2022年化学工艺实习报告汇编九篇.docx

《2022年化学工艺实习报告汇编九篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年化学工艺实习报告汇编九篇.docx（18页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、2022年化学工艺实习报告汇编九篇化学工艺实习报告汇编九篇在当下社会，报告运用的频率越来越高，报告具有成文事后性的特点。为了让您不再为写报告头疼，以下是我整理的化学工艺实习报告9篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有须要的挚友。化学工艺实习报告 篇1在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的方法成为铣削。铣削的加工范围很广，可加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形面、齿轮以及切断等。本次实习运用立式铣床，立式铣床的床身没有导轨，也无横梁，二是前上部有一个立铣头，其作用是安装主轴和铣刀。老师给我们讲解了各种开关及手轮的操作和示范，还有升降台，纵向和横向工作台的运用。我们选用直径25mm的圆柱体，在铣床上用立铣刀

2、进行水平面加工，须要加工4个面，最终得到长17mm、宽16mm的长方体。为削减压力，铣削一个平面是时需分多次小量削去。化学工艺实习报告 篇2车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来变更毛坯形态和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。其中，工件的旋转为主运动，刀具的移动为进给运动。车床主要用于加工各种回转体表面。本次实习运用卧式车床。老师给我们介绍了车床的结构和基本操作，特殊是车床的调整及手柄的运用，接着我们进行停车练习和低速开车练习，特殊留意：1.机床未完全停止前严禁变换主轴转速；2.纵向和横向手柄进退方向不能摇错。在老师给我们讲解了加工要求后，我们练习先用粗车再用精车切出直径9m

3、m和7mm的圆柱体，留意：纵向进给到所需长度时，关停自动进给手档，退出车刀，然后停车，检验。化学工艺实习报告 篇3由于支配上的问题，我们没有运用车床练习，只是通过动画学习运用软件，通过几何造型、生成刀具路径、加工过程仿真、后处理、数控车床操作5个过程对数控铣床进行操作，并练习加工了汽车引擎。化学工艺实习报告 篇4我们主要学习砂形铸造工艺。由于时间限制，我们只是练习了手工造型中的整模两箱造型，步骤如下：1.造下砂型；2.造上砂型；3.扎通气孔；4.开箱起模与和合型；5.浇注。整模两箱造型的模样制造和造型都较简洁，多用于最大截面在端部的形态简洁的渐渐生产。总结：在造砂型时加砂后要用砂冲子捣紧，用刮

4、砂板刮平，这一点必需留心做好；修型时须要很大的耐性和细心，按要求一步步造出要求的造型。化学工艺实习报告 篇5尽管十天的金工实习时间不长，但我觉得它对于培育我的工程意识、学习工艺学问、提高综合素养都有极大的帮助和重要意义。化学工艺实习报告 篇6一、实习的目的和意义“化学工程与工艺专业”是工科专业，是与实际生产联系紧密的一个专业。所以我们在本科的四年的学习中，不仅要驾驭化工相关的理论学问，跟要理论联系实践，渐渐接触实际的工业生产过程，为将来毕业参与工作打下坚实的基础。这次的相识实习课正是我们面对实践的一地步，让我们实地参观常见机械，了解电工学问和技能，了解工件生产的基本流程。大二的时候我们已经学习

5、了化工导论和画法几何与工程制图这两门课，对常见的机械零件（如内外螺纹紧固件、轴、齿轮等）有了肯定的了解，但仅仅是停留在书本图片上的认知。此次去材料所的相识实习，让我们对机械设备、机械零件有了立体的、感性的相识。相识实习的目的是理论联系实际，使课堂的理论教学与生产实践中的机械设备亲密结合，使学生加深理解已学过的机械设计方面的基本理论学问；在实习中初步培育学生对机件和机械的感性相识；增加学生读懂困难图纸的实力；为提高学生的工程设计实力，为下一步专业课程的全面学习打下良好基础。二、实习内容简述12月14日，我们来到化院材料科学探讨所，绽开了约两个小时的“相识实习”课程，王老师是我们此次课程的主讲人。

6、中山高校材料科学探讨所成立于1985年，前身是国内第一所abs中试车间。主要探讨方向是高分子复合材料及功能材料的应用基础探讨和新材料的开发探讨；固态变相理论和试验探讨；金属和陶瓷功能材料探讨；高tc超导材料及超微粉末、非晶等新材料制备技术等。王老师向我们介绍了金工的三大工种：机床工、钳工和电焊工。其中对机床工、常用机床及钳工做了具体的解析，并亲自向我们演示了车床的车削过程和钳工用锯的方法。我将实习笔记结合网上查找的相关资料，整理如下：1.机床工机床工常用机床有车床、铣床、刨床、磨床、钻床等。我们首先参观的是车床。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，主要用于加工轴、盘、套和其他具有回

7、转表面的工件，是机械制造和修配工厂中运用最广的一类机床。主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。王老师给我们演示了车床的车削过程，并展示了部分常用车刀。化学工艺实习报告 篇7前言篇这次金工实习是一次令人难忘的经验。实习前班主任就给我们开了一次平安教化大会。他说有些工种，比如说铣工，是不能带手套的工作的，有人认为带手套工作平安，谁知道手套不当心卷进去了，连手指都弄断了。还有些工种，比如说车工，肯定要带眼镜，不然铁末会飞进眼睛，对眼睛造成损害。在化学加工时，不当心浓硫酸会烧伤皮肤等等。把我们这一群只有书本学问，从未真枪实战过的同学吓个半死，

8、怕一不当心弄个断手瞎眼的回去，那可就惨了。于是抓紧回宿舍把我的全套武装拿出来（军训的服装和帽子）然后当心翼翼的等着实习这一天的到来。xx月xx日早上，我穿上一整套武装，起先我这两周以来的金工实习。我慢慢觉得其实保持醒悟的头脑，留意做好防护措施，就能保证自身的平安。我在绿色那件车间实习，那里机器声吵杂，地上满是机油，上面还吊着吊车。我经验了车间工人的辛苦和劳累。在培训楼里，我也见识到了现代机加工的先进性，惊羡科技带来的进步。总之，两个礼拜下来，我受益良多。下面我就讲一下让我感受很深的一些事一些情吧。数控篇随着社会的进步和科学技术的快速发展，机械产品的结构越来越困难，对机械产品的质量和生产率越来越

9、高，制造业为了提高质量，必需常见的改型并缩短生产周期，但传统的制造手段以满意不了当前的发展和市场经济的需求。数控技术的发展，有效地解决了上述问题。计算机数控系统有柔性好，功能强，牢靠性高，易于实现机电一体化，经济性能好等优点。在数控车削加工中，我学会了程序的编制。这种程序的编制跟我所学的程序设计的原理差不多，所以也并不太难。感觉上数控铣床和数控线切割就有意思多了，还可以在电脑上画上自己喜爱的图形。发挥了创建力，还能把画出了的东西加工出来。工业平安篇以为工业平安培训，就是单纯的让我们看一下片子，听老师讲解一下，谁知道还要我们自己看书，并要做作业，还会被老师提问。不过，真的让我学了不少的东西。在未

10、发生事故前，很多人对工业平安教化不够重视，认为太繁琐太枯燥，一旦发生了事故，才追悔莫及。我们以后工作，可能要进行无聊的搬运，搬运时要先估计一下物料的重量，一般30斤为人体的平安搬运重量。在搬运的时候姿态要正确，肯定要用手抱住物料。而不是用手指。在进行化学危急物料的搬运时，肯定要留意带好面罩手套，防止化学药品从人的呼吸眼睛皮肤进入体内。工业平安中，最重要的方面是用电用火的平安。如有不慎就有可能导致火灾。在全国发生的火灾中，大部分都是工业上造成的火灾。在一则火灾案例中，发生大火时，灭火器内的压力不够，干粉喷不出来，有人竟不会用灭火器，最终在废墟中发觉了一个抱着灭火器而死的尸体。这是多么可悲呀。假如

11、我们普及一些防火，火灾自救的学问，就不会再有这么多无知的生命在大火中化为灰烬。所以在发生火灾时，先不要惊惶，保持冷静的头脑，刚好拨打119。然后用湿毛巾捂住脸。用水淋湿全身，弯腰低身向平安通道前进。假如有被子，把被子弄湿，裹住全身再冲出火带。上了这一课后，我回去告知我的挚友有关这方面的学问，他们都说学会了怎样去珍惜生命。铸造篇传统落后的生产工艺，感慨时运不济的老师，满屋的灰尘，给我留下了很深的印象。这一天最终让我有了金工实习的感觉。坐在一张小凳子上，弯着腰，双手用力舍命又敲又打，怎一个累字了得！而且这个工种很考我们的细心和耐性。要把凹凸不平的沙子用小工具当心翼翼的再上面磨平。假如一不当心一碰，

12、做好的模型又掉了一大块，那么成天的功夫白费了，还得重新做过。一天下来，大家都灰灰的脸，脏脏的手，但看到自己一天下来的劳动成果，得了个a+，满心高兴，虽然很累，但终于有所收获。结束篇经验了这十天的实习，身体真的很乏累，但精神上却有很大的收获。我了解到了车间工人的艰辛。它为我以后的学习和工作增加了很多珍贵的学问和阅历，也教会了我做人做事的看法。肯定要脚踏实地的，虚心求教，珍惜自己，关爱生命。实习以结束，但我将恒久记住这段珍贵的经验。化工与能源学院xx（xx）班xxxxx组xx号化学工艺实习报告 篇810天的金工实习虽然有苦、有累，但终于也都过去了。在这期间虽然对这些项工艺还不能特别娴熟地驾驭，但也

13、懂得了也许的操作。体会最深的就是每件事不管看起来是简洁还是困难，动起手来才知道没那么简单。失败只是一个过程，胜利才是结果，所以我们始终都在努力做好。金工实习正好给了我，这样的一个机会好好地熬炼一下自己，为以后的一些工作、劳动积累阅历和技术。10天里我学习了车工、铣工、CADRP、数车、数铣、线切割、工业平安、热处理、铸造、数控板金。车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来变更毛坯形态和尺寸，将其加工成所须要的零件的一种切削加工方法。学习车工时，先是知道老师对车床进行了介绍。车床主要用于加工各种回旋体表面，其中应用最广泛的是卧式车床。对车床的构造了解完后，又对这个操作的留意事项了解，然后就

14、是自己动手了。这个工艺须要的就是耐性和细心，不能焦急。做完后虽然不是很完备，但是仍有种成就感，终归是自己第一次动手做这种东西。铣工也是一项马虎不得差事，这也是这么多项目中我做得最好的一项了。因为下午要上英语课，所以只有半天的时间。要完成这个项目半天来说的确是有点断，但是我们这个小组还是提前完成了，而且是在里面做得最好的。这是三人通力合作的结果。虽然只让一个人来做也可以做，但是我们谁也没有偷懒，我们安排好工作后，每个人都根据自己该做的事去做。看到其他组的某些同学都是独立担当大局，我们不由得佩服起他，但是结果就不怎样了。事实证明三个臭皮匠的确可以赛过一个诸葛亮。CADRP就是一个相对比较轻松的项目

15、，但也不简洁。每个人要自己设计一个东西，然后画出来。起先以为会很简洁，当对着电脑的时候，我才发觉我错了。要设计一个东西不是那么简洁的事，不然每个人都成为独创家了。想来想去都不知道要画些什么，最终确定画了把剑，还是画得和一般的蛮大差别的，也算是一种创新吧。数车加工是车工的发展，它须要对加工过程进行程序的设置。设置程序也是最难的一个步骤了。机器语言果真和人类语言差别甚大，惊奇的机器相识惊奇的语言。在经过N次的调试之后最终把一个加工程序搞定。的确是蛮费脑细胞的一个差事。原来数铣应当是比较轻松的差事，但是对我们这些门外汉来说却有着不少的麻烦。简单的事对每个人来说并非都是简单的事。虽然也只是对着电脑，但

16、是对我们来说却已经是一头雾水了。最终也是牵强可以知道怎么去操作。线切割是利用移动的细金属丝作为工具电极，在金属丝与工件之间通以脉冲电流，利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行切割加工。线切割起先也是要先自己设计一个想要加工的方案，然后就拿去加工。这不是很难的一件差事，主要是对它的了解。工业平安主要是介绍一些常见的危急如何去预防、应对。特殊是火灾，每年都有那么的火灾事故，都有那么多无辜的生命被火灾夺走，那么都的财产就这样流失了。多少人因此家破人亡。火灾的确是一个可怕的恶魔。既然火灾是这样的可怕，我们就要懂得如何去预防，怎样去自救，在自救有余的时候如何去救助别人。因此我们还对灭火器进行了特地的学习，对

17、每种灭火器的成分、功能和如何运用都有了解。一个一个的案例真是让人骇人动目，更加激起了我们学习的决心。热处理学习中，我们学到如何从火花中鉴别钢铁的材料、铁碳含量的显微组织的视察和钢的硬度测试及热处理。在这个项目中要特殊留意别烫伤，就算钢铁出炉后已经变成黑色，也不能用手去触摸，此时可能还有很高的温度。铸造是个很有意思的项目，但却不像办家家那么的好玩。要把沙子堆紧不是件简单的事，要做得好更不简单。这个的确须要费不少的体力，看着其他同学手上的水泡，在看看自己手指的浮肿，大家真是辛苦了。堆完沙后还要自己亲自把它毁了真的有点舍不得，费了那么多的心血真的不情愿，但是下一组的同学还要做，也就只能狠一下心了。到

18、板金项目的时候，我们做的是一个手机座。在铁片上画线还算轻松，要在用剪刀沿着那些线来剪就是很难的了。要剪得整齐对我们来说几乎是不行能的事，剪完后看看自己剪的结果，真是不好意思拿来见人，不整齐不说，还有些地方剪多了，有些地方剪少了，最终压制好后，看起来倒是还勉牵强强。10天来学的都不是简单的活，不过却让我们学到了不少东西，至少以后一些小事都可以自己做，省去了不少的麻烦。但是我们学到的更是吃苦、耐劳，没有劳动就没有收获。失败只是一个过程，胜利才是结果。化学工艺实习报告 篇9为期2周的金工实习在这周5结束了，回想起来，感受还是颇多的。在2周10天不太长的时间里面，我们总共实习了包括铣工、铸造等在内的1

19、0个工种，我学习到了许多平常书本上学不到的东西(也强迫我改掉了睡懒觉的习惯)。用日记的形式来写出我的感受应当会更好一点。5月30日星期一晴（车工）上午一起先主要是老师给我们介绍一下金工实习有关的平安问题，终归平安是第一位的。我们看了一段教学录象，对平安这个问题有了充分的相识。接着我们就起先我们金工实习的第一个工种：车工。在简洁的分组之后，老师把我们带到一个车床前，首先老师把车床各个部件的构成、功能、用法做了一个很具体的介绍，然后老师给我们半个小时自己去操作一下车床。自以为完全听懂了，但是站在车床前操作时，连卡盘都遗忘安装，机器就根本没启动。在老师的帮助下，对各个操作比较熟识之后，我们起先做我们

20、的作业：将一个圆柱体用车床加工成两边圆配槽的零件。拿着那个圆柱体进行细致的测量、画线之后起先加工，那个槽还是很简单完成，但是打磨圆体的时候就。做第一个圆的时候用力总是限制不好，原来好的地方轻轻一修，就凹下去了，总之做出来的东西好丑，不过我还算是在专心做，在请教了老师一些用力的问题后，另一面的圆相对还算简单的做了出来。结束时，看着自己做的不帅的零件，心里很充溢。第一天让我对金工实习有了不小的改观：不简单但很有意思。5月31日星期二晴（铣工）由于下午有英语课，所以我们只是在上午进行了实习，这个铣床的工作原理还是比较简洁就是由于它的各个部分运转的操作很困难，很简单弄杂了。老师做了仪器介绍和着重强调了

21、平安的问题（不当心的话，很简单被刀口打到）之后，我们3个人一组进行加工作业：将一个圆柱体加工成表面为17*17的长方体。由于只是半天的工种，作业还是不难完成。这个就是对4个面进行加工切割，一刀一刀，然后就是移动圆柱体连续切割，只要把铣床上的刀口转速、频率等调好后，然后当心一点，不难但得有耐性。在最终我们那组因为做的比较标准而受到老师表扬（窃喜）。在这天的实习中，我最大的收获就是做事情肯定要有耐性，不能操之过急。6月1日星期三晴（CADRP）原来金工实习还可以在有空调的地方，心情自然不错。今日的实习主要是利用绘图软件Solidworks画一幅有创意的立体图，老师要我们发挥童年的想象力，图肯定要充

22、溢想象。做在电脑前，打开Solidworks，看了半天运用方法（大一学的都遗忘了），最终可以进行一些困难点的绘画操作。然后就起先画了，老师不断跟我们强调，作图之前肯定要自己在心里有个安排，要画什么，什么样子的。但是假如你始终在那里想，就算想到了，你也不肯定能画的跟你心里想的一样完备。在有了一个大体后就要画了，详细细微环节修改在操作中会比你想象的还要有想象。交作业时，我的作品老师没有看懂（有创意吧）。今日的收获就是：做事情要有安排，但要学会在实际中对细微环节进行修改。6月2日星期四雨（数车）上午的时候，老师主要带着我们熟识了一下数控车床，给我们讲解了一下这个仪器的基本操作。事实上整个上午我们都是

23、在那个机器前面呆着，由于人多而且仪器只有2台，我们大部分人在看书或者闲聊。下午我们事情就比较多，就是先写出把一个零件加工成预定零件的程序，然后上机用GSK软件进行零件加工模拟。这个是实习以来最失败的一次，老师讲的时候我没有听懂，结果可想而知，在同学的帮助下，我才顺当地完成了老师要求的作业。可能是惩处我吧，放学的时候下了好大雨，被淋的好惨！今日的教训就是工作前肯定要仔细地听懂你要做的事情。6月3日星期五雨（数铣）上午有英语课，我们只在下午进行了实习。照就我们还是在计算机上进行操作，今日我们是学习一个加工软件Powermill的运用。首先是自己去看那个运用说明书，实在是太多了，在短时间内根本就看不

24、懂，而且看懂了，操作软件时也很难想得起来。然后老师用投影器给我们做操作示范，事实上还是蛮简单理解的，但是过程比较多，我们看的时间很短。给我们做作业的时候记混淆了，常常把加工依次给弄反了。结果最终交作业的时候文件夹里面少了一个ncprogramms的文件，应当是保存的时候出了问题，由于到时间了又找不出毛病，就没做成。6月6日星期一晴（线切割）新奇怪！我们这组的实习怎么老是跟计算机有关系。当然也不是厌烦，只是感觉想象中的金工实习不该这么理论的，虽然中间我们也操作。但是跟钳工、焊工比起来是少了点。我们今日的实习任务首先就是首先学习一个绘图软件的运用方法，由于用过象CAD、Solidworks等绘图软

25、件，这个接受起来还挺快的。接着老师让我们自己去做一个图，别看着简洁，做起来还真是不简单，因为你做的图肯定要满意线切割加工的要求，那就是你做的加工图肯定要保持线的连贯性，否则机器是不行能加工出来的。果真我起先在做图的最终一个过程-固定上卡住，整整搞了1个小时，才把看起来那么简洁的小苹果给固定了，缘由就是一个拐角的地方多了1mm左右的线。然后老师就带着我们去进行线切割加工。唯一的缺憾就是没有把自己的图拿去加工，原来老师拿了我的图去加工的，谁知道仪器尽然坏了（人品不好？）。人多仪器少，没方法。今日收获还是不少的，最重要的我知道了细心，失之毫厘，谬以千里！6月7日星期二晴（工业平安）今日主要是学习一些

26、有关工业平安的学问，然后老师会带着我们去看一下现场仪器的正确运用方法。在看那个重物启重机的时候，老师提问到我刚刚看过的有关人搬运物体所要留意的问题，没记住。哎。在最终我们看了一段有关火灾的录象，里面主要介绍了一个几起损失比较大的国内的火灾事故、人在火灾中如何尽最大可能的自救以及灭火器的正确运用方法。这个对我们来说还是很有必要学习一下，必要时自救很重要的。6月8日星期三晴（热处理）今日我们做了3个工序：火花鉴别；金相显微组织视察；热处理。火花鉴别就是视察钢材在砂轮上摩擦产生的火花是否跟书本上描述的现象一样，做的时候手腕力气限制还是要留意一下的。金相显微组织视察就是用显微镜视察几种钢材的表面组织结

27、构，然后在实习报告上画出来。热处理过程相对简洁，只是要花较多的时间等待钢材的加热和冷却过程，然后分别将正火、淬火、回火后的钢材用洛氏硬度测定计测定其硬度。在这个工种里，我学会了做事情要有条不紊，一个一个地做好每一个过程，事情才会解决好。6月9日星期四晴（铸造）还以为是在高温下铸造什么模型之类的工种，原来是用沙子铸造材料模型。这个工种对操作人员的细心程度要求特别高，稍有不甚就打烂了或者少加了什么东西。我自己就是一起先就遗忘放一个零件。而且在做之前要学会想象一下你做的东西什么样子，详细细微环节你做的模型它是否能够正常工作等等。就比如我们做的模型最终要在旁边挖一个口，以便水或其他液体的流入。当时我们

28、要做的模型是要求能够流入铁水，我们挖的入口深度不够就是由于没有想到铁水比水密度大，入口深一点才有利于铁水的流入。所以做事情要有安排。6月10日星期五晴（数控板金）金工实习的最终一个下午！这也算是我们金工实习以来要求手工最多的一个工序了，原理什么的都特别简洁，它就是做一个手机套。我们就是用一个长方形的小铁片，在用剪刀把它剪成预定图形，然后拿到数控加工机器上加工就行了。真是说起来简单做起来难，尤其是用剪刀剪铁片的时候，稍一用力就会多剪出一点。而且中间有一个打磨程序，也是自己限制力度不好再加上那机子口处不平，怎么也磨不好。手也在磨的时候出血了，但是自己还是很专心地尽量把它打磨好了，虽然很失败。但自己感觉不错。原来老师允许自己把自己的成品买了拿回去，我还是没买（做的实在是丑）。短短几天的金工实习虽然结束了，但是我学到的东西还是许多，理论与实践相结合，平常总是对着书本的我们最终也可以尝尝进工厂干活的感觉。这个金工实习，感觉真的不错！03化工（1）班B20xx张文超05年6月12日第18页 共18页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页