2022汽车生产实习报告.docx
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1、2022汽车生产实习报告汽车生产实习报告随着社会一步步向前发展,报告运用的频率越来越高,我们在写报告的时候要留意涵盖报告的基本要素。那么报告应当怎么写才合适呢?下面是我整理的汽车生产实习报告,欢迎大家共享。汽车生产实习报告1光阴飞逝,转瞬间,高校的学习生活就要结束了,经过三年多专业学问的学习,这个学期我们最终要进行毕业实习了。20xx年10月20日,我被学校支配到奇瑞有限责任公司实习。虽然不是我的第一份工作,不过却是体验我自己的工作。在这里我看到了我没有看到过的,学到了我不会的,这是在我以前的工作中所没有的。一、学会遵从上级及公司制度工厂中有很多的车间,各车间有各自不同的事情、和若干条流水线;
2、在工作中必需做到:1、听从班组长支配,相对应的岗位有关有相对应的人。2、严格根据作业指导书操作。3、严格遵守工厂各项规章制度。4、熟识公司流程及生产流程。二、工厂注意团队精神的同时注意培育个人实力工厂不是个人舞台,在工厂上班是几个部门相辅相成的,所以工厂特殊注意团队精神,只有相辅相成,生产线才能正常运转,公司才能正常运转;在培育团队意识的同时公司也注意个人实力,只有个人实力提升了,团队的契合度才会更好、更完备;三、在工厂上班的优缺点在生产线(流水线)上作业,因为一个程序分成了若干岗位(工位),所以在操作的过程中就要有高度的契合度,那就须要作业员在作业的时候提高处事的实力,对人际沟通有实质性的帮
3、助;工厂也因个人实力不相同而安排各不相同的工作,从而培育了个人的办事实力;能有效的发挥自己的特长,同时弥补自己的不足;不足之处就是工人被流水线束缚,压力大等。四、工作体会在奇瑞实习的这段时间里,让我体会到做事的艰难。以前什么事都没做过,在家只知道饭来张口衣来伸手,经过这次实习,让我明白了两个道理:1、做任何工作都要主动、仔细负责、做就要做好。2、要不怕辛苦、不怕困难。最终,特别感谢学校和奇瑞给了我这次难得的实习机会。这次实习,给了我一个熬炼的机会,让我从中得到了许多珍贵的阅历,可以讲是受益良多啊!所以,今后,我会接着努力,不断丰富学问,不断积累工作阅历,不断提高工作实力,争取做一个对社会在贡献
4、的人。初中毕业后,我就踏入了市总中专的校门。转瞬,中专的学习就要告一段落,很快我就要毕业了,这不,现在正进行毕业实习呢。以前,我总是盼望早点到社会参与工作,因为我总觉得工作是一件很简单的事,可是当我离开校内,真的进入社会实习后,才真正体验到工作,并不是想象中的那样它又苦又累,可不是一件简单的事。一起先,我被学校支配到奇瑞实习。上班第一天,我的心情激烈、兴奋、期盼、喜悦。我信任,只要我仔细学习,好好把握,做好每一件事,实习确定会有成果。在奇瑞实习,我被安排到该公司的汽车底盘流水线,当了一名流水线作业员,这份作,看似简洁,其实要做好它很不简单。因为“怎样才能作好工作、“怎样才能在流水线上作好”,这
5、里学问可大了。因此,当一名作业员:第一,要学会如何作好一名作业员最至少的要求就是:大的要仔细了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度,小的要熟识流程,材料等。只有这样,工作起来才能得心应手。其次,要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海,不同地区的人有着不同的生活习惯和生活方式等,与不同地区的人相处要讲究不同的方式方法。只有这样,才能营造良好的人际关系。最主要的是,与同事相处肯定要礼貌、虚心、宽容、相互关切、相互帮忙和相互体谅。第三,要学会怎样肃穆仔细地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是肯定不允许发
6、生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,假如马虎就会出错,工作出错就会给公司带来损失。于是,我意识到:自己绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样肃穆、仔细、努力地工作。第四,要学会虚心。因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。第五,要学会以礼待人。在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发:1、要仔细学好专业学问,这样可以打下一个扎实和稳固的工作根基。2、要在工作中不断学习,进一步提高自身综合素养,才能适应当今社会对人才的需求。这次实习顺当结束了,但我明白:今后的工作还会遇到很多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体
7、会,因此,我坚信:只要我专心去发掘,英勇地去尝试,肯定会有更大的收获和启发的,也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的学问和珍贵的阅历。一年前,我期盼着早日完成毕业实习,走进社会,以为这样不用每天对着课本,过着简洁而重复的校内生活确定会轻松多了,可如今真正实习了,才深深地体会到它并不是想象中那么简洁,现实社会比起校内生活那是困难多了,因为有了比较,才使我感觉到校内生活是那么的美妙,那么的令人回味呀!也由此感到一种紧迫感。汽车生产实习报告2社会时代的不断发展,工作要求的不断提高,许多的高校生都没有工作,为了更好的适应严峻的就业形势,毕业后更好的融入到社会当中,实习就帮助我们向社会迈出了
8、一大步,能够让我们学到许多东西,使我们以后的工作更加稳固和牢靠。我和同学们在指导老师的带领下来到xx汽车总装车间实习,实习的生活是充溢艰辛的、挑战的。因为实习是为我们进入社会做打算,是为了让我们毕业后能更好的去适应社会和工作岗位。汽车作为这个时代最流行便利的交通工具,在社会上是越来越多,而汽车又不是凭空变出来的,它也是经过各个车间然后组装出来的,汽车的生产大致分为四大工艺。冲压、焊装、涂装和总装。这次我实习的地方就是在汽车总装车间。我们刚起先实习时,就是听老师讲车间的规章制度和留意事项,一连讲了半个小时,讲解的那么具体,一个笨蛋都理解的清清晰楚明明白白了,到后来才知道这些真的很重要,它们将伴随
9、着我们始终工作,关系着我们的人身财产平安。之后也没有动手工作,而几个人一组,看一名指导老师工作组装,我们也在一旁仔细视察,老师一边组装,一边更我们说明,我们都很快弄明白,这些都是老师在课堂上讲的理论学问,现在就是将它们运用到工作实践当中去,在这之中但然有个磨合适应的过程,看的多了,渐渐的就明白了,然后就轮到我们动手,知道老师在一旁指导我们,要是我们哪里做错了,都一一指出,然后帮助我们改正,我们组要组装曲轴、碗型塞、机油泵、连杆、活塞、油底壳等,看到知道老师组装时,气定神闲动手工作相当麻利,轮到我们就不行了,把工具拿在手上都不知道做什么了,哎。可是我们也不灰心接着努力的工作实践,一连几天下来,我
10、们都渐渐熟识了工作流程,先在动手实践也不像起先那样不知道怎么做了,虽然还是很生涩,但是熟能生巧麻。经过这么长时间的实习我们都学到了许多东西,我的收获也颇丰。首先是团结合作,终归一个人的力气是有限的,团结起来工作才做的更好,还有社会实践实力和沟通实力,这些都是课堂上教不了的,这些对于我们以后的工作和生活都有着很大的帮助。激情与耐性:要有激情,耐性的去不断的学习,提高自己的专业水平。这项工作我深深地感觉到没有激情与耐性是做不好的。我很深刻的体会到,学无止境。我们要想在这个社会上很好的立足是须要不断的学习,用学问来武装自己,不断的充溢自己才行的。否则,在当今竞争如此激烈的社会,我们就将被社会所淘汰。
11、汽车生产实习报告3一、实习背景及环境转瞬间,大四就起先了,为了巩固上学期汽车电子限制系统,汽车运用工程等专业课程及立刻就要学习的汽车诊断,修理,服务等课程有初步相识了解学校为我们支配了从9月5号到26号在武汉中南汽车修配中心的3个星期时间的生产实习。中南汽车修配厂具有近七十年的历史,是中国汽车保修设备行业协会,中国轻型汽车修理行业协会的常务理事,是上海大众桑塔纳,一汽捷达,武汉神龙汽车有限公司等生产厂的特约修理站,承接国内外各类轿车、吉普车、旅行车的修理和保养。该公司结合多年的修车实践,设计和生产了系列技术先进、新奇、好用的汽车保修设备。我被支配在上海大众特约修理站的修理车间跟随一位师-父做副
12、助手,主要修理帕萨特,波罗,高尔,桑塔纳,途安等车型。二、实习目的及意义1、通过生产实习加深对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的相识,巩固专业思想,激发学习热忱。2、熟识汽车修理环境、修理工具。为以后走上工作岗位积累肯定的学问与阅历。3、开拓我们的视野,增加专业意识,巩固和理解专业课程。4、通过现场修理实习和企业员工的沟通指导,理论联系实际,把所学的理论学问加以印证、深化、巩固和充溢,培育分析、解决工程实际问题的实力,为后继专业学问的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。5、修理实习是对学生的一次综合实力的培育和训练。在整个实习过程中充分调动我们的主观能动性,深化细致地仔细视察、实践,使自
13、己的动手实力得到提高。三、实习内容及过程(一)保养不管是旧车还是新车,在运用一段时间后由于磨损老化等缘由,就必需对汽车进行保养,以保持和复原汽车的技术性能,保证汽车具有良好的运用性和牢靠性,延长汽车的运用寿命。依据德国原厂的要求,大众汽油车种每一年或每15000公里(以先到者为准)作一次换油保养。每一年或每30000公里(以先到者为准)作一次检查保养。单一般而言,每半年或每7,500公里作肯定保养应较合理。而对于新车要求的首次7500Km常规保养包括:车身内外照明电器、用电设备检查功能;目测平安气囊外表是否受损,检查平安带功能;用专用诊断设备VAG。5051/5052读取储存器内各系统的故障信
14、息;检查雨刮器,清洁前档玻璃落水槽排水孔;目测发动机舱各零件是否有损伤和泄漏;清洁空气滤清器罩壳和滤芯;用专用工具检查蓄电池状况,正负极连接是否牢靠,视察电眼;检查冷却系统是否泄漏,必要时补充防冻液;检查制动系统,助力转向系统制动液管路是否泄漏,检查转向液压油液面,必要时补充;检查转向横拉杆间隙,连接是否坚固;检查车身底部燃油管、制动油管以及底部爱护层是否损坏,排气管是否泄漏,固定是否坚固;底盘螺栓,车轮固定螺栓按规定扭矩检查并紧固等。前来做首次保养的车平均每天一台,师傅的效率也很高,快则不出一个小时搞定。达到15000Km时除了以上的内容外还需增加:复位保养周期显示器;检查车门限位器、固定销
15、、发动机盖/行礼箱盖铰链和锁扣功能并润滑;更换灰尘及花粉过滤器滤芯;目测变速箱/传动轴护套有无渗漏及损坏;检查制动盘、制动鼓及制动摩擦片厚度及磨损状况;检测轮胎/轮毂,轮胎磨损状况,校正轮胎气压等。当达到30000Km时还要清洗节气门,清洁空气滤清器罩壳,更换滤芯,检查契型皮带,凸轮轴齿型皮带,发动机燃烧室和进气道积炭状况以及变速箱齿轮油液位等。60000Km后就要更换火花塞,燃油滤清器,自动变速器ATF油。(二)发动机大修在短短3周时间内一共大修过6台发动机,包括一台直列6缸4气门宝马发动机。整个过程分发动机解体,零件清洗更换,组装还原三步。有以下技术要求:装配的零、部件和附件均应符合规定程
16、序批准的制造或修理技术条件;发动机应按规定程序批准的装配技术条件进行装配,并装配齐全;装配后的发动机应按规定程序批准的工艺和技术条件进行冷、热磨合,拆减和清洗;起动运转稳定后,只允许正时齿轮、机油泵齿轮、喷油泵传动齿轮及气门脚有稍微匀称响声、不允许活塞销、连杆轴承、曲轴轴承有异响和活塞敲缸及其它异样响声;功率和转矩均不得低于原设计标定值的20xx汽车生产工作实习报告;发动机不应有漏油、漏水、漏电现象,但润滑油、冷却水密封接合面处允许有不致形成滴状的浸渍解体发动机完毕后,对零部件进行初步清洗,确定零部件修理和更换项目,确定可用、可修理部件,将需更换、外加工部件。缸体、曲轴、连杆、进气歧管、气门室
17、盖、油底壳等不易腐蚀、变形部件,利用专用清洁剂加水配对后加热清洗,加热清洁完毕后,对加热清洗部件用高压水除去表面残留积碳和油垢。利用高压空气吹净水分,将曲轴、缸体等重要部位涂抹润滑油,避开锈蚀。最终总成装复,进行装车,要对发动机进行热磨时间应在三小时以上,同时磨和过程中主修人员检查有无漏油、漏水、漏气。大修过程中要留意:不能用含有腐蚀性溶剂的热水清洗铝质零件;安装前,要用发动机油或防蚀剂涂覆螺纹;紧定图轮轴缸盖等要用扭力扳手;组装时,应预先用专用油晶相互摩擦接触零件,以便于启动。汽车生产实习报告4实习目的1. 获得与专业有关学问技能,接受实习单位文化熏陶,了解公司管理模式,让自己理论学问更加扎
18、实,专业技能 更加过硬,更加擅长理论联系实际。并通过撰写实习报告,学会综合应用所学学问,提高分析和解决专业问题的实力。2. 培育良好的职业道德和正确的就业观,强化劳动观念和纪律观念。熬炼艰苦奋斗的精神,踏踏实实的工作 看法和团结协作的实力,培育劳动意识和职业素养。学习如何处理人际关系,如何待人接物,开阔视野,增长见识,在实践中了解社会,为走向社会打下坚实的基础。公司简介郑州宇通集团有限公司(以下简称集团或宇通)是以资产为纽带组建的涵盖客车、工程机械、零部件、房地产等行业的大型综合企业集团。其成员企业有郑州宇通(上市公司)、兰州宇通、猛狮客车、宇通重工、科林空调、集团零部件厂以及绿都置业等企业。
19、宇通集团现有总资产76.45亿元。主要生产工艺:1紧固件装配工艺领先在业界运用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母,选择国际上先进的乐泰永久锁固胶和乐泰可拆卸锁固胶。对关键标准件实行德国扭力扳手检测工艺。车轮电动拧紧机,极大地提高车轮装配的效率和质量。2车架制作工艺车架组焊胎具,领先采纳板簧销支架定位工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。3. 管路装配工艺先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。先进的胶管铆接技术,竹节式管接头铆接工装及拉脱力试验设备。底盘管路密封。4.底盘检测工艺引进国际先进的美国比线检测设备。(激光式车轮定位仪)用来检测底盘推动线及四轮定位,进一步保证底盘行驶的牢靠性。采纳进口轮胎
20、动平衡机来检测和保证后轮的动平衡连接扳连接板组主要从事车架的检查、安装。是底盘车间的第一道工序,干脆影响后序工作的进行,如出差错,将对生产造成损失和延误。对一些关键尺寸要细心检查,如车架平行度,倾斜度,长宽,同轴度,中心线和基准线等。主要安装连接板,牛腿,气囊支架,板簧支架以及螺栓的紧固。(其中绝大部分螺栓是东风精密铸造有限责任公司生产,质量一般。)详细流程是:安装前检查-备料-安装-检查-紧固-复检(如无误签字)一. 安装前检查。车架由行车吊到支撑凳上,起先检查工序。检查的内容:车架左、右纵梁上、下翼面应在同一平面内,目测无翘曲、弯扭现象,翼面纵向直线度公差为3mm;检查车架腹面目测不歪斜,
21、纵向直线度公差为3mm;检查车架断面尺寸偏差,符合设计要求;车架端面不得出现平行四边形现象;检查发动机悬置孔尺寸,发动机前悬置支架孔与后悬固定孔之间对角线不大于3mm,直线距离不大于2mm。二. 备料。前段车架:拖车购,减震器销支架,连接板等。后段车架:连接板,减震器销支架垫板等。三. 安装。在螺栓和螺母结合处匀称涂覆乐泰271锁固胶(2-4滴)。按图纸进行装配。四紧固。螺栓螺母先用风扳预紧,然后用定扭矩扳手紧固到规定力矩。M12螺栓预紧力矩120N.M,M14的螺栓预紧力矩为180N.M,M16的螺栓预紧力矩为270N.M,所用弹垫开口不得大于2mm.五复检,并签字确认。附件组附件组主要生产
22、上中段桁架,货仓底架,边横梁工作过程如下:1. 将型材放进主梁胎具,各型材紧靠定位块,不得有间隙。2. 将横梁型材放进胎具,留意型材上焊缝朝向侧面,将管路支架放进胎具进行定位。3. 点焊定位各型材和管路支架,焊全部立焊焊缝,再焊上平面横焊缝,打磨焊缝,无焊渣。4. 焊管路支架和水暖钢筋。5. 将上桁架总成从胎具吊出,并用龙门吊车吊出翻转,放平。6. 补焊横焊缝,补焊管路、线束、水暖圆钢或支架,打磨各焊缝,无焊渣。三段式车架组焊这是宇通的关键工序,前、后段车架和上中段桁架组焊成三段式底盘,生产过程如下:1. 吊分装好的仓体底架总成、前后段车架总成到胎具上,将板簧固定端板簧支架销孔对准U型定位块,
23、插4个定位销到板簧支架销孔和定位块U型槽内。2. 反变形。在三段式组焊胎具最终一个支撑点处定位平面上增加垫板,把车架后段定位点往上抬高一个尺寸,尺寸视车型而定。3. 将前后段车架用胎具上丝杠押紧和C型夹夹紧。4. 将对应的上桁架吊到胎具上并按图纸要求点焊定位、校正。5. 将仓体底架及立柱、斜撑按图纸要求位置和高度点焊。6. 上桁架焊接即连接板和主梁的焊接,要求塞焊焊缝饱满没有焊接缺陷。7. 仓体型材及仓体两端立柱焊接,全部型材焊接处均采纳混合气体爱护焊焊接,全部型材采纳四周焊(焊缝接口应躲过型材原角),焊缝应无虚焊、假焊、未焊透、焊穿、气孔、咬边等现象。外观质量上焊缝饱满、平整、无遗留渣、刺。
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