2022年车间年度工作总结4篇.docx
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1、2022车间年度工作总结4篇本文书目车间年度工作总结车间年度工作总结化工车间年度工作总结车间年度工作总结制丝班20xx*年度工作总结一年来,制丝班以厂部战略方针和年初职代会精神为指引,在车间班子的正确领导下,紧紧围绕车间年度工作思路开展工作,狠抓班级各项管理,落实目标管理责任,推行绩效考核,较好的完成了全年各项工作任务。主要工作一、目标管理成效明显,各项任务指标基本完成。节约挖潜状况:2、设备两率:设备完好率101%,设备故障停机率3、三项指标(烟叶单耗):4、生产安排完成状况:5、质量达标状况:各项质量指标达标,全年无质量事故。6、其他职工违纪率:零职工出勤率:婚育限制率:101%新闻报道上
2、稿率:党员合格率:101%二、绩效考核与企业文化推广结合进行,员工面貌面貌一新。绩效考核和企业文化深度推广是车间年初确定的全年工作重点,我们根据车间“管理升级、文化造势”的思想,将两项工作结合进行,取得了较好的效果。绩效考核作为一门新的管理方法在我厂实施,必定面临一系列新旧观念及行为的猛烈冲突,须要的文化软力气来化解。针对这些特点,班委会认为把两项工作结合进行可以相得益彰。班委会针对绩效考核的要求制订了具体的考核标准,并通过班前班后会和专题会探讨宣扬绩效考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将绩效考核的先进管理思想和企业文化“超越精神”、“核心价值观”等联系在一起,提出“绩效考核就是不断超越
3、,绩效考核就是要求做好每件事,成就每个人”,使绩效考核的先进管理思想与企业文化一道深化人心。工作开展以来,员工思想发生了彻底的转变,由过去的要我做变成了我要做,员工的主动性、主动性、规范性进一步加强,生产效率、工艺质量进一步提高。提前进班、准时交接班蔚然成风,随意性离岗现象基本杜绝。连续几个月份,先后有曹胜文、魏道华、谭敦明等员工获得车间联合检查组、生产管理处、工艺品质处的表扬嘉奖。三、以人为本,以质量为核心,以设备完好为保障,集中精力抓好三项工作。员工管理。在工作中对员工制定规范、严格的操作规程和考核标准,并对员工提出班级抽查、组内巡查和个人自查的三级考核要求。以“做好每件事,成就每个人”的
4、人本思想关注每一位员工,留意调动员工的主动性,化解员工中的消极思想。为提高员工们参加班级管理的主动性,我们公开了班级管理内务,详细措施是对班级月奖金安排状况进行张贴公开。2、工艺质量。生产工艺上,我们在接着执行新版卷烟工艺规范的基础上,与质检部门一道落实“关键设备工艺性能点检技术”,取得了不错的效果,工艺质量进一步稳定,为车间获得厂部“关键设备工艺性能点检先进单位”的荣誉作出了贡献。年初车间制丝工艺员跟班措施的落实,也使工艺质量管理更加严格规范。针对跟班检查中发觉的问题,班里组织员工进行了质量分析会和肯定的工艺质量培训。成果获得厂部和车间的确定,涌现了“最佳质量先进个人”罗亚明、方漂亮及“质量
5、细微环节先进个人”祝华珍等优秀员工,质改项目“增加ems221金属探测器灵敏度,提高叶丝质量”还被厂部评为“工艺质量改进先进项目”。3、设备维保。设备完好是生产顺当、质量达标的保障。设备完好取决于维保工作。设备维护方面,由于车间成立制丝技术组,并从生产班分别,给班级设备管理造成了肯定的难度。针对这一问题,我们除加强和技术组的协调外,同时进一步完善设备信息反馈制度,要求操作工加强对所辖设备的检查,并每天作好反馈记录,以便技术组刚好解决。对记录状况的质量我们一并纳入员工们的月度绩效考核。通过这些措施有力的保障了生产的顺畅进行。在设备保养上,我们严格根据3w1h标准保养内容和程序进行,保养组全体员工
6、全部以优秀成果通过3w1h培训考试,使保养工作进一步规范、专业。一年的工作中,我们也暴露出一些问题,主要体现在两方面:1、7月初技术中心下达了新的工艺标准和制丝工艺参数,因新工艺参数中的部分大品牌贮叶时间发生较大变更,由过去贮叶4小时以上变为贮叶时间2小时,这一变更导致工艺标准的执行与现行生产管理组织方式发生冲突,而相应的组织模式和人员配备尚未完善。2、由于车间成立制丝技术组,并从生产班分别,给班级设备管理造成了肯定的难度,导致设备因维护不到位、不刚好给生产造成了肯定的影响。上述问题已成为干扰制丝生产的重要因素,我们必定先从自身找问题,完善制度,狠抓内务,但也离不开车间党政班子的大力支持、协调
7、解决。即将到来的新一年度,我们将紧密团结在车间新领导班子的四周,奋勉作为,继往开来。制丝班车间年度工作总结车间年度工作总结(2) | 返回书目一年来,我们车间在公司各级领导的支持下,以服务公司和各车间部门为宗旨,加强抓好我们车间各班组的内部管理,做好各部门的协调协作,较好的完成了全年公司对该车间下达的各项生产任务和其它相关的指标。主要指标完成情怳:本年度设备完好率:98%本年度锅炉压力容器完好率:101%本年度水电气消耗状况:112月水实际耗用:31278吨112月电实际耗用:27.2753万千瓦时112月气实际耗用:13.4424万立方米一.加强车间内部管理:动力车间依据公司领导的要求,充分
8、调动生产技术骨干和员工的主动性,加强技能培训学习,完善车间内部劳动纪律,坚固树立以为生产一线服务的精神,回顾XX年全年的工作,我们车间以围绕平安生产、保质保服务为前提,主要做了以下几方面的工作:1. 根据公司的各项规章制度的规定,车间依据锅炉班以及电工班的特性,车间确定取消了以往的轮番执班,改为全员执班。合理调整淡旺的人员支配,确保了规章制度的惯彻执行。避开一些不必要的隐患发生。做到特别事情特别处理。2. 主动协作公司劳资部门人事调动,依据本车间实际状况进行了合理的人员调整.3. 车间坚持以服务为宗旨,车间电工,修理工以及一线修理工,加强巡逻检查,发觉问题马上解决,保证随叫随到,保证公司和生产
9、车间设备正常运转。二,保证设备正常运转服务一线1. 为了锅炉设备的正常运转,车间有效利用节假日时间,年初车间对锅炉燃烧器以及保温层进行了调整、检修。合理改造锅炉取样器的位址,使该区域规范整齐。2. 更加合理改造加固锅炉手动进水泵的基础,消退了该泵在工作时的噪声。对锅炉自动进水和手动进水的管道进行了更换,解决了长期缘由不明漏水的问题。3. 水处理机是锅炉用水的主要设备,该设备运转时限已久柱体锈蚀,出现水质不稳定的现象,为保证锅炉的正常用水,车间提出对该设备进行更换,有效地保证了锅炉用水质量和运用寿命。4.合理利用能源,更好地为生产一线服务,车间变更了以往传统的供气方式,亲密协作各生产车间按淡旺季
10、需求调整供气。三.坚守本职.努力奉献1.在生产过程中,为确保生产任务保质保量的完成,车间修理按安排对设备进行修理和保养,保证了设备的完好率,提高了有效的生产工时。为确保质量,修理工出办法想方法主动协作各生产车间各部门把好质量关。对促进生产任务的完成起到了主动协作的作用。2.在保证了生产任务完成的前提下,车间修理工从公司利益动身,在主管领导的协作下,合理利用原有设备对一些元老设备进行修复改造提高生产效率。组织修理人员完成了八台天津造袋装机,缸体镗缸修复工作。3.制膏车间一号锅长期闲置(传动有问题,无均质搅拌)达不到运用者的要求,车间修理工利用了它的主体,针对传动方式进行了改造,达到了设备的设计要
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- 2022 车间 年度工作 总结
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