2022车间班长年度工作总结.docx
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1、2022车间班长年度工作总结精选车间班长年度工作总结四篇总结是对取得的成果、存在的问题及得到的阅历和教训等方面状况进行评价与描述的一种书面材料,它是增长才能的一种好方法,不如静下心来好好写写总结吧。那么总结有什么格式呢?下面是我帮大家整理的车间班长年度工作总结4篇,仅供参考,欢迎大家阅读。车间班长年度工作总结 篇1XX年,我作为银挤压车间的班长,在过去的一年里,仔细履责,主动工作;带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务:1按生产计画和工艺技术档,科学、合理地组织生产,刚好解决生产中突出问题;2协作职能部门开展好过程式限制制和其他有关品质活动;3加强班组管理,以班组标准化建设内容
2、为重点,建立、健全班组各项管理制度,不断提高班组管理水准; 4组织员工根据车间的统一部署主动开展各种节能降耗,人人做品管的品质观念:5搞好平安教化,细心维护保养设备,仔细款待劳动爱护法规和操作规程,坚持做到平安文明生产;6 做好思想政治工作,教化职工坚持四项基本原则,遵守社会公德和职业道德等;XX年是银奕达公司成立的第一年,我们挤压努力适应环境和参加车间的规划,以“力制精品铝型材,打造百年银奕达”为工作主线,在车间领导的正确领导和指引下,在全班员工紧密团结和奋斗下,以“发展依靠大家,发展为了大家,发展的成果与大家共用”为追求目标,以人本管理为突破口,切实转变思想观念,坚固树立发展意识、竞争意识
3、和创新意识,大力推动班组基础管理更上一个新的臺阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务;并能主动有序地开展各项工作,班组建设也得到提高。现将一年来主要工作述职:有许很多多须要我们思索的问题,如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务,须要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署,以便员工们有章可循,大家做到心中有数;使员工们的危机感进一步增加,进一步提高各方面学问已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前,必需选择一套较为符合新线的运行模式,来适应我班的经营活动,以便提高班组的各项工作。我们几个班长经过几个月的不断探究和实践,总结出一套较为适合我班的运行模式。首先要让员
4、工有一个“时的观念。建议推行八大奢侈1 不良、修理的奢侈 2加工的奢侈,3动作的奢侈,4搬运的奢侈,5库存的奢侈 6制造过多。过早的奢侈,7等待的奢侈, 8管理的奢侈其次“产品品质的体现在现潮,我们车间一向注意车间形象,现在我们车间设备在明年又有增加,搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分,也是产品品质得以保证的前提和基矗所以如何搞好设备修理和保养是新的一年工作的重点。班组依据实际状况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理,设备的保养细化到个人。严格执行生产调度指令,仔细组织生产 ,一个企业的生产是否能够正常进行,取决於生产调度的合理调度,我们生产班坚决听从生产调
5、度指令,为全面完成全年的生产任务打下基矗首先,在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作,能从培育员工素养和提高工作效率两方面著手开展各项工作,并且能有效运用人力资源进行合理支配,仔细组织生产;其次,班组为提高班组员工的综合素养,逐步将员工岗位进行轮换,让他们有机会接触和驾驭各岗位的操作技能,班组为他们供应岗位轮换机会,使员工们的综合素养得到进一步提高。强化班组管理,搞好班组和谐建设,提升班组凝合力。今年因为各项还需努力规范,加上“订单和人员”因素的影响,没有过多的时间来搞班组的凝合力活动,但我们知道班组凝合力是一个团体能否发挥好整体作战实力的关键,同时作为班长也会主动去问员工挤压的相关学
6、问瞭解了多少,这样是使大家感觉到一种自重感,和成就感,对以后的工作有很大帮助。其次,班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡,班组将许多工作让班员来完成,让班员们既感到压力又感到他们对於班组的重要性,使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合,班组已经成为一个完整的整体,大家处於这个整体之中,相互协作、相互理解,为将来的工作打下了基矗总之,这一年通过全班员工的共同努力,在车间领导的正确领导下,能够完成各项工作指标来之不易,但我们也醒悟相识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远,我们肯定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心,扎扎实实干好每一项工作,为明年的工作打好坚实基础,我们信任在我们大家的共同努力下
7、,银奕达的明天会更加美妙。车间班长年度工作总结 篇2伴着新年欢快的气氛, xx年在惊慌和劳碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也的确经验了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。xx年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的帮助下,根据年初制定工作安排绽开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:一、生产安排完成率100%,供货刚好率95%以上截止 12月27日本年度共生产公司产品779862极,其中*产品(包括*附件)共生产375215极,*(包括*附件)产品共生产107888极, *产品共生产20298
8、台,*产品共生产28254台, *产品共生产40400极。外购*产品共入库34107台,*产品共入库1645台,*产品共入库331台,*产品共入库2475台,*产品共入库1748台, *产品共入库12043台、*产品共入库20321台。8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地接连订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不足够,设备模具故障频出,外购部件供应不刚好等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上常常加班到6:008:00,合理调配人员,打破班组界限,主动与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环, 尽可能以最短的时间发货。二、设备完好率95%以上,平安事故
9、率为0本年度车间能按年度保养安排进行设备的月保养,并能按设备周期检测安排进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早打算,早发觉,早解决。生产设备基本可满意公司的生产需求。车间每天不忘平安,不管什么状况,都严格遵守平安守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身损害、设备损坏之类的平安事故。生产人员事故为0。xxx年初按设备维护保养安排完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的牢靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0.7mpa设备不能工作的问题,现在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的限制系统,并通过几次集中修理,更换密封圈及易
10、损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消退注射机的现有其它隐患。另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接*产品静触头的设备,避开了以往*与*产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。三、按5s进行现场管理经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了具体规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深化传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专
11、人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行状况进行监督考核。根据班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人根据相关规定处理。并依据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作看法)、能(技术实力,完成任务的效率和质量、出差错率的凹凸)、绩(工作成果、能否开展创建性的工作)进行评比,将优秀员工上报到公司赐予肯定的嘉奖。四、制定并实施车间各项工作流程年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,修理班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流
12、程,并下发各班组进行消化汲取,逐步根据已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,避开质量问题起到了主动的作用。五、削减不必要返修工序,限制返修工时制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时安排单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,依据实际状
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