2022年品质部年终总结.docx

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1、2022年品质部年终总结品质部年终总结总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料，它能够使头脑更加醒悟，目标更加明确，让我们好好写一份总结吧。那么总结要留意有什么内容呢？以下是我收集整理的品质部年终总结，仅供参考，欢迎大家阅读。品质部年终总结1回首20xx展望20xx，时间转瞬间已进入新的一年，在过往的20xx年里，在公司各级领导及各部门同事的大力支持和协作下，品管部基本完成了上年度各项工作，在此我仅代表品管部全体员工对各位领导和同仁表示诚心的感谢!我司正处于企业发展的关键时期，在当下电气行业白日化经济的时代，企业想要在改变莫测的市场占一席之地，那么企业必需具备核心竞

2、争力，而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不行分的，所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础，同时也是先决条件。品管部作为公司管理团队的一份子，工作重心始终围围着公司整体发展目标，仔细执行公司的各项规章制度，履行各类检验标准，担负着公司三体系运行，原材料入厂检验、外协加工检验，生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验，计量器具管理，售后服务，等质量监控及厂内电气修理工作，思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业发展命脉，质量是企业发展的根本”，因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。20xx年度在公司高层的正确领导下，全年生产产量及销售状况呈明显增加趋势，同时产

3、品质量也在稳步提升，而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视，相识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，主动协作品管部的工作，在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部实际状况，将20xx年度本部门工作做一总结，详细如下：1.三体系：三合一体系审核：(内审)：一次三合一体系审核：(外审)：一次CCC体系审核：(外审)：一次三体系审核通过，但还存在若干问题，20xx年要做出整改2.原材料：原材料入厂都要经过我部进行一一检验，做到了合格入库。对不合格品刚好处理，不合格选择运用的并与生产部门、仓库等刚好沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关，尽管如此，在出厂的产品中还是出现

4、了一些本应当可以避开的问题，因此我司的检验方法和检查项目还须要进一步增加完善，如对可通电试验的电器元件进行通电抽检试验(如：漏电开关，多功能表等)，对结构拼装件进行抽检试装等。3.外协加工箱体和桥架图质量方面，相比上半年有所改善，但改善的力度不够，上半年长青项目桥架问题，导致批量性返工，箱体因喷涂质量，喷涂颜色返工，(两起扣外协款800元整)缘由分析，4月到7月间，雨水多，空气湿度大，喷涂前期处理不彻底，造成喷涂后返锈，起鼓爆皮现象。20xx年重点把控这几个月喷涂质量。4 .生产过程巡检现状：.生产和质检不能做到紧密相连，不能做到人人都是质检员。改进方向：加大过程限制，可有效预先发觉错误及不良

5、，削减完工后的返工工时;针对质量意识，识图实力，检验标准，工艺标准，惩罚标准等进行宣贯培训，加大惩罚力度，和风险的宣扬，提高员工的质量意识.(见培训安排)5.成品检验：须要进一步完善、修理、保养检验设备，做到检验全面不错检不漏检。6.售后服务：20xx年一年来始终坚持在维护公司利益的基础上，以营销为龙头，以满意客户为目的的原则实施开展工作，致使个别的工作盲从营销中心。总结：在新的20xx年初起先，严格执行售后服务管理制度.不能偏听业务部门的信息，每件事情要做到以事实为依据、有据可查、有法可依。7.其他工作年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。门卫变压器复原供电和后来的撤销供电。新大门的电源

6、切改供电。品质部年终总结2时间飞逝，转瞬间3个月的品质专员试用期工作立刻就要结束了，部门职能工作就要来了。回望3个月的工作，在各位同事的大力支持和公司领导的带领下，我这3个月的工作取得了长足的进步。3个月的品质管理工作，思索亦多，收获亦多。对我而言，3个月的品质管理试用期工作是难忘、印记最深的。工作岗位的职责及工作内容的转变和转换，连带着工作思想、方法等一系列的适应与调整，同时在品质工作中也融进了许多收获。在上级领导的大力支持和指导下，在各位同事的协作下，完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作任务。1.试用期间主要工作内容及取得的成果1.1依据公司发展建立ISO质量体系文件的编制和部分运行

7、修改、修订;1.2编写了日检、周检、月检、巡检具体检查标准并编写巡检报告及月度巡检报告，发觉问题刚好与服务中心的经理沟通，将问题刚好赐予解决，最终为了提高小区的服务质量;1.3服务中心周例会和月工作安排的执行状况的核查，督促这项制度完好的执行;1.4结合公司要求，整顿秩序维护工作;1.5依据品质管理要求例行对各部门、物业服务中心进行“四检”，并形成整改通知敦促刚好整改;1.6平安防护;监控系统运行状况的专项检查，督促实施的小区进一步规范操作;1.7月度的专项检查，为服务中心找出管理服务差距，更一步深化服务中心对品质的要求;1.8双周例会会议纪要的落实状况的跟踪并整理整改看法;1.9参与招投标工

8、作;1.10一些特殊事务报告的核查，核查其真实性，为回复做基础;1.11处理些投诉事务;1.12夜间查岗两次;1.13上级交办的其他工作。2.做法和体会2.1仔细做好月度巡检工作，加大与服务中心的沟通力度，竭力帮助其提高服务品质;2. 2仔细做好月安排和周工作例会纪要的执行状况的核查工作，主动督促服务中心按时落实;2. 3仔细做好各项专项检查，督促服务中心按制度操作;2. 4仔细做好各项核查工作，为上级供应真实的材料;2. 5仔细维护好ISO质量体系文件的正常运行;2. 6主动组织和参与各项培训，打好各项工作基础;2. 7参与各项工作例会，仔细倾听，为做好各项工作做好打算;2. 8仔细完成上级

9、领导布置的各项任务。3.存在的问题、不足及改进措施3.1自我指责还要加深，没有较多的听取同事对品质部的看法;3.2执行力还须要加强，各种交办的任务未按时完成;3.3在错误中总结了教训，吸取阅历，让自己以后在处理各种问题时考虑的更全面，工作的更顺当些。3.4品质管理部的工作虽然比较繁杂，但是只要在工作中保持仔细谨慎、负责的看法就肯定能把工作干好，还会在工作中得到收获。4.工作设想4.1资料整理，严格完善各项规章制度;4.2侧重开展系列亲情化、人性化服务的培训，提高公司服务水准，尽最大可能的满意业主的支持与认可;4.3在公司降低成本，限制费用的基础上，严格考核，设立节约奖，从严格管理方面;4.4接

10、连绽开各专业星级考核，体现服务优先的思路，激励员工争创先进。5.管理改善建议5.1成立ISO9001工作小组，特地负责ISO9001文件的管理与落实。5.2在集团企业文化建设的氛围下，建设公司的企业文化，确立物业公司子文化。品质部年终总结3今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺当完成了本年度各项工作，品质部组长年终总结。现将一年以来的工作状况向您们做一个总结报告，请指责指证，感谢!一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：今年品管部人员状况是:品管部人力：现有8人，限制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍

11、的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品限制的力度，工作量也随之增大。在此种状况下必需加强部门管理，必需使品质管理系统化、标准化。对此实行了以下措施：1.采纳日报表对当天的工作进行记录，采纳周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作安排。各责任人按安排行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。2.对品管部各个限制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要常常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参加功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原

12、材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员供应判定准则。二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：XX年初步绽开并实现以下项目：1.为确保体系的正常运作，于12月23号iso9001：XX版质量管理体系，第三方年度监审顺当通过。2.统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员实行有效措施即时改善。3.完善公司质量目标指标，制定了统计和订正预防措施作业方法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于XX年上半年部门质量目标进行修改。并通过质量月报对目标指标的达成状况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成状况。对未达标的目标

13、指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。XX年初步安排完成项目：。1.拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。2.接着强化产品的入库限制力度，提升出货产合格率;3.设定XX年公司整体目标，阶段目标，部门目标4.对文件制定的一些看法,须要肯定的可操作性,即是依据真正缘由或须要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落试验证。三、严格质量限制，完善限制流程和检测手段：1.进料品质限制：1).修改了iqc进料检验作业规范、iqc进料品质检验项目和判定标准文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。2).严格进料检验，9月份起先统计检

14、验物料301批，发觉8批不合格。2.成品质量限制：1).拟制了qc成品入库检验作业规范、生产成品包装检验作业规范、qc成品检验项目和判定标准文件，规范了成品检验作业和检验标准。2).加强了制程质量限制，设计了制程质量统计报表供应给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，平均成品不良率从去年的10%降到今年的2.2%，提升了近7.8个百分点。四、XX年整体工作小结：1.回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。2

15、.另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质限制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必需要重点解决检验手段和检验方法的探讨和策划问题，能真正杜绝问重重复产生及习惯性不良的认可，资料共享平台品质部组长年终总结()。五、XX年品管工作规划：时间飞逝，转瞬将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的改变，品管工作任重而道远。1.过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将接着根据公司制定的总目标，将品质工作向各部门深化的

16、指示。提升品质人员素养，即时跟进新产品、新标准。做好XX年的品质管理策划，严格质量限制，确保公司产品的质量能满意客户的须要。在质量限制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析探讨和策划，必要时将qe工程质量机能绽开将引入质量系统限制，加强质量目标的统计和品质异样的跟踪。2.品质限制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。今后我们将以XX年初将实行的，iso9001：XX内审员上门或外送培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、相宜性和充分性。对iso9001：XX版在5月份前需更换到iso9001：XX版，换版过程是：1)

17、.春节后各部门负责人需进行XX版内审员资格培训，刚好换成iso9001：XX版，在三月份后要运行新版本。2).在五月份cqc会进行换版的第一次审核。(如没有换版XX版会自动失效)3).内校员资格培训，因公司比较多内校仪器，送外校费用高也不便利，需送外培训一名内校员，内校培训需在四月份前培训完成。3.推行绩效考核与5s活动：1).为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的须要，对品管检验人员的考核工作将加强。2).需进行5s活动策划，需拟制5s推动领导小组成员及职责、5s工作推行实施方法，对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚方法等需全面策划探讨，预料XX年3月份起先试验推行

18、。4.现将XX年品管部质量目标初步制定如下：月不良率;2%/客户投诉：一般性1件/月严峻0.2件/月5.针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产供应“精确、刚好”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异样和各种波动刚好反馈。的确为生产部门提升“品质”做好服务工作.品质部年终总结4首先感谢邓总，鲁总给我机会让我成为富迪邦这个团队的一员，在此希望公司在新的一年内蒸蒸日上、大展宏图。在这段时间里，通过公司领导和同事的支持与合配下，品质部的工作取得了肯定的成果，但与公司的发展规划与TS的要求相差较大，20xx是公司转型发展的重要一年，品质作为公司重要职能部门，起着承前启后的作

19、用，作为部门经理的我，对20xx年的工作失职有着不行推卸的责任，现本人对20xx年部门的工作总结及20xx年发展规划作出如下总结：一：问题点1：品质队伍的稳定性不够（缘由在哪？）主要表现在：人员流淌性太大，不利于品质的稳定及团队的发展。 2：对部品及标准的了解不清晰主要表现在：知己知彼百战不殆，在做任何事情前要先了解产品，标准及相关的性能方可入手。而现行一模一样的拿着部品进行检查，部品不同相应的标准就不同，全部凭记忆检查。品质作出的作业指导书也形同虚实。（培训工作如何做？如何考核？监督工作如何做？）3：管理者现场指导太少主要表现：品质管理的重点是“三现”：现场，现物，再状。问题发生时，干脆去现

20、场，干脆面对实物，干脆正视现实，而不是闭门造车，针对客户的投诉也只做等投诉，再想象性的对策一下，没有任何的意义，不良会现次的发生。（解决任何品质问题都离不开“三现”原则，如何建立制度？） 4：缺少检查方法及技巧主要表现在：品质是生产出来的，但保证不流出是品质的一项重要原则，其中如何保证不流出，是要肯定的方法及技巧，如抽检的频率，时间段及员工操作的娴熟度等。（方法和执行是并存的，方法当然重要，执行力更重要）5：品质对源头问题的管理不够主要表现：事出必有因。驾驭肯定的管控方法对品质的管理是有相当好处。如：对员工的指导培训，工艺的确认，方法等，前期的稳定对后期的品质肯定有提升。而不是一味的去检查。产

21、品的品质是生产出来的、制造出来的，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好、做对。（这就是过程限制，是我们现在最弱的，如何做到从来料检查到成品出货中的每一环节都能把好品质关这才是关键）6：包装拉对不良品的分类不精确（不良品是一个公司要提高的教材，学习好了不良品的缘由才能持续改善）二：20xx年的改善安排：1：对全部品质人员进行专业技能、品质意识、工作责任心等培训，组织业余活动，提升检验员向心力。2：建立供应商品质管理以及绩效考核程序，增加IQC检验设备，对来料品质进行严格管控。（在产品的物理性能这一块该如何限制，这是现在品质工作的一个重点）3：统计各品质管控点数据，找寻真因，彻底改善。4：完善

22、员工绩效考核制度。打破现有全部检查员的薪资都一样，做与不做一个样，做好做坏一个样的局面，5：品质意识的提高：全公司的每个人都是品管员，必需要有剧烈的品质意识和成本意识，树立品质第一的观念，把品质当成良师益友，这样能有一个良好的工作心态和工作效率，从而肩负检验，限制，预防和生产合格产品品质的责任，深知没有品质意识的员工不是一个合格的员工， 而一个没有成本意识的员工也不是一个合格的员工，从生产线到IQC，供应商，形成层层防火墙，主动帮助生产线降低不良，改善品质，达到提升品质和产能的各项指标。品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。所以，作为企业的员工，必需具有这

23、种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体员工都要树立良好的品质意6：层层目标管理：对各部进行目标管理，按公司及部门的目标，细分到个人及组别，达成的予以嘉奖，反之予以惩罚。7：品质标准及限度的管理在做任何检查前要了解客户的要求，要有据可依，样板，标准，性能，检查指引全部清晰的状况下开展工作。8；对现成的管理品质要以现场为管理核心，要确认员工的方法，工艺，过程，多去现场，多指导员工。9：目视化管理（请先做一个公司品质管理的看板方案）将标准样板与不良样板对现场全员进行揭示，形成对比，个人每天每月的质量指数进行通报。10：形成PK文化将现有的包装拉二条件进行专人管理，一个管理者负责一条件，每天

24、进行统计QA的退货，及客户的退货，对达成目标的线全员进行嘉奖，反之进行惩罚。11：对包装拉不良品的分类进行专人管理分类后再由品质确认 注：现阶段的品质工作重点参考：1、 产品在公司内部制造过程中的过程品质管控该如何做。目标：绝不让不良品流入下工序。2、 产品的物理性能的管控，这是公司的生命线。脱皮、起泡、膜厚、盐雾等如何做到最有效的管控。三：个人建议（纯属个人建议，做参考）1：全司体系进行一团糟，有文件要求未按要求实施，且说，写，做完全不一样。2；公司管理层对TS的要求懂的太少，无法应对客户及现场的操作。3：选购的合理性与刚好性待提高。4：部门KPI未彻底实施，这也是提升与加薪的依据。5：团队

25、的协作性有待提升。6：不良重复发生，无改善动作。7：建议公司进行5S评比。8：公司整体纪律太松散建议很好，的确存在这些问题，这主要是我们团队的问题，是管理层的问题。希望有更具体的建议大家一起探讨。品质部年终总结520xx年部门努力的方向安排纲要(该部新一年的工作重心支配指引)针对过去一年的品质工作总结，从以下几个方面来提升品质水平。一.贯彻质理念，提升品质意识：1.贯彻品质理念，提升品质意识，我们实行加大培训的力度，内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。2.提升品质专业技能实力：培训QA内部员工，提升整体的品质学问水平，以及分析问题和解决问题的实力。培育有潜质的QE成为好的帮手，提升他们的

26、学问层面，以及各种管理及事物处理技巧。3.主抓品质目标的达成状况以及对策的有效性：过程品质目标的达成状况是体现一个工厂制程实力的重要衡量标准，所以过程实力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是92.2%，本年度安排达成93%4.提升领导力和团队协作实力：通过培训，学习，以及组织业余爱好小组及活动等来增进同事间彼此了解，二.部门职责为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户供应满足的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9001：质量管理体系能持续运行并有效执行;2，依据公司质量目标，督导各部

27、门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并依据实际业绩和生产状况组织检讨，规划;3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推动各种品质改善活动。4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门(人)，建立并完善品质考核制度方法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”;5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理;并供应各项质量问题统计数据，协作行部对各部门绩效考核过程进行监督;7，制定质量管理培训安排，开展全面的质量管理教化活动。定期组织检验员、管理人员业务人员、操作员等不同岗位的质量教化培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平;

28、8，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相部门及人员学习驾驭，并落实执行;9，参加特别订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量限制安排;10，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并根据质量限制安排归档相关文件;11，落实供应商的质量管理，参加公司合格供应商的评定;12，根据规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品德检验，巡察检验，形成书面检验记录反馈相关部门;13，协作商务进行客户投诉处理，主导异样缘由分析并将改善措施切实执行，验证，削减外部客户投诉，不断提高客户满足度;14，负责编制年、季、月度产

29、品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施；15，负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故组织专题分析会集中汇报，特别应急状况向上层汇报；16，依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理；17，严格限制员工编制，合理安作业班次，不断降低检测费用，限制成本；18，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性；19，与其他部门相关工作的协调管理；20，完成上级临时交办的各项任务。品质部年终总结6我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下，全力以赴、尽心尽责

30、地做好了产品的检验检测工作，履行了检验员的基本工作职责，为保证全厂的生产正常运转和产品品质限制做了大量的工作，同时保证了质量体系的正常运行，回顾一年来的工作，我们主要从下面几方面做了些工作。一、产品的进料检验1.原材料质量限制有关产品的生命，我们通过严格把好入口关，从源头来限制产品的质量，对全部外购原料，首先按规定进行报验制度，检验员确认供应商提交的质量证明文件，并从外观、尺寸等方面进行检测，必要时做机械性能方面的检测。2.提高检验透亮度，产品检验依据检验量的大小，尽快检测，并刚好出具检测报告，以便利仓库办理入库手续，增加检验透亮度，严格质量检测标准，在满意质量要求的前提下，做到对公司负责的同

31、时，不损害供应商的利益。二、半成品的检验1.半成品检验面广量大，且精度要求高，为保证产品质量，我们对产品实施全检制度，严格限制检验流程，实施对结果负责的制度，并严格执行。全部员工的产品均从检验员的双手过，凝合了检验员的大量心血，不知有多少的日日夜夜的加班，牺牲了多少检验员的休息时间。2.严格过程限制程序。对工序流转的产品，必需按产品流转限制程序办理相关手续后方可放行，并执行上道工序对下道工序负责，下道工序复验上道工序的制度，做到层层把关。年是我人生旅途上的一个重要转折点。离开学校步入社会的大门，我的人生有了新的起点、新的起先和新的目标。河新材料有限公司给了我一个把理论运用到实际的实践机会。在我

32、工作的这段时间同事对我关怀备至，时常给我激励和帮助。下面我将这几月的工作总结如下：一、工作收获在这几个月，我作为质量检验员，仔细学习公司质量管理限制流程，依据岗位职责的要求主要有以下几点收获：1、原辅料的取样存放工作我严格根据公司管理要求，做到不漏取，不少取。学习各种原辅料的物理化学性质，合理存放。2、样品检验检验工作是一项精细的检验过程。“细微环节确定成败”，在试验的过程中我本着严谨的工作看法做每一项试验。目前我已驾驭了全部原辅料的检验方法及步骤。这要感谢我的师傅及我的同事们，是你们教会我了这些。3、数据处理在记录数据时我本着“务实求真”的原则对每一个试验数据进行记录、总结以及上报。做到无误

33、报、谎报。品质部年终总结7转瞬间20xx已经成为昨天。虽然我来品质部工作的时间并不长，但是在这过去的几个月里，对于我来说是不平凡的日子；这段时间以来，在同事们的帮助和支持下，我完成了近期的工作任务。现将我所了解的工作状况向您做一个总结报告，请指责指证，感谢！一.本年度机械组在日常制程检验时出现较多的问题点：1.包材方面的问题：1、特别规产品；如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种类多而少的状况，在这种状况下须要分清晰各种产品对应的不干胶型号。另外OEM的产品不干胶简单出现客户LOGO打印错误等现象。（一般首批产品简单出现）2、常规产品；如比例积分驱动器VA3000系列，VA7000系

34、列的智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一样，导致产品到客户手上无法接线运用。（主要缘由是由于产品供应商更换，而公司库存的包材却未刚好更换）2.未按订单要求作业：订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证，所以订单的要求及留意事项在推断产品是否NG与OK起到很重要的作用。1、作业员作业时应留意所用的产品以及内外不干胶应当符合客户的要求 我在制程检验时时有发觉包材与产品所不相符合的状况，并提现作业员留意。2、材料是否符合BOM表的要求。假如说订单是品管检验产品的依据，那么BOM表可以说是品管检验产品的指导书，材料的合格干脆就确定了产品的好坏。3.来料问题：机械组所生产的产品大部分取决于来料

35、的好坏，或者说是供应商产品的好坏，如阀门驱动器及阀门、电子元气件等，对于在产品的组装及包装过程中能够刚好发觉不良品降低产品不良率起到很好的作用。二.机械组产品在入库时的主要问题：1.产品入库时的成品检验问题：在产品入库时的检验出现较多的有以下4种：1、产品缺少说明书及合格证等；2、不良品与良品同时出现在成品待检区，分析缘由应当为作业员未刚好区分不良品及良品；3、生产的实际产品与订单的要求不相符合；4、产品包材与实际生产的产品部相符合；三本年度入库的总数量及不良批次的数量本年度入库的总批次为1988批，不良批次为35批，不良率1.761%该数据是通过1、2、3、6、7、10、12月的平均数据所得

36、出四我对公司目前所提出的建议1、部门管理上应当运用系统化、标准化思想来规范品管部、生产部、技术部、仓库等个部门之间的合作和运行；例如品管部，品管部人员状况是：品管部人员6名，人力资源存在紧缺，虽然品管人员包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作，在无特别状况下尚可进行人力调整，若遇事假，病假等状况人员安排会有难度。导致限制的力度，工作量也随之增大。2、对原材料和成品的判定标准等文件落实不到位，导致作业员作业时并没有相关的标准准则以及作业指导。例如：包装作业的标准性差。没有一个合理的规范。3、建立建全的部门质量目标，包括生产、品管、技术、及供应商质量。4、生产应加强生产技能学问学习。以便生产时能

37、自己发觉错误，削减不必要的出货拖延。五20xx年已绽开并实现以下项目：1、统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质月报统计。2、完善公司质量目标指标。3、规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。4、现将机械组20xx年产品品质量目标初步制定如下：成品送检合格率大于95%,客户满足度大于90%，投诉率低于3%六总结针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产供应“精确、刚好”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异样和各种波动刚好反馈。的确为生产部门提升“品质”做好服务工作报告人：肖忠良20xx年1月5日品质部年终总结8一：工作的达成状况：1。 来料检验：1。1 现在的

38、人员配置来说，还是比较缺乏，每天的工作量还是比较大的，况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员，来进行质量监督！在外协处目前覆盖的检验有：外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项！在产品的覆盖面基本可以满意现行的品质需求！1。2 在来料检验品管员的配置上是定岗定职；主要负责产品检验和异样处理；检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等；在实际的检验技能方面还须要逐步提升；在检验的流程上基本达到要求，在标准的判定上还须要坚固驾驭！对于异样的处理还须要驾驭肯定的技巧和方式！针对龙头方面的检验还须要培训上岗！1。3 在目前外协

39、处的电镀抽检中，发觉的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求！此种现象始终存在着，没有得到很好的改善！其次就是外观性异样特殊多，基本上每批次都有30%左右的不良品被选择出来！造成生产和成本的双增加；在这方面许多都是电镀厂缘由造成！1。4 外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品，在品质判定上比较难确定；在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定；在实际工作中发觉仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一；有时各有各的叫法，这点必需进行改善！物料在全公司必需有固定的代码和名称！1。5 在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题，在12月底有所改善！之前出现的问题主要是没有发觉异

40、样：主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等！2。 制程检验：2。1 五金车间：2。1。1 五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人；在目前的检验中可以满意实际须要！实行定岗定职检验，主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异样等；检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等；在视察期间，对于机加内部检验可以发觉问题并能提出解决；品管员对于产品的总体组装和结构、运用性能等了解不够，在外协回来的产品检验时有些异样没有发觉的状况还是有：主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面；外协加工的尺寸限制没有根据图纸加工；2。1。2 在抛光的抽检没有发觉大的问题，检验内容主要是产品抛光后的外观

41、；主要问题是外观不良等！基本可以解决！总体上品管员在抛光检验方面还须要提高和改进！2。2 注塑车间：2。2。1 注塑车间的人员配置2人；一个做现场巡检、一个做成品检验，实行定岗定职；主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异样等；在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特殊了解；在巡检发觉问题的刚好性还不刚好，有时在成品转序的时候才发觉问题，这就是检验实力的不足！对于在生产过程中发觉异样问题的判定不坚固，在收与不收之间不好决策，这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解，对于后序品质需求不了解，还有就是对于异样处理的方式不够快！面临着生产车间、技术方面的压力，处理的不是很刚好！2。

42、2。2 塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面，主要是抽检产品抛光后的外观；在品管员的努力下，可以满意现在须要，发觉了不少问题，主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异样！2。3：安装车间：在安装成品检验方面实行的定人定岗；实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合，实行全覆盖；主要负责产品检验和异样处理；检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定；在产品的实际检验中发觉了不少问题：主要体现在产品的功能和配置上，由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求；再就是在生产的流程上，比如在龙头试水检测上，要求是先堵住出水口试气再试水，但是在实际中未能完全去执行！公司在详细的生

43、产流程上还须要接着完善！特殊是在部门与部门的沟通上，存在着很大问题，有时发觉问题异样去进行沟通解决，安装有时不协作执行！总是显得比较傲岸！总体上讲，在安装成品检验方面基本可以满意现在出货须要，在龙头方面还须要培训检验标准和检验方法！在花洒方面可以满意出货品质需求！3。0 成品抽检：在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验；主要负责产品检验和异样跟踪处理；在实际的检验过程所起的作用是明显的；在工作中发觉了许多问题：功能性、外观、配件、包装等方面的异样都能得到发觉和解决。在肯定程度上阻挡了不良品的外流！在人员的实力和阅历上可以满意现在出货须要！二：品质部人员实力评估：工程师：在所管辖的范围类，对

44、于日常的工作支配和工作指导还可以，在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异样处理、听从性等方面做得比较到位；在对于下属的培训指导上还须要有所提升和挖掘！品管员：在听从性、工作看法、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以，基本满意现在须要；在工作质量、标准驾驭、工作技能、方法、阅历方面还有很大提升空间！在目前的品管员中，许多是新手，在以前没有从事过品管工作，所以在工作期间在阅历上显得很不专业、在技能上不足，对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手！特殊是异样的界定方面尤显不足！对于检验依据还不能完全驾驭和清晰！在检验标准的执

45、行上还没有完全体现出品质的作用和价值！三：内部程序文件、检测设备、检验流程目前公司所制定的文件有：作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等；基本上可以根据ISO900120xx质量手册的要求进行管理和实施；基本满意现在公司手册及其它方面的需求；部门内部所运用最多的是产品的检验标准和相关性表单；在产品的检验标准上，一般性的标准已经有了，可以满意现在客户品质需求，但是在执行实施方面有待接着提高；在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急须要解决的问题！在检验流程上：公司目前的检验流程覆盖了原材料 基本上实行了全方位监控，在详细的实施、执行上还有待改进：比如图纸和外购实物的名称、

46、外形、检验名称等不一样！在检测设备上：现有的设备基本可以满意生产品质须要，只是在某些方面可以改进得更好用和更先进！最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白！龙头试水设备上还有待进行优化，以满意明年大批量生产品质需求！在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等须要进行校验和外购；详细型号等依据现实须要进行请购！四：品质部组织构架和配置：目前部门配置13人！结构性不变；依据实际须要，预料在明年配置18人！详细的配置见附表组织架构图： 在目前配置下主要增加如下：塑胶抛光增加抽检1人；外购检验增加1人；试验室配加1人；安装品管配加2人；五：质量目标的达成状况：在进一月的实际统计后：除外协加工件（32。94%）和外购（92。39%）的部分产品质量未能达到公司既定的目标外；机加（95。5%）注塑（95。5