2022年在玻璃厂实习报告四篇.docx
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1、2022年在玻璃厂实习报告四篇在玻璃厂实习报告四篇在日常生活和工作中,接触并运用报告的人越来越多,报告具有成文事后性的特点。写起报告来就毫无头绪?下面是我为大家整理的在玻璃厂实习报告4篇,希望能够帮助到大家。在玻璃厂实习报告 篇1实习时间:20xx年9月11日实习地点:洛阳玻璃集团有限公司指导老师:张莹 马爱琼实习目的:通过对玻璃厂的参观,使学生初步了解浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备,对相关的专业理论有个感性相识,并对以后专业课程的学习作好铺垫。公司简介:陕西蓝星玻璃有限公司即原陕西玻璃厂。陕西玻璃厂是八十年头由中心、地方联合投资兴建的国有大型二级企业,是陕西唯一集生产及深加工于一体的平
2、板玻璃生产企业。采纳九机有槽垂直引上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板玻璃,广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业,畅销国内二十一个省市、自治区,并出口中东地区。从意大利引进国际一流水平的产品深加工设备;进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔,被誉为装饰业中的“精品”,填补了西北地区的空白,年产值6700万元。现陕西玻璃厂与山东威海蓝星集团合作重组为陕西蓝星玻璃有限公司。地处西安咸阳体化的中心地带,地理位置非常优越,铁路专用线进入全国铁路网,距陕西高速马路网咸阳东出口仅1公里,距西安咸阳国际机场8公里,交通非常便利。陕西蓝星玻璃有限公司是以威海蓝星玻璃集团为主要出资者参加重组陕西
3、玻璃厂组建的,以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。现有固定资产22900万元。公司现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的九机有槽垂直引上生产线,近几年来实际产量已经超设实力,并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于XX年五月投产,拟建的浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于XX年底投产,年生产浮法玻璃450万重量箱,玻璃深加工产品37万平方来,并以拥有自主学问产权的阳光限制在线镀膜技术为依托,以功能玻璃及玻璃深加工产品为主导,提升了企业的市场竞争力。浮法玻璃生产线:利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃
4、。浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料,按肯定比例配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度匀称平整、经火抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透亮无色平板玻璃。玻璃表面特殊平整光滑、厚度特别匀称,光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。浮法工艺过程是:熔融的玻璃液从融窑连续地流入有爱护气氛爱护的熔融金属锡槽中,由于玻璃液与锡液的密度不同,玻璃液飘浮在锡液的表面上,由于重力和液体表面张力的同时作用,玻璃液在锡液表面上自由展平,从而成为表面平整、厚度匀称的玻璃液带
5、,通过外力拉引作用,向锡槽的后部移动。在移动的进程中,经过来自炉顶上方的火焰抛光、拉薄、冷却、硬化后引上过渡辊台。辊子转动把玻璃带送进退火窑,经过降温、退火,切裁,形成平板玻璃产品。浮法玻璃厚度匀称性好,纯净透亮。经过锡面的光滑作用和火焰抛光作用,玻璃表面平滑整齐,平行度好,具有极高的光学性能。浮法玻璃的装饰特性是透亮、光明、纯净,室内光线光明,视野广袤,可应用于建筑门、窗、幕墙、屋顶等,是建筑自然采光的首选材料,几乎应用于一切建筑,在建筑装饰玻璃中用量最大,也是玻璃深加工行业中的重要原片,其透亮和纯净性更是无以复加。浮法玻璃生产工艺与其他成型方法比较,其优点是:1、适合于高效率制造优质平板玻
6、璃,如没有波筋、厚度匀称、上下表面平整、相互平行;2、生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;3、成品利用率高;4、易于科学化管理和实现机械化、自动化,劳动生产率高;5、连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;6、可为在线生产一些新品种供应适合条件,如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。浮法玻璃生产实力占到了我国玻璃总生产实力的86%以上,我国已经建成了亚洲最大规模的日熔化量900吨的先进浮法玻璃生产线。浮法玻璃生产流程简介:原料的储备 :合理的储备原料 2个月左右的运用量生产性料仓:15日的运用量的料仓群配料:用高精度称量系统,称量、混合加入碎玻璃,多种原料进行混合
7、并加入肯定量的熟料。投料:将合格的原料投入熔窑中,起先加热、最高加温 1600 。燃烧:可由买方选用燃料:重油、自然气、煤气,为熔窑供应热能熔化玻璃 。熔化:将原料熔化制备成合格的玻璃液 。搅拌:对玻璃液进行匀称搅拌、澄清 。流入锡槽:由流道可限制的玻璃液流入成型锡槽内。爱护气制备:h 2 和n 2 用于爱护锡槽中的高温锡不与氧气反应 。成型拉引:用拉边机、电加热等设备,在锡槽中将玻璃液拉引成玻璃板。玻璃退火:对玻璃板成型中产生的温度应力进行消退, 60070 。检测:对玻璃板进行检验,制定等级。切割:对合格的玻璃板进行切割成客户须要的尺寸 。原片装箱:用设备或人工对成品玻璃由生产线上系下,并
8、装入包装箱中。主要生产流程:(1)原料制备一、玻璃成分玻璃的成分包括sio2 、al2o3 、cao、mgo 、na2o和k2o。由于一些原料有其特别之处,所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺当而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于sio2的熔点过高,大约在1710,所以就要加入适量的cao和k2o来降低熔点,而这两种原料都相对比较贵,简单提高制作成本,就适量加一些al2o3,还有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一种原料的加入都是有缘由的。二、玻璃原料主要有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。协助原料:着色剂 金属氧化物助熔剂:萤石 caf2澄清剂:碳三、协作料的制备1、粉料仓上部:立
9、方体 钢筋混凝土结构下部:角锥体 钢板结构2、输送设备间歇式:汽车 叉车 铲车 吊车连续式:机械输送:皮带输送机 斗式提升机 溜管气力输送:压送式 吸入式3、称量设备:电子称:特点是快速精确误差值:减量称量法减量称量法是依据详细操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法以进行误差最小化。(2)玻璃的熔化玻璃的熔化过程是一个很困难的物理、化学过程。大体上可分为:烧结物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷却五个阶段。烧结体的形成:质量合乎要求的协作料加入玻璃窑炉中,在高温作用下,发生一系列物理、化学反应,形成不透亮烧结物。对于一般钠钙硅酸盐水泥来说,这一阶段结束后协作料转变
10、为硅酸盐和残余石英颗粒组成的烧结体。玻璃液的形成:不透亮烧结体经进一步加热,未完全熔化的协作料残余颗粒溶解,烧结体起先熔融、扩散,并最终由不透亮烧结体变为透亮玻璃液。但此时的玻璃液含有大量气泡,且玻璃液的成分很不匀称。玻璃液的澄清:玻璃液的澄清是指气体夹杂物从玻璃液中消退的过程。对玻璃协作料的气体率、玻璃的得率的计算可知玻璃熔化过程中,放出的气体的量约为协作料质量的15%20%。玻璃的均化:均化过程是为了消退玻璃液中条纹和其他化学组成与玻璃液组成的不匀称体,从而获得化学组成匀称一样的玻璃液。均化过程就是不匀称体在玻璃液中的溶解,扩散过程。由于扩散速度明显低于溶解速度,故均化过程的快慢取决于不匀
11、称体的扩散速度的大小。不匀称体与玻璃液组成间的浓度差是不匀称体溶解和扩散的源动力。熔窑不同部位玻璃液的浓度差引起的自然对流也有助于不匀称体的扩散。除此之外,搅拌、鼓泡等协助措施引起的玻璃液的强制对流也促进了不匀称体的溶解和扩散。在玻璃厂实习报告 篇2一、实习目的及任务通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习,了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途,为今后玻璃工艺学这门专业课的学习打下基矗二、实习要求1.在工厂技术工作人员的指导下,对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺,以及生产的组织与管理问题,同时进行系统的调查探讨。2.通
12、过校友座谈会和现场参观,对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。三、实习内容3.1江门玻璃厂3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺浮法玻璃原片的生产主要有两大部分,一个是配料车间,进行原料加工、混料、配送,另外一个是浮法车间,主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。由于时间关系,我们并没有参观配料车间,而是对浮法车间进行了干脆的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的,混合料经过料仓投入投料机,进入熔窑,在熔窑内吸热熔融,熔窑两边有蓄热室,起到预热助燃空气的作用,熔窑内采纳油枪从熔窑两侧喷火,火焰在上方,混合料在下部。其原料有六种,分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、
13、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖,起到阻挡熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡,小气泡变大排出,假如没有排尽气泡,或者温度过高产生二次气泡,都会使玻璃制品产生气泡。在冷却部,玻璃液经过流道进入锡槽,锡槽内,底部铺砖,上面是锡液,玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机,通过调整拉边机的角度和速度,使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段,水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑,设定退火曲线,每个区域温度不一样,使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采纳电加热,自动限制温度在相宜的范围内,风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内,分为a、b、c、d、e、f不同的区
14、,每个区的温度都不一样,其中ac区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线,并对生产自动进行调整,有红外光缺陷探测仪检测曲线,然后再经过切割,采板包装,整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。3.1.2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作,深加工的形式有镀膜、钢化和中空。镀膜玻璃对阳光有限制作用,达到节能的功效,另外渡不同的膜,玻璃表面显的颜色不同,有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破裂,即使破裂,破裂后的碎片很小,从高处落下不至于对下面的物体致伤,是一种平安玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成,玻璃片之间是中空的,达到保温、防止冻结、防止热量损
15、失的效用。镀膜玻璃的生产:玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗,洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等,经初步检验合格后,在溅射室进行镀膜,通过真空加压是仓中的工作气体电离,轰击靶材,是靶材电离,限制不同的气氛,进行不同膜层的镀膜。主要采纳的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿,从光弱的地方向光强的地方看,可以看穿。钢化玻璃的生产:玻璃原片放入炉中加热至软化点(650度左右,加热温度随玻璃的不同而不同),烘干,出炉,用风栅冷却,急冷。急冷过程中,玻璃表面先硬化,中间后硬化,这样,表面对内部产生较大的压力,玻璃里面有较大的张、压应力。其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层,玻璃本
16、身具有较高的抗压强度,不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时,这个压力层可将部分拉应力抵消,避开玻璃的碎裂,虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态,但玻璃的内部无缺陷存在,不会造成破坏,从而达到提高玻璃强度的目的。中空玻璃的生产:中空玻璃有两层的,有三层的,用铝框作为支架,经过两道密封。第一层是丁基胶,打在铝框侧面,气密性好,水汽难以进入,但粘性较差;其次道是中空胶,打在玻璃截面处,粘性好。铝框内加入分子塞,运用过程中能将水汽干燥。在玻璃厂实习报告 篇3一、 实习目的毕业实习是每个高校生必需拥有的一段经验,它让我们在实践中了解,了解我们所学习的专业,了解我们将要从事的工作。同时,毕业实习也让我们学到
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- 2022 玻璃厂 实习 报告
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