产的最终一道工序，也是降低水泥成本最大的车间。而水泥磨与生料磨不同的是，水泥磨采纳的是球磨机。在这里，有两种磨机，一种是开路磨（3#磨），不带选粉机，另一种是闭路磨。针对咱厂设备比较陈旧，生产环境比较恶劣的状况，设备的润滑显的更为重重要，在我所经验的设备检修中，大部分都是由于缺油导致轴承磨损，轴瓦拉伤。虽然我发觉自己能爱岗敬业，主动勤奋的工作，但由于工作阅历的欠缺，仍有很多地方须要我去完善，不断努力并力求做到更好。总之，细微环节确定成败，实力+学问+勤奋+心态=胜利。对公司要有责任心，对社会要有爱心

8、 ，对工作要有恒心，对同事要有热心，对自己要有信念！力争在尧峰公司这个大家庭里做最好的自己！以上就是我对这一年来见习工作的总结，请领导指责指正，希望我能快速的成长，为公司做出更大的贡献！水泥厂实习报告 篇220xx年X月X日我们班全体同学在老师和赵老师的带领下来到中国第八大水泥厂牡丹江北方水泥有限公司进行为期三周的生产实习。此次实习为三年的理论学问供应一个能动手实践的基地，实践是检验真理的唯一标准，在实践中，我们运用专业课学问解决实际问题，巩固和提高学问含量，驾驭水泥的生产过程，驾驭各种生产设备的工作原理及作用，对本专业有了更深的了解。牡丹江北方水泥有限公司位于黑龙江省东南部的牡丹江市郊，占地

9、面积58.4万平方米。始建于1938年，是一家有着70多年水泥生产历史的大型企业，其前身是中国第八水泥厂、牡丹江水泥集团。20xx年12月被中国建材北方水泥集团收购，是黑龙江省内最大的水泥生产基地之一，是中国建材北方水泥集团骨干企业之一。20xx年，公司发展快速，成为牡丹江市纳税大户企业，曾连续多年被授予黑龙江省质量效益型标兵企业，全国产品质量百强企业、全国质量效益型企业。水泥厂实习总结这次实习我们主要参观烧成一车间、制成一车间和化验室。班级同学分成三组，每组在一个车间实习一周。我们是第一组，实习的第一天我们就来到了烧成车间，在高师傅的带领下了解了水泥生产的整个工艺流程。同一般水泥一样，干法生

10、产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料，有时还要依据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。生产水泥的第一步肯定是原料的破裂及预均化水泥生产过程中，大部分原料要进行破裂，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破裂在水泥厂的物料破裂中占有比较重要的地位。 破裂过程要比粉磨过程经济而便利，合理选用破裂设备和和粉磨设备特别重要。在物料进入粉磨设备之前，尽可能将大块物料破裂至细小、匀称的粒度，以减轻粉磨设

11、备的负荷，提高黂机的产量。物料破裂后，可削减在运输和贮存过程中不同粒度物料的分别现象，有得于制得成分匀称的生料，提高配料的精确性。预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 原料预均化的基本原理就是在物料堆放时，由堆料机把进来的原料连续地按肯定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。取料时，在垂直于料层的方向，尽可能同时切取全部料层，依次切取，直到取完，即“平铺直取”。 新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最终一道把关作用。均化原理：采纳空

12、气搅拌，重力作用，产生“漏斗效应”，使生料粉在向下卸落时，尽量切割多层料面，充分混合。利用不同的流化空气，使库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生倾斜，进行径向混合均化。其次是预热分解（如图4）。把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以积累状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炙热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。预热器的主要功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料，使生料预热及部

13、分碳酸盐分解。为了最大限度提高气固间的换热效率，实现整个煅烧系统的优质、高产、低消耗，必需具备气固分散匀称、换热快速和高效分别三个功能。（1）物料分散换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。（2）气固分别当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流淌，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，始终可以延长到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。（3）预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使

14、燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下快速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合匀称，燃料燃烧热刚好传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。图1工作中的回转窑 图2 郭师傅在给我们讲解水泥的原材料在回转窑中碳酸盐进一步的快速分解并发生一系列的固

15、相反应，生成水泥熟料中的矿物。随着物料温度上升近时矿物会变成液相，溶解于液相中的 和 进行反应生成大量 （熟料）。熟料烧成后，温度起先降低。最终由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。最终是水泥粉磨，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调整材料等）粉磨至相宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成肯定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满意水泥浆体凝聚、硬化要求。水泥的燃料主要为烟煤，混合煤和无烟煤。其中无烟煤具有挥发率低，燃点高，燃烧速度慢，价格便宜，发热量高的优点，但

16、其细度要求较高，约为4900孔/cm2余量为35%。喂料设备将原煤送入磨机进料装置的百叶窗式的溜子内,在物料下溜的同时,进风管进来热风,原煤借其倾斜向下滑动的功能,经过中空轴进入筒体内部在筒体内装有肯定数量的研磨体,由于筒体回转波形衬板将研磨体带到肯定高度,再利用其着陆时的冲击能和摩擦能将原煤进行破裂和研磨,在原煤被破裂和研磨的同时,由专设的通风机经过磨机的出料装置将已经研磨好的细粉连同已经用过的热风一起吸出磨机细粉与热风的混合物经过专设的分别器将不合格的粗粉分出,并送回磨机重新研磨合格的细粉与热风的混合物被输入旋风收尘器内,在此将细粉与热风分开。：中控室是水泥厂实现自动化生产的最主要限制部门

17、，是生产指挥、质量限制的核心部门。该厂中控室包括六个全程监控画面和五个岗位的人员限制岗位。在人员限制岗位，技术人员可通过调整已经划分好的四个模块来进行限制。化验室是检验出厂水泥各方面性能合格与否的一个职能部门，它又可划分为物理化验室和化学化验室。物理化验室主要用来制模，测抗折、抗压、细度等物理性能的。生料在加热过程中，依次发生干燥、粘土矿物脱水、碳酸盐分解、固相反应、熟料烧结及熟料冷却结晶等重要的物理化学反应。这些反应过程的反应温度、反应速度及反应产 物不仅受原料的化学成分和矿物组成的影响，还受反应时的物理因素诸如生料粒径、均化程度、气固相接触程度等的影响。然后就是水泥的包装，包装分为袋装和散

18、装。通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等学问，培育学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论学问加以验证、深化、巩固和充溢。在生产劳动、生产技术教化和查询阅读现场资料中，使我们理论联系实际，深化了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术状况。发觉存在的问题，提出自己的见解；以培育和提高我们的独立分析问题和解决问题的实力。 在牡丹江北方水泥厂实习20多天的时间里，对我来讲是一个理论与实际相结合的过程,在每个车间师傅的带领下?技术负责人的指导之下,以及自已的努力主动参加工作,让自己对

19、生产的艺及技术要求有了更加深化的了解与驾驭?而且对整个无机非金属材料工程的各个方面也有了深刻的理解和相识,并且巩固了书本上的学问,将理论运用到实际中去,从实际施工中丰富自已的理论学问?整个实习的过程时间虽短,但让自己知道了如何当一名好的技术员?整个实习的过程也让自己发觉了自己理论学问上的不足,也让自己为以后的学习充溢了动力。水泥厂实习报告 篇3为期1个月的实习结束了，我在这一个月的实习中学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，受益非浅、现在我就对这一个月的实习做一个工作小结、首先介绍一下我的实习单位：滕州市级索水泥厂、该厂位于湖北省西南部、鲁南大煤田之中，是一家地方国营企业，主要生产鲁力牌P、O

20、32、5强度等级一般硅酸盐水泥等产品，产品主要销往江苏、安徽、河南、济宁地区，年产量可达50万吨，产值八千多万元、该厂于20xx年通过ISO9001：20xx质量管理体系认证，产品多次在省级、部级的评比中获奖，深受广阔消费者和用户青睐、自7月12日起，在一个月的工作中我参与了该厂的供销实习工作、实习可以分为两个阶段、第一阶段该厂领导支配我在厂的供应科工作，主要是组织收购原材料、通过对这一阶段的工作使我知道了一般生产水泥的原理、水泥是由石灰石、无烟煤、煤矸石、硫磺渣等原材料经过粉磨成生料，然后经立窑煅烧成为熟料，再加入石膏、炉渣由粉磨机磨制而成、我参加收购的原材料是煤矸石，跟随几个阅历丰富的选购

21、员去旁边的众多煤矿进行选购、级索水泥厂利用旁边煤矿多的优势，大量利用其长期作为废料的矸石代替黏土，既降低了能耗，削减了污染，又提高了效益，是节约型企业的典范、水泥行业作为微利行业，为了降低成本必需要以一个较低的价格买入原材料，那就要了解、分析市场上的收购价格，作好记录，而且要兼顾长期联系的老顾客、运费等因素，最终购买了还要作好验货、入仓等工作、虽然在供销科的实习只有两周，但信任对我今后的学习和工作尤其在供销方面有了一个很好的起先、接下来的其次阶段我被支配到销售科工作、为该厂联系销售业务，推销该厂的主要产品：硅酸盐水泥、对于我这个毫没有实际工作阅历又没有业务联系的学生来说推销一种商品的确很难、所

22、以刚起先那两天真的无从下手，只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的老顾客去学学看看、通过一个星期的学习视察和老同事的分析我总结了一下：该厂产品主要是销往苏、豫、皖等地区，在我们本地由于生产厂家较多，竞争压力过大，因而市场接近饱和，而且自己工作时间短，阅历少，又没有很广的交际面，在本地推销是难上加难、不如去大力开拓农村市场、皇天不负有心人通过努力我最终在最终一个星期里做成了两档生意、虽然有一档是推销到自己亲戚的门市部那里但生意胜利总是值得兴奋、另外一档就是自己努力的结果更值得傲慢、这档生意是一间建材商店、为了这档生意我做了许多功夫：背熟资料，市场调查，打听该店实际状况，总结前几次失败缘由等等、通过

23、这两个星期的推销实习使我深深明白到推销的重要性和搞推销是一件很辛苦的事，根本不是读书时想象的那样简洁、同样也使我深刻体会到在学校学好专业学问当然很重要，但更重要的是把学到的学问敏捷运用到实践中去、在为期1个月的实习里，我象一个真正的员工一样拥有自己的工作卡，感觉自己已经不是一个学生了，每天7点起床，然后象个真正的上班族一样上班、实习过程中遵守该厂的各项制度，虚心向有阅历的同事学习，一个月的实习使我懂得了许多以前不知道的东西，对级索水泥厂也有了更深的了解，通过了解也发觉了该厂存在一些问题：（1）由于受市场影响的客观因素和主观努力不够，产品质量不够稳定，使销售工作陷入被动，干脆影响工厂生产的正常运

24、转；（2）销售业务工作管理还不够完善，资金回笼有时不够刚好，干脆影响工厂的正常运转；（3）市场信息反馈较慢，对发展新客户的工作作得不够细、实习是每一个高校毕业生必需拥有的一段经验，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论学问应用在实践中的一次尝试、我想，作为一名高校生，建立自身的十年发展安排已燃眉之急、最终诚心感谢xx水泥厂给我供应实习机会！第14页 共14页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页