2022年机电专业实习报告.docx

《2022年机电专业实习报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年机电专业实习报告.docx（75页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、2022年机电专业实习报告机电专业实习报告在现实生活中，越来越多的事务都会运用到报告，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。为了让您不再为写报告头疼，以下是我细心整理的机电专业实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。机电专业实习报告1实习单位名称：精密机械有限公司实习单位地址：省市区工业区实 习 时 间：20xx年01月30日20xx年6月30日一、实习企业概况精密机械有限公司，是以零部件加工、设计、开发为一体的新行企业，公司成立于20xx年，注册资金1000万元，占地面积150亩，拥有厂房36000平方米，年销售额超过5000万元；专业从事各类国标、非标自动化设备、治具、零部件及流

2、水线的设计、研发、生产和制造；公司现有员工150人，其中专业设计开发人员40余人，具有一支素养高、设计开发实力强、管理阅历丰富的具有很强战斗力的团队。公司本着“客户至上、诚恳守信、质量第一、务实创新”的经营理念，凭借领先的技术开发实力和精湛的制造实力，已形成了肯定规模，建立了完善的质量保证体系，拥有了稳定的客户群。公司不仅汇合了一批高尖端的机器设备，而且培育了一批敢于创新、严谨精干的专业技术人才，始终保持公司的技术力气处于行业的领先水平。二、实习主要内容刚过了元旦我就一个人提着行囊就踏上南下的火车，走上了为期五个月的实习生崖，在拥挤的人才市场我选择了一家和自己的专业对口企业，起先吧我学习了三年

3、的文化学问予以付出行动。实习期间，通过操作数控轴铣床，加工中心，数控车床。数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标记，数控车床和数控铣床是数字程序限制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内运用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，限制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标记之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，也是一个企业综合实力的体现。以下是在实习期间对CNC加工中心机床的了解和相识1、 加工中心

4、的基本组成基础部分：由床身，床身，立柱和工作台等组成，它们主要承受加工中心的静载荷以及在加工时产生的切屑负载，因此必需有足够的刚度。这些大件可以是铸铁件，也可以是焊接而成的钢结构件，它们是加工中心中体积和重量最大的部件。主轴部件：由主轴箱，主轴电动机，主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启、停和变速等均由数控系统限制，并通过装在主轴上的刀具参加切屑运动，是切屑加工功率输出的部件。数控系统：由CNC装置，可编程限制器，伺服驱动装置以及操作面板等组成。它是执行依次限制动作和完成加工过程的限制中心。自动换刀系统由刀库、机械手等部件组成。当须要换刀时，数控系统发出指令，由机械手（或通过其他方式）将刀具从刀

5、库中取出装入主轴孔中。协助装置：包括涡滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测系统等部分。这些装置虽然不干脆参加切屑运动，但对加工中心的加工效率、加工精度和牢靠性起着保障作用，因此，也是加工中心中不行缺少的部分。2、适合用加工中心加工的主要零件类别箱体类零件：箱体类零件一般是指具有一个以上孔系，内部有腔型，在长、宽、高，方向有肯定比例的零件。这类零件在机床、汽车、飞机制造等行业用的较多。箱体零件一般都须要进行多工位及平面加工，公差要求较高，特殊是形位公差要求较为严格，通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、攻丝等工序，费用高加工周期长，须要多次装夹、找正，在一般机床上加工难度大，工装套数多，加工时必需频繁

6、地更换刀具，工艺难以制定，更重要的时精度难于保证。困难曲面：困难曲面在机械制造业，特殊是航天航空工业中占有特别重要的地位。困难曲面采纳一般机加工方法是难以甚至无妨完成的。在我国，传统的方法是采纳精密铸造，可想而知其精度是极低的。困难曲面类零件如：各种叶轮，导风车，球面，各种曲面成型模具，螺旋桨以及水下航行器的推动器，以及一些其他形态的自由曲面。这些零件均可用加工中心进行加工。异形件：异形件是外形不规则的零件，大都须要点、线、面多工位混合加工。异形件的刚性一般较差，夹压易变形，难以限制，加工精度也难以保证甚至某些零件的加工部位用一般机床难以完成。用加工中心时应采纳合理的工艺措施，一次或二次装夹，

7、利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点，完成躲到工序或全部工序内容。盘、套、板类零件：带有键槽或径向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盘套或轴类零件，如带法兰的轴套，带键槽或方头的轴类零件等，还有具有较多孔加工的板类零件，如各种电机盖等。特别加工：在娴熟驾驭了加工中心的功能后，协作肯定的工装和专用工具，利用加工中心可完成一些特别工艺工作，如在金属表面上刻字、刻线、刻图案；在加工中心的主轴上装上高频电火花电源，可对金属表面进行线扫描表面淬火。3、加工中心零件的装夹和刀具的选用定位基准的选择：在加工中心加工时，零件的定位仍遵循六点定位原则。同时，还应特殊留意一下几点：进行多工位加工时，定位基准的选

8、择应考虑能完成尽可能多的加工内容，即便于各个表面都能被加工的定位方式。例如，对于箱体零件，尽可能采纳一面两销的组合定位方式。当零件的定位基准与设计基准难以重合时，应仔细分析装配样图明确该零件设计基准的设计功能，通过尺寸链的计算，严格规定定位基准与这几基准间的尺寸精度要求，确保加工精度。编程原点与零件定位基准可以不重合，但两者间必需要有确定的集合关系。编程原点的选择主要考虑便于编程和测量。夹具的选用：在加工中心上，夹具的任务不仅是装夹零件，而且要以定位基准为参考基准，确定零件的加工原点。因此，定位基准要精确牢靠。零件的夹紧在考虑夹紧方案时，应保证夹紧牢靠，并尽量削减夹紧变形。刀具的选择：加工中心

9、对刀具的基本要求是：良好的切屑性能：能承受高速切屑和强力切屑并且性能稳定；较高的精度：刀具的精度指刀具的形态精度和刀具与装卡装置的位置精度；配备完善的工具系统：满意多刀连续加工的要求。如何从编程和操作两个方面避开数控加工的事故：固定的进退刀模式。每把刀从换刀点以G0模式运动到进刀点，进刀点应在X、Z两个方向离工件有肯定的距离，太远太近都不行。太远会增加G01进给的空行程，造成加工效率低；太近会增加平安隐患。进刀时（从起刀点到加工起先点）必需以G01方式进刀，退刀时必需以G01方式退到退刀点（退到点离工件有肯定的平安距离）后再以G00方式运动。换刀点设定模块化。换刀点的设定关系到加工的效率和平安

10、问题。换刀点设的太远，刀具从换刀点运动到进刀点的时间就会加长，降低了加工效率；若太近，在换刀时就可能会和工件发生干涉，造成刀具、工件及机床的损坏。程序的规范化：调试方面，程序数据输入错误，程序错误养成规范的调试动作把G0速度选择开关打在F0挡上，让刀具以较慢的速度靠近工件，否则，假如刀具的刀偏值有误的话，刀具从换刀点以G0方式极快地运动到进刀点时，可能会与工件发生剧烈的碰撞，让操作者无所适从，来不及解除险情；反之即使刀偏值有误，我们也有充裕的时间来调整。在调试时，必需使机床处于单步执行状态。操作者在机床执行一个语句后，必需再次检查下一语句的正确性和合理性，并做出相应调整。机床在运动时，操作者必

11、需时刻视察屏幕上刀具坐标的改变和程序中的运动重点坐标与刀具实际运动坐标是否一样。调试过程中，操作者可将一只手放在循环起先按钮上，另一只手放在循环保持按钮边，以便在紧急时刻能刚好停止程序的执行。另外时刻记住紧急按钮的位置，以便时常之需。在这期间我了解了产品的加工的工艺品，数控铣床，加工中心，数控车床的操作我都能根据作业指导书的要求加工工件；最辛苦的是操作数控铣床和加工中心，数控铣床的危急性最高，先要驾驭开数控铣床的基本要领，然后根据作业指导书要求操作。期间要对工件的放置进行检查，确保工件完全放到位，然后我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要

12、设备的工作原理和典型结构、量具、夹具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，驾驭主要机械加工方法。并在了解、熟识和驾驭肯定的机械加工基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我的机床操作实力，使我的技术更上一层楼。对于现在来说数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标记，数控车床和数控铣床是数字程序限制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内运用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，限制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的

13、加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标记之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。培育和熬炼了我的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守车间纪律、遵守平安 操作规则，提高了我的整体综合素养。机械加工实习对我的工程素养和工程实力的培育起着综合训练的作用，使我不但要驾驭各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我学习各工种的基本工艺学问、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手实力的训练，并具有运用所学工艺学问，初步分析解决简洁工艺问题的实力。在整个加工过程中，公司对我们的纪律要求特别严格，制订了诸多的平安规则，同时加强日常习惯培

14、育，比如，清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对我的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。在实际加工当中工程担当，技术员将我加工不良的产品的错误分析给我看并帮我改正，使我们对自己的产品质量有明确相识，对于提高我的质量意识观念有肯定作用。在实习期间我有很深的感受，很感谢学校和公司能给我供应这个实习的机会，让我体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，现在所学的学问和感受会使我终生难忘。虽然生产中脏了点累了点，但这些都无所谓，重要的是我有了收获、也有了成果。在生产中，组长，和技术员的热忱、严谨精神让我很兴奋，他们总是不耐其烦地帮我指导和查找操作中的错误，并帮助我改正错误，尽

15、自己最大的努力产品做得更好更完备，有时他会不耐其烦地给我演示操作过程，如何限制质量，直到我真正清晰。这种精神更是我值得我学习的地方。我觉得机械加工实习对我自己来说特别有意义，特别实在。它给我的生活添上了精彩的一笔。它让我贴近技术工人的生活，让我增长了的专业学问，让我相识到自己的特长与不足。实践是真理的检验标准，通过机械加工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我个人的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将会有很大的影响。三、实习总结几个月的实习结束了，短短的半个月让我对数控系统有了更全面的相识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们娴熟驾驭了数控程序的编程和数控

16、加工操作，收获颇多。例如：通过这次次实习我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺过程，熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及所用主要设备的工作原理和典型结构，工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础和操作技能过程中，培育提高和加强了我们的实践实力、创新意识和创新实力。这次实习让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念和强化遵守劳动纪

17、律，遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性；提高了我们的整体综合素养。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，制定了学生实习守则，同时加强清理机床场地，遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。在课堂上学习电子数控专业大部分是理论学问，所以我很珍惜这次实习机会，仔细的听老师的讲解和介绍，视察每一个机械的构造和零件，以及学习它的好用方法，和理论学问相结合，才能理解更透彻。在这次实习之前我们先参观了数控机床。首先我们按班次依次进车间参观，然后上课的老师给我们介绍一下参观时应当留意哪些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后，我们在老师的教育下通过上机学

18、会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必需学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们须要的产品。在编写好程序是否符合要求和标准，最终接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步的。近年来，随着计算机技术的发展，数字限制技术已经广泛应用于工业限制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量、高精度、高成品率、高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的一般车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。近

19、年来，我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的运用、修理、维护人员在全国各工业城市都特别紧缺，再加上数控加工人员从业面特别广，我们机电一体化专业也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业实力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清晰、更明白、更真实地学习数控技术，三月我们在学校进行了为期三周的数控实习，经过三周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控学问和技术。还没起先学习数控的时候，我曾在网上搜寻相关学问，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作限制的技术。它所限制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生

20、依靠于数据载体和二进制形式数据运算的出现。现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采纳计算机实现数字程序限制的技术。这种技术用计算按事先存贮的限制程序来执行对设备的限制功能。由于采纳计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据存贮、处理、运算、逻辑推断等各种限制机能的实现均可通过计算机软件来完成。随着我国由制造大国向制造强国迈进，机械制造行业技术人员对驾驭数控技术的要求越来越迫切。国家提出振兴我国装备制造业的战略方针，也对培育新世纪的数控人才提出了更高的要求。当前，在人才需求方面，除须要具有数控技术基本学问和实力的高素养人才，即数控编程、数控设备操作及其修理人员。而大部分制造企业在

21、这方面的人才严峻不足，所以在这种状况下我选择了学习数控机床。时间如流水，三周时间转瞬即逝，在实习过程中，老师耐性地给我们讲解数控软件上每个指令的运用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也主动仔细地对待，仔细完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要的图案零件，效果还不错。机电专业实习报告2实习时间：实习地点：专业：数控加工与维护姓名：xxx班级：08数控（1）班学号：xxx实习学校指导老师：xxx在校企合作模式下，今年的9月3日至10月16日期间学校支配我们班的同学到天健钢家具进行了顶岗实习。

22、在实习中，我仔细听取主管的介绍，并仔细视察和思索，主动参加公司日常管理相关工作，了解到公司的管理和生产的运作。简短的实习生活，既惊慌，又新颖，收获也许多。通过实习，使我对日常管理工作有了深层次的相识，深深的体会到老师课堂上专心良苦的一句一句教育“要熬炼，到企业去！”我想，这也是我以后走出社会的奠基吧，也是我珍贵的一段经验。实习是每个高校生必有的一段经验，让高校生参加到社会当中实践会加强实践动手实力，更能学到课堂上学不到东西。短期的实习，让我学到了不少东西，除了浅层次地学习了有关专业的技能外，我还感受和体会到了许多技能之外的东西。首先是公司里同事的敬业和那种朝气蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体

23、中，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着大家快起来，而你的工作看法更会变得努力、仔细，再仔细一些，再努力一点。但当你深化了解后，才发觉，他们大多都只是初中毕业，没有高校文凭。现在他们的实力，完全源于公司的培训和自强不息的学习。或许，这就是一个集体的凝合力，一个企业写在书面之外的“特别文化”吧！别看钢家具管材一个简洁的弯位加工，其工艺如何确定产品的质量和成本，天健钢家具厂与广东工业高校科研项目对接后，采纳薄壁管材弯曲成型数值模拟技术解决了企业生产难题，提高了竞争力。目前，钢家具制品生产环节中，管材弯位加工都是简洁的机械加上人手操作，广东工业高校肖曙红博士后：“因为薄壁管材成型的时

24、候难度很大，以前感觉弯过来就行，但弯的时候很简单出问题，特殊是薄壁，特殊简单起皱，壁厚究竟要多厚，以前企业用厚的管材成型，这样来解决问题，但厚的话，成本提高，因为批量大。”而运用工业高校研发的薄壁管材弯曲成型数值模拟技术可有效解决这一难题。天健钢家具厂常务副总经理林勇：“它用高科技把我们的阅历结合上去，用计算机模拟技术，从理论上算出适用多少厚度，比较合适，提高效率，更主要是降低成本，这对我们的帮助很大。”企业方表示，单凭这项技术创新可降低成本10%左右，提升了企业的竞争力，尤其在金融危机下的市场环境中，作用非比寻常，以后他们还考虑在包装，打磨，焊接技术等方面与高校进行合作。第一个阶段是前四周在

25、成品车间f组打包装；包装是一个意义很广泛词，它在社会中运用很充分，任何产品都须要包装，而且包装就是任何一种商品脸蛋。全部消费者接触到的任何商品，对他的第一次视觉冲击就是它的包装，这就是包装的重要性。一个好的包装不仅是看它的外表，更主要的是产品的质量。保证质量的前提就是要有一个好的管理，在成品车间的管理是5s模式的，工人每天都必需根据5s的要求做好！其实有许多人都不明白5s是什么意思，5s就是：seiri（整理）、seiton（整顿）、seiso（清扫）、seipeisu（清洁）、shitsuke（素养）！到工厂的第一件工作就是从拿起封口机学着去打包装，打包装并不是什么难的事情，主要是要快速地封

26、好一个包装就ok的了！其实我们的工作并不是纯粹的打包装，在打包装之前我们还要对每件产品做细致的检查！对产品的仔细检查是对公司的负责，也是对自己的负责，这是一个细活也容不得有半点马虎，我们和工人都一样每天都得重复着同样的工作。虽然工作是枯燥乏味，但是我更懂得了什么叫做坚持不懈，吃苦耐劳的精神，体会到农夫工的艰辛与父母的辛苦！钱是不简单赚的，所以我们必需紧记不要乱花每一分钱！其次个阶段是第五周到第七周在不锈钢车间工作虽然是在同一个工厂里工作，但是在不同的车间就有不同的管理和工作要求！例如钻孔就不能够戴手套，肯定要戴眼镜，这些都是基本要求！第一天来到这里给我的第一印象就是这里的师傅都很热忱，很乐意去

27、帮助我们，向我们讲解有关的工序和要求。最只要的是我能够在这里学到学校学不到的学问。在这里我学会了钻孔，打磨倒角，氩弧焊接，无缝焊接，气压打磨，磨钻头等。这些学问只是工厂里的冰山一角。在这里实习，了解到目前制造业的基本状况，只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性，很缺憾地，不能多做一些详细实践的操作，但是视察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来，明白了一些技术制造上的详细应用心得体会：通过这次的顶岗实习，我学到了许多在高校书本上学不到的东西，学问每天都在更新，世界在每天都在发展，要想做一位二十一世纪有用的人才，我必需每天都要鞭策自

28、己，子曰：吾日三省吾身。只有这样我们就不会被社会所淘汰。通过这次的实习，我还相识到我们在高校里所学的理论学问的重要性，理论用来指导实践，实践让你体会到学问的力气！机电专业实习报告3一、实习目的毕业实习是学生走上社会工作岗位前的一个重要的综合性实践教学环节，是学生综合运用所学学问技能，为毕业设计收集素材的重要途径，更是为培育初步具备工程师和管理干部基本素养的高级工程技术应用型人才的必经之路。通过毕业实习，学生不仅可以提前适应社会，全面了解生产现场的生产工艺流程、设备应用以及管理方法，学习企业工程技术人员严谨的工作作风、高度责任感和爱岗敬业精神；而且可以巩固所学的专业基本学问和基本技能，进一步加强

29、理论联系实际，丰富实践阅历，发觉自己的不足。二、实习内容1、刮板输送机的组成及工作原理在这次实习中，我充分相识和了解了刮板输送机的一些学问和发觉了一些问题。 刮板输送机是矿山运输机械的重要组成部分，是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的重要组成部分，钢制的中部槽已经有近百年的历史，在长期的运用中存在以下缺点： 重量大，安装和搬运费时费劲； 中部槽一般是由6-15mm的钢板制成，在受到较大的冲击时变形，修复比较困难； 耐腐蚀性差； 耐磨性差； 物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗与物料与中部

30、槽的摩擦力上，造成了能耗过大，投资增加。用超高分子量聚乙烯制造的中板，可解决钢制中板所存在的问题，得到塑料刮板输送机。对于小型刮板输送机可以通过超高分子量聚乙烯来制造刮板输送机。对于行走采煤机的大型刮板输送机，要采纳钢塑复合的方法，用超高分子量聚乙烯作为衬里，提高大型刮板输送机的耐磨性，延长运用寿命，降低摩擦系数，从而降低功率消耗并降低对牵引、传动系统的要求，这对大型刮板输送机有巨大的意义。1）刮板输送机的结构组成刮板输送机是由机头部、中间部、机尾部等三部分组成，此外还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属装置。机头部是由机头架和安装其上的链轮组件、联轴器和电动机组成；机尾部

31、是由机尾架、链轮组件、联轴器、减速箱、电动机组成；机身部是由中部槽、刮板链、铲煤板、挡煤板组成；协助装置主要包括紧链装置、推移装置和锚固定装置。重型刮板输送机的机尾和机头一样，也设有动力传动装置。 煤矿井下运输机械工作任务繁重，工作条件恶劣，特殊是采掘工作面的运输机械，要求其主要运动部件和工作机构强度大、刚度大、韧性好、耐磨损、抗腐蚀等。 刮板输送机是一种挠性牵引的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械，它的牵引机构是刮板链，承载装置是中部槽，刮板链安装在中部槽的槽面。中部槽沿运输路途全线铺设，刮板链绕机头、机尾的链轮接成封闭型置于中部槽中，与滚筒采煤机和推移装置配套，实现落煤、

32、装煤、运煤及推移运输机械化。刮板输送机是与大型综采工作面设备液压支架、采煤机配套运用的输送设备，完成把工作面采煤机采下的煤输送、转运到后续运输设备上的任务，并供应相应的连接手段。2）刮板输送机的工作原理刮板输送机的工作原理是将撇开的溜槽作为煤炭、矿石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上，作为牵引构件。当机体传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料等沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作五级闭合循环运行，完成物料等的输送。刮板输送机是一种有牵引机构的连续运输机械。溜槽是煤炭的承载机构，其牵引推动机构是绕过机头链轮和机尾链轮而进行循环运动的无极闭合的刮板链。起动电动

33、机，经液力联轴器、减速器传动链轮而驱动刮板链连续运转，将装在溜槽中的煤推运到机头处卸载转运。2、刮板输送机的安装要求1）综采工作面刮板输送机的机尾，一般在采煤机骑上溜槽后进行安装。因为机尾架较高，先装机尾就增加了安装采煤机的工作量；2）装完中部溜槽后安装挡煤板。假如中部槽距煤帮较近，又有浮煤阻碍铲煤板的安装时，可在采煤机割一刀后再装铲煤板，但L型铲煤板必需在采煤机割煤前安装。3）中部槽的安装一般与液压支架安装协作进行，先安装中部槽后安装液压支架，以保证支架间距。3、刮板输送机的检修与维护常常检查运转是否正常，是否有不正常的噪声，发觉故障应刚好停车解除；运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内，以

34、免损坏机器；检查链条销子是否断裂或松脱，刚好更换或检修；检查刮板是否损坏或磨损；检查链条、滚筒链轮是否过度磨损；定期检查全部平安爱护装置；定期给轴承、齿轮和减速器等润滑。三、实习心得时间飞逝，转瞬间实习已经结束，回顾其中的点点滴滴，让我亲身感受到工作中有胜利后的激烈和欣喜，也有失败后的失落和无奈。在领导们的谆谆教育和同事们的关系和帮助下，我在业务技能有了肯定的提高，让我更好的了解自己的工作业务。通过这次实习我总结了做事要分主次、有条理、有耐性，有时候做事情，看着简单，做起来就很难。在工作中调整心态也是一件很重要的事情，假如你的心情不好时，肯定要懂得释放，不能让你的心情影响到自己的工作。在工作中

35、，能够得到同事们的谅解使我很感谢，通过这次实习，让我学到了许多在课堂上学不到的学问，受益匪浅，打开了视野，增长了见识，为以后更好的工作打下了坚实的基础。同时，我也清晰地相识到自己的不足之处，在工作中应当抱着虚心谨慎的看法，无论任何事情都要踏踏实实的完成，走好每一步，取长补短，虚心请教。总之，在这次实习中了解到了业务上的学问，也增长了自己的见识，为以后更快的走上工作岗位，更好的完成工作打下坚实的基础。在工作之余，我还会接着坚持学习，只有不断的学习，学问才会积累，这样才能将工作更好的完成。机电专业实习报告4个人状况：本人xxxx年至xxxx年就读于山东南山学院机电工程学院.在校期间曾任班长，团支书

36、等职，并多次被评为优秀班干部和三好学生.xx年12月至今，实习并就职于昆山中发六和机械有限公司.实习期间任生产技术，现任生产技术担当.主要负责本公司和设备维护与管理，新产品的投产打算工作和产品品质问题的分析与解决.公司规模：本公司位于江苏昆山出口加工区.公司成立于xx年9月.占地23750平方米.从业人员约400人.本公司是由日本中心发条株式会社(80%)和昆山六三机械工业有限公司(20%)共同投资900万usd兴办.本公司主要产品为汽车用限制线缆：包括门锁线缆，开启线缆，窗户限制器线缆，停车制动器线缆.本公司生产线主要分dl线(短线)和openner线(长线).dl线又分open线和lock

37、线.公司已由最初的1条dl线(包括1条open线和1条lock线)，发展到今日的4条dl线和2条openner线.二期工程正在筹建中.工作业绩：本人从事工作以来，除了日常设备维护与管理，保证生产线的正常运行外，主要负责了第三、四条dl线和openner2线的投产打算工作(主要是设备的安装与调试，投产新产品的试生产)并分别于xx年6月和12月顺当投产.工作心得：本人从起先工作到现在已有一年半的时间，在这期间，我学到了很多，也悟到了很多。主要有以下几点：1.扎实的专业学问是你提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业学问时，可能感觉味同嚼蜡，但当你工作以后，你才会发觉专业学问是多么的重要.如我学的机电

38、一体化.机械原理，机械制图，电气学问这些是必需知道的，因为在日常工作中要到处用到.但我要想提高我的工作效率，工作质量，这些学问只是知道是远远不行的，而是要精通.做为生产技术，在我们公司来说就是设备方面的权威，若没有扎实的机械学问，在这方面你怎能服人那?遇到设备问题怎能快速有效的解决呢?2.学好一门外语是你增加工资的资本.学我们机电这一行的，也就是理科生，不注意外语的学习，只要是考试能通过就可以了，而没有想到在以后的工作中会用到.你在一外资企业工作，不会一门外语是行不通的，不会外语，你就无法和老板沟通，沟通.你只能闷着头的干(和一个哑巴没有什么区分).干了什么?干的怎么样?老板根本不知道，那他怎

39、么认可你呢?你在这个公司又怎么发展那?3.不但有良好的工作看法，而且要有很好的表现力.中国有句俗语：踏踏实实做人，老醇厚实做事.在今日，只是老醇厚实，勤勤恳恳做事是不够的，你还要学会适时地，恰当地表现自己.让老板知道你做了什么，让老板知道你的存在是必要的!这样你才有发展的的可能，别人才会认可你，承认你!4.团结协作，擅长沟通.团结协作指的是部门内部.你这个部门确定不止你一个人，作为部门担当，你若想把本部门的事做的精彩，那你必需把部门成员团结起来，发挥集体的力气，那样才能事半功倍!擅长沟通是指部门之间.任何一个公司都是由众多部门组成的.部门之间的沟通是必要的也是必需的.像我们公司，工场包括制造课

40、，生产技术课，质量课和生管课.我们生技课是为制造课供应技术指导和设备维护的服务的;我们做的初品(试生产品)又要经过质量课检验合格后才能量产;生管发行新产品看板时又要托付我们先做初品等等.和任何一个部门沟通不好都会遇到不必要的麻烦.所以，团结、沟通是特别必要的!总之，用学问武装起自己来，学会做人，学会做事。你才能胜利!时间过的真快，转瞬间，在海规生物科技有限公司的实习立刻要接近尾声了。在这半年多的时间，我学到了许多东西，不仅有学习方面的，更学到了许多做人的道理，对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会阅历。不过，在老师和师姐的帮助下，我很快融入了这个新的环境，这

41、对我今后踏入新的工作岗位是特别有益的。除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何劝服别人认同自己的观点。信任这些珍贵的阅历会成为我今后胜利的最重要的基石。实习是每一个高校毕业生必需拥有的一段经验，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基矗s0100 这次在海规生物技术(上海)有限公司为期7个月的实习生活，对我而言有着非常重要的意义。它不仅使我在理论上对生物技术这个领域有了全新的相识，而且在实践实力上也得到了提高，真正地做到了学以致用。刚接触论文课题时，我对自己能否完成它

42、曾表示怀疑，也为自己长期存在的惧怕动物的心理所左右。可是，现实的脚步声却是那么地清楚、有力。在一次次理论与实践相结合的过程中，在老师们悉心指导下，我不但对ELISA有了系统的理解，从多数次的失败中吸取了珍贵的阅历教训，而且随着时间的推移，自己的意志也得到了磨练机电专业实习报告5现在回想起实习期间，往事还历历在目，有酸的，有甜的，有苦的，有辣的，自心中味道也只有自己最清晰。但是不行否认的却是这些经验将会是我人生当中不行多得的财宝和阅历的累积。毕业实习是每个高校生必需拥有的一段经验，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问,也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向

43、社会打下坚实的基础。近两个月的工作，通过了解工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，让我们大开眼界,也是对以前所学学问的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。一、实习目的生产实习是我们制造专业理论学习之外，获得实践学问不行缺少的组成部分。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育学生业务实力及素养的重要渠道，培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社

44、会的转变，培育我们初步担当技术工作的实力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习乃至以后的工作，都是非常必要的基础二、实习单位介绍3月1日,我们来到广州双咯筛网制造有限公司实习。该公司成立于1990年，前身源之于闻名的钢管之乡河北省安平县钢管集团，产品已形成了系列化。专业生产产品有：不同材质的陶瓷、食品用输送带网系列；不同类型的金属扩张网系列；还有各种压花网、勾网、电焊网等。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的平安事项和需留意的项目,在机械工程类实习中,平安问题始终是摆在第一位的，然后通过该厂总设计师的总体介绍，粗略了解了该厂的产品类型和工

45、厂概况，也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。三、实习内容工作环境有些艰苦，每个工位的大小只能够容纳一张椅子，一旦工作起来就没有休息的时间，坐在椅子上纹丝不动，久了感觉全身腰酸背痛很难过，而且车间内噪音很大，环境嘈杂，空气污浊（车间为全封闭式的），那会儿能休息一下的就是上厕所，但是上厕所也要打报告，批准以后才能去在接下来的一端时间,我分别在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感爱好的应当是该平面磨床的液压系统,共分为供油机

46、构,执行机构,协助机构和限制机构。从不同的角度动身，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为闭式系统和闭式系统。闭式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种限制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。闭式系统中，液压泵的进油管干脆与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较闭式系统困难，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。考虑到经济性的问题,所以该平面磨床实行起先系统,外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采纳了液压系统，并且与电子系统、计算机限制技术结合，成为现代工程机械的

47、重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特别结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的准确的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来。在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面。齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽

48、-钳工-完工。此外劳动强度不是很大，但劳动时间性很长，只要没有完成预订数量，不管有多累多苦，加班是再所难免的，且是带有强制性的。这种加班的频率几乎每天都有，加班下来一天共在十二小时以上的工作量，当时真的很难适应这种压迫式环境。而身边的工友同事，大都是中专和技校的学生，而且很大一部分都没有毕业就来上班，照样忍受着煎熬，有点类似现代般的包身工，赤裸裸的剥削，学校给这样的企业供应学生，由这些资本家来压榨这些十七、八岁甚至十五、六岁的孩子血汗，感到心有而力不足。再者在这样时间性很长的工作下，员工的饮食却很差，饭难吃到难以下咽，由于饭菜是没有油脂的，就算吃下去很快就会感觉到肚子空荡荡的饿，这点我感处颇深，因为平常在校都从来没有像这么饿过，也没饿得这么快。估计饭堂是厂里包的，每顿每个人的